За чугун. 1985 г. (г. Липецк)
ЗА ЧУГУН ручной ТРУД-НА плечи МАШИН! МЕХАНИЗИРУЯ ТРУДОЕМНИЕ ПРОДЕССЫ Коллективом ЦЛАМ в этой пя тилетке разработана и внедрена передвижная машина для разг рузки смерзшихся грузов на эс такаде доменного цеха. В лет нее ' время для доочистки полу вагонов используется накладная виброплнта «Урал-ЦНИИ». Внед рение машин позволило механи зировать выгрузку грузов, сокра тить простои вагонов, не отзле: кать на разгрузку полувагонов десятки рабочих из других цехов. Раньше в чугунолитейном цехе секции радиаторов транспортиро вались на сборку пластинчатым конвейером, с которого комплек товщицы брали секции руками, ориентировали их, клали на стол, где производилось наживление ниппелей и установка прокладок. С установкой более производите льных станков СМ-102-М и пе редаточных устройств от станков СМ-102-М к сборочным такие ручные операции отпали. Цехам завода: автотранспортному, коп ровому, доменному, ЖДЦ и дру гим требуются стропы из троса диаметром 21,5—57 мм. В усло виях завода такие стропы не из готавливались 1гз-за отсутствия соответствующего оборудования. Коллективом мастерских ЦЛАМ смонтирован станок для изготов ления таких строп. Дистанционное управление кра ном литейного двора значитель но облегчит условия работы кра новщиц в летнее время. Перевод работы коксовых во ронок в доменном цехе на тен зодатчики улучшит работу ве сов и повысит их надежность. В 1985 году будет закончена работа по дистанционному уп равлению весовой тележкой в. плавильном отделении трубцсха № 2. Рабочее место машиниста весовой тележки из зоны вред ных условий труда будет пере несено на пульт, в специальное помещение. Коллектив ЦЛАМ разработал и изготовил аппарат контактной сварки для сборки топочной двер цы бытовых плит в ФЛЦ. В настоящее время конструк торское бюро ЦЛАМ занимается разработкой устройства для па кетирования труб, что позволит облегчить труд рабочих. В мастерских ЦЛАМ изготав ливали нестандартное оборудо вание для производства конвек тора «Комфорт», заканчивается сборка одной профилегибочной установки, линии трубной заго товки. В этом году планируется из готовление многодисковых нож-, ниц и одной профилегибочной ус тановки. Больщой вклад в разра ботки внесли инженеры ЦЛАМ О. П. Коробчанский, А. Ф. Ива нов, Э. И. Трофимова, токари Г. Ф. Потанина, И. К. Сидельни ков, слесари В. Е. Пашпнин, В. К. Беспалов, В. А. Иванов, В. Т. Резов. Коллектив Центральной лабо ратории автоматизации и меха низации направляет свои усилия на то, чтобы как можно больше облегчить труд рабочих, перело жить трудоемкие процессы на плечи машин. В. РОГОВА, инженер - конструктор ЦЛАМ. НА СНИМКЕ: установка для разгрузки смерзшихся грузов в доменном цехе. Фото А. САЛЬНИКОВА. О ходе смотра Для перевода ручного труда на плечи машин, автоматизации и ме ханизации производства дирекция, партийный и профсоюзный коми теты, заводские общества НТО и ВОИР ежегодно проводят смотр- соревнование. В минувшем году в ходе смотра было внедрено 41 мероприятие с экономическим эф фектом свыше 22 тысяч рублей. В результате высвобождено 22 человека, 434 рабочим облегчен труд. Внедренные новшества спо собствовали повышению уровня механизации в чугунолитейном, фасоннолитейном, копровом и других цехах. Слабо проводилась работа по механизации производственных процессов в железнодорожном и литейном цехе ковкого чугуна. В них допущено снижение уров ня механизации по сравнению с началом пятилетки. Ниже средне заводского составил уровень ме ханизации в доменном, ремонтно механическом, ремонтно-строите льном и других цехах. Почти 28 процентов р«бочих завода еще заняты ручным трудом. Партийным, профсоюзным ор ганизациям цехов и отделов,осо бенно членам НТО и ВОИР, не обходимо усилить, работу по сок ращению ручного 'труда, полнее внедрять в производство средст ва механизации и автоматизации. В этом вопросе должна сыграть большую роль аттестация рабо чих мест, которая проходит на заводе. Подведя итоги работы по сок ращению ручного труда в 1984 году, комиссия признала победи телями: по первой группе цехов— коллектив первого труболитейно го цеха, по второй — коллектив ТЭЦ—ПВС, по третьей—коллек тив копрового цеха, по четвертой —коллектив электрического цеха Г. СТЕЖКИН, секретарь смотровой комиссии. К СВЕДЕНИЮ САДОВОДОВ 23 марта 1985 года в 11 часов во Дворце культуры завода «Сво бодный сокол» состоится собра ние садоводов. Правление садоводческого товарищества «Сокол-2». 25 марта 1985 года в 16 часов во Дворце культуры завода «Сво бодный сокол» состоится собра ние садоводов. Правление садоводческого товарищества «Сокол-3». бюро технического обучения за вода совместно с ведущими спе циалистами завода организовало и провело обучение группы командиров низшего звена. В течение двух недель слушателям Повысили квалификацию Недавно с целью повышения Хозрасчет и материальное стиму- профессиональной квалификации лирование», «Психологические и педагогические аспекты в работе бригадира» и другие. Старательно, грамотно, в дохо дчивой форме вели занятия зам начальника ОНОТ Н. Н. Свирю- ков, ст. инженер ОНОТ 3. И. — бригадирам читались лекции и Римарева, зам. начальника ЦЗЛ велись практические занятия гла- Л^В . Цыкин, начальник юрбюро вным образом о повышении эф- М. А. Гулынская, инженер лабо- фективности бригадных форм ор- ратории НОТ В. И. Курочкина, ганизации и стимулирования тру- ст. инженер ОТБ Л. В. Затонс- да. Занятия проводились по вось- ких, начальник лаборатории уп- мидесятидвухчасовой программе, равления качеством И. В. Мыс Их темы — «Экономика страны, лнвцев, инженер БРИНТИ Т. Г ее развитие в XI пятилетке и за- Кунова, инструктор ГСС А. В дачи на XII пятилетку. Основ- Хромых, инженер цеха КИП и А ные направления технического Т. Н. Поздеева. Их кропот- прогресса в черной металлургии, ливый преподавательский труд Управление социалистическим дал отрадные результаты, производством. Технический про- Особенно хорошие теоретичес [гресс и эффективное использова- кие знания показали на зачетах ние техники», «Социалистическое и экзаменах бригадир электро- производственное предприятие, монтеров энергетического цеха объединение и трудовой коллек- В. П. Шацкий, бригадир обруб- тив», «Социалистический труд, щиков литья литейного цеха ков Научная организация труда на кого чугуна Т. Г. Юшкова, брига предприятии, в цехе, на рабочем дир слесарей РМЦ А. В. Вост- месте», «Производительность тру- риков, бригадир слесарей ЧЛЦ да и пути ее повышения», «Ра- Л. Е. Бирюков, цнонализация и изобретательство В ходе технического обучения на производстве», «Себестоимость некоторые слушатели внесли цен продукции. Цена продукции, ные предложения, направленные Прибыль и рентабельность пред- на повышение эффективности про приятия. Режим экономии», изводства. Так, например, еле «Бригадная форма организации сарь ремонтно - механического труда и пути ее совершенствова- цеха Ю. В. Дежкин предложил ния. Советы бригад и бригади- изменить график ^ремонта прибо ров», «Организация социалистиче- ров, сделав его более равномер- ского соревнования в цехах и ным. Слесарь того же цеха А. В бригадах», «Качество продукции Востриков внес предложение по и выполненных работ. Роль изменению режима работы котла бригадиров в решении этих воп- с целью улучшения условий тру росов», «Бригадный подряд — да. форма хозяйственного расчета. Н. ПОЗДНЯКОВА. ПО ПУТИ МЕХАНИЗАЦИИ РУЧНОГО ТРУДА Особенностью работы эксплуа тационного персонала ТЭЦ — ПВС является повышенное вни мание к выдерживанию рабочих параметров: давления и темпера туры пара, воды, газа, напряже ния и частоты электрической эне ргии. Для обслуживания сложно го энергетического оборудования требуется высокая квалификация персонала и прочные знания. Ес ли у сменного персонала физи ческая нагрузка минимальная, то внутреннее напряжение все же оказывает влияние, и рабочий к концу смены все-таки устает. По этому постоянной заботой адми нистрации и общественных орга низаций является облегчение ус ловий труда персонала за счет механизации и автоматизации производственных процессов. Эти работы включаются как на теку щий год, так и на перспективное планирование. В 1984 году все запланированные работы по ме ханизации выполнены. Так, введена и освоена систе ма по автоматическому выдержи ванию давления воды на пита тельных насосах для паровых котлов. Раньше давление воды регулировалось машинистами вру чную и при больших колебаниях паровой нагрузки на котлах вы держивать нужное давление во ды было непростым делом. При автоматическом режиме объем работ у машинистов сократился, а это дало возможность провести совмещение профессий для маши нистов питательных насосов и машинистов - обходчиков и выс вободить четыре человека. Освоен гидравлический метод удаления шлака из шламоотстой- ника химводоочистки шлаковым насосом; смонтирован электро привод для дистанционного уп равления при регулировании тем пературы сетевой воды на бой лерной установке; смонтирована и настроена система автоматиче ского регулирования возбужде ния на турбогенераторах №№ 1, 2, 3. Это дало возможность ка чественно и без резких колеба ний выдерживать напряжение на электрических генераторах. При этом повысилась устойчивость па раллельно работающих генерато ров. Внедрена защита для авто матического отключения подачи мазута на котлы. Изготовлены новые и объединены тепловые щиты для автоматического управ ления котлами типа БКЗ-50-МД. Приобретен грузовой мотороллер для перевозки мелких грузов. Все мероприятия по механиза ции и автоматизации находятся в поле зрения партийного бюро и цехового комитета профсоюза, которые на своих заседаниях за- слушйвают ответственных испол нителей о ходе их выполнения. При внедрении разработок лич ную инициативу и творческий подход проявили рабочие и ИТР. Это мастера А. Ф. Шпаков, В. Д. Костромин, А. П. Хатунцев, сле сари В. В. Сокольский, В. С. Ва гин, П. А: Осадчий, В. Седых, A. Е. Андрюшин, И. С. Бешенко, B. В. Попов и другие. Большую помощь в проектиро вании, монтаже и освоении ав томатических регуляторов нам оказали коллективы ЦЛАМ и це ха КИП и автоматики. За это мы выражаем им большую бла годарность. Несмотря на высокое обеспече ние цеха средствами механиза ции и автоматизации, мы не на мерены успокаиваться на достиг нутом. Будем стремиться к тому, чтобы как можно лучше облег чить труд рабочих. А. БУТАКОВ, начальник цеха ТЭЦ—ПВС. УЧЛ^^/V^ЛЛ/^ЛЛЛЛЛЛАЛЛАЛЛЛЛ/^ЛЛЛЛЛ/^VV^/^ЛЛ/V^/V^ЛА/^Л/VV^✓ VV^ЛЛЛУ^^VV^/V^ЛЛЛ/V^Л/VЧЛ НАЧАЛСЯ КОРЕННОЙ ПЕ Р Е ЛОМ Коренной перелом в подходе к за увеличился выпуск печного решению по ликвидации ручного литья. труда в фасоннолитейном цехе В процессе — ручной труд на можно смело говорить начался в плечи машин — участвует весь одиннадцатой пятилетке. Адми- коллектив: от руководителей до нистрация, партийная, профсоюз- рядового рабочего. Так, по рац- ная организации вплотную заня- предложению начальника цеха лись улучшением условий труда, С. М. Двуреченского и его намес- механизацией трудоемких процес- тителя В. И. Гончарова при ве сов. Так для улучшения условий посредственном участии работни- труда вагранщиков механизиро- ков ЦЛАМ внедрена в производ- ван процесс уборки провала из- под вагранок. Использование по- луавтоматизированного кокиля для отливки подставок под горя чие предметы не только облегчи- ство установка электроконтакт- ной клепки печного литья. Вто рое рационализаторское предло жение С. М. Двуреченского поз волило отливать ролики для раз- чие стали использовать пневмо зубила. Механизирован труд и маля ров, занятых покраской деревян ных моделей нитрокрасками. До недавнего времени при фор мовке печного литья для това- И.о. редактора П. ПОЛЯНСКИХ -V: ло труд рабочих, но и дало воз- ливочных машин доменного це- можность высвободить одного за- ха кокильным способом. Это нов- ливщика металла. шество не только облегчило труд На участке формовки литья фасоннолитейщиков, но и улуч- смонтирован второй электротель- шило качество отливок, фер, что значительно облегчило Слесарь Г. П. Черемухин усо- труд земледелов и формовщиков, вершенствовал систему удаления При выбивке, обрубке и очистке скрапа из формовочной смеси, крупного ремонтного литья рабо- По предложению обрубщика литья А. Ф. Федорова изготовле на тележка для транспортировки печного литья со съемными под донами. В результате условия труда рабочих улучшились. Если взять для сравнения на чало одиннадцатой пятилетки и ров народного потребления испо- минувший год, то доля механи- льзовался ручной труд формов- зированного труда увеличилась щиков. Он был не только утоми- больше чем на 19 процентов. И тельным, но и малопроизводите- все же, несмотря на резкий ска льным. Администрация цеха, пар- чок, в цехе еще немало рабочих тийная организация приложили заняты ручным трудом. Но, судя немало усилий, но все же доби- по росту механизированного тру дись желаемых результатов. Те- да в минувшем году, заинтересо- перь этот формовочный процесс ванности всех работников цеха, переведен на машинную основу, ручной труд здесь с каждым го- В результате не только облегчил- дом будет сокращаться, ся труд рабочих, но и в три ра- П. ЛАВРЕНТЬЕВ. -< АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк-7, здание парткома з-да «Свободный сокол». Телефоны: 43-43, 43-44. АЭ 52335 Липецк, типография з-да «Свободный сокол», 42-40. Тир. 1500 Зак. № 302
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz