Строитель. 1970 г. (г. Липецк)

Строитель. 1970 г. (г. Липецк)

29 августа 1970 г., № 66 (2621) «СТРОИТЕЛЬ» 3 В н и м а н и е : п у с к о в о й В планирующем НА СЛОВАХ, КАК НА ГУСЛЯХ В одном из пролетов цеха холодного проката сооружает­ ся технологический подвал, ко­ торый будет обслуживать аг­ регаты непрерывного отжига стальной полосы и горизон­ тальные печи. В первую оче­ редь здесь возводится опускной колодец высотой восемнадцать метров. Работы выполняет коллек­ тив десятого управления. Се­ тевой график предусматривал за 17 дней смонтировать арма­ туру колодца. Срококончания работ былнамечен на 4 авгу­ ста. Инженеры из центра сете­ вого планирования и штаба стройки предлагали команди­ рам производства из десятого управления организовать рабо­ ту по установке арматуры в три смены, при условии, что в каждой смене выполнят зада­ ния десять человек. Начальник десятого управ­ ления П. А. Плотников сооб­ щил центру сетевого планиро­ вания, что, по расчетам ин­ женеров этого управления, ар­ матурные работы будут закон­ чены 27 августа. К этому дню выполнено не­ многим больше половины ар­ матурных работ. Из 450 тонн арматуры не установлено око­ ло двухсот. Причем осталось выполнить трудоемкие задания, требуется установить много арматурных стержней. Почему сорван сетевой гра­ фик и тот график, который был составлен в десятом управле­ нии? Причина одна — неудов­ летворительная органи з а - ция труда на строительной площадке, а коллектив ведь имеет необходимые материалы для выполнения заданий. Рабо­ та была организована в две смены. В последнее время на площадке днем трудились че­ тыре человека, а во вторую смену — два. Конечно, при таком количе стве рабочих невозможно вы­ полнить сложные задания, как этого требует сетевой график. Не приняв во внимание реко­ мендации центра сетевого пла­ нирования, инженеры из деся­ того управления не только со­ рвали график, разработанный ЦСПУ, но и не сдержали свои обещания. Создавшееся положение не­ обходимо срочно поправить. Строители своевременно не пре­ доставили фронт работ коллек­ тиву, который будет делать гидроизоляцию. Но для этого надо завершить установку ар­ матуры. А пока будет делаться гидроизоляция, строители сде­ лают наружную опалубку опускного колодца. Потом надо уложить бетон и вынуть боль­ шое количество грунта, чтобы опустить колодец на восемнад­ цатиметровую глубину. Работа впереди большая. И строителям необходимо поторо­ питься с выполнением своих заданий. НЕ НЫНЧЕ, ТАК ЗАВТРА... В начале этого года былона­ мечено в третьем кварта­ ле сдать вэксплуатациюэмуль­ сионную установку цеха холод­ ного проката. Работы здесь ве­ дет одиннадцатое управление. Несмотря на то, чтоуже соору­ жены фундаменты, многие из них до сих пор не готовы для сдачи монтажникам. Кроме этого надо еще построить зда­ ние, смонтировать оборудова- о б ъ е к т центре ние, а потом произвести его наладку. На одном из последних опе­ ративных совещаний, которые проводятся на стройке цеха хо­ лодного проката, исполняющий обязанности начальника один­ надцатого управления т. Ма­ зур заявил, что строительные работы будут завершены в ок­ тябре. Инженерам строительно­ го управления следует принять действенные меры для уско­ рения темпов сооружения эмульсионной установки, про­ явить творческий подход к ре­ шению поставленных произ­ водственных задач. ЕСЛИ ВЗЯЛСЯ ЗА ГУЖ... Сетевым графиком преду­ смотрена в четвертом квартале этого года сдача в эксплуата­ цию склада кислоты цеха хо­ лодного проката. Его необходи­ мо ввести в действие одновре­ менно с третьей технологиче­ ской линией для электроизоля­ ционного покрытия трансфор­ маторной стали. Строители четвертого управ­ ления здесь возвели фундамен­ ты и каркас здания. Однако инженеры допустили промед­ ление с выполнением работ. С большим опозданием заказаны закладные детали. В ближайшие дни надо при­ ступить к монтажу стеновых панелей. Эту работу намерены выполнить строители четверто­ го управления. В центре сете­ вого планирования считают, что в интересах дела следова­ ло бы передать монтаж пане­ лей коллективу второго управ­ ления, который имеет большой опыт в выполнении таких за­ даний. В Узбекистане, на реке Чирчик, идет строительство Чаовяиской ГЭС. Ее первая турбина мощностью 150 тысяч киловатт должна дагь ток в конце нынешнего года. Чарвакская ГЭС — только часть огромного электрического комп­ лекса, сооружаемого на Чирчике, начало которому было положено еще в 1924 "году, когда по ленинскому плану ГОЭЛРО была пущена первая станция Чирчикского каскада — Бозсуйская ГЭС. Плотина Чарвакской гидростанции перегородит ущелье, где протекает река. В результате возникает гигантское водохранилище объемом около 2 миллиардов кубических метров. Оно позволит оросить колхозные и совхозные поля площадью 145 тысяч гектаров. С завершением строительства в 1974 году, Чарвакская ГЭС станет вырабатывать 2 миллиарда киловатт-часов электроэнергии в год. На снимке: строительная площадка Чарвакской ГЭС. По этим трубам будет подаваться цемент для укладки в тело плотины. Фото В. Чернова. АПН. --1. —'1 Новостр ойки Липецкой Ма г нитки На Новолипецком заводе начато строительство цеха хо­ лодной прокатки углеродистых сталей. Длина его главного корпуса более одного километ­ ра. Площадь нового цеха 240 тысяч квадратных метров. С пуском ЛПЦ-4 полностью за­ вершится цикл прокатного производства. Здесь будут вы­ пускаться конструкционные, оцинкованные, алюминирован­ ные листы холоднокатаной ста­ ли и динамный лист с пластмас­ совым покрытием. Проект раз­ работан с учетом передового опыта отечественных заводов и последних достижений в об­ ласти производства листа за рубежом. Применение рулонов боль­ шого веса на всех стадиях тех­ нологического процесса обес­ печит длительную работу всех агрегатов прокатного стана на установившемся режиме, что приведет к снижению от­ ходов металла в процессе про­ изводства и улучшению каче­ ства готовой продукции. На стане найдут примене­ ние комплексные системы ав­ томатизации работы отдель­ ных агрегатов и узлов обору­ дования, а также автоматиче­ ское управление основными технологическими процессами с помощью счетно-решающей машины. Главным агрегатом в цехе будет непрерывный пятиклеть- евой стаи «2000», предназначен­ ный для прокатки полос с ми­ нимальной толщиной 0,3 мил­ лиметра. На стане пять кле­ тей. Последняя клеть как бы доводочная. Она помогает уст­ ранить волнистость, коробова- тость полосы, служит для по­ вышения верхнего предела ши­ рины при прокатке полос ми­ нимальной толщины. Высокому качеству продук­ ции будет способствовать и использование для прокатки большегрузных рулонов, полу­ чаемых со стана «2000» горя­ чей прокатки. Вес каждого из них 36 тонн. Это даст возмож­ ность создать поточность про­ изводства, позволит отказать­ ся от укрупнения рулонов стыковой сваркой, что в конеч­ ном итоге улучшит сортность готовых изделий. Следует за­ метить, что металл будет про­ катываться со скоростью 26,5 метра в секунду. Впервые в стране на стане холодной прокатки предусмот­ рено производство оцинкован­ ных, алюминированных полос, а также широкополосной ли­ стовой стали с пластмассовым покрытием. С этой целью на­ шими учеными созданы специ­ альные агрегаты. Что примеча­ тельно, все технологическое оборудование стана изготов­ ляется на отечественных за­ водах. Следует сказать, что в об­ ласти технологии травления металла на стане применен но­ вый метод, не испытанный ни на одном металлургическом заводе Советского Союза. Травление полос намечено производить в установке ба­ шенного типа с использовани-- ем соляной кислоты. Преиму­ щество данного новшества по сравнению с обычным методом обработки металла в серно­ кислотных растворах бесспор­ но. Травление в горизонталь­ ных ваннах даст возможность достичь полной регенерации сбрасываемых от агрегата ра­ створов. Это позволит умень­ шить стоимость внецеховых сооружений по обезврежива­ нию и обработке кислотных стоков. Кроме того, предпола­ гается, что стоимость' соляной кислоты в связи с намечен­ ным увеличением ее производ­ ства, будет в ближайшие годы снижена, так что новый раст­ вор гораздо экономичнее, чем серный. Для отжига металла после холодной прокатки намечено установить кроме колпаковых печей также и башенные. Не­ смотря на то, что на одинако­ вый объем производства при­ менение башенных печей требу­ ет немалых капитальных зат­ рат по сравнению с колпако- выми, использование их поз­ волит сократить цикл выдел­ ки металла, не идущего на гру­ бую штамповку. Но наряду с этим следует отметить, что сейчас непрерывные агрегаты получили широкое распростра­ нение для отжига жести. Поэ­ тому использование таких пе­ чей при производстве углеро­ дистой конструкционной стали требует экспериментальной про­ верки . При производстве оцинко­ ванных и алюминированных листов и полос будут примене­ ны агрегаты горячего оцинко- вания и алюминирования. На них осуществляется термиче­ ская обработка металла, покры­ тие полосы слоем цинка и по­ резка на листы в случае не­ обходимости. Агрегаты такого типа в настоящее время нашли наибольшее распространение в мировой практике. Для выделки листовой про­ дукции с пластмассовым пок­ рытием будет смонтирован не­ прерывный агрегат, в котором намечено осуществить в еди­ ном потоке подготовку поверх­ ности полосы к покрытию, на­ несение слоя и его обработка, резка на листы. Для термической обработки части горячекатаной продук­ ции устанавливается непре­ рывный агрегат нормализации. Аналогичные механизмы преду­ сматривалось смонтировать в действующих цехах холодной прокатки Ждановского имени Ильича и Череповецкого ме­ таллургических заводов. Но осуществить задуманное не удалось. Техническая характе­ ристика остальных агрегатов соответствует лучшим образ­ цам зарубежной техники. Они впервые применяются в нашей стране. Это дрессировочная клеть, с помощью которой уп­ рочняется поверхность метал­ ла, резки, агрегат упаковки, на котором все ручные операции полностью механизированы. Транспортировка металла в цехе будет осуществляться с помощью автопогрузчиков (за исключением склада горячека­ таных рулонов). В отделе­ ниях колпаковых печей и уча­ стков отгрузки готовой продук­ ции все операции выполняют­ ся кранами. Для более быст­ рого охлаждения металла пос­ ле отжига в колпаковых пе­ чах устанавливаются специаль­ ные стенды. Здесь этот про­ цесс будет производиться за короткое время. По штатному расписанию в новом цехе будут работать 1543 человека. Для обслужи­ вающего персонала создадут все условия. При проектирова­ нии уникального стана глав­ ное внимание уделено культу­ ре и эстетике производства, устранению непроизводитель­ ных ручных операций. Можно с полной уверенностью ска­ зать, что новый гигант прокат­ ного производства — самый образцовый участок Липецкой Магнитки. Недалеко то время, когда он выдаст свою первую продукцию, которая пойдет для автомобильной, холодиль­ ной и другой промышленности. В. ЯКУНИН. Первый в стране ШИТГГ1ИГГТИИ1ИИИМИ ШШШтГГяшштя— втяттштшш^ шя“ ^ яшшяшшшяяяашяшттшя^ Ш1а^ ^ ав9ШЯ'т’щ «

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz