За чугун. 1963 г. (г. Липецк)

З А Ч У Г У Н 20 ноября 1963 года № 91 (852) ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРАНИЦА № 47 УГ ★ ★ ★ о п ы т П Е Р Е Д О В И К О В — В С Е М Р А Б О Ч И М! ФОРМОВЩИК И. М. МАХИН Фасоннолитейный цех пропз-1 мует мелкие детали, что уве-| деталь он заформовывает, на­ водит отливки из серого чу­ гуна для станкостроительного завода и детали фасонного литья для своего завода. Ручная формовка требует особой специфики в организа­ ции рабочего места, изобрета­ тельности, вдумчивого подхо­ да к каждой форме в отдель­ ности. Все эти качества име­ ются у формовщика фасонпо- литейпого цеха Ивана Михай­ ловича Махина. Рабочий день, как правило, тов. Махин начинает с осмот­ ра своей вчерашней продук­ ции па очистке литья. Он выявляет брак и его причины и принимает моры для его устранения; меняет формовоч­ ный состав или частично тех­ нологию формовки II так до тех пор, пока не добъется по- лолсйтольных результатов. Перед тем, как приступить к работе, т. Махин проверяет готовность инструмента, ка ­ чество земли. Имея наряд па несколько работ, он распреде­ ляет свое рабочее время та­ ким образом, чтобы не про­ стаивать во время отсутствия крана — в это время он фор- лпчивает производительность и положительно сказывается на качестве отливок. Многообразие ' ремонтного литья требует большого пар­ ка опок, а при выполнении срочных заказов нужная опо­ ка не всегда находится под руками. Здесь-то и помогает! и. Москалев, Т. Махпну рабочая смекалка! * мастер фасоннолитейного цеха залось бы, в совсем не под­ ходящих опоках. Тов. Махин вносит много изменений в технологию фор­ мовки, увеличивающих произ­ водительность труда п снижа­ ющих брак. При формовке плит 'для По- волипецкого завода формов­ щики затрачивали на одну плиту 40 минут. Тов. Махин предложил набивать верхнюю опоку на подмодельной плите, в результате чего-„время па формовку сократалось почти вдвое. По вставке 10, 12 и 18 дюймов для центробежного це­ ха шел большой брак по уса­ дочным раковинам. Тов. Ма­ хин предложил заливку фор­ мы производить си фон по, вследствие чего брак но этой детали полностью ликвидиро­ ван. Любовь к своей профессии, совершенствование мастерства — вот что характеризует тов. Махина. Ему присвоено высо­ кое звание ударника комму­ нистического труда. Наука — непосредственная производительная сила П ар ти я будет бсемерно содействовать дальнейшему УСИЛЕНИЮ РОЛИ Н А У КИ в строительстве коммунистического общества, поощрению исследований, открывающих новые возможности в развитии производительных сил, широкому и быстрому внедрению в прак­ т и к у новейших научно-технических достиже ­ ний, решительному подъему экспериментальных работ , в том числе непосредственно на произ­ водстве, образцовой постановке научно-техни­ ческой информации, всей системы изучения и распространения отечественного и зарубежно­ го передового опыта. Наука с т а н е т в полной мере непосредственной производительной силой. Из программы Коммунистической партии Советского Союза. ТИТАНОВЫЙ МЕЧ О НОВОМ, ИН Т Е Р Е С НОМ БЫСТРЕЕ И ДЕШЕВЛЕ Для стен воздухонагревате­ лей доменных печей Караган­ динского и Н о в о л и п е ц к о г о металлургических заводов ис­ пользовались бетонные блоки весом до десяти тонн. Приме­ нение их вместо огнеупорного кирпича сократило трудоем­ кость работ в шесть-семь раз, монтаж каждого воздухонагре­ вателя удешевился на 15 ты­ сяч рублей. Процесс кладки, ка к показал опыт «Союзтепло- строя» и «Тепломонт а ж а », ускорился в три-четыре раза. В таких же пределах повыша­ ется производительность тру­ да. К тому же если себестои­ мость кубического метра обыч­ ной огнеупорной кладки состав­ ляет в среднем 120 рублей, то для жаростойкого бетона она почти вдвое меньше. СТАНКИ-КОМБЛЙНЫ В станок вкладывается пру­ ток, и через несколько мгно­ вений после каждого х о д а получается совершенно гото­ вый болт «М-24». Так работа­ ют автоматы «А-Юб», создан­ ные Центральным бюро кузнеч­ ного машиностроения и выпу­ скаемые Рязанским заводом тяжелого кузнечно-прессового оборудования. Раньше болты изготовляли последовател ь н о на трех станках. Комбайн сэкономит в год около трид­ цати тысяч рублей. Другой ав томат - комбайн , разработанный’ в СКБ-9, пред­ назначен для изготовления тем же методом холодной высадки болтов «М-12» п «М-16» с дли­ ной стержня 120-300 милли­ метров. Производительность его — 45 деталей в минуту. Ожидаемый годовой эконо­ мический эффект от каждой машины 74,5 тысячи рублей. Окупаемость—один год. ЛУЧ-СУШИЛЫДИК Сушка форм для литья с помощью инфракрасных лучей организована на Большевском машиностроительном з а в о д е Московской области. Техноло­ гия такова: лучи, возбуждая колебания моле к у л формы, превращаются в т е п л о в у ю энергию и сушат ф о р м у . Большевские машинострои­ тели используют инфракрасные лампы мощностью 500 ватт, устанавливают их в специаль­ ной раме — по возможности перпендикулярно пло с к о с'т и формы. Расстояние от ламп до поверхности фор мы — м и н п- мальпое, но не менее 50 мил­ лиметров. Сушка инфракрас­ ными лучами проходит в 6-8 раз быстрее, чем обычными методами. ДОМНА ОХЛАЖДАЕТСЯ .. КИПЯТКОМ Доменную печь можно охла­ дить не ледяной водой, как обычно это делается, а... кру­ тым кипятком. Расчет прост. Один литр холодной воды отни­ мает лишь 100 калорий тепла II закипает, а литр кипятка, превращаясь в Пар, забирает 530 ка.дорий т. е. в 5 раз боль­ ше. Ясно, что гораздо выгод­ нее заполнять холодильники доменной «рубашки» кипятком. Воды потребуется меньше. Дом­ на с испарительным охлажде­ нием «выпивает» за сутки око­ ло 300 кубометров воды, а с обычным— 48 тысяч! Домна, « о х л а ж д а е м а я » кипятком, кроме чугуна — ос­ новной своей продукции, может выдавать в сутки до 250 тонн промышленного пара. Метал­ лургическая печь выступает в новой роли-хорошего парово­ го котла. Такая домна уже дей­ ствует на Кузнецком метал­ лургическом комбинате. Мета.г 1 л, застывший в чреве домны и м а р т е н а э т о ава­ рия, посчче которой печь оста­ навливается па много дней. Долго режут рабочие кисло­ родными резаками массивную чугунную пли стальную бол- вапку, пытаясь выковырять ее по кускам из печи. По хо­ лодный металл упорно сопро­ тивляется, туго поддается ог­ ню. Чтобы ускорить и облег­ чить ликвидацию таких ава­ рий, челябинский изобрета­ тель 10. А. Калачев предло­ жил примепить титан (автор­ ское свидетельство 149297). До сих пор этот металл-бога­ тырь, обладающий прочностью стали при вдвое меньшем, чем она, весе и сохраняющий эту прочность до высоких температур, не боящийся ни­ какой коррозии, устойчивый против кислот, применялся главным образом в авиации, в химической промышленности и во флоте. Калачев воспользовался тем, что титан, нагретый в кисло­ родной атмосфере, загорается уже при 500® II выделяет при горении в 2 — 3 раза больше тепла, чем чистое железо. Рабочий-резчик держит в руках копье — стальную тру­ бку через которую па разре- зываемый материал подает­ ся титановая проволока и продувается под давлением кислород. Горящий титан (тех­ нический титан марки ВТ-1, ВТ-4 или ВТ-5) развивает температуру до 3000®, и ре­ зак, как масло, входит в ме­ талл. Но «титановый меч» при­ меним не только для ликви­ дации металлургических коз­ лов. Расплавленный титан и его окислы — соединения с кислородом — обладают высо­ кой химической активностью и с легкостью растворяют лю­ бые огнеупорные материалы. Бетон, железобетон, шамот­ ный кирпич, кристаллпкорунд, самые прочный скальные по­ роды не в силах устоять пе­ ред этим могучим термохими­ ческим мечом. Можно думать, что новый способ титаново - кислородной резки, предложенный Калаче­ вым, найдет широкое приме­ нение и в строительном деле и у горняков, которым прихо­ дится бурить шпуры в скалах при производстве взрывных работ. МОСКВА. Центральный научно - исследовательский институт имени И. П. Бардина — крупнейщее научное учреждение страны. Более чем в 50 различных лабораториях сотни ученых, научных сотрудников, техников, лаборантов и рабочих трудятся над соз­ данием нового оборудования, новых марок сталей и сплавов, решают различные проблемы .металлургической промышленности. На с н и м к е (справа налево); научный сотрудник Я. Д. Вер­ бицкий, кандидат технических наук М. П. Собакин и мастер Е. П. Елисеев проводят моделирование слива шлака в 250-тон­ ном конвертере, который впервые проектируется в нашей стране. Фото В. Кунова. Фотохроника ТАСС НОВЫЕ КНИГИ в техническую библиотеку за­ вода поступили новые книги: С, Ф. КАС ЬЯНОВ „Механиза­ ция и автоматизация в черной металлургии". Металлург и з д а т, Москва. 1963 г. Б. Г. ЛИВШИЦ „Металлогра­ фия" Металлургиздат. Москва. 1963 г. Д. В. БУДРИН, М. А. ГЛИН- КОВ и др. „Металлургические печи", часть I, Металлургиздат. Москва. 1963 г. С. Н. ФИЛОНЕНКО „Резание металлов", Машгиз, Москва—Ки­ ев, 1963 г. М. Е БЛАНТЕР „Металловеде­ ние и термическая обработка", Машгиз, Москва, 1963 г. Справочник технолога-машино- строителя, Машгиз, Москва, 1963 г. Ж. МИШАР „Тепловые балан­ сы и теплообмен в доменной пе­ чи", Металлургиздат, Москва, 1963 г. НТО Машпром „Развитие про­ изводства ковкого чугуна, (тру­ ды III Всесоюзной конференции по теории и практике производ­ ства отливок ковкого чугуна), Машгиз, Москва, 1963 г. НИЛИТМАШ, Литейное обору­ дование" (каталог), Машгиз, Мо­ сква, 1963 г А. Д. ПОПОВ „Работа литей­ ных цехов и их проектирование*. АЭ 62903 АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк-7, Заводская площадь (помещение завкома): телефон Л 6—13 Редактор И„ ГОНЧАРОВ ^ ецК| Т 1 |щ. ?»»о|«,С»ободяы# сокол*, телефон М 2--40 тно. 1000. >ак, 977