За чугун. 1963 г. (г. Липецк)

ЗА ЧУ ГУ ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРАНИЦА N8 40 •ч?' ★ ★ ★ О П Ы Т_П Е РЕ Д ^ В И К О В - В С ЕМ Р А Б О Ч И М ОТЖИГАЛЬЩИЦА А. И. ПОПАДЬЙНА Александра Иианопна 1[о- иадьпиа раГютает в цехе ков­ кого чугуна г, апрели 19('»'2 го­ да. П те дни цех еще стро- илен. одновременно готовились кадры — формовгциков. за- лпвщиков, отжигальщиков. Тов. [1оаадыша поступила на курсы отжигальщиков. До ,-пого она уже имела опыт ра- поты | 1 )ор\ 1 овщицы и отжигал!.- ЩИЦЫ стального Л1ГГЫ1. с бол.- ншм /келанием стала осваи­ вать-методы отжига ковкого чугуна н курсы закончила с отлично!! оценкой. Потом вмес- . те с другими рабочими про­ шла нроизводственнун) прак­ тику на московском заводе пмепи Войкова. В цех т. Ионадыша верну­ лась обогащенная теоретичес­ кими и практическими знани­ ями. Ей вынала честь зажечь первую горелку и сделатьнер- вый отжиг ниппелей. Стара­ тельная работница ни на шаг не отходила от мечи, тща­ тельно наблюдала за нрибора- мн, горелками. Она, как и весь коллектив, испытала большую радость, когда была получена порван продукция. Не сразу в новом цехе все шло хорошо. Много неполадок было на участке формовочных машин. У некоторых рабочих нехватало знаний и навыков. А. И. Попадыша обратилась к руководству цеха с просьбой разрешить ей помогать фор­ мовщикам освоить их профес­ сию. Так, работая на отжиге, она после смены учила людей формовать, рассказывала, что видела на заводе имени Вой­ кова. Труд ее не пропал да­ ром. Смена, в которой работа­ ет т. Понадьвна, быстро на­ бирала темны в теперь явля­ ется лучшей в цехе. За короткое время А. И. Попадыша в совершенстве ов­ ладела своей профессией, ста­ ла лучшей отжйгальщццей. На работу она приходит за полчаса до начала смены. Тщательно осматривает состо­ яние нечей, горелок, нриборов, узнает у своего сменщика, какие были неноладки, какое давление газа, были ли от­ клонения от режима. Потом проверяет записи в журнале, знакомится е химическими анализами отливок, проверяет правильно ли размещены горш­ ки на подине печей, плотность газопроводов и т. д. Приняв смену, т. Понадьина уверенно приступает к рабо- 1 е. При загрузке печи она следит за исправностью по­ дины, горшки уста 1 гавливает с зазором так, чтобы газы в почв пмо.ти возможность омыть каждый горшок: промазы­ вает щели, чтобы газы не могли проникнуть внутрь горш­ ка и окислить .читье: прове­ ряет работу механизма зака­ тывания выкатногн иода п состояние самой печи. Пока цроизводится набор подины, отжпгальщииа совместно с печником устраняет В 1 ‘е пенс правностп горелых камер, об- ])ащая особое внимание на рассекатели, ибо отихиенрав- ностп во многом зависит на­ грев изделий. .'Закатывая го­ товую ноднну. т. 1[оиадыша тщательно промазывает все швы рабочей дверцы, чтобы не было подсоса .холодисн'о воздуха в печь. Перед розжигом т. Понадь­ ина вентн.тпрует печь в тече­ ние !.■>—20 мин. и затем при­ ступает к приему газа, вклю­ чая все регулирующие приборы и вентилятор. Розжиг ведет с верхних горелок, тягу в ото время устанавливает на раз­ режение 10— 12 мм водяного столба. После розжига верх­ них горелок зажигает нижние. Па пульте управления уста­ навливает правильное соотно­ шение газа и воздуха в про­ порции 1:1, чтобы было возмож­ но полное сгорание газа. В нача. 1 е смены т. Понадь­ ина дает расход газа не бо­ лее 1500 кубометров в час. Эго необходимо для постепен­ ного разогрева кладки нечи, чтобы не допустить быстрого расширения ' и разрушения кладки. Когда температура печи достигнет 700” , расход газа начинает добавлять в каждый час 150 м*. тягу уменьшает н дает разряжение до 7—8 ми водяного столба. При достижении температуры печи 900 градусов отжигаль- щпца устанавливает макси­ мальный расход газа 2500-2300 кубометров в час, а тягу уменьшает, создавая разряже­ ние 5 — 6 мм вод. сто.чба. Одновременно т. Понадьина ведет наблюдение за равно­ мерностью нагрева горшков. Если горшки в середине пло­ хо нагреваются, то на верхние горелки увеличивает подачу газа, а тягу уменьшает до 5 мм вод. столба. При мак симальной температуре 1046 градусов расход газа умень­ шает до 1200—11100 кубомет­ ров в час. Нагрев печи А. И. Понадь­ ина проверяет все время но приборам п визуально через гляделки. Первая стадия гра- фптизаций проходит с равно­ мерным расходом газа ЮОО кубометров в чае. При этом строго соблюдается, чтобы со- отипшенне газа и воздуха бы­ ло 1:1. ■\од нагрева, расход газа и воздуха т. Понадьина отме­ чает в технологическом жур­ нал»' и на контрольном гра­ фике. При окончании первой стадии графитйзации горелки верхние п нижние снимаются с газа и тяга уменьшается до раз])яжения 2 мм вод. столба. При достижении темпера­ туры 760 градусов начинает­ ся вторая стадия графитиза- цн. При этом т. Понадьина зажигает нижние горелки на естественной тяге. Расход га­ за в этот период составляет 3 00 - 200 кубометров в час, а тяга с разряжением 2 — 3 мм вод. столба. Работая на естественной тяге, т. Понадь­ ина экономит расход электро- :н 1 ерг 1 ш па вентилятор. Зторая стадия проходит со скоростью о.хлаждепйя отли­ вок 2 - 3 градуса в час. При этом ипжпие горелки выклю­ чаются. А. И. Поиадьина иред.тожи­ ла стуненчатый графив, цель которого — выдержка отливок некоторое время при опреде­ ленной температуре. При до­ стижении температуры 720 градусов горелки выключают­ ся и отливки томятся в на г­ ретой нечи. В летний период отливки после охлаждения вместе с нечыо при температуре 620 градусов выкатывают. Зимой из-за резкого охлаждения по­ лучается отбел. Учитывая это, т. Попадыша предложила ме­ тод постепенного охлаждения отливок вместе с печью. По­ следовательно раскрывая печь: разделки дверок, щелей, ра­ бочей дверки, она нветепенно охлаждает отливки. В своей работе А. И. кв- цадыша внесла много нов­ шеств. Она предложила нере- делать горелочную камеру, установив рассекатели. В ре­ зультате улучши-чея газовый обмен в печи, создалось на- прамение потока вокруг гор­ шков. что улучшило равномер­ ность нагрева изделий и сни­ зило брак но огбелу. Часто температура отходящих газов поднималась до 700 градусов. По пред,тожонию т. Попадьн- пой уменьшено сечение дымо­ вых окон, что резко снизило температуру отходящих газов. Расход доменного газа на тонну отожженного .дитья со- крати.тся па 40»«. Цех полу­ чил дополнительно большую экономию. Тов, Понадьина нредложнла увеличить тепло­ вое напряжение печи путем увеличения садки с 15 до 20 тоня. Это позволило увеличить производительность печя. А . К у з о в л е в , начальник це.ха ковкого чугуна. ★ ★ . В КЛ А Д РАЦИОНАЛИЗАТОРОВ В трубцехе .\1> 2 для на­ сыпки футеровочной смеси в желоба футеровочных машин установлены шнековые пита­ тели с приводом от электро­ мотора постоянного тока. Это усложняет схему и создаст излишнее нагромождение обо­ рудования. Бригадир электри­ ков И. И. Иванов цред.дожил болев упрощенвуго схему за­ грузки футеровочной смеси. И результате значительно сократился расход электро­ энергии. Экономический эф­ фект составляет 2225 рублей. 800 рублей годовой эконо­ мии дают предложения слеса­ рей модельно-инструменталь­ ного цеха Ю, А. Пащенко и Н. В. Осипова. Они предложи­ ли на направляющие станины станка модели 1А616 для про­ точки наппелей поставить стальные каленые пластины толщиной 4 мм. Это зпачи- те.дьно увеличивает срок служ­ бы станка и межремонтный срок. Фрезеровщик этого /ке цеха И. 0. -Аобринскнх предложил онравка зенкеров для обрабо­ тки секций сверлить в кон­ дукторе своей конструкции. В результате увеличивается производительность труда я улучшается качество деталей. По предложению рационали­ заторов радиаторного цеха — мастера В, II, Мещерякова и с.десаря В. В. .1ачина вышед­ шие из строя духовые плиты восстанавлнваюеся путем элек тросварки. Свою творческую мысль ра­ ционализаторы направляют на дальнейшее совершенствова­ ние производства. 3 л о II Ы Т О М Груниа работников радиа-'мента нарезных станков: нрн- торного цеха побывала пн менить ггри сборке водонито- ддя.х в командировке на Мос- вые прокладки: отладить ав- ковском заводе имени Войко-! томатический цикл работы бе- радиаторном гунов Л« 115 и Л у 116 и дру­ гие .мероприятия. • ва я Минском заводе. Ознакомившись с опытом лередовых иреднриятнй, р»ди- а тощ ики предложили внед­ рить в - чоем цехе: централи­ зованную смазку подгааппи- вов фрезерных станков; меха­ ническое впрыскивание (ох- лажденяе) режущего ннстру- Ряд ценных предложений пред. 10 жилй для внедрения побывавшие в командировках технолог цеха ковкого чугу­ на Е. .1. Крестьянинова и ин­ женер спектральной лабора­ тории В. II. Митйчук. Н О В Ы Е К Н И Г И В те.кническую библиотеку .ча- аода поступили новые книги, в тоы числе: В. М. ЧЕПЕЛЬ. Сжигание газов в Топках котлов и печей. Гостоп- техиздат, 1961 г. Л. А. ГЕНКИНА, А. С. ВОРО­ НИХИН. Газораспределительные станции и контрольно-распредели- тельыые пункты .магистральных газопроводов. Гостоптехиздат. 1961 г. ЧИМСКИЙ. Расчет трубопрово­ дов на прочность. Гостоптехиздат. 1963 г. С. М. ПОЛЬСКИЙ. Новые жид­ костные счетчики н расходомеры в нефтяной и нефтехимической промышленности. Гостоптехиздат. Под редакцией В, Н. РААБЕНА н И. Е. ХОДАНОВИЧА. Транс­ порт природного газа. Е. Б. СТОЛПНЕР, Р. И. ЭС- ТЕРКИН. Наладка и зкеплоата- А. Г. 1САМЕРШТЕЙН, В. В. | цня систем газоснабжения котель- РОЖДЕСТВЕНСКИЙ, М. Н. РУ - 1ных установок. На?*1но-т1хничес1ое «бщесш ии111нностре11Т8яы10й нрвмышлитостн ОБЩЕСТВЕННЫН УНИВЕРСИТЕТ Общественный университет иаучно-технического общества Машпрома организован для усовершенствования инженер­ но-технических работников ма­ шиностроительной промышлен­ ности без отрыва от производ­ ства Обучение на курсах осу­ ществляется заочным методом. Слушатели курсов получают издаваемые университетом лек­ ции, в которых излагаются но­ вейшие достижения науки и техники. Кроме лекций, слушатели курсов получают методические указания и квалифицирован­ ные консультации по научпы.м и производственным вопросам, связанным с их практической деятельностью на производ­ стве. После {[роработки лекций и представления реферата лица, окончившие курсы, получают свидетельство с характеристи­ кой проделанной работы в по­ вышении их квалификации. В настоящее врем* произ­ водится прием на заочные курсы усовершенствования ИТР по различным специаль­ ностям, в том числе: 1. Мета.длургия фасонноли­ тейного производства. ?. Технология ковки и горя­ чей штамповки. 3. Технология и оборудова­ ние сварочного производства. 4. .Экономика, планирование и организация производства. о. Организация труда, зара­ ботной платы и технического нормирования. Проспекты, с о д е р ж а щ и е учебную программу, порядок обучения и правила приема, высылаются по тре'бованию. Запросы направлять по ад­ ресу: г, Москва. Г-117, 2-й Тружеников пер , л. 4. Обще­ ственный университет НТО Машпрома. Дыренцая и метоёичеоний совет Общественного университета НТО Машпрома. АЭ 61431 АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк-7, Заводская площадь (помещение заакома): телефон М 6—13 Редактор И. ГОНЧАРОВ. Липецк, тип завода .Г.авбв.дный евкеД', те.лефри 2--46 тнр. 1000, зак- ЗЗб