За чугун. 1979 г. (г. Липецк)

ПРОЛЕТАРИИ ВСЕХ СТРАН, СОЕДИНЯЙТЕСЬ! •. Куз ■ -11 ^ ГАЗЕТА ПАРТКОМА, ЗАВКОМА И ДИРЕКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОДА «СВОБОДНЫЙ СОКОЛ>> Год издания 27-й СРЕДА, 25 апреля 1979 г. № 32 (2496) Цена 1 коп. СГ ^окольцы впереди Н;ікапуне коммуиистическо- ;рсуб6отннка завод облетела «достная весть; решением :оллегпи Министерства черной іе.таллургии СССР и ЦК Ірофсоюза рабочих металлур- М'^рской промышленности .. і і .- завод по нтогам работы I первом квартале 1979 года ірпзнан победителем Всесоюз- іого социалнстического сорев- оваиия среди предприятий Іиі.истерства. В связи с этим ОАлектнву завода присужде- ю переходящее Красное зна- и денежная премия. ■^ешеиием городского коми- -окд; партии и горисполкома ■°^ката народных депутатов но • I .іективу завода по резуль- ;м труда в первом кварта- I присуждено также первое ) и переходящее Красное ■ ;Я. ^ ^олыпая трудовая победа ІАиллургов стала результа- I ’'- самоотверженного, целе- Г ремленного труда каждого ‘ ІІ'чего, ииженерно-техннче- ■ 6 работника и. служащего, всех, кто своим творческим •гиошением к делу способст- !,^^т успешному выполненню лана четвертого года десятой яггилетки. •н Так работает слесарь В. В. Сокольскнх Внимание: передовой опыт В коллективе Центральной ла- боратории автоматизации и меха- низации хорошо работает конст- руктор В. И. Абраменко. Он ока- зывает активную помощь рацио- нализаторам. Он разработал чер­ тежи рацпредложения о переводе гидропрессов трубцеха № 1 на автоматический режим работы. На снимке; конструктор ЦЛАМ В. И. Абраменко. Фото С. Павленко. 1» ВСЕ, КАК ОДИН Задолго до назначенного срока 3 : репродукторов, установленных а Дворце культуры завода, по- идась веселая музыка. Отовсюду одиночку и целыми бригадами іли металлурги на коммунисти- еский субботник. К восьми ча- ам в заводском парке культуры .отдыха стало многолюдно. Сю- пришли труболитейщики вто- 1 0. цеха, работники заводоуп- ѵлення. Дворца культуры. Сло- ^.■*'до команде (хотя и не было зврй). все дружно взялись за ■Ь ,'оту. Веселые мелодии в испол- йи и детскОго и взрослого духо- і.ч оркестров вносили в сердца Йдей приподнятое настроение. кюду слышны шутки, смех. Чув- ‘твуется, что люди пришли сюда ■е по принуждению, а по велению ердца. Буквально на глазах за- юдской парк преображался. Про- І5ЛОГОДПЯЯ листва, засохшие де- ісвья собирались в кучи и тут ке погружались на машины и /возились на свалку. Пачальник цеха С. М. Двоскин щволен — труболитейщики не Лдкачили — все вышли на суб- ?бтник. Как и на производстве, іѵ,': Ленинском субботнике запе'ва- ігійи в общественном труде ста- ііг коммунисты Герой Социали- ;тического Труда В. П. Саунин, <й'Йалср трех орденов Б. Я. Ипа- йЖ-а другие знатные труболитсй- ЩП'^Н. Цо менее многолюдно в этот было на всех улицах Соколь­ скаго микрорайона. Труболитей­ щики, чугунолитейщики, коллек­ тивы ЦЛАМ, ЦЗЛ и других це- хов и отделов наводили порядок на улицах и площадях поселка. Не остались в стороне и медики. Так, работники заводской поли­ клиники не только убрали весь мусор вокруг здачия, но и выса­ дили много деревьев. Пройдет не­ сколько лет, и здание заводской поликлиники скроется под крона­ ми деревьев, с любовью выса- женных медицинскими работника­ ми в день коммунистического субботника. Отрадно отметить, что наравне с рабочими, ИТР и служащими завода трудились пенсионеры, Все, кому только позволило здо­ ровье, вышли на благоустройство. Мне довелось увидеть, с каким старанием и энтузиазмом труди­ лись старейшие работники завода во главе с бывшим главным ин- женером ОКСа А. И. Новосело- вым. Но не только на благоустрой- стве работали в этот день метал­ лурги. 1600 человек из 6500, вы- шедших на коммунистический субботник, трудились на своих местах. По установившейся тра- диции они показали наивысшую производительность труда. Было изготовлено валовой продукции на сумму 114 тысяч рублей, в том числе на 18600 рублей из сэкономленного сырья и материа- лов. Сумма прибыли, подлежащая отчислению, составила семь ты­ сяч рублей, 75 процентов которОй будет перечислено в фонд помо­ щи братскому Вьетнаму. п. мысин. Турбинный цех ТЭЦ является основным участком по выработке электроэнергии, дутья, а также горячей воды другим цехам за­ вода и рабочему поселку. От ра­ боты слесарей турбинного цеха зависит надежная- работа турбо- генераторов, бесперебойная пода­ ча воздуха доменному цеху, ус­ тойчивая работа бойлерной уста­ новки, подача горячей воды в це­ ха завода и надежная работа пи- тательных насосов для подачи пи­ тательной воды на паровые кот­ лы ТЭЦ, а также работа всего вспомогательного турбинного обо- рудования и кранового хозяйст­ ва. От быстрого и качественного ремонта зависит долговечность работы оборудования, увеличива­ ющая межремонтный период. Капитальный ремонт турбин и всего вспомогательного оборудо­ вания производится ремонтным персоналом один раз в три года, текущий ремонт — один раз в год. V' Слесарь шестого разряда В. В. Сокольских проводит ремонт быс­ тро и качественно, без лишних затрат. Он добивается сокраще- ния расходов материалов. Все работы, выполняемые слесарем В. В. Сокольских, производятся с сокращением сроков, предусмр- тренных нормированными зада- ниями. Это является результатом того, что он хорошо знает обору- дование и условия его работы. Метод работы В. В. Соколь­ ских при капитальной ремонте электропитательных насосов за­ ключается в следующем: 1) осмотр ремонтируемого на­ соса, 2) подготовка к работе ннстру- ментов и материалов, 3) разборка электропитатель- ного насоса, 4) устранение дефектных час­ тей насоса и замена изношенных деталей, проверка небаланса и биения рабочих колес и вала, 5) сборка электропитательного насоса, 6) центровка ротора насоса, 7) сдача электропитательного насоса в работу. Перед началом ремонта ЭПН В. В. Сокольских производит вне- шний осмотр этого насоса для выявления неисправностей. Потом он начинает подготовку к работе, готовит нужный инструмент, при- способления и материалы. Прове- ряет неисправности инструмента согласно правил техники безопас­ ности и правил технической эксп- луатации; согласовывает с эксп- луатационным персоналом меры по выводу оборудованья в ре­ монт. После оформления наряда-до­ пуска на ремонтные работы и подписания наряда ответствениы- ми лицами выполняется следую- щее: а) снимается кожух, муфты и пальцы полумуфт; б) вывертываются спускные пробки и сливается вода с корпу­ са насоса; в) снимаются измерительные приборы (термометры, а если есть необходимость, то и мано­ метры). В случае необходимости отсо­ единяется насос от магистрали нагнетания, всасывания и рецир- куляции, а на разъемах ставятся заглушки. Отключается охлажда­ ющая вода. Вслед за выполнени- ем этих операций он приступает к разборке насоса. Разборка мо- жет быть частичной и полной. При полной разборке отсоединя­ ется насос от фундаментной пли­ ты и транспортируется к месту разборки. Снимаются крышки корпусов подшипников и верхние вкладыши, гайки и сальники, снимаются гайки и контрогай- ки вала, сальниковые втулки и разгрузочный диск насо­ са. Снимаются гайки со шпи- лек корпуса и разгрузочного дис­ ка. Вывертываются шпильки кре- пления крышки нагнетания. Сни­ маются стяжные шпильки насоса. Подставляются под корпус насо­ са домкрат или специальное при- способление, снимается крышка нагнетания. Затем снимается ко­ лесо последней ступени, при этом обращается внимание на марки­ ровку колеса и шпонки. Затем снимается секция. В такой же по- следовательности снимаются ос­ тальные секции, при этом подпи­ рается вал во избежание его про- висания. Проверяется маркиров­ ка колес, шпонок, секций и вту- лок. После разборки корпуса сни­ маются полумуфты и корпус под­ шипников, и выталкивается вал. Производится балансировка вала и устраняются обнаруженные дефекты. Смазываются все год­ ные детали маслом, предвари­ тельно промыв их в керосине. Балансировка производится на токарном станке или на призмах с помощью индикатора микромет­ ра. Затем производится сборка вала с колесами и втулками без секций. Обращается внимание на маркировку. В. В. -Сокольских потом присту­ пает к балансировке вала вместе с колесами, и если нет отклонений от нормы, то насос готовится к сборке. Промываются и очища­ ются все детали насоса и произ­ водится сборка в следующем по- рядке; а) надеваются на вал грунд- букср, маслоотражатель и смазо­ чные кольца; б) продевается вал с колесом первой ступени через крышку всасывания до упора рабочего колеса. В. В. Сокольских при сборке изготовляет приспособление для стяжки секций к крышке всасы­ вания. Во время сборки і^льзу- ется домкратом для того, чтобы секции не провисали, а находи­ лись в нужном положении. в) после сборки каждой сек­ ции под вал ставит подставку. предохраняющую от провисания; г) после установки последней ступени присоединяет напорную крышку и стягивает стяжными шнурками, закрепит крышку наг­ нетания на стойке; д) присоединяет корпус под­ шипника и вставляет нижние вкладыши. Производит центровку ротора по верхней части вала, который ставится на отметку «0». После чего определяется перемещение вала по вертикали, разбег вала с помощью прокладок или специа- льных болтов на кронщтейне подшипника устанавливаемых у нижних вкладышей. Это делается у концевого подшипника насоса и у подшипника со стороны полу­ муфты. Затем производится про­ верка параллельности рабочих торцов разгрузочного диска и ра­ бочей пяты по краске. Для этого сворачивается гайка вала, снима­ ются втулки и разгрузочный диск. Затем наносится равномерный слой краски на разгрузочный диск. После собрать ротор, сдвигается до упора, делается несколько оборотов. Разобрать ротор до ди­ ска плиты и проверить отпечат. ки краски на пяте, а участки, на- меченные краской, подшабрива- ются. Потом повторяется это все до полного соприкосновения пя­ ты с разгрузочный диском по всей поверхности. В противном случае неравномерность соприкос­ новения может привести к одно­ стороннему износу диска и нару- шению гидравлического равнове- сия, может возникать вибрация. Затем собираются подшипники и проверяется зазор между валом ротора и верхним вкладышем с помощью оттисков и микрометра. Вращением вала за свободный конец проверяется вращение ро­ тора насоса. Вращение должно быть свободный без заеданий. После чего одевается полумуфта, набиваются сальники и делается центровка по полумуфтам насоса и электродвигателя. С окончанш- ем центровки насоса по полуму­ фтам делается подсоединение трубопроводов по всасу, нагнета- нию и охлаждающей воде. В, В. Сокольских с обслу'жива- юшим персоналом заливает мас­ ло в подшипники, проверяет сво­ боду вращения ротора, и устанав- ливает кожух полумуфт. Уста­ навливаются все измерительные приборы. После пуска насоса В. В. Сокольских убеждается в надежной и стойкой работе меха­ низма и отчитывается перед мас- тером о выполнении задания. Аккуратность и тщательная проверка, соблюдение технологии ремонта дают В. В. Сокольскнх положительные результаты и при ремонте другого турбинного обо- рудовання. Его передовой опыт работы следуст перенять другим слесарям. А. ШП мастер турбинного цеха ТЭЦ. Лучший мастер Победителями с присуждением ного цеха № 1 Б. А. Знаменщи- звания «Лучший мастер завода» ков, мастер по ремонту оборудо- и вручением денежной премии в вания второго трубцеха П. И. первом квартале признаны произ- Плетников, мастер формовочного водственный мастер труболитей- участка литейного цеха ковкого чугуна В. И. Нежельский, мастер стержневого и землеприготови- тельного участка чугунолитейного цеха И. Д. Инютин, мастер ре- монтно-механического цеха В. Д. Самарин, мастер турбинного цеха ТЭЦ А. Ф. Шпаков. 3. РИМАРЕВА.