Строитель. 1967 г. (г. Липецк)

4 «ГТРПИТКЛЬ» 18 января 1967 г., № 5 (1346 ) КОНСУЛЬТАЦИЯ Предварительный электроразогрев бетона с химическими добавками Четыре года назад строители! Западно-Сибирского металлург I- чес.кого завода в Новокузнецке, Кемеровской области, впервые применили новый метод зимне­ го бетонирования — с электро- разогревом бетонной смеси перед укладкой. После научно-технических кон­ ференций, проведенных в конце 1964 года в Новокузнецке и в начале 1966 года в Кемерове, этот метод начали успешно осва­ ивать на многих стройках страны Сегодня его применяют и на Урале, и на Кольском полуостро ве, в Приволжье, Донбассе. На днях технико-экономиче­ ский совет Министерства строи­ тельства РСФСР рассмотрел ре­ зультаты применения нового ме­ тода на стройках Кузбасса и Урала и принял решение распро­ странить его на все стройки Фе­ дерации. В свое время «Строительная га­ зета» не раз информировала чи­ тателей о сущности и основных показателях метода кузнечан. С тех пор сущность его не измени­ лась, но многие показатели жизнь скорректировала и улучшила. Суть метода заключается в следующем: доставленная на стройплощадку бетонная смесь в специально переоборудованном бункере быстро разогревается в среднем до 70 градусов током от сети с напряжением 380 вольт. После этого ее укладывают в опалубку, вибрируют, укрывают и выдерживают при высокой тем­ пературе по методу термоса. Благодаря быстрому разогреву химические реакции в смеси про­ текают интенсивнее, выделяется дополнительное количество теп­ ла. Так как разогрев бетона про­ изводится до укладки, то струк­ тура его не нарушается; после укладки остывает он постепенно, полностью используя внутреннее тепло смеси. Выдерживание бе­ тона при пониженных положи­ тельных температурах содейству­ ет более глубокой гидратации це­ ментных зерен. Тепла при таком методе расхо­ дуется 30—50 киловатт-часов на кубометр бетона вместо 90—150 киловатт-часов, расходуемых на многих сибирских стройках при электродном прогреве. Экономия объясняется тем, что при предва­ рительном электроразогреве теп­ ло вносится в определенный пе­ риод твердения, сокращаются теплопотери, используется экзо- термия, а также отпадает необхо­ димость высокотемпературного подогрева заполнителей на за­ водах. Поскольку бетон разогревается не в конструкциях, вид их арми­ рования не играет никакой роли. Более того, при предварительном разогреве можно применять ох­ лажденные смеси с незначитель­ ным включением льда, появляю­ щегося при длительном транспор­ тировании бетона на сильном мо­ розе. В бункере при разогреве бетона лед растаивает. Так же, как и при пропарива­ нии, для каждого состава бетона, типа цемента, для каждой степе­ ни подвижности смеси, вида до­ бавок существует оптимальный режим термообработки. Напри­ мер, бетон с осадкой конуса 6—8 сантиметров, приготовленный на сибирских портландцементах, вы­ держивают 15—30 минут три тем­ пературе смеси 5— 10 градусов; разогревают при 70 градусах в течение 8— 12 минут и придают ему начальную скорость охлаж­ дения 2—4 градуса в час. Это достигается выдерживанием бе­ тона в плотной деревянной опа­ лубке толщиной 30—40 милли­ метров. Открытая часть кон­ струкции утепляется толем, а за­ тем опилками толщиной 10— 15 сантиметров. На стройке Западно-Сибирско­ го металлургического завода по­ лучалась такая зависимость проч­ ности бетона до замерзания от температуры воздуха и модуля поверхности * конструкции (бе- 4 (фундаменты) 4—8 (ригели, колонны) 8— 12 (балки, прогоны) При бетонировании конструкций с модулем поверхности больше 12 в целях сохранения положитель­ ных температур необходим допол­ нительный обогрев бетона — пе­ риферийный или с помощью тер­ моактивной опалубки. Как и вообще при зимнем бе­ тонировании, наиболее эффектив­ ны быстротвердеющие (высоко- алитные) портландцементы, об­ ладающие большей экзотермией и дающие увеличение прочности на 10—15 процентов по сравне­ нию с обычным портландцемен­ том. Шлакопортландцемент вслед­ ствие замедленного твердения да­ ет на 15—20 процентов меньшую прочность, и потому его рекомен­ дуется применять для конструк­ ций с модулем поверхности до 8. В противном случае следует до­ полнительно обогревать бетон. Особенно эффективно введение в бетон добавок хлористых солей в количестве не более двух про­ центов от веса цемента. Полу­ процентная добавка поваренной соли интенсифицирует твердение бетона и понижает точку замер­ зания воды, за счет этого повы­ шается прочность бетона на 10—20 процентов, а также Без добавок 0,5 процента хлористого натрия 2 процента хлористого кальция При разогреве смеси в бункере емкостью полтора кубометра мощ­ ность, а следовательно, и суточ­ ный поток бетона, увеличиваются вдвое. Следует отметить, что при электродном прогреве конструк­ ций требуется в два-три раза больше мощности. Место электроразогрева ох­ лаждается, и все правила техни­ ки безопасности выполняются, как при электродном прогреве, в соо тве тс твии со СНиПОМ А-11-62. Поэтому, хотя смесь ра­ зогревают от сети с напряжением 380 вольт, предотвратить пора­ жение электрическим током в данном случае значительно лег­ че, чем при электропрогреве, когда вся площадка пересекается проводами. Приготовление бетона для ра­ зогрева обычное. Если заполните­ ли холодные, но без смерзшихся комьев, в бетономешалку залива­ ют воду, нагретую до 85—90 гра­ дусов, и после 1— 1,5 минуты пе­ ремешивания загружают цемент. При температуре воздуха до минус 20 градусов рекомендуется выпускать смесь с температурой не ниже плюс 5 градусов и до­ бавкой 0,5 процента хлористого натрия (от веса цемента). При морозах больше 20 граду­ сов смесь выдают с температу­ рой не ниже плюс 10 градусов и добавкой 2 процентов хлористого кальция. Бетонную смесь, выгружаемую в бункер из самосвалов, равно- тон приготовляли из портланд­ цемента марки «400» с добавкой полупроцента хлористого нат­ рия): * Модуль поверхности — отно­ шение поверхности конструкции (в квадратных метрах к ее объ­ ему (в кубометрах). 95 90 80 80 70 65 60 55 50 вдвое увеличивается электропро­ водность смеси. Вообще совре­ менная технология бетона не­ мыслима без противоморозных химических добавок. Как организуют электроразо­ грев бетонной смеси на строи­ тельной площадке? В обычных бункерах емкостью 0,7— 1,5 к у ­ бометра устанавливают три изо­ лированные от корпуса пластины (электроды) из стали толщиной 6—8 миллиметров. Их располага­ ют на таком расстоянии между собой, стенками и дном корпуса, чтобы обеспечить равномерный разогрев смеси. Для бесперебойной работы и снижения электрической мощно­ сти, потребляемой на кубометр бетона, количество бункеров должно быть не менее четырех. Потребные мощность и сила тока в основном зависят от объема одновременно прогреваемого бе­ тона и его состава (подвижности, вводимых добавок). Вот как вы­ глядели основные показатели электроразогрева каждых 0,7 кубометра бетона марки «200» подвижностью 6—8 сантиметров на той же стройке металлургиче­ ского завода: 150 100 16 50 300 200 8 100 480 380 5 150 мерно распределяют между пла­ стинами-электродами. С по­ мощью конусноштепсель н о г е устройства их подключают к се­ ти (а бункер заземляют). После этого проверяют соблюдение пра­ вил безопасности и подают ток. В -процессе разогрева замеря­ ют амперметром или токозамеря- I ющими клещами силу тока, а дистанционным термометром фик­ сируется температура. Все эти (процессы легко автоматизировать: • Следует отметить, что при ра­ зогреве длительностью до 10 ми­ нут подвижность смеси может уменьшиться на 4—6 сантиметров осадки конуса, но удобоуклады- ваемость остается без изменения —2—3 секунды. И лишь при ра­ зогреве более 10 минут подвиж­ ность и удобоукладываемость мо­ гут сильно изменяться. Для пред­ отвращения этого в зависимости от вида цемента в бетон вводит­ ся повышенное количество воды — до 5 процентов, что соответст­ вует осадке конуса в 6—8 санти­ метров. Во избежание потерь тепла бе­ тонную смесь нужно выгружать в бункер с возможно меньшей высоты, без каких-либо переки­ док. В продолжение всего периода бетонирования должен быть орга­ низован тщательный контроль за производством работ и качеством бетона. Особой проверке должны подвергаться правильность распо­ ложения электродов, надежность изоляции, чистота бункера, а так­ же подготовленность опалубки и арматуры. Столь же тщательно необходи­ мо следить за температурой ра­ зогрева смеси и уложенного бето­ на. Последняя очень сильно зави­ сит от быстроты и качества утеп­ ления, в особенности — углов и выступающих частей. Температу­ ра бетона в конструкциях заме­ ряется так же, как и при обыч­ ном методе термоса, то есть не менее двух раз в сутки. В случае быстрого падения температуры устраивается дополнительная теп­ лоизоляция. Следует твердо пом­ нить, что контроль и уход за бе­ тоном требуют значительно мень­ ше затрат, чем лечение и восста­ новление конструкций. Благодаря термосному выдер­ живанию свойства электроразо- гретого бетона такие же, как и у обычного. По сравнению с элект­ ропрогревом экономится до 3 руб­ лей на кубометр — за счет исклю­ чения электродов, проводов, трансформаторов, а также за счет сокращения затрат электроэнер­ гии и рабочей силы. Трехлетний опыт применения нового метода бетонирования убе­ дительно свидетельствует о его больших перспективах. А. АРБЕНЬЕВ, руководитель лаборатории Уралниистромпроекта, кандидат технических наук. Зверским бомбардировкам подвергают американские агрессоры столицу Демократической Республики Вьетнам — Ханой, мирные города и села республики. Самолеты Соединенных Штатов сбрасы­ вают свой смертоносный груз отнюдь не на военные объекты из стали и железобетона, а на школы, жилые дома, детские учрежде­ ния, больницы. На снимке: разрушенное американскими бомбами здание, рас­ положенное в густонаселенном районе Ханоя. Фото Е. Кобелева. (Фотохроника ТАСС). Модуль поверхности и вид конструкций Прочность бетона (в процентах от марочной) при температуре наружного воздуха _______(в градусах мороза) О 2П 30 Количество добавок (в процентах к весу цемента) Якутская АССР. Недавно алма­ зодобытчики Мирного рапортовали Родине о начале эксплуатации еще одной горнообогатительной фаб­ рики № 3. Она рассчитана на круглогодовую работу. Сегодня в Мирном — более двадцати тысяч жителей. В городе строятся современные дома со всеми удобствами.В условиях веч­ ной мер«злоты применяются но­ вейшие достижения градострои­ тельства. На снимке: возводятся новые жилые дома. Фото Э. Брюханснко. Фотохроника ТАСС. ЕЩЕ ОДНА ГРЭС У НАРВЫ Два года назад в этих местах паслись стада, по тропинке шага­ ли грибники с лукошками, на речке часами просиживали рыбо­ ловы. Сейчас здесь воздух, вода и земля взбудоражены басовитым рокотом МАЗов. Оба берега Му- стйыги (Черная речка) преврати­ лись в строительную площадку, рождается Эстонская ГРЭС. Как и ее старшая сестра Прибалтий­ ская ГРЭС, новая тепловая стан­ ция сооружается вблизи города Нарвы. Мощность ее будет 1.600 тысяч киловатт. Уже подведено под крышу зда­ ние объединенного вспомогатель­ ного корпуса, где разместятся служебно-бытовые помещения. Сданы в эксплуатацию артезиан­ ская скважина, насосная, очист­ ные сооружения. На днях в новое трехэтажное здание с Прибалтий­ ской .ГРЭС переехало строитель­ ное управление. Закончены земляные работы в главном котловане. Установлено! первые десятки колонн. Примене­ ние крупных сборных железобетон­ ных конструкций позволяет со­ кратить сроки строительства и уменьшить затраты труда. В главном здании электростан­ ции будет смонтировано восемь блоков мощностью по 200 тысяч киловатт каждый. Котлы для сжи­ гания сланца изготовляются Та­ ганрогским заводом «Красный ко­ тельщик». Они рассчитаны на производство 230 тонн пара в час каждый. В строительстве Эстонской ГРЭС принимает участие вся стра­ на. Вагоны на площадку прибыва­ ют по ветке с новой станции Нарч- ская, связавшей строительную площадку Эстонской ГРЭС с же­ лезнодорожной магистралью Ле­ нинград—Таллин. Строители и монтажники обе­ щают уже в 1968 году ввести з действие первый блок ГРЭС. (АПН). Редактор Н. П. ШЕНЬ. НАШ АДРЕС: г. Липецк, ул. Марины Расковой, 4, подъезд № 2, ком. 4. Телефон (через коммутатор — 2-28-01)— 2-58 и 3-14-57. АЭ 01952 Липецк, типографии областного управления по печати. Зак. № 644