За чугун. 1964 г. (г. Липецк)
3 А . Ч У Г У Н 15 апреля 1964 года № 31 (892) ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРАНИЦА N° 52 ★ ★ ★ ОПЫТ П Е Р Е Д О В И КО В — ВСЕМ РАБОЧИМ СТАРШИЙ ЖЕЛОБЩИК Н. Н. КОСТЕЕВ Чугун, вынускаемыП домен ными нечами, разливается на разливочной машине, образуя чушки весом до 18 к г . Под ра'зливочной машиной пони мается весь комплекс меха низмов, необходимых для раз ливки чугуна. К ним отно сится; устройство для канто вания ковшей, собственно разливочная машина, пред ставляющая две ленты, сос тавленные из звеньев и мульд, установка для приготовления известкового раствора, брыз- гальное у с т р о й с т в о д л я опрыскивания мульд извест ковым раствором, желоба для подачи разгружаемых с лент чушек на железнодорожные платформы, водопровод д л я о.хлаждения чугуна, разливоч ные вспомогательные устрой ства. Ковши для слива чугуна в желоб наклоняются канто нальной лебедкой. Па рабочей площадке ра:очпвочноП маши ны размещен жатоб и пульт управления кантовальной * ле бедкой. 11 а зтой же площадке складывается запас необходи мых материалов (песок, гли на др.), а также мульды и инструменты. Желоб разливочной машины И. Н. Костеев хорошо зна ет свои обязанности. Придя на смену, он тщательно про веряет работу механизмов, ^наличие и состояние инстру ментов, состояние желоба. Большое внимание он уделяет тому, чтобы все инструменты и приспособления находились в определенном месте. Его рабочее место от:личается об разцовой чистотой, инструмен ты: стальные ломы для про бивки корки чугуна в ковшах и для выломки скрапа из же лобов, легкие ломы для сби вания скрапа с металлокон струкций и ВЫЛ 0 М 1 Ш сгорев шей футеровки с желобов, ложки для отбора проб, чу гунные изложницы для проб, кислородные трубки и шлан ги и т. д. всегда в исправ ности. При проверке желоба тов. Костеев внимательно ос матривает его приемную часть, сам желоб, сливную часть, носки, состояние футеровки и набивки. Обнаруженные дефекты он немедленно устраняет. В це лях соблюдения правил тех ники безопасности особое вни мание уделяется подогреву и просушке инструментов, для чего они на некоторое время имеет Т-образную форму. При- кладутся на дно горячего же емная часть шире сливной.' ' Сливная часть желоба раз ветвляется на два носка, с которых чугун равноме р п о |•ливается на ленты, напол няя мульды. Желоб футеро ван огнеупорным кирпичом, а носки — огнеупорной глиной. Педуищй профессией и а разливочных машинах являет ся старший желобщик. От не- |'о во многом зависит свое- нремеппая разливка чугуна, согласованная с г рафиком выпуска чугуна на доменных печ|^х, сохранность и беспе ребойная работа оборудования, обеспечение мипимал^шых по терь чугуна в ковшах и при разливке. Николай Николаевич Косте ев пришел на завод в 1945 году, работал подручным жа лобщика, а в начале 195Б года был назначен старшим желобщиком. В 1958 году он сдал акзамеп па маиншпета кантовальной лебедки и п настоящее время работа е т, совмещая профессию машини ста кантовальной лебедки и старшего желобщпка. { Г с в е К н и ю РЕФЕРЕНТОВ Занятия референтов, по изучению закреплен ной за ними литерату ры и отбору мероприя тий для внедрения про водятся в технической библиотеке в первую и третью среду каждого месяца. Сегодня с о с т о и т с я очередное занятие. лоба. Умение правильно организо вать свой рабочий день, спо собность заранее продумать всю последовательность опе раций является отличительной особенностью работы т. Кос- теева.. Перед сливом чугуна из ковша иногда пробивается корка чугуна: заираыяется носок ковша леточной массой, подправляется свежим песком и просушивается. При этом отверстие пробивается ближе к носку ковша размером ‘ 2 0 0 х 200 мм. Посок заправляется так, чтобы струя чугуна бы ла ровной и при небольшом наклоне ковша попадала в приемную часть желоба. Этим самым предупреждается срыв с носка части глины, разрыв жидкого чугуна на несколько отдельных' струй, разбрызги вание чугуна, следовательно, уменьшан)тсн потери чугуна в скрап. Б обязанности старшего же- лобщнка в.ходит управление кантовальной лебедкой. Тов. Костеев кантовку производит таким образом, чтобы в зависи мости от изменения очертания и площади зеркала металла в ковше при его наклоне можно был о регулировать струю металла. Вместе с тем он стара.ется сократить время разливки и обеспечивает пол ную надежность и безопас ность работы кантовальной лебедки. В процессе разливки т. Ко стеев следит за тем, чтобы чугун по сливным носкам стекал равномерно на всю ши рину носка. Неравномерность струи устраняется немедленно нало;к 0 нием проводки на струю чугуна в сливной части нос ка и расшуровкой. Во время разливки т. Кос теев не допускает образова ния корок и'настылей на же лобе, они своевременно уда ляются. Он также добивается высококачественного онрыски- вапия мульд раз.дивочных лепт известковым раствором, пред отвращая приваривание чушек к ним. Он следит за тщательным регулированием воды, посту пающей на ленты для охлаж дения чушек в мульдах. Эта работа проводится с таким расчетом, чтобы мульды воз вращались под носки желоба для налива сухими и прогреты ми. Регулировкой подачи во ды в зависимости от сливае мого чугуна и скорости дви жения лент достигается умень шение потерь чугуна в скрап. После каждой разливки т. Костеев тщательно прове ряет состояние стендов, па которые опирается цапфами ковш при сливе чугуна , • же лоба, конвейера с мульдами и т. д. Перед сливом прове ряется носок ковша. Подго товка к очеред 1 юму сливу со стоит в устранении обнару женных дефектов. Если необходимо, заправ ляется носок ковша, приемная часть желоба подсыпается су хим песком, что предупреж дает разбрызгивание струп жидкого чугуна из ковша. Один раз в смену произво дится тщательная новая зап равка желоба и носков. Носки желоба заправляются огнеу порной глиной, а желоб—фор мовочным песком—и просуши ваются. Сушка производится горячим графитом, иногда жидким чугуном, подаваемым тонкой струёй из ковша. Работа т. Костоева отли чается тщательным уходом за оборудованием и соблюдением правил техники безопасности. Тов. Костеев освоил некото рые смежные профессии. В ра боте ему приходится заменять бригадира разливочной маши ны, чугунщика и ковшевого. И. Оболонский, мастер разливочных машин доменного цеха. УГОЛЬ ИСПОЗЛУЬТЕОЯ ПО-НОВОМУ в США проведены опы ты по вдуванию порош кообразного у гля в до менные печи, которые дали хорошие результа ты. Считают, что при менение порошкообраз ного у гля позволит за менить 20-40 процентов кокса, используемого в настоящее время для выплавки чугуна. да З а п е р вы й к в а р т а л 1904 го- у в БРИЗ завода пост })пи :}о ^ р а ц и о п а л к з а т о р с к и х пред - ^ л ож е н и й .И Т з н и х .217 вн ед р ен о > в щ ю п з в о д сш в о с э к о н о м и ч е с к н л ^ эф ф е кт ом 106.000 р у б л е й . ^ К н о в ьш т в о р ч е с к и м у си е - у х а м , т о в а р и ш и р а и и о н а л и з а - ^ т о ры ! \ ♦ГУУГУУГГГУ’ГГГГУГУУУГУУГГУУУУУУГУУУУГУУУУУУ^ Вклад рационализаторов С каждым годом иа иа'шем' заводе растет число рациона лизаторов — неутомимых бор цов за технический прогресс. Хорошо иоработал 1 ьраЦионали- заторы и изобретатели 'в пер вом квартале 1964 года. От внедренных предложений полу чен экономический эффект на И тысяч рублей больше, чем предусматривалось планом. Лучших результатов но ра- циопализации добился коллек тив Д0.М01Н10Г0 цеха. Эдось внедрено 18 нредложепий с экономическим эффектом 91 тысяча рублей. Ценным тох- ническим новшеством является предложение Ю. И. Ружальс- кого и Е. Д. Багрецова; ««бут теровка фурм на доменных пе чах огнеуиорнымп кольцами». В первом квартале внедрено также ценное предл о ж е н и с В. Ф. Дружинина, А. 11. Смоля кова, Н. X. Хахалппа, А. II. Хохлова, Б. Т. Соболева и А. С. Черезова: «Кокиль для отлив ки уплотнительных муфт с наружной резьбой». Это дает 10.561 рубль условно годовой экономии. Рационализаторы модельно- иш.'трумента.илюго цеха Л. М. Иейдршсер и В. И. Ироскурни- ков осуществили реконструк цию станков но нарезке нип пелей. Это позволило эконо мить 2 0 ‘Я) рублем! в год. На заводе 4.5 комплексных бригад рацпоиализаторов. В творческом содружестве они успешно решают задачи тех- ииче^ского прогресса. . По несколько рационализа торских предложений внесли и внедрили формовщик фасон- нолнтейиого цеха В. И. Добро- мыслов, мастер трубцеха 2 И. И. Инютин, старший мастер доменного цеха II. А. Слукин и другие. Большой вклад в совершои- ствование производства внес ли рационализаторы в период общественного смотра внут ренних резервов, к о т о р ы й проводился на заводе с 1 марта по 15 апреля. НОВЫЕ КНИГИ в техническую библиотеку за вода поступили новые книги: ИПАТОВ П. П. Такелажные рабо ты и .монтажные подъемно-транс портные механизмы М., 1964 г. ДРОБИНСКИЙ В. А. Как устро ен и работает тепловоз М., 1963 г. ' ФИ.1ИППОВ С. И. Эксперимен тальные работы по теории метал лургических процессов М., метал- лургиздат 1964 г. . ДРОБИЛИН А. Ф, Токарь-ре вольверщик М., ^Машгиз, 1963 г. ПОНИЛЬСКИЙ А. Ф. Слесарь по ремонту трубопроводов и па роводяной арматуры М., Профтех- нздат 1964 г. АЛЕКСАНДРОВ М. П. Подъем но-транспортные м а ши н ы М., 1963 г. ЛАХТИН 10. .М. Мета.тловеде- ние и термическая обработка М., 1964 г. МИХАЙЛОВ П. А. Р е м о н т электроизмерительных приборов. ПЕТРОВ Г. Н. Электрические машины Г. 2. М., Л. Госэпергоиз- дат 1963 г. МОСКВА. Па 85 процентов возросла за последние ияп. .лет производительность труда на московском заводе „Манометр*. На предприятии проведена большая работа по механизации трудоемких процессов. Сборка приборов производится па кон вейерах, механизированы красильный и гальванический цехи, установлено совершенное автоматическое оборудование. На с н и м к е : проверка потенциометров. Фото Э. Евзерихина. Фотохроника ТАСС а АЭ 72281 АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк-7, Заводскаа площадь (поиещение завкома): телефон Лк 6--13 | За редактора П. ПОЛЯНСКИХ* Липецк, тип. завода (Свободный сокол* телефон 2—40 тир, 1000 зак. Щ
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz