Строитель. 1965 г. (г. Липецк)

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я С Т Р А Н И Ц А СЭ НОВОЕ, ПЕРЕДОВОЕ-НА НАШИ СТРОЙКИ! ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ Важный эксперимент ВКЛАД [РАЦИОНАЛИЗАТОРОВ Перед строителями стоит боль­ шая задача — постоянно повы­ шать производительность труда. В ее выполнении немалую роль играют рационализаторы. Онипо­ стоянно в поисках неиспользо­ ванных резервов. Творческая сме­ калка многих из них позволила на ряде наших стройплощадок меха­ низировать некоторые работы, улучшить качество возводимых объектов. В минувшем году строителями было подано 574 рационализатор­ ских предложения, из которых 364 уже внедрены в производство. Годовая экономия от использован­ ных предложений составляет 424,75 тысячи рублей. Это на­ много больше, чем в 1963 году. В минувшем году на 100 рабо­ тающих внедрено 7,8 предложе­ ния, а в 1963-м — только 5. Экономия на 100 работающих в минувшем году достигнута в сум­ ме 9,1 тысячи, а в 1963-м — 4 тысячи рублей. В 1963 году в нашем тресте было 276 рационализаторов, в на­ стоящее время — более 350 чело­ век. В каждом управлении есть много строителей, которые в ми­ нувшем году подали по пять— шесть и более рацпредложений. В первом стройуправлении актив­ ным рационализатором является старший прораб В. А. Вылгин. В 1964 году он разработал три рац­ предложения. Два из них внедре­ но. Годовая экономия составляет 21,5 тысячи рублей. По несколь­ ку рацпредложений подали брига­ дир Л. И. Костин (управление № 2), арматурщик И. Я. Краси­ ков (управление № 4), бригадир В. И. Шабарин (управление № 9) и многие^другие. Коллектив рационализаторов постоянно растет. А это значит, что на стройках появится еще много новинок, повысится про- { изводительность труда. Электропровод клеится к стенке На строительном объекте та­ кая необычайная картина: взоб­ равшись на помост, электрик об­ макивает кисть в клей и смазы­ вает им электропровод, затем прижимает его к стене. Прохо­ дит немного времени, и все элек­ тромонтажные работы в помеще­ нии закончены. Таким же спосо­ бом приклеивают к стенам и вы­ ключатели, распределительные коробки и другие детали электро­ проводки. Когда был подсчи­ тан экономический эффект новше­ ства, оказалось, что на каждые 10 километров приклеенных про­ водов экономия составляет 66,5 рубля, а время, затраченное на электромонтажные работы, сокра­ щается почти в пять раз. Электромагнитный „дятел“ Известно, что забить гвоздь или костыль даже в кирпичную стену нелегко. Приходится поль- С КАЖДЫМ годом увеличи­ вается производственная программа нашего треста на строительстве объектов Ли­ пецкой Магнитки. В 1965 году только на сооружении кислород­ но-конверторного цеха предстоит выполнить объем работ на 51 миллион рублей. Чтобы справить­ ся с этой большой задачей, необ­ ходимо обеспечить высокую про­ изводительность труда. Резервы производства есть всю­ ду. Возьмем такой участок рабо­ ты, как сооружение монолитных бетонных конструкций. Каждый год на строительных площадках укладываются тысячи кубометров бетона. На выполнении этого за­ дания занято много людей. И не случайно. Опалубочные работы часто ведутся устаревшим мето- зоваться шлямбуром. Бетонные же перекрытия или панели еще прочнее и причиняют немало хло­ пот электромонтажникам. Стре­ мясь избавить их от этой небла­ годарной работы сотрудники ка­ федры горных машин Томского политехнического института вме­ сте с работниками саратовского завода «Электродеталь» разрабо­ тали конструкцию электромагнит­ ного молотка «МЭ-2», способного пробивать борозды и отверстия в любой кладке. Глубина их может достигать десяти сантиметров. «МЭ-2» — ручной переносный инструмент ударно-поворотного действия. Весит он (без кабеля) четыре с половиной килограмма и питается через преобразователь­ ную подстанцию (ПП-1) от сети переменного тока напряжением 220 вольт. Рабочая часть его — бурик-сверло диаметром 10—12 миллиметров, напаянное твердо­ сплавной пластиной. / дом: устанавливаются стойки, а потом их плотники обшивают дос­ ками. Во-первых, это является трудоемким процессом. А во-вто­ рых, при таком методе далеко не всегда удается добиться хорошего качества возводимых конструк­ ций. Все это приводит к повыше­ нию себестоимости строительных работ. В минувшем году группа НОР треста совместно с сотрудниками научно-исследовательского ин­ ститута организации, механиза­ ции и технической помощи стро­ ительству и при участии институ­ та «Промстройпроект» начала ра- Акустичные плиты Белчский комбинат строи­ тельных материалов управления промстройматериалов Киевского совнархоза впервые в Советском Союзе освоил промышленный вы­ пуск перфорированных акустиче­ ских воздухораспределительных плит. Плиты из формовочного гипса, армированного стеклово­ локном, со сквозной перфорацией заполнены звукопоглощаю щи м слоем из минваты и оклеены с тыльной стороны алюминиевой фольгой. Размер плит — 810 X 810 миллиметров, толщина—6— 8 миллиметров, толщина ребер — 25 миллиметров. Диаметр отвер­ стия плиты — 4—4,5 милли­ метра, шаг перфорации—10 мил­ лиметров, коэффициент перфора­ ции — 0,125. Толщина слоя за­ полнителя — 20 миллиметров. Плиты предназначены для внутренней облицовки потолков и стен в целях снижения произ­ водственных шумов, равномерно­ го распределения воздуха. | боту по отбору, усовершенствова­ нию и внедрению на наших пло­ щадках прогрессивной сборно- щитовой опалубки. А позаимство­ вать опыт было у кого. Так, на­ пример, на промышленных строй­ ках Кузбасса внедрена в производ­ ство инвентарная опалубка из щитов коробчатого сечения. Щит делается из досок толщиной 28 мм, сплоченных в шпунт, и снабжается каркасом из досок се­ чением 150x30 мм, поставленных на ребро. В углах элементы кар­ каса скрепляются между собой в поддерева на гвоздях, а по длине, в зависимости от длины щита, снабжаются одним — четырьмя поперечными ребрами. Соединение щитов между собой предусмотрено двумя методами. Наиболее простым является сое­ динение на деревянных клиньях. Их забирают в щелевидные отвер­ стия размером 120x30 мм, вы­ полненные в ребрах щитов через каждые 0,7 м. Другой способ пре­ дусматривает использование ме­ таллических петель диаметром 20 мм,раскрепляемых деревянны­ ми клиньями. Такой стык воспри­ нимает как срезывающие, так и растягивающие усилия. В качестве несущих элементов опалубки используются деревян­ ные (составные) либо металличе­ ские (сварные) стойки длиной 1,5; 2 и 3 м. Крепление стоек осуществляется с помощью ин­ вентарных металлических тяжей или проволочных скруток диамет­ ром 6 ммс использованием инвен­ тарных натяжных крюков диа­ метром 25 мм. В хвостовой части такого крюка имеется нарезка. По­ этому натяжение крюка произво­ дят посредством гайки, а в каче­ стве шайбы, опирающейся на де­ ревянную схватку, используют от­ резок швеллера № 12. Строители треста «Кривбас- строй» применяют инвентарную опалубку из щитов всего четырех типоразмеров. Ширина щита при­ нята одинаковой — 0,7 м, а дли­ на—от 1,4 до 3,5 м (через 0,7 м). Вес щитов колеблется в пределах от 36 до 84.кг. Известно, что монтаж конст­ рукций из предварительно укруп­ ненных элементов позволяет зна­ чительно сократить трудоемкость и продолжительность работ. Этот Рыхлить мерзлый грунт и ас­ фальтобетонные покрытия можно с помощью специальной машины «РМГ-2», которую создали в тре­ сте № 7 «Мосстроймеханизации» в содружестве с работниками ВНИИ- стройдормаша. Механизм рыхлителя представ­ ляет собой мощную раму, установ­ ленную на тракторе к<ДЭТ-250». метод дает хорошие результаты и при монтаже инвентарной опа­ лубки. Так, на строительстве глав­ ного корпуса Ингульского горно- обогатительного комбината при возведении массивных бетонных конструкций с успехом производи­ лась предварительная сборка опа­ лубочных блоков. Онисобирались на стенде с дощатым настилом,, оборудованном в зоне действия ба­ шенного крана. Наряду с вышеописанными ти­ пами опалубки на передовых стройках страны применяются и другие типы. Какие из них луч­ ше? На этот вопрос будет дан от­ вет после завершения эксперимен­ тальных работ. На заводе «Строй- деталь» № 1 изготовлена опытная партия четырех типов щитов в ко­ личестве 400 квадратных метров (по 100 квадратных метров каж­ дого типа). Проводятся испытания инвен­ тарной опалубки из щитов ко­ робчатого сечения, которые при­ меняются на стройках Кузбасса. Большой интерес представляют деревометаллические щиты. Каж­ дый из них состоит из деревянной рамки, покрытой металлическим листом ■толщиновй один милли­ метр. Щит нашего треста пред­ ставляет собой следующую кон­ струкцию. Из металлического уголка изготовляется рамка, кото­ рая обшивается строганым тесом толщиной 25 мм. Щиты «Пром- стройпроекта» изготовляются из строганых досок толщиной 25 мм на планке. Все перечисленные вы­ ше щиты имеют ширину 500 или 700 мм. Длина щитов определяет­ ся шагом ребер, поэтому их длина — 1400, 2100, 2800 и 3500 мм. Четыре типа щитов проходят испытания на устройстве опалуб­ ки водоводного тоннеля кислород­ но-конверторного цеха. Работы здесь выполняет коллектив девя­ того управления. Эксперименталь­ ные щиты можно применять для возведения опалубки стен, фунда­ ментов под колонны, оборудова­ ние. После окончания испытаний на­ иболее экономичный, с минималь­ ной трудоемкостью по монтажу тип щитов будет запущен в серий­ ное производство. Новая опалубка позволит повысить производитель­ ность труда плотников и бетон­ щиков. На раме смонтирован рабочий ор­ ган — «зуб». Во время работы рыхлителя трактор уравновеши­ вается контргрузом, который на­ вешивают на переднюю часть ма­ шины. Два гидроцилиндра экска­ ватора «Э-153», действущих от автономной гидравлической сис­ темы, приводят «зуб» в рабочее положение. Страница подготовлена работниками бюро технической информации т р е с т а ☆ Одновременно с проводимыми экс­ периментами по от­ бору наиболее эф­ фективной сборно­ щитовой опалубки строители четвер­ того стройуправ­ ления на сооруже­ нии нислородно- конверторного це­ ха проводят испы­ тания опалубки из крупнопанельн ы х блоков. НА СНИМКЕ: на стройплощадке на­ сосной ст а н ц и и № 6 . ☆ Рождено творческой мыслью Рыхлитель грунта