За чугун. 1956 г. (г. Липецк)

За чугун. 1956 г. (г. Липецк)

ЗА ЧУГУН 12- октября 1956 г., >к 40 (220) Техническая страница Автоматизация доменного производства (По материалам Всесоюзного совещания доменщиков в Магнитогорске) Директивами XX съезда КПСС но шестому пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1956— 1960 гг. намече­ но осуществить в значительных размерах комплексную механиза­ цию и автоматизацию технологи­ ческих процессов в черной метал­ лургии. Опыт последних лет показыва­ ет, что роль автоматического конт­ роля и регулирования технологи­ ческих процессов в черной метал­ лургии возрастет, а в целом ряде случаев дальнейшее совершенст­ вование металлургического произ­ водства вообще немыслимо без ав­ томатического управления. Проходившее в г. Магнитогор­ ске Всесоюзное совещание по ав­ томатизации производственных процессов, обсуждая вопросы со­ временного состояния механиза­ ции и автоматизации в доменном производстве, отметило, что чер­ ная металлургия СССР оснащена в основном крупными высокопро­ изводительными доменными печа­ ти . К началу пятой пятилетки число печей с полезным объемом 1000 куб. м й Выше составляло в СССР 51 процент, а в СШ А -^46 процентов, В 1955 году в полностью меха­ низированных печах было вы ­ плавлено 90 процентов всего ч у ­ гуна. Значительно возросла произ­ водительность печей. Коэффици ешг использования полезного объ­ ема доменных печей за истекшее пятилетие улучшен на 21 про цент. Для создания оптимальных ус­ ловий, при которых доменная печь будет давать максимальную производительность при мини­ мальном расходе,горючего и сы ­ рых материалов, необходимо обес­ печить максимальное постоянство параметров всех исходных мате риалов, поступающих в печь, и дутье. В настоящее время на заводах существуют разливные условия снабжения доменных печей сыры­ ми материалами, их усреднения й хранения на складах, поэтому и составы сырых материалов силь но отличаются друг от друга. На пример, на Магнитогорском ме­ таллургическом комбинате, полу­ чающем железорудное сырье со своих рудников, колебания по со­ держанию железа в руде и агло­ мерате не превышают ± 1 процен­ та, а по содержанию кремнезе­ ма ± 0 ,5 процента. В то же время ряд заводов по,- лучает железные руды и агломе­ рат со значительными колебания­ ми по железу и кремнезему. Усреднение сырых материалов, доставка их на заводы, разгрузка й хранение на рудных дворах за­ висят от местных условий и от­ личаются большим разнообразием. Наиболее совершенной схемой подачи сырых материалов к До Менным печам следует считать схему подачи при помощи лен точных транспортеров, осуществ­ ленную у нас впервые на Черепо­ вецком металлургическом заводе. В дальнейшем эта система мо­ жет быть полностью автомати­ зирована. Большое значение для успеш­ ной работы доменных печей и ав­ томатического регулирования их хода имеет сортировка железных руд, агломерата и кокса по фрак­ циям и подача сырья и топлива в доменные печи циклами подач, в которых размеры материалов ко­ леблются в узких пределах. Такая сортировка руды и агломерата широко применяется на заводах Швеции. Автоматическая система загрузки материалов в доменную печь В настоящее время наиболее автоматизированным участком в доменном производстве является система загрузки доменной печи. Развитие технологии доменного производства и выявление, новых требований заставило системати­ чески увеличивать гибкость про­ граммы загрузив. В результате проведенных ис­ следований советские доменщики разработали методы регулирова­ ния хода печей изменениями за­ грузки (регулирование «сверху»), которые получили широкое рас­ пространение на доменных печах СССР. Новая отечественная модель ав томатики системы загрузки 1952— 53 гг. предусматривает загрузку шихты но циклу подач, в котором в любых комбинациях чередуются две любые подачи, каждая со своей программой чере­ дования загрузки скипов с к о к ­ сом, рудой и флюсами. Таким об­ разом, эта модель позволяет зара­ нее установить программу не од­ ной, а Двух подач и чередовать их ш грузку до 24 раз за цикл. Кроме того, в этой модели воз­ можна установка любых комбина­ ций для углов вращения распре­ делителя, так ка к могут быть установлены отдельные програм­ мы вращения для правого рудно­ го, левого рудного, правого коксо­ вого, левого коксовото скипов. Следует упомянуть о применяе­ мом на пяти доменных печах в США методе непрерывного враще­ ния распределителя шихты в те­ чение всего времени загрузки ски ­ па (со скоростью 20 об/мин. вме­ сто 2 об/мин в стандартных си­ стемах загрузки). По американ­ ским данным, применение этого метода дало увеличение произво­ дительности доменных печей на 15 процентов. Для полной автоматизации всей системы набора, взвешива­ ния и загрузки сырых материалов в доменную печь необходимо ре­ шить также задачу полной авто­ матизации работы вагон-весов по набору и взвешиванию шихты и управлению движением вагона или полностью исключить вагон весы из системы загрузки и заме­ нить и х ленточными транспорте­ рами и весовыми воронками. Автоматические регуляторы, контрольно-измерительные приборы Совещание установило, что для обеспечения комплексной автома­ тизации, сокращения простоев доменных печей и облегчения ус­ ловий труда должны быть разра­ ботаны следующие конструкции и устройства: а) полной автоматизации пере­ кидки клапанов воздухонагрева­ телей; б) непрерывного механизиро­ ванного отбора проб шахтовых материалов й горючего, поступаю­ щего в доменную печь; в) механизации смены фурмен­ ных приборов, клапанов горячего дутья и улучшение конструкции последнего; г) механизации работ при сме­ не скипов, канатов, грохотов в скиповой яме, чистки скиповой ямы; д) механизации работ у горна доменной печи и по уборке жело­ бов для чугуна и шлака; е) полной механизации устрой­ ства с дистанционным управлени­ ем для разделки чугунной летки и др. На совещании также отмеча­ лось, что,- хотя в настоящее время на доменных печах устанавли­ вается много приборов, их число и качество еще далеко не доста­ точно для выполнения всех тре­ бующихся в настоящее время за­ меров и выполнения функций ав­ томатического управления’ и регу­ лирования технологическими про­ цессами. Поэтому необходимо уси­ лить разработку методов и аппа­ ратуры с тем, чтобы в ближайшее время осуществить на доменных печах следующие измерения: 1) непрерывный топографиче­ ский замер поверхности засыпи сырых материалов с отражением его в виде записи на кривых или изображения на телевизионном экране; 2) непрерывный или периоди­ ческий замер распределения горя чего дутья по фурмам; 3) замер температуры в фур­ менных очагах для определения теплового состояния горна; 4) непрерывный отбор и анализ газа и измерение температур по радиусу .колошника; 5) измерение расхода дутья с коррекцией но его температуре давлению, влажности; 6) непрерывное определение содержания ныли и колшшгако вон газе, которое будет характе ризовать вынес пыли; 7) автоматический контроль основных показателей качества шихтовых материалов— химиче ского, минералогическою и фрак цитаното составов, а также важ ­ нейших физике - механических свойств; 8) автоматический контроль состава чугуна и шлака на осно­ ве спектрального или дюминес- 'центрто анализа и др.: 9) непрерывный или периоди­ ческий замер фактического про­ филя доменной печи; 10) непрерывное измерение температур входящей и отходя­ щей воды из холодильников гор­ на Я лещади. Существующая -система регули­ рования нагрева воздухонагрева­ телей имеет существенный не­ достаток, заключающийся в том, что • автоматическое регулирова­ ние ведется только изменением избытка воздуха, -а регулирование но газу может ■производиться только вручную. Отсутствует также регулирование по темпера-- туре отходящих -газов (дыма). Современные заграничные уста­ новки регулирования нагрева 'воздухонагревателей предусмат­ ривают в дополнение к регули­ рованию избытком воздуха регу­ лирование по тазу и дыму. В настоящее время у нас ни па одной доменной печй нет пол­ ностью автоматизированной си­ стемы Переключения воздухона­ гревателей, В. 1955 г. трестом «Электро­ привод» .разработан техно-рабо­ чий проект типовой автоматиче­ ской системы управления пере­ ключением воздухонагревателей доменных печей. Система вклю ­ чает переключение клапанов и регулирование горения в воздухо­ нагревателях. Характеризуя современное со­ стояние работ по автоматическо­ му регулированию 'работы домен­ ной печи, совещание отметило, что основными причинами, ме­ шающими осуществлению автома­ тического регулирования техно­ логического процесса в доменной печи, являются отсутствие на­ дежных методов непрерывного, и автоматического контроля потока газа и теплового состояния печи, а также надежного автоматиче­ ского контроля за рельефом по­ верхности загружаемых на ко­ лошник материалов и состоянием профиля" оадкдг'яомнйной печй.' За последние годы было пред­ ложено несколько способов авто­ матического регулирования хода доменной течи: регулирование путем изменения давления дутья (осуществлен на Криворожском • заводе), регулирование по пере­ паду давления (ОША). В -Советском Союзе опытная установка для регулирования хо- ! да доменной речи по перепаду ; давления смонтирована на домен­ н о й печй завода «Запорожсталь». Предварительные опыты показа­ ли хорошие результаты. В настоящее время централь­ ная лаборатория автоматики -раз рабатывает более совершенную автоматическую установку для продолжения исследований с по­ следующим внедрением ее в'Про­ мышленность. Предложено также автоматиче­ ское регулирование хода доменной печи по метрду общего теплового балансам Опытная счетно-решаю­ щая установка, смонтированная на доменной яечи Л» 2 завода «Азовсталь», непрерывно вычи­ сляет по формулам, предложенным профессором В. А. Сорокиным, расход углерода (к г /т чугуна), рудную нагрузку, минутную про­ изводительность доменной печи. Опытная эксплуатация установки показала необходимость дальней­ шего ее усовершенствования и по­ вышения точности приборов. В своих решениях совещание констатировало, что успехи в об­ ласти автоматизации' отдельных участков работы доменных печей и достижения современной науки и техники позволяют наметить пути дальнейшей автоматизации управления ходом доменных пе­ чей я создания системы комп­ лексной автоматизации доменно­ го производства. Совещание рекомендовало уси- Л'ить 'работы по модернизации й. проектированию нового оборудо­ вания для доменных печей, обра­ тив особое внимание на скорей­ шую разработку автоматической транспортерной системы подачи шихтовых материалов в домен­ ную печь, быстровращающегося распределителя шихты и засып­ ного аппарата, надежно работаю­ щего в условиях повышенного давления газа на. колошнике. Усилить работы по механиза­ ции. трудоемких, операций в до­ менных цехах, имея в виду в дальнейшем автоматизацию их, обратить особое внимание на ско­ рейшую механизацию смены фур­ менных приборов, зарядки п уш ­ ки легочной массой, отсекания газовой горелки воздухонагрева­ телей, набивки и уборки шлако­ вых и чугунны х желобов. Считать целесообразным раз­ работку новых (контрольно-изме­ рительных и регулирующих ма­ лоинерционных и малогабарит­ ных 'приборов повышенной точ­ ности и надежности с записью нескольких параметров на одной - диаграмме. АДРЕС РЕДАКЦИИ: Липецк, 7, Заводская площадь (помещение завкома); телефоны: редактора - 1-И9, секретаря рсдакции-б-26 АЭ О Ш Типография облуправлмия культуры,' г. Липецк/ Коммунальная пл.,д. 44. Тир. 1000 экэ, | Редактор М. Т, ТАТЬЯНИН. Змс, К? 7154'

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz