За чугун. 1964 г. (г. Липецк)
ЗА ЧУ Г У Н 16 декабря Ш64 97 (9Б9) ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРАНИЦА № 59 ОПЫТ ПЕРЕДОВИКОВ —ВСЕМ РАБОЧИМ! ОТЖИГАЛЬЩИК П. И. ПЛЕСЕИНОВ П::есеннов Петр Николаевич работает в цехе ковкого чугу на с апреля 1962 года. Сна чала работал вагранщиком и одновременно учился на кур сах отжигальщиков. Теоретическую подготовку I . Плесеинов окончил на от лично и с большим интересом и энергией начал практичес ки осваивать методы отжига ковкого чугуна. При монтаже приборов управления печью освоил каждый прибор и его назначение. Не считаясь со временем он глубоко изучал весь технический процесс по лучения белого чугуна и от жига его на ковкий. В нас тоящее время т. Плесеинов II. Н. является лучшим отжи гальщиком цеха. Приходя на работу за 25—30 мин. до начала своей смены, он осматривает состояние пе чи, горелок, приборов, термо пар, выясняет у своего смен щика, какие были отклонения в режиме отжига, уточняет, все ли сделано для исправле ния отступления и каков хи мический анализ отливок пос тупивших па отжиг. Проверяет: правильно ли раз мещены горшки па подине печи, плотность газопроводов, карты газовой лаборатории, которые показывают загазо ванность зовы печей. Большое внимание он уделяет чистоте рабочего места и при приеме смены требует от сменщика образцового порядка. После этого все замеченные недос татки записывает в журнал и с приемом смены доклады вает мастеру и уточняет за дание. При загрузке печи т. Пле сеинов следит за исправностью подины, набивкой горелок и нравильным размещением гор шков па подину —горшки ус танавливает так, чтобы был зазор между ними для сво бодного смывания газом. За катывая набранную подину в печь, он тщательно промазы вает все швы рабочей дверцы, чтоб не было подсоса воздуха впечь. Перед розжигом тща тельно вентилирует печь в те чение 15-20 минут, а затем приступает к приему газа, включая все регистрирующие приборы и вентиляторы. Роз жиг ведет с верхних горелок, тягу в это время устанавли вает на растяжение 9—12мм вод. столба; после розжига верхних горелок зажигает нижние. На пульте у.чравле- ния устанавливает правиль ное соотношение газа и воз духа в пропорции 1 : 1 , чтоб было полное сгорание газа. В начале работы печи уста навливает расход газа 1500 м^ в час для правильного наг рева кладки печи, во избежа ние быстрого расширения и разрушения кладки печи и го- релочных камер. По достиже нии температуры печи 700®С расход газа увеличивает на каждый час 15 м®, разряже ние в это время устанавлива ет 7—8 мм водного столба. При достижении темпера туры печи 900®С устанавли вает максимальный расход га за 2300 —2500 в час, а тягу уменьшает до 5 — 6 мм водн. столба. Одновременно отжигальщик ведет наблюде ние за равномерностью нагре ва отжигательных горшков во всех -зонах. В случае нерав номерного нагрева зон регу лирует подачу газа горелка ми в той или иной зоне. Но достижении максимальной тем пературы—950" расход газа уменьшает до у 1 2 0 0 — 1 0 0 0 и®/час. Нагрев зон печи, он проверяет все время по при борам и визуально через гля делки. Первую стадию графитиза- цпн т. Плесеинов ведет с рас ходом газа 100 м-^час. При этом бтрого соб.чюдает соот ношение газа и воздуха 1 : 1 . Ход нагрева, расход газа и воздуха отмечает в техноло гическом журна.те II на конт рольном графике. При оконча нии первой стадии графитиза- цип горелки выключаются и печь * продува-ется воздухом, охлаждение ведется со скоро стью 40—30®в час. При достижении температуры 760"С начинается вторая гра- Город Кемерово —центр большой химии Западной Сибири. Здесь цепочкой разместились крупнейшие предприятия: коксохи мический, анилинокрасочный, фармацевтический и азотнотуковый заводы. Флагманом большой химии Кузбасса по праву считается Ново-Кемеровский химкомбинат. Это предприятие выдает разно образную продукцию и продолжает расширяться. Ежегодно строители треста .Кемеровохимстрой* сдают здесь в эксплуата цию десятки новых мощностей. На снимке: общий вид Ново- КемерЬвского химического ком бината. Фото А. Кузярина. Фотохроника ТАСС фитизацни, при этом зажига ются нижние горелки на ес тественной тяге, расход газа в этот период 300-200 м®/час, с разряжением в 2-3 мм. вод. столба. Работая на естествен ной тяге, экономит электроэ нергию на дутьевом вентиля торе. Вторая стадия проходит со скоростью охлаждения от ливок 2-3®С. Большое значе ние при второй стадии графи- тизации имеют температурные выдержки, которые зависят 01 ? содержания кремния в от ливках. Теоретически хорошо подго товленный, т. Плесеинов поль зуясь диаграммой зависимости температуры от процентного содержания кремния в отлив ках, точно выдерживает режим отжига. При достижении тем пературы 720® горелки выклю чаются и отливки охлаждают ся вместе с печью до темпе ратуры 650 —620®С. За время работы в цехе т. Плесеинов П. II. не имел ни одного нарушения технологи ческого процесса. Свои знания и опыт т. Плесеинов передает своим товарищам по профес сии. Он подготовил двух от жигальщиков тт. Шальнева и Дробышева, которые в настоя щее время работают самостоя тельно. Тов. Плесеинов П. П. не только хороший производ ственник, по и активный об щественник, он является пред седателем товарищеского су да и членом цехового партий ного бюро. Э. Владимиров, зам.; начальника цеха ковкого чугуна. к л Е и- ПУЛЬВЕРБАКЕЛИТ ОБОЛОЧКОВЫЕ формы в ли тейном производстве склеивают обычно вручную, применяемые же клеи скрепляют их не всегда прочно. Вот почему на автозаво де имени Лихачева решили и клей улучшить и операцию ме ханизировать. Сейчас здесь применяют в ка честве клея пульвербакелит с высокой вязкостью. Его насыпа ют на край полуформы с темпе ратурой в 110 градусов, .накры вают” другой полуформой и стя гивают пружинными штифтами. За полминуты-минуту оболочка готова. Трудоемкий процесс пол ностью механизирован. Качестве» .шва” всегда хорошее. ТОРФ ВМЕСТО ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ Для повышения поверхностной прочности деталей машин их на сыщают углеродом —цементиру ют. В качестве источника угле рода часто приходится пользо ваться дорогостоящим древесным углем. Польские инженеры не давно провели успешные экспе рименты по замене угля деше вым торфом. Детали из легиро ванных сталей, обработанные та ким способом, оказались прек расного качества. Комсомолец Ген надий Татаренко —один из лучших производствен я и- ков и рационали заторов цеха КИП и автоматики. Ра ботая дежурным электрослесар ем, он четко и умело выполняет свои обязанности. Г. И. Татаренко награ жден значком .От личник социалис тического сорев нования РСФСР”. Фото А. Веберга. Много нужных и интересных книг — справочники, учебники, книги производственно-техничес кие, научные и научно-популяр ные по основным вопросам чер ной и цветной металлургии—вый дет _в 1965 г. в издательстве .Ме таллургия”. В 1965 г. предусмотрено изда ние капитальных энциклопедиче ских справочников по огнеупор ному, коксохимическому произ водству и автоматизации процес сов в черной металлургии, а так же справочников для производ ственников по доменному произ водству, термической обработке и охране труда и техники безо пасности, спектральному анализу. Значительное место в объеме выпускаемой издательством ли тературы занимают учебники. Студенты вузов и техникумов, слушатели курсов по повышению квалификации получат учебники по мартеновскому и прокатному производствам, металловедению и металлографии, коррозии ме таллов, физической химии, теп лотехнике, контролю и автома тизации производственных про цессов, экономике, • технике бе- зепасности, по цветной метал лургии. В плане выпуска литературы учтены наиболее важные передо вые направления, на базе кото рых будет развиваться черная и цветная металлургия СССР. Для доменщиков, наряду с кни гами, отражающими последние достижения доменных цехов стра ны, будет выпущена книга, рас сказывающая об основных прог рессивных направлениях в домен ном производстве Японии. Несколько книг посвящается новейшим проблемам современ ного сталеварения: исследованию работы установок непрерывной разливки стали (,(Теплопередача и затвердевание стали в УНРС“ Скворцова А. А. и Акименко А. Д.), разработке технологии устране ния неоднородности слитка с по мощью жидких охлаждающих сред („Затвердевание и разливка стали под жидкой срвдой“ Мадя- нова А. М. и др.), созданию не прерывного сталеплавильного процесса, механизации и автома тизации металлургического про изводства („Электромагн и т иа я разливка и транспорт жидкого металла" Варте Л. А.). Большой интерес в области трубопрокатного производства НОВЫЕ КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ В 1965 ГОДУ представляет удостоенная Ленин- ской премии 1964 г. работа по комплексн^зй автоматизации тру бопрокатного стана 400 Рустав- ского металлургического завода. Разработке нового волочильного инструмента и созданию принци пиально новых элементов обору дования этого стана посвящена # книга Жордання И. С. и Светлиц- ^ кого Б. А. „Совершенствование производства труб”'. Для работников заводских ла бораторий и научно-исследова тельских и проектных институ тов будут выпущены книги Шрайбера Д. С. „Ультразвуковая дефектоскопия", Степина В. В. и др. „Анализ цветных металлов и сплавов", Шаевича А. Б. и др. „Промышленные методы спект рального анализа". Вопросам механизации и авто матизации металлургических про цессов посвящается около 20 книг и брошюр. Среди них мож- но отметить справочник Клюмо- вицкого М. Д. и Копеловнча А. Л. „Автоматический контроль и ре гулирование в черной металлур гии", книга Свиридова Ю. А. „Ав томатизация нагревательных пе чей", д которой показаны прин ципиальные схемы контроля и ре- гудирование теплового режима нагревательных регенеративных и рекуперативных колодцев, ме тодических и секционных печей. Кроме специальной и техни ческой литературы, в 1965 г. из дательством будут выпушены научно-популярные бр о ш ю р ы, рассчитанные на любого читате ля, интересующегося современ ной техникой и ее историей. Од на из брошюр посвящена дея тельности выдающегося совет ского электрохимика и электро- металлурга Феяотьева П. П. В другой брошюре — „Познакомь тесь с медью" автор Лунев В. Е. живым образным языком расска зывает наиболее интересные фак ты из истории добычи и приме нения меди с древнейших времен и до наших дней. С одним из са мых современных способов по лучения высококачественных ста лей и его перспективами позна комит читателей брошюра Лей- бензона С. А. „Элвктрошлаковый —^ переплав и качество металла". :5амечания и пожелания по вы пуску литературы просим напра вить по адресу: Москва, Г-34, 2-й Обыденский пер., 14, издательст во .Металлургия” . Издательотво „Металлургия". АЭ 70032 АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк-7, Заводская площадь (помещение завкома): телефон М 6—13 I Редактор И. ГОНЧАРОВ Липецк, тип. завода ,Свобвдвый сокол* телефон 2—40 тир. 1000 зак. 11§6
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz