Вперед. 1984 г. (с. Волово)

Вперед. 1984 г. (с. Волово)

Чт обы н е был о п от е р ь С о в е т ы с п е ц и а л и с т а Как и звестн о, для низкорослых хлебов характерно близкое рас­ положение колосьев к поверхно­ сти поля. Поэтому скошенные стебли имеют небольшую длину, часто срезаются лишь колоски. Валки из такой массы получают­ ся плохо связанными, и при под­ боре колосья скатываются и ос­ таются на земле. В связи с этим при высоте хлебостоя ниже 50 сантиметров и густоте менее 280 растений на квадратном метре хлеба следует убирать прямым комбайнированием. Мзреженные же и засоренные зерновые с длиной стеблей 60 сантиметров даже при наличии 260 растений на квадратном метре лучше уби­ рать раздельным способом. Для предотвращения потерь урожая в нынешнем году при любом способе уборки особенно тщательно надо регулировать высоту среза. Режущий аппарат •ополагают как можно ниже. При необходимости его переобо­ рудуют на низкий срез. Для этой цели пальцевый брус пово­ рачивают на 180 градусов, а для передачи движения от коромысла привода к ножу между его спин­ кой и головкой устанавливают подкладку-брусок (рис. 1) толщи­ ной 55 и длиной 280 миллимет­ ров. Эту подкладку соединяют со спинкой и головкой ножа с по­ мощью заклепок. Образовавший­ ся в результате этого порог пере­ крывают по всей длине жатки щитком, изготовленным из ли- ; етовой стали толщиной 1—1,5 миллиметра! При этом ось мотовила устанавливают над режущим аппаратом или сме­ щают назад, а по высоте регу­ лируют так, чтобы срезанные стебли не переваливались вперед через планки. Косить низкорослый хлебостой жаткой с эксцентриковым мотови­ лом трудно. Чтобы ликвидиро­ вать этот недостаток, достаточно изменить крепление лопастей, для чего в каждой из них сверлят отверстия диаметром 9 миллимет­ ров рядом с ближайшими к кронштейнам пальцами. Из сталь­ ной пластины изготавливают прижим размером 30X40X4 мил­ лиметра, который крепят болтом к лопасти. С его помощью ло ­ пасть затем закрепляется на пальце граблины. Чтобы предот­ вратить сминание древесины и перемещенные лопасти вдоль паль да. под прижимы ставят резино­ вые прокладки. [ Изреженные и низкорослые хле ба можно убирать раздельным способом, если есть возможность формировать относительно крупные валки, сдваиваая их. Для этого можно использовать жатки ЖВС- 6-12, сдваивая рядки «валок на валок». При косовице на свал Иля сдваивания валков жатки ЖВН-6 оборудуют специальным скользящим щитком, изготовлен­ ным из листовой стали толщиной 1—1,5 миллиметра (рис. 2). Наиболее простой и удобный способ образования сдвоенных валков предложен северокавказ­ скими машиностроителями. Тех­ нология его такова. В загоне ра ­ ботают два комбайна с жатками. Скашивание ведется обычным способом, но машины движутся в противоположных направлениях, встречаясь на концах загонов. Один комбайн укладывает ниж­ ний валок на протяжении всего гопа. Другой, снабженный сколь­ зящим щитком, движется в про­ тивоположную сторону, направ­ ляя жатку так, чтобы ее ок­ но располагалось над /первым валком, и транспортер сбрасывал срезанную массу на ранее ско- . шейный валок. Щиток в этом случае предотвращает забивание режущего аппарата хлебной мас­ сой из валка, оставшегося от ‘ первого комбайна. При этом очень важно укладывать валки поперек направления рядкового посева, так как общие потери в этом случае уменьшаются при­ мерно в 1,8 раза. Валки, образованные при раз ­ дельной уборке, лучше всего под­ бирать подборщиком. Однако пальцы нижней ветви транспор­ тера нередко увлекают за собой уже уложенную на жатку хлеб­ ную массу п вновь сбрасывают ее на землю. Чтобы этого не случилось, у верхнего вала под­ борщика прикрепляют пруток диаметром 10 миллиметров на расстоянии 50—70 миллиметров от верхнего валка. Чтобы пре дотвратить раздваивание вал ­ ка и сделать его компактным, жатки ЖВН-6 обо­ рудуют специальным устройством (рис. 3). Оно состоит из треугольного корпуса 2, крон­ штейнов 3 и 4, которыми при­ способление прикрепляют к плат ­ форме жатки, штанги 5, вдоль которой можно перемещать кор- г^ус. регулируя этим ширину вал ­ ка и ориентацию его стеблей. Наружную поверхность корпуса располагают на 10—15 милли­ метров ниже плоскости платфор­ мы;. Корпус и успокоитель стеблей 1, изготавливают из ли­ стовой стали толщиной 1—1,5 мил лиметра, штангу —из уголковой стали 32X32X4 миллиметра или прутка 20X20 миллиметров. Ее закрепляют в кронштейнах так, чтобы она поворачивалась вместе с корпусом и фиксировалась в за ­ данном положении платформы. Корпус устройства должен быть удален от ведомого вала транс­ портера на столько, чтобы про­ межуток между ними составлял 40 миллиметров. Успокоитель со- Мй;йЯ|ИЩ! * 1■; .г; к т а ' единен шарнирно с корпусом и Барабанные подборщики остав- подпружинен для того, чтобы он ляют на поле много коротких постоянно отводился в сторону, стеблей. Значительную часть этих поте рь можно предотвра­ тить, устанавливая на них щет­ ку-ерш (рис. 4 ) , которая изготав­ ливается из трубы диаметром 50— 100 миллиметров и метал ­ лического тросса, диаметром 8— 10 миллиметров. В трубе сверлят четыре ряда отверстий /диаметром 8— 10 миллиметров на расстоянии 60 миллиметров друг от друга. Через них пропуска­ ют и крепят концы троса, слег­ ка их расплетывая. Вал щетки устанавливается так, чтобы рас ­ стояние между концами троса и граблннами подборщика состав ­ ляло 1,5— 2 миллиметра. При­ вод осуществляется с помощью цепной передачи от вала основ ­ ного подборщику. Вал щетки должен вращаться немного бы­ стрее подборщика. | Положительные результаты д а ­ ет также оборудование подбор ­ щиков дополнительным пальце-, вым барабаном (рис. 5 ) . Он со ­ стоит из 50-миллнметровой тру ­ бы, в концы которой вварена цапфа диаметром 25 миллимет­ ров, и трех валов с граблннами, снятыми с выбракованных подборщиков и укороченными на 40 миллиметров. Валы укрепляют на равном расстоянии друг от друга по окружности трубы так, чтобы их граблины размещались в промежутках между граблина- ми основного подборщика. Паль­ цевый барабан своими цапфа-, мн укрепляют в подшипниках, установленных на боковинах под ­ борщика, которые усиливают полосовой сталью толщиной 5—6 миллиметров. Для привода бара ­ бана на его цапфе монтируют 13-зубовую, а на валу подборщи ­ ка —21-зубовую звездочки, ко­ торые соединяют цепью. | Большие требования предъяв ­ ляются и к соблюдению техно ­ логии обмолота низкорослых хле­ бов. Чтобы не допустить пов­ реждения зерна, уменьшают ча­ стоту вращения барабана, пока не появится незначительный не ­ домолот, который в свою очередь, устраняют уменьшением зазора между барабаном и подбарабань- ем на входе с 16 до 14 (или 12) миллиметров при неизменном (4 миллиметра) зазоре на выходе нз молотильного аппара. / Чтобы облегчить разгрузку коп­ нителя, его днище делается разъ емным (рис. 6 ) . Для этого ос ­ новные (кроме двух вторых с каждой стороны) и дополнитель­ ные пальцы 4 укорачивают напо­ ловину. Откидная решетка дни ­ ща 8 изготавливается из д ере ­ вянных планок или металличе­ ской сетки, обвязанных рамкой из уголка 25X25 миллиметров, и шарниром 9 соединяется с кла­ паном копнителя, для чего на нем устанавливаются дополнитель ный уголок или полоса. Возвра ­ щение откидной решетки на на ­ правляющие пальцы 5 произво­ дится пружинами 7. Зона пере­ крытия 6 решетки и укоро ­ ченных пальцев является под-, держнвающей частью решетки. Н. ЗОЛОТУХИН, главный , инженер управления , сельского хозяйства облисполкома. И -1 Ж Щ 1*тг.уяй* Я Редактор В. И. ВОРОПАЕВ. 26 июня 1984 г. 76 (4967 ) « В П Е Р Е Д » 3 стр.'

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz