За чугун. 1960 г. (г. Липецк)

2 З А Ч У Г У Н 14 декабря 1960 года № 97 (560) ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРАНИЦА № 12 ★ ★ ★ ОПЫТ ПЕРЕДОВИКОВ — ВСЕМ РАБОЧИМ МАСТЕР ДОМЕННОЙ ПЕЧИ В. Д. БЕЛЯЕВ ★ Совещание членов НТО На днях в красном уголке доменного цеха собрались до­ менщики — члены научно-тех­ нического общества металлур­ гов. Они заслушали сообще­ ние аспиранта Московского института стали т. Н. С. Ино­ земцева, проводившего в цехе совместно с ЦЗЛ исследова­ тельские работы по обессери­ ванию чугуна с применением твердого и жидкого доменно­ го шлака. Исследования дали положительные результаты. Способ обессеривания со­ стоит в следующем: перед выпуском чугуна на дно чу- гуновозного ковша наливает­ ся доменный шлак в количе­ стве 0,1— 0,2 объема ковша и затем ковш подается под налив чугуна. Смешивание чугуна с жидким шлаком дает эффективное обессеривание чугуна. Этим способом доменщики произвели десульфурацию не­ скольких тысяч тонн чугуна. На совещании выступил на­ чальник цеха т. Ю. И. Ру- жальскпй с сообщением об итогах Всесоюзного совещания доменщиков, состоявшегося в октябре текущего года в г. Магнитогорске. Он также рас­ сказал о работе доменщиков Магнитогорского металлурги­ ческого комбината. Принято решение о дальнейшем совер­ шенствовании технологии вы­ плавки чугуна. Е. Соловьева, инженер БТИ. Цепное предложение Тройники для соединения двухдюймовых труб ковались прямоугольником 80x110x130, а затем обрабатывались по наружному диаметру. Кузнец ремонтно-механиче­ ского цеха В. И. Каковкип предложил изготовить штамп для ковки тройников без по­ следующей их обработке по наружному диаметру. Внедрение предложения да­ ет экономию металлами элек- роэнергпи. Ю. Скурихин, инженер завода по рационализации. Доменный процесс — целый комплекс ч физико-химических явлений, происходящих в до­ менной печи. Все эти явления должны быть поставлены в такие условия, при которых обеспечивается получение чу­ гуна требуемого качества в определенное время с наимень­ шими затратами материалов и человеческого труда. Успех во многом зависит от мастера домны. Он являет­ ся основным технологом и ор­ ганизатором производства на своем участке. Мастер Владимир Дмитрие­ вич Беляев уделяет особое внимание анализу работы пе­ чи на базе сопоставления и I обобщения всех данных кон­ трольно измерительной аппа­ ратуры, записей в журналах и личных наблюдений. Для полного знания состояния пе- чп, тов. Беляев, принимая смену, осуществляет кругло­ суточной контроль за всеми показателями ее работы. Приняв смену, тов. Беляев знакомит бригаду с состояни­ ем печи п в соответствии с этим намечает программу дей­ ствий для каждого члена бригады. Убедившись в ис­ правности оборудования, обес­ печенности необходимыми ма­ териалами, транспортом, он основную часть внимания на­ правляет на регулировку хо­ да печи. Когда все работы на печи наладились и приобрели не­ обходимый ритм, тов. Беляев проверяет ход загрузки печи, знакомится с качеством руды и других материалов. Особое внимание уделяется качеству кокса. Если замусоренноеть кокса возрастает, принимают­ ся меры для лучшего отсева мелочи. Тов. Беляев тщательно сле­ дит за качеством кокса по внешнему виду, так как про­ изводимые испытания кокса полностью не определяют его качества. Большое значение придает­ ся соблюдению программы за­ грузки доменной печи маши­ нистом вагон-весов и точно­ сти взвешивания сырых мате* риалов; погрешности во взве­ шиваниях не превышают в бригаде плюс-минус 25 к г. На рудном дворе и в под- бункерном помещении тов. Бе­ ляев бывает не менее двух раз в смену. Тщательно сле­ дит за изменениями в каче­ стве металлодобавок, прове­ ряет правильность выполнения перешихтовок, если они про­ водятся, и принимает меры по обеспечению печи нужными ма­ териалами. Тов. Беляев поднимается на колошник и проверяет работу засыпного устройства, угол наклона скипов при опрокиды­ вании, герметичность уплот­ нения засыпного аппарата. О всех замеченных неполадках ставит в известность механика который принимает меры к немедленному их устранению. Также систематически прове­ ряет температуру заплечиков, распара, кладки шахты на различных уровнях, состояние и работу холодильников и требует немедленной промыв­ ки холодильников, если в этом есть необходимость. Большое значение тов. Бе­ ляев придает правильному подбору рудной нагрузки. Вопрос о назначении руд­ ных нагрузок решается в на­ чале смены с учетом данных о нагреве печи, динамике руд­ ных нагрузок за истекшие двое суток и показаний кон тролыю-измерительных прибо­ ров, регистрирующих давление дутья и колошниковых газов, уровень засыпи, температуру колошниковых газов по газо- отводам. Принятый бригадой уровень засыпи шихтовых материалов в печи—1,5 м. ниже кромки большого конуса в опущенном состоянии. Зная, что значи­ тельные изменения уровня за­ сыпи против установленного влияют на распределение ма­ териалов п газового потока, тов. Беляев всеми средствами стремится строго поддерживать заданный уровень шихты. Наблюдения за уровнем засы­ пи также увязываются с ос­ тальными показателями. Если скорость опускания шихты в печи уменьшается и в это же время растет давление дутья с сокращением его расхода, то в этом случае он стремит­ ся не упустить момента для изменения температурного ре­ жима, если это позволяет нагрев чугуна и шлака, чтобы не допустить зависания ших­ ты в печи. В. Д. Беляев ведет печь на форсированном режиме. Умень­ шение количества дутья до­ пускается только в случае намечающегося расстройства хода печи. Температура дутья поддер­ живается на уровне примерно 850°. Назначая температуру дутья, которую нужно поддер­ живать, мастер всегда руко­ водствуется стремлением мак­ симально использовать мощ­ ность воздухонагревательных средств и в то лее время обес­ печить ровный ход печи. Большое значение придает тов. Беляев величине давле­ ния колошникового газа. Эта диаграмма не только отражает распределение материала и газового потока в печи, но она также показывает в ка ­ ких условиях происходит про­ цесс распределения материалов на колошнике, определяющий затем распределение газового потока. Поэтому принимаются меры к поддержанию ровного давления газа на колошнике, не допуская значительных толчков давления газа. Успешная работа доменной печи и достижение высоких производственных показателей могут быть обеспечены только при условии полной осведом­ ленности каждого работника бригады на * своем участке. Поэтому т. Беляев всегда уде­ ляет большое внимание вос­ питанию и обучению всех членов бригады. Тесная связь мастера с каждым членом бригады обес­ печивает ему полную осведом­ ленность о состоянии работ на всех участках и облегчает ориентировку по вопросам тех­ нологии. Бригада мастера И. Д. Бе­ ляева идет в первых рядах борцов за досрочное выпол­ нение семилетки. Описаниг составил инженер Ю. Д . Соколов. ★ Заочная читательская конференция В целях содействия всесто­ роннему развитию движения изобретателей и рационализа­ торов Липецкая областная биб­ лиотека совместно с техниче­ скими библиотеками предприя­ тий, областным Советом ВОИР и ЦБТП совнархоза проводят заочную читательскую конфе­ ренцию по журналу «Изобре­ татель и рационализатор». В журнале печатаются статьп о творчестве рациона­ лизаторов и новаторов произ­ водства, об опыте работы ВОИР, даются юридические консультации, а также публи­ куются очерки, фельетоны, рассказы, обзоры вышедших книг. Имеется международный отдел. Заочная конференция про­ водится с 15 декабря 1960 года по 15 марта 1961 года. В этот период все техниче­ ские библиотеки предприятий, ВОИР, БРИЗ, НТО и БТИ бу­ дут принимать предложения, статьи, заметки и другие материалы, выражающие по­ желания и замечания в адрес редакции журнала «Изобре­ татель и рационализатор». Эти материалы будут публиковать­ ся в заводских многотираж­ ных газетах, а также в об­ ластной печати и радио. Товарищи металлурги, при­ нимайте активное участие в заочной читательской конфе­ ренции. НОВЫЕ КНИГИ В ТЕХНИЧЕСКОЙ БИБЛИОТЕКЕ В техническую библиотеку за­ вода поступили новые книги: Г. Г. ОРЕШ КИН . Вопросы ра­ циональной работы доменных пе­ чей. Металлургиздат, Харьков, 1960 г. В. И. ЗЮЗИН. Механическое оборудование металлургических цехов. Металлургиздат, Москва, 1960 г. А. Н. ЯГУБЕЦ, В. Я. ШЕХТ- МАН . Приборы и элементы сис­ тем автоматического контроля и регулирования производственных процессов. Кемерово, 1960 г. Е. А. ЛЕВИТИН. Справочник по радиовещательным приемни­ кам. Госэнергоиздат. Москва — Ленинград, 1960 г, Справочник—Формовочные пес­ ки промышленных карьеров СССР. Машгиз, Москва, 1960 г. Десульфурация чугуна во вращающемся реакторе В лаборатории института Баттела в Колумбусе (США ) был опробован способ десульфурации чугуна во вращаю­ щемся реакторе. Проведенные исследования показали, что при использо­ вании в качестве реагентов каустической соды и других ще­ лочей процесс удаления серы из жидкого чугуна или стали во вращающемся реакторе может-протекать в сильно окис­ лительной атмосфере. При одновременном вводе в реактор кислорода и желез* ной руды оказывается возможным удалять также кремний, углерод и фосфор. За 1—2 мин. содержание серы в чугуне может быть снижено с 0,1 до 0.02%. При необходимости содержание се­ ры можно довести до 0,0)2%. Реактор (см. рисунок) состоит из цилиндрического, открытого с обеих сторон барабана, вращающегося с большой скоростью на опорных роликах. Развивающейся при этом центробежной силой струя жидко­ го чугуна, поступающего в барабан, разбрызгивается тонким' слоем по внутренней поверхности барабана, Благодаря боль­ Схема вращающегося реактора* 1 — реагент (щелочь); 2 — жидкий чугун; 3 — ре­ актор; 4 — труба; 5 — смотровое отверстие; 6 — горелка; 7 — выпуск обработанного чугуна; 8 — шлак. шой поверхности этого слоя чугуна реакции десульфурации и обескремнивания протекают очень быстро. Реактор обогревается газовой горелкой, установленной со стороны, противоположной подаче чугуна. Температура металла после обработки его в реакторе (без применения кислорода) понижается всего на 40°. На заводе Ларсон Фаундри в Грэфтоне были проведены промышленные испытания вращающегося реактора произ­ водительностью 60 т/час; при этом степень десульфурации ваграночного чугуна различных плавок составляла: Исходное содержание серы' % 0,072 0,079 0,075 0,099 0,088 0,083 Конечное содержание серы % 0,014 0,016 0,019 0.013 0,020 0,021 Одновременно с серой удалялось жания кремния и 28% фосфора, 69% исходного содер* Реф. И. Н. Лурье. З а р е д а кт о р а Ж . Б О Р И С О В . АЭ 31310 АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк 7, Заводская площадь (помещение завкома); телефон —2—89 г, Липецк, типография чачпча „Свободный сокол\ телефо 1 - 7 6 зак. 1040, тир. 1000