За чугун. 1960 г. (г. Липецк)

За чугун. 1960 г. (г. Липецк)

З А Ч У Г У Н ^О ^жтября 1960 года № 84 (547) Т Е Х Н И Ч Е С К А Я С Т Р А Н И Ц А № 10 ★ ★ ★ ИЗМЕНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ КОРОБКИ ДЛЯ ШЛАКА Иашлышк фасоинолптейного цеха И 1 Норопчихин и инженер центральной заводской лаборатории II. С. Юшков в результате на блюдений пришли к выводу, что коробка для шлаТТа типовой конструкции, имеющая прямоугольную форму, имеет конструктивные и эксплуатационные недостатки. Малы ук­ лоны стенок, недостаточны радиусы закруг­ лений в углах, толщина дна, велика плос­ кая поверхность дна. Ввиду этого коробки получаются с серьезными дефектами, а са­ ма шлаковая коробка быстро приходит в негодность. В. Г. Ворончпхин и II. С. Юшков предло­ жили новую конструкцию шлаковой коробки, где перечисленные недостатки устранены. Коробка новой - конструкции имеет форму нолушара. Снята обуртовка по периметру. Толщина стенок равномерно увеличивается по мере возрастания тепловой и механиче­ ской нагрузок. Радиусы углов и уклоны стенок увеличены для свободной усадки от­ ливки и легкого освобождения коробки от шлака. В каче<тве опор на дне шлаковни уста­ новлены два ребра, что устранило излиш­ ний перегрев этой части. В результате сок­ ращается трудоемкость обрубки отливок, коробок. Коробка более удобна в -эксплуа- 1 1 !Г таппи и легко освобождается - от шлака даже при наличии дефектов па внутренней ее поверхности. Стой­ кость коробки новой конструкции в десять раз превышает стойкость старой. Если раньше коробка прихо­ дила в негодность через 4—6 дней, то с внедрением новой конструкции она находится в эксплуатации до двух, месяцев. Новая конструкция коробки прпмс- . . няется во всех плавильных отделе­ ниях литейных цехов завбда. Более 200 тысяч рублей годовой экономии — такова цена этого рацпоналпза-. торского предложения. Е. Соловьева, инженер БТИ. Ценные предложения рационализаторов Выполняя решения июль­ ского Пленума ЦК КПСС, ра­ ционализаторы завода усили­ вают борьбу за технический прогресс, изыскивают новые резервы совершенствования производства и повышения производительности труда. Вот несколько новых ценных предложений наших новато­ ров. * Пробки для радиаторов рань­ ше отливались; в фасонноли­ тейном цехе. Рационализато­ ры А. С. Бородин и Д. Д. Бу- кинич предложили отливать пробки в радиаторном цехе вместе с секциями радиаторов. Внедрение предложения дает большую экономию металла и значительно повышает произ­ водительность труда формов­ щиков. Экономический эффект составляет более рублей в год. 347 тысяч Рационализатор доменного цеха Е. Т. Салтыков предло жил использовать изношенные верхние фланцы воздушных фурм для изготовления ниж­ них фланцев. Это способст вует экономии металла, так как раньше нижние фланцы изготовлялись из поковок в ремонтно механическом цехе, а изношенные верхние флан цы выбрасывались. Для уплотнения труб при их опрессовке применялись прокладки, изготовленные из пеньковой веревки (плетенки) Бригадиры слесарей труболи­ тейного цеха А® 1 М. II. Де­ мин и II. Я. Жуков предло- новинни ТЕХНИКИ ПЯТЬ ДЕВЯТОК Металл индий вдвое дороже золота. При производстве полу­ проводников он со­ вершенно необходим Но получить егоочень трудно. Тем более, что примеси в нем допустимы в количе­ ствах, не превышаю­ щих 0,001 процента. Впервые в нашей стране столь чистый индий был получен полтора года назад в лабораториях москов­ ского института „Ги- редмет- . Но когда ра­ ботники Новосибир­ ского оловозавода на­ чали разрабатывать технологию промыш­ ленного производства индия, опыт москви­ чей им пригодиться не мог: у завода бы­ ло совершенно иное сырье. Немало приш­ лось пот р у д и т ь с я старшему инженеру П. П. Пулькину и другим инженерам и техникам опытно-ис­ следовательского це­ ха, прежде чем на точные л?б -раторные весы легла тонкая пластинка серебри­ стого цвета. Вес взят' — можно сказать о новосибир­ ских оловозаводцах как о победителях- тяжелоатлетах. Индий „пять девяток- есть! (99,999 — это количе­ ство процентов абсо­ лютно чистого индия) Скоро завод перей­ дет к производству столь нужного стране редкого металла. А. Нуйнии. * Новосибирск. жили для уплотнения труб применять на заднем упоре фланец из стали 3 с канав­ ками, в которые набивать ве гошь (отводы обтирочного ма­ териала) или отходы веревки с передней плетенки.• Внедрение предложения да­ ет более И тысяч рублей го­ довой экономил. За 9 месяцев 1960 года рационализаторами — нашего завода подано 496 предложе­ ний. Из них 376 предложений внедрено в производство с экономическим эффектом в 5 миллионов 400 тысяч рублей. НОВЫЕ КНИГИ В ТЕХНИЧЕСКОЙ БИБЛИОТЕКЕ В техническую библиотеку за­ вода поступили новые ышги Среди них. Вопросы теории литейных про­ изводств. Машгиз, 1960 г. Современные достижения ли­ тейного производства. Труды межвузовской научно-технической конференции. М. Л., Машгиз, 1960 г. А. Р ЛАНДА Основы полу­ чения чугуна повышенного каче­ ства. Машги*, 1960 г. Л. М. МАРИЕНБАХ . Метал­ лургические основы ваграночного процесса. Машгиз, 1960 г. Краткий справочник металлур­ га. Металл\ргиздат, 1960 г. А. Л. ВЕРИН. Машинист раз­ ливочной машины Металлургиз- дат, 1960 г. С. В. АВРУТИН . Основы фре­ зерного дела. М. — Профтехиз- дат, 1960 г. ★ ★ Пленум Центрального Комитета Коммунистиче- сной партии Советского Союза призывает партийные организации, всех коммунистов, рабочих, инженерно- техничесних работников и служащих еще выше под­ нять творческую инициативу в борьбе за дальнейшее ускорение технического прогресса, за повышение каче­ ственных показателей в работе промышленности и транспорта, за досрочное выполнение задании семи- летнего плана , (Из постановления июлыжого Пленума ЦК КПСС). ♦ ★ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА Обычно считают, что с де­ фектами чугунного литья можно бороться только одним способом — повысить культу­ ру лптейного дела. Этот путь является, конечно, основным, но не единственным. Па ^ 10 - мощь производст вепникам* как и во многих другпх случаях, прпходпт сварка. До последнего времени свар­ ка чугуна была сопряжена с болышшя трудностями, по­ скольку деталь приходилось подогревать до 500—700 гра­ дусов, а для холодного ме­ тода нужны специальные до­ рогостоящие электроды. Го­ раздо более эффективной ока­ залась электрошлаковая свар­ ка, технология которой раз­ работана в институте имени Е. 0. Патона. Сотрудники Эксперименталь­ ного научно-исследовательско­ го института кузнечно-прессо­ вого м а ш и н о с т р о е н и я (ЭИИКМаш) А. Р о г а л е в , А. Щевцов и другие продол­ жили эти исследования. Нм удалось практически приме­ нить ручную, полуавтомати­ ческую и автоматическую электрошлаковую сварку. При ручном способе сначала в те­ чение 10—15 минут процесс ведется угольными электро­ дами. Затем применяются чу­ гунные стержни с повышен­ ным содержанием кремния. Свариваемый участок при этом сильно разогревается, что ис­ ключает необходимость подо­ грева самого металла Посто­ ронним источником тепла при автоматической сварке явля­ ются электроды большого се­ чения в виде прутков и «пла­ вящихся мундштуков» также ю повышенным содержанием 1кремния. | Для сварки электродом боль­ шого сечения в ЭПИКМаше сконструирован' специальный сварочный аппарат. По конст­ рукции он значительно проще аппаратов, применяемых для обработки стальных изделий. Электрошлаковая сварка обес­ печивает химическую однород­ ность соединений. Трещины и другие дефекты отсутствуют. Опыт Воронежского завода тяжелых механических прес­ сов подтвердил высокую эф­ фективность нового способа сварки крупногабаритных де­ талей. Электрошлаковой сваркой может быть восстановлено до 20—30 процентов дефектного чугунного лптья, что даст около 100—150 тысяч рублей годовой экономии в чугуно­ литейном цехе средней мощ­ ности. Ю. Зайцев, В. Щеголеватых, инженеры. Усовершенствованный желоб вагранки По предложению начальни­ ка плавильного участка тру­ болитейного цеха № 2 В. Д. Чуканова усовершенствована ИбКИИЦМАИ конструкция желоба вагранки. При существующих желобах металл, выпускаемый из ваг­ ранки, струей разбивает пе­ реднюю стенку миксера, вслед­ ствие чего его часто прихо­ дилось ремонтировать. В не­ делю, как правило, ремонти­ ровали три миксера. На каж­ дый ремонт идет 900 кило граммов огнеупорного кир­ пича. В настоящее .время в цехе внедрена тупиковая конструк­ ция желоба с отверстием вни­ зу. Это ликвидировало раз­ бивание стенки миксера и увеличило его стойкость в три раза. Ремонты резко сок­ ратились. Экономический эф­ фект от использования нов­ шества составляет рублей в год. 21.515 На рисунках: вверху — же­ лоб до усовершенствования, внизу — после усовершенст­ вования. Редактор Л. ФУРСОВ. АЭ 31238 АДРЕС РЕДАКЦИИ : Липецк 7, Заводская площадь (помещение завкома); телефон—2—89 г. Липецк, типография завода .Свободный сокол*, телефон 1— 76 зак. 847, тир. ЮСО

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz