Строитель. 1970 г. (г. Липецк)
29 августа 1970 г., № 66 (2621) «СТРОИТЕЛЬ» 3 В н и м а н и е : п у с к о в о й В планирующем НА СЛОВАХ, КАК НА ГУСЛЯХ В одном из пролетов цеха холодного проката сооружает ся технологический подвал, ко торый будет обслуживать аг регаты непрерывного отжига стальной полосы и горизон тальные печи. В первую оче редь здесь возводится опускной колодец высотой восемнадцать метров. Работы выполняет коллек тив десятого управления. Се тевой график предусматривал за 17 дней смонтировать арма туру колодца. Срококончания работ былнамечен на 4 авгу ста. Инженеры из центра сете вого планирования и штаба стройки предлагали команди рам производства из десятого управления организовать рабо ту по установке арматуры в три смены, при условии, что в каждой смене выполнят зада ния десять человек. Начальник десятого управ ления П. А. Плотников сооб щил центру сетевого планиро вания, что, по расчетам ин женеров этого управления, ар матурные работы будут закон чены 27 августа. К этому дню выполнено не многим больше половины ар матурных работ. Из 450 тонн арматуры не установлено око ло двухсот. Причем осталось выполнить трудоемкие задания, требуется установить много арматурных стержней. Почему сорван сетевой гра фик и тот график, который был составлен в десятом управле нии? Причина одна — неудов летворительная органи з а - ция труда на строительной площадке, а коллектив ведь имеет необходимые материалы для выполнения заданий. Рабо та была организована в две смены. В последнее время на площадке днем трудились че тыре человека, а во вторую смену — два. Конечно, при таком количе стве рабочих невозможно вы полнить сложные задания, как этого требует сетевой график. Не приняв во внимание реко мендации центра сетевого пла нирования, инженеры из деся того управления не только со рвали график, разработанный ЦСПУ, но и не сдержали свои обещания. Создавшееся положение не обходимо срочно поправить. Строители своевременно не пре доставили фронт работ коллек тиву, который будет делать гидроизоляцию. Но для этого надо завершить установку ар матуры. А пока будет делаться гидроизоляция, строители сде лают наружную опалубку опускного колодца. Потом надо уложить бетон и вынуть боль шое количество грунта, чтобы опустить колодец на восемнад цатиметровую глубину. Работа впереди большая. И строителям необходимо поторо питься с выполнением своих заданий. НЕ НЫНЧЕ, ТАК ЗАВТРА... В начале этого года былона мечено в третьем кварта ле сдать вэксплуатациюэмуль сионную установку цеха холод ного проката. Работы здесь ве дет одиннадцатое управление. Несмотря на то, чтоуже соору жены фундаменты, многие из них до сих пор не готовы для сдачи монтажникам. Кроме этого надо еще построить зда ние, смонтировать оборудова- о б ъ е к т центре ние, а потом произвести его наладку. На одном из последних опе ративных совещаний, которые проводятся на стройке цеха хо лодного проката, исполняющий обязанности начальника один надцатого управления т. Ма зур заявил, что строительные работы будут завершены в ок тябре. Инженерам строительно го управления следует принять действенные меры для уско рения темпов сооружения эмульсионной установки, про явить творческий подход к ре шению поставленных произ водственных задач. ЕСЛИ ВЗЯЛСЯ ЗА ГУЖ... Сетевым графиком преду смотрена в четвертом квартале этого года сдача в эксплуата цию склада кислоты цеха хо лодного проката. Его необходи мо ввести в действие одновре менно с третьей технологиче ской линией для электроизоля ционного покрытия трансфор маторной стали. Строители четвертого управ ления здесь возвели фундамен ты и каркас здания. Однако инженеры допустили промед ление с выполнением работ. С большим опозданием заказаны закладные детали. В ближайшие дни надо при ступить к монтажу стеновых панелей. Эту работу намерены выполнить строители четверто го управления. В центре сете вого планирования считают, что в интересах дела следова ло бы передать монтаж пане лей коллективу второго управ ления, который имеет большой опыт в выполнении таких за даний. В Узбекистане, на реке Чирчик, идет строительство Чаовяиской ГЭС. Ее первая турбина мощностью 150 тысяч киловатт должна дагь ток в конце нынешнего года. Чарвакская ГЭС — только часть огромного электрического комп лекса, сооружаемого на Чирчике, начало которому было положено еще в 1924 "году, когда по ленинскому плану ГОЭЛРО была пущена первая станция Чирчикского каскада — Бозсуйская ГЭС. Плотина Чарвакской гидростанции перегородит ущелье, где протекает река. В результате возникает гигантское водохранилище объемом около 2 миллиардов кубических метров. Оно позволит оросить колхозные и совхозные поля площадью 145 тысяч гектаров. С завершением строительства в 1974 году, Чарвакская ГЭС станет вырабатывать 2 миллиарда киловатт-часов электроэнергии в год. На снимке: строительная площадка Чарвакской ГЭС. По этим трубам будет подаваться цемент для укладки в тело плотины. Фото В. Чернова. АПН. --1. —'1 Новостр ойки Липецкой Ма г нитки На Новолипецком заводе начато строительство цеха хо лодной прокатки углеродистых сталей. Длина его главного корпуса более одного километ ра. Площадь нового цеха 240 тысяч квадратных метров. С пуском ЛПЦ-4 полностью за вершится цикл прокатного производства. Здесь будут вы пускаться конструкционные, оцинкованные, алюминирован ные листы холоднокатаной ста ли и динамный лист с пластмас совым покрытием. Проект раз работан с учетом передового опыта отечественных заводов и последних достижений в об ласти производства листа за рубежом. Применение рулонов боль шого веса на всех стадиях тех нологического процесса обес печит длительную работу всех агрегатов прокатного стана на установившемся режиме, что приведет к снижению от ходов металла в процессе про изводства и улучшению каче ства готовой продукции. На стане найдут примене ние комплексные системы ав томатизации работы отдель ных агрегатов и узлов обору дования, а также автоматиче ское управление основными технологическими процессами с помощью счетно-решающей машины. Главным агрегатом в цехе будет непрерывный пятиклеть- евой стаи «2000», предназначен ный для прокатки полос с ми нимальной толщиной 0,3 мил лиметра. На стане пять кле тей. Последняя клеть как бы доводочная. Она помогает уст ранить волнистость, коробова- тость полосы, служит для по вышения верхнего предела ши рины при прокатке полос ми нимальной толщины. Высокому качеству продук ции будет способствовать и использование для прокатки большегрузных рулонов, полу чаемых со стана «2000» горя чей прокатки. Вес каждого из них 36 тонн. Это даст возмож ность создать поточность про изводства, позволит отказать ся от укрупнения рулонов стыковой сваркой, что в конеч ном итоге улучшит сортность готовых изделий. Следует за метить, что металл будет про катываться со скоростью 26,5 метра в секунду. Впервые в стране на стане холодной прокатки предусмот рено производство оцинкован ных, алюминированных полос, а также широкополосной ли стовой стали с пластмассовым покрытием. С этой целью на шими учеными созданы специ альные агрегаты. Что примеча тельно, все технологическое оборудование стана изготов ляется на отечественных за водах. Следует сказать, что в об ласти технологии травления металла на стане применен но вый метод, не испытанный ни на одном металлургическом заводе Советского Союза. Травление полос намечено производить в установке ба шенного типа с использовани-- ем соляной кислоты. Преиму щество данного новшества по сравнению с обычным методом обработки металла в серно кислотных растворах бесспор но. Травление в горизонталь ных ваннах даст возможность достичь полной регенерации сбрасываемых от агрегата ра створов. Это позволит умень шить стоимость внецеховых сооружений по обезврежива нию и обработке кислотных стоков. Кроме того, предпола гается, что стоимость' соляной кислоты в связи с намечен ным увеличением ее производ ства, будет в ближайшие годы снижена, так что новый раст вор гораздо экономичнее, чем серный. Для отжига металла после холодной прокатки намечено установить кроме колпаковых печей также и башенные. Не смотря на то, что на одинако вый объем производства при менение башенных печей требу ет немалых капитальных зат рат по сравнению с колпако- выми, использование их поз волит сократить цикл выдел ки металла, не идущего на гру бую штамповку. Но наряду с этим следует отметить, что сейчас непрерывные агрегаты получили широкое распростра нение для отжига жести. Поэ тому использование таких пе чей при производстве углеро дистой конструкционной стали требует экспериментальной про верки . При производстве оцинко ванных и алюминированных листов и полос будут примене ны агрегаты горячего оцинко- вания и алюминирования. На них осуществляется термиче ская обработка металла, покры тие полосы слоем цинка и по резка на листы в случае не обходимости. Агрегаты такого типа в настоящее время нашли наибольшее распространение в мировой практике. Для выделки листовой про дукции с пластмассовым пок рытием будет смонтирован не прерывный агрегат, в котором намечено осуществить в еди ном потоке подготовку поверх ности полосы к покрытию, на несение слоя и его обработка, резка на листы. Для термической обработки части горячекатаной продук ции устанавливается непре рывный агрегат нормализации. Аналогичные механизмы преду сматривалось смонтировать в действующих цехах холодной прокатки Ждановского имени Ильича и Череповецкого ме таллургических заводов. Но осуществить задуманное не удалось. Техническая характе ристика остальных агрегатов соответствует лучшим образ цам зарубежной техники. Они впервые применяются в нашей стране. Это дрессировочная клеть, с помощью которой уп рочняется поверхность метал ла, резки, агрегат упаковки, на котором все ручные операции полностью механизированы. Транспортировка металла в цехе будет осуществляться с помощью автопогрузчиков (за исключением склада горячека таных рулонов). В отделе ниях колпаковых печей и уча стков отгрузки готовой продук ции все операции выполняют ся кранами. Для более быст рого охлаждения металла пос ле отжига в колпаковых пе чах устанавливаются специаль ные стенды. Здесь этот про цесс будет производиться за короткое время. По штатному расписанию в новом цехе будут работать 1543 человека. Для обслужи вающего персонала создадут все условия. При проектирова нии уникального стана глав ное внимание уделено культу ре и эстетике производства, устранению непроизводитель ных ручных операций. Можно с полной уверенностью ска зать, что новый гигант прокат ного производства — самый образцовый участок Липецкой Магнитки. Недалеко то время, когда он выдаст свою первую продукцию, которая пойдет для автомобильной, холодиль ной и другой промышленности. В. ЯКУНИН. Первый в стране ШИТГГ1ИГГТИИ1ИИИМИ ШШШтГГяшштя— втяттштшш^ шя“ ^ яшшяшшшяяяашяшттшя^ Ш1а^ ^ ав9ШЯ'т’щ «
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz