Ленинская искра. 1979 г. (г. Грязи)

К О Р О У Б И Р А Т Ь С В Е К Л У Перед свекловодами «района в текущем году поставлены боль­ шие задачи—собрать с каждого гектара по 200 центнеров кор­ ней сахарной свеклы и 50000 тонн сдать государству. Пред­ стоит не только значительно увеличить объемы производства сахарной свеклы, но и повысить качество продукции, снизить за­ траты на ее производство. Ре ­ шающими условиями выполне­ ния поставленных задач являют­ ся обеспечение высоких урожа­ ев, уменьшение потерь при уборке, сокращение трудовых и материально-денежных затрат на единицу производимой продук­ ция путем внедрения интенсив­ ных факторов производства, а также всемерного использования (организационно ■экономических резервов. Главные резервы роста про­ изводительности труда в свекло­ водстве заложены во внедрении технологии возделывания и уборки, обеспечивающей мини­ мальные затраты ручного труда на базе комплексной механиза­ ции и высокопроизводительного использования машин, рацио­ нальной организации рабочих процессов. Это относится преж­ де всего к уборке урожая, на которую приходится больше по­ ловины всех затрат труда и средств на производство сахар­ ной свеклы. Свеклосеющие совхозы в по­ следние годы стали 'получать больше новых машин, особенно высокопроизводительных шести­ рядных свеклоуборочных ком­ плексов КС-6 и РКС-6, позво­ ляющих в несколько раз повы­ сить производительность труда по сравнению с трехрядными ма­ шинами. I В прошедшем году передовые механизаторы в условиях рацио­ нальной организации уборочного процесса, умелого использова­ ния машин добились высокой дневной и сезонной выработки новых комплексных машин. Ме­ ханизатор В. И. Коробов из сов­ хоза «Коробовекий» комбайном КС-6 убрал сахарную свеклу с площади 185 гектаров, доводя дневную выработку до 8—10 гектаров, И. Д. Климентов из совхоза «Красный горняк» та­ ким же комбайном выбрал свек­ лу со 120 гектаров, Н. Д. Чер­ касов из совхоза имени Круп­ ской комбайном РКС-6 убрал 115 гектаров. Совхозы района имеют в сво­ ем распоряжении 95 свеклоубо­ рочных комбайнов, в том числе 22 шесгирядных комплекса КС-6 и РКС-6. Средняя нагруз­ ка на комбайн по району состав­ ляет 31 гектар, а в таких совхо­ зах, как «Плехановский», имени Крупской и <Коробовский», на­ грузка еще меньше — немного выше 20 гектаров. Такое коли­ чество техники дает возмож­ ность в самые короткие сроки, в течение 10—12 дней, убрать в районе сахарную свеклу. Од­ нако потенциальные возможнос­ ти повышения производитель­ ности труда, заложенные в со­ временных комбайна^, исполь­ зуются еще не полностью. Практика уборки сахарной свеклы прошлых лет показыва­ ет, что основная работа комбай­ нов составляет 40—45 процен­ тов, простои — 60—65 процен­ тов, которые вызываются техни­ ческими в е л с п .р а в н о стами, неувязками в работе уборочных агрегатов и транспортных средств, некачественной подго­ товкой свекловичных плантаций к уборке, несвоевременным вы­ полнением работ по техническо­ му и бытовому обслуживанию агрегатов. Мало пока уделяется внимания повышению профес­ сиональных знаний механизато­ ров, работающих на новых свеклоуборочных машинах. Успех дела на уборке в ос­ новном зависит от состояния по­ лей на протяжении всего пе­ риода выращивания сахарной свеклы и своевременной и ка­ чественной подготовки свекло­ уборочных машин. Однако в таких совхозах, как имени Круп­ ской, «Коробовский», «Красная дубрава», свекловичные поля в прошлом году к уборке были подготовлены плохо. Большое количество сорняков снижало производительность и качество работы уборочных машин, вы­ зывало значительные потери урожая, было причиной частых остановок и поломок комбайнов. В большинстве совхозов для вывозки корней и ботвы для си­ лосования транспортных средств выделялось недостаточно. Таким образам, поток на уборке ботвы не был организован. В резуль­ тате она большей частью не со­ биралась и не силосовалась, а разбрасывалась по полю и запа­ хивалась. Недостаток транспорт­ ных средств вызывал накапли­ вание выкопанных корней, что вело также к значительным по­ терям урожая. Поэтому, чтобы не повторялись прошлогодние недостатки, в этом году следует уже сейчас принимать меры по подготовке необходимого коли­ чества транспортных тележек и оборудовать их приспособле­ ниями для автоматического от­ крывания и закрепления бортов в местах сваливания ботвы № ко;рней сахарной свеклы. Чтобы повысить производи­ тельность свеклоуборочных ма­ шин и уменьшить их простой из-за поломок рабочих органов, в каждом хозяйстве необходимо организовать прополку свекло­ вичных плантаций от сорняков с последующем выносом их с по­ ля. привлекая на эту работу школьников, рабочих совхозов, шефов. Кроме того, не позднее чем за 10 дней до начала коп­ ки свеклы нужно провести глу­ бокое рыхление междурядий долотами. Этот прием обеспечит устойчивую работу гидрокопир в рядках и качественную работу свеклоуборочных машин. Эффективное использование техники будет зависеть от свое­ временной и качественной ее подготовки к уборочной страде.. В настоящее время из 95 свек­ лоуборочных комбайнов подго­ товлено к работе только 62, что составляет 65 процентов. Доб­ рый пример в подготовке ком­ байнов показывают совхозы «Кубань» и «Вперед», где уже поставлено на линейку готовно­ сти более 80 процентов убо­ рочной техники. Но так обстоит дело не везде. В совхозах «Крас­ ный горняк», «Красная дуб­ рава», имени Крупской темпы подготовки комбайнов низкие. Здесь еще они не все укомплек­ тованы механизаторами, проде- фектованы и сданы на ремонт в Iспециализированные мастерские «Сельхозтехники». Тревожное положение сложи­ лось с подготовкой свеклоком- байнов и в совхозах «Прибыт- ковений», «Плехановский» и на птицефабрике «Россия». До на­ чала массовой копки сахарной свеклы остается не так уж и много времени, а в перечислен­ ных хозяйствах к работе подго­ товлено менее 50 процентов свеклоуборочной техники. Руководителям и инженерной службе совхозов в оставшееся время необходимо принять все необходимые меры, чтобы свое­ временно и качественно подго­ товить всю технику к уборке сахарной свеклы. Немаловаж­ ную роль в этом деле должно сыграть районное производст­ венное объединение по произ­ водственно-техническому обе­ спечению сельского хозяйства, которое обязано своевременно и в необходимых количествах обеспечить совхозы запасными частями и узлами для ремонта свеклоуборочной техники, осо­ бенно шестирядные комплексы КС-6, РКС-6 и БМ-6. На окла­ дах «Сельхозтехники» необхо­ димых запасных частей для ре­ монта пока нет, и с завозом их также медлят. Учитывая серьезность обста­ новки. руководству «Сельхозтех­ ники» следует принять срочные меры по оказанию практической помощи совхозам в ремонте свеклоуборочной техники. В. ГОВОРУНЕЦ, главны й инж енер районного упр авл ения сельского хо зяйства . Раб очей и ни ц иа т и ве— ин же н ер н ую п о ддержку Москва. Большой вклад в развитие сельскохозяйственного производства вносят сотрудники ВНИИ микробиологических средств защиты растений и бактериальных препаратов. Они постоянно расширяют арсенал технических средств и приемов, способствующих надежной за ­ щите урожая и леса от вредите­ лей и болезней, увеличению про­ изводства продукции животно­ водства. Немалую помощь тружени- кам сельского хозяйства окажет новый препарат — трихотецин. Он предназначен для борьбы с бичом теплиц—так называемой мучнистой росой огурцов. Его можно использовать также в борьбе с некоторыми болезня- ж г пшеницы и сахарной свеклы. Начат опытный выпуск новин­ ки. В Белоруссии будет постро­ ено предприятие для производ­ ства трихотецина. На снимке: руководитель группы ферментации О. А. Бе ­ лоусова следит за процессом развития микроорганизма, из которого в дальнейшем полу­ чат препарат трихотецин. Фото О. Кузьмина. (Фотохроника ТАСС). Следуя курсу, намеченному партией на повышение эффек­ тивности и качества работы, коллектив культиваторного завода провел большую рабо­ ту по техническому перево­ оружению производства, сокращению физически тяже­ лых и ручных работ, повы­ шению на этой основе произ­ водительности труда. В про­ шлом году с целью снижения ручного труда коллективом завода запланировано внед­ рить 10 мероприятий с ус­ ловным высвобождением 9 человек. Фактически внедре­ но 14 мероприятий и высво­ бождено 10 человек. На уча­ стке работ, где преобладает ручной труд, внедрены две единицы автопогрузчиков и один электрокар, что с при­ менением унифицированной производственной тары на межцеховых грузопотоках способствовало высвобожде­ нию четырех человек, заня­ тых на тяжелых ручных ра­ ботах. В складе штампов внедрен козловой кран собст­ венного изготовления, что по­ высило культуру обслужива­ ния прессового участка и улучшило условия труда ра­ бочих. Уровень механизации работ за год возрос на 2 про­ цента и достиг 75 процентов. Этот кран был изготовлен работниками отдела главного механика в тесном содруже­ ство с рабочими инструмен­ тального цеха. Много труда в те дни вложили в изго­ товление крана слесари В. Боев, И. Пеньков, инженер- технолог А. Семушкин. В механообрабатывающем производстве внедрение трех единиц токарных, шести­ шпиндельных автоматов на обработку деталей из прут­ кового материала, трех еди­ ниц специального агрегатного оборудования на обработку деталей из чугунного литья и оснащение оснастки быстро­ действующими ' пневмозажи­ мами позволило высвободить 5,7 рабочих и сократить до­ лю ручного труда на данных операциях. Произведена мо­ дернизация бесцентровошли­ фовального станка, которая позволила использовать бо­ лее облегченные профили шлифовальных кругов. Удель­ ный вес автоматов, полуавто­ матов, специальных и агрегат­ ных станков в общем парке металлорежущего оборудова­ ния основного производства повысился на 9 единиц и до­ стиг 37 процентов. В заготовительно-прессо­ вом участке в содружестве с инженерно-техническими ра­ ботниками разработана про­ грессивная технология изго­ товления цельноштампован­ ной подножной доски из спе­ циального гнутого профиля взамен деревянной, что по­ зволило высвободить трех че­ ловек. На приготовлении дета­ лей СМЕ 09408 и КГИ-462 в н е д р е н ы прогрессивные штампы последовательного и совмещенного действия. Это дало возможность сократить число операций с условным высвобождением 1,5 челове­ ка в год. По опыту завода «Красная звезда» изготовлен и внедрен станок для гибки тяг КГИ-612/13. КГИ-615/1 6 и ЬТИ-628. В результате освободилось от ручного тру­ да на данной операции два человека, использованных в механизированном производ­ стве. На вырубку лапы 5.1 изготовлен и внедрен штамп двухрядной вырубки взамен однорядной. Коллектив завода ведет по­ вседневную работу по изыс­ канию внутренних резервов производства, расшивке «уз­ ких» мест. В этом тружени­ кам культиваторного оказыва­ ют большую помощь рациона­ лизаторы. Авторами и наибо­ лее активными проводниками в жизнь внедренных новшеств на заводе являются инженер- технолог В. Амбурцев, на­ чальник цеха № 1 А. Плот­ ников, инженер-конструктор А. Марчуков, бригадир на­ ладчиков А. Калужнн и дру­ гие. Ими предложен и внед­ рен прогрессивный метод упаковки подкормочных но- Р УЕМ жей к культиваторам, где по­ лучен экономический эффект 11,5 тысячи рублей и высво­ бождено 4.5 человека рабо­ чих, занимавшихся ручным трудом по увязке упакозоч- ных мест и сбивке упаковоч­ ной тары. Внедрены средства механизации на сборку узла КГН-080. На сварочном уцаетке внедрен трубный вариант изготовления кронштейна КГИ-300 взамен сварного из уголков, ряд узлов переве­ ден на полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа взамен ручной сварки. Этот важный участок рабо­ ты был поручен лучшему I конструктору завода комму­ нисту В Макарову. Он рань­ ше намеченного срока спра­ вился с заданием, что при­ несло производству значи­ тельный экономический эф­ фект. В целях разделения труда и механизации сборочно-сва­ рочных работ по опыту заво­ да «Красный Аксай» на сбо­ рочно-сварочном у ч а с т к е внедрены двухпоеициэнные карусели, оснащенные быст­ родействующей техоснасткон, что позволило повысить про­ изводительность труда свар­ щиков и получить эффект на сумму 1,5 тысячи рублей. Уровень механизации свароч­ ных работ возрос на 4,3. В первом квартале внед­ рена более экономичная пе­ реносная подножная площад­ ка для обслуживания культи­ ватора КОН-2,8ПМ в полевых условиях. Внедрение указан­ ного мероприятия позволило высвободить 2.5 человека ра­ бочих, получить экономию материалов и уменьшить их нормативный запас на 49.6 тысячи рублей, в механообра­ батывающем производстве агрегатный станок АМ-3568. по обработке ступицы КРН- 271 взамен ранее используе­ мых универсальных стан­ ков, что дало рост произ­ водительности труда и вы­ свобождение 1 человека. В этом же квартале на внутри- и межцеховых груза- ТРУД потоках внедрен один авто­ погрузчик, а с завода «Бе- линсксельмаш» организована поставка литья в унифици­ рованной производственной таре, что наряду с внедре­ нием в этом году динамо­ метрических весов позволит ввести беспересчетную меж­ цеховую перевалку грузов. Данное мероприятие исклю­ чило сортировку литья и укладку ее в тару, что спо­ собствовало высвобождению двух человек, занятых тяже­ лым ручным трудом. Коллектив завода не оста­ навливается на достигнутых успехах и продолжает рабо­ тать перспективно. В теку­ щем году намечено спроек­ тировать, изготовить и внед­ рить кран-укосину для меха­ низированной установки и снятия бруса культиваторов на сварочное приспособле­ ние, что ликвидирует ручной труд сборшика-сварщика. В цехе № 2 на механо-сбороч- ном участке предусмотрено смонтировать кран-балку и тем самым обеспечить меха­ низированное перемещение заготовок, деталей и сбороч­ ных узлов. В заготовительно­ прессовом участке намечено продлить эстакаду с кран- бэлкой для обслуживания гильотинных ножниц. С целью наиболее полного сбора металлоотхода, его сохранности и механизации погрузо-разгрузОчных ра­ бот предусмотрено забето­ нировать площадку, устано­ вить колонны и смонтировать кран-балку. Предусмотрено ликвидировать ручной труд при сборе и погрузке струж­ ки от' деревообрабатывающе­ го участка, для этого уже изготовлен бункер и подво­ дится пневмосистема для подачи в него стружки. п. голышкин, главный инженер культиъ&торпою завода.