Строитель. 1956 г. (г. Липецк)
СТРОИТЕЛЬ' Ш я 1966 г., М 21 (906) Г Опыт сталинградцев — на липецкие стройки! Б У Д Е М УЧИТЬСЯ Д Р У Г У Д Р У Г А На днях группа строителей нашего треста побывала в со ревнующемся с нами тресте «Сталинградметаллургстрой». Строи тели интересовались, как ведется там строительство. Много но вого увидели они на стройках Сталинграда. Сталинградцы внедряют индустриальные методы строитель ства, превращая площадки в сборные. Об этом рассказывается на этой странице. Заменяют кирпич крупными блоками Партия и правительств» по ставили перед строителшми зада чу — строить быстро, дешев» и хорошо.1 Для выполнения этот» требования необходимо вести строительство индустриальными методами, превращать строитель ные площадки в монтажные, Кирпич, являющийся пока еще основным стеновым материалом, не позволяет широко механизиро вать работы по возведению стен зданий, превратить строительные площадки в монтажные. Сталин градцы решили заменить кирпич болео прогрессивными стеновыми материалами — нрупными бло ками. Группой инженеров, работни ками центральной лаборатории треста была проведена большая творческая, изыскательская рабо та по выпуску силикатных бло ков. В июне 195*5 года были вы пущены блоки, имеющие глад кую, ровную поверхность, держивапощие испытания прочность и имеющие другие честна. вы- на ка- си- ма- Способ изготовления Блоки изготавливаются на дта.т 1 нда заводе из местных териалов — песка и извести. Тех)нология изготовления бло ков не сложна. Масса, изготов ленная обычным способом, как и для кирпича, подается в лопаст ную растворомешалку. Здесь она увлажняется до 12 процентов. Из растворомешалки готовая масса направляется в ■металли ческую форму, установленную под бункером растворомешалки. Чтобы предотвратить прилипа ние массы к форме, внутренние ставки смазываются отработан ным маслом. Перед заполнением формы в нее вставляются керны, обеспе чивающие пустотелость блока. Для уплотнения массы в форме применяется штавмотрамбовка. Отформованный блок прн по мощи тельфера транспортируется на вагонетку. После выталкива ния керн блок отправляется в автоклав для пропарки. Режим пропарки обычный, как и для кирпича — 8 часов при давле нии 8 атмосфер. После пропарки блоки распалубливаются. Производительность одной ус тановки в смешу 12— 15 блоков в зависимости от их размеров. «Сталин- намечает силикатных В 1950 году трест прайметаллургстрой» массовый выпуск блоков. Вес блоков — до Высота блоков составляет 85 см. их достигает 30 процентов, чем экономится материал и дости гается облетченность блока. 1,5 тонны, одинакова н Пустотелость Как организовано крупноблочное строительство Трест « 0 галин 1 радмсталчтург- етр»й>' впервые в городе Сталин граде на строительстве гаража применил частопустотньге блоки из силикатной массы. Крупноблочное строительство было организовано следукпцим образом: силикатные блоки на монтажную площадку завозились в таком -количестве, которое поз воляло вести монтаж одного эта.- жа здания. Замаркированные бло ки раскладывались в радиусе действия ба,шейного крана,на за ранее подготовленные подкладки. Раствор из самосвалов разгру - жался непосредственно в метал лические ящики объемом 0,2 ком. и затем транспортировался на ра бочее место монтажников. Монтаж стен здания из блоков вело звено из трех человек: од ного такелажника четвертого •разряда и двух монтажников пя того и шестого разрядов. Вое ра боты выполнялись с помощью ба шенного крана БЖЖ-2. Укладка блоков в стену начи налась с установки наружных угловых блоков, которые выпол няют роль маяков. В необходи мых случаях между ними допол нительно устанавливались про межуточные маячные блоки. Маячные блоки на углах зда ния тщательно выверялись по вертикали и горизонтали и меж ду ними натягивалась причал ка., обесночиванощая прямолиней ность кладки блочного ряда. По окончании монтажа, блоков одно го ряда на углах здания вновь устанавливались маячные блоки и процесс монтажа повторялся. Первый ряд блоков монтиро вался с перекрытий, а последую щие ряды — с инвентарной пе реносной площадки, устанавли ваемой при помощи башенного крана. Этаж перекрывался круп нопанельными частопустотными железобетонными плитами. Процесс монтажа каждого бло ка складывался из следующих операций: застроповав блок, та- келажшик подает сигнал кранов щику. Крановщик поднимает блок па высоту двух метров и одно временно ведет передвижение крана. Таким образом, блок одно временно перемещается по верти кали и горизонтали. Над местом укладки блок приостанавливает ся, не доходя 0,8 метра, после че го монтажниками он приводится в нужное положение по отноше нии заранее подготовленной по стели из раствора. Установив блок, монтажники проверяют правильность его по ложения отвесом и уровнем. Пос ле окончательной выверки блока производится заливка швов. Для заливки вертикального шва сталинградцы применили рамку - шаблон, предложенную прорабом т. Головачевым, благо даря которой заливаемый в шов раствор не просачивается нару жу. Зачистка швов на фасаде здания велась с инвентарной консольной площадки, перестав ляемой башенным крайом в про цессе работы. Что показала практика крупноблочного строительства Применение силикатных бло ков .в качестве стенового матери ала позволяет резк» сократить трудовые затраты, почти полно стью механизировать строитель ные процессы по возведению стен здания. Трудоемкость производства ра бот но монтажу стен здания бы товых помещений гаража, из си ликатных блоков составила 39 чел.-дней по сравнению с кир пичной кладкой — 240 чел.- двей. Вместо 15—20 каменщиков, плотников и подсобных рабочих на блочном лгороигольстве было занято звено из 3-х человек. Совершенно исключается та кая трудоемкая работа, как уста.- новка и разборка подмостей. В целом монтаж стен бытовых гаража из силикатных блоков сократил трудоемкость работ в (5 раз, обеспечил экономию раство ра — (54,5 ком. Затраты ра бочей силы уменьшены на 201 чсл.-день. Сметная стоимость объекта снижена на. 22 про цента. Сталинградцы сейчас монтиру ют из блоков здание клуба. Монтаж клуба на 520 мест не давно начат, но новое здание будет введено в эксплуатацию в этом году. Опыт строительства сталин градцев необходимо применить на строительных объектах наше го треста. '"ч. Первая Советская комплексная антарктическая экспедиция. Поселок Мирный. (Фотохроника ТАСС). П ★ ★ е р е н я т ь м е т о д ы сухой штукатурки г. Сталинграда ши- фронтом ведут отделку зданий сухой штукатур- Строитела рокам жилых кой. За короткое время освоен ряд методов по приклеиванию сухой штукатурки к кирпичным стенам. К. этим методам относятся: Постановка листа сухой штука турки на мастику по кирпичным стенам при помощи правильного бруска. В чем состоит технология ра боты? Прикладыванием правильного бруска к стене определяют сте пень кривизны плоскости сте ны и тем самым величину наме та мастики с расчетом макси мального прилегания листа к стене и с минимальным расхо дом мастики. В состав мастики входят: гипс строительный — 100 частей, малярный клей — 4 части или столярный клей — 2 части, с добавкой воды до пластичного состояния. Мастику-раствор наметывать на стену по контуру прикрепляемого листа сплошным валиком, причем вдоль вертикальных кромок с уче том постановки следующего листа с опорой края на 3—-5 см. В середину замкнутого конту ра (но размеру листа) мастика наметывается отдельными мес тами — пробками в шахматном порядке, на расстоянии от 35 до 50 см друг от друга в зависимо сти от кривизны стены. На подготовленную поверх ность лист ставить к стене ру ками, соблюдая зазор от пола, и прижимать его правилом, вы держивая вертикальность до мак симального опирания плоскостью листа на стену. Наметанная мастика в виде валика и пробок распределяется под нажимом листа по пусто телым местам как между листом и стеною, так и в швы кладки. Вертикальность первого постав ленного листа следует проверить уровнем по правилу. Следующие листы ставить, ориентируясь по вертикали на ранее установленный лист или: листы при помощи правильного бруска. Вертикальный шов меж ду листами частично заполняет ся мастикой, легко обрабатывает ся при подготовке к малярным работам с меньшим расходом шпаклевки. Всю работу выполня ют в паре штукатур 4—5 разряда и рабочий 3-го разряда. При данной технологии от падает ряд операций по под готовке поверхностей (пробив ка отверстий, постановка пробок, обреивание поверхностей, поста новка маяков и т. д.) и облег чается установка листа (отсут ствует необходимость в громозд кой рамке). Производительность труда повышается до 40—60 проц. Технология изготовления и по становка литого откоса состоит в следующем: Состав литого откоса: одна часть строительного гипса и полторы ча сти котельного шлака, просеянно го через сито с отверстиями диа метром в 5 мм. Вода добавляется до получения раствора, способного к растеканию на стекле. Отливка на стекле дает совер шенно гладкую поверхность лице вой стороны откоса, не требующей дополнительных отделочных работ. Производительная отливка отко сов ведется одним рабочим на двух столах, расположенных под прямым углом друг к другу. На стол кладется утолщенное стекло (ю возможности на всю длину от коса, а в случае отсутствия тако вого, стекло следует стыковать. Вдоль стекла к крышке стола при бивается брусок формы с высту пом над стеклом в 1,5—2 см. Остальная часть формы, т.-е. три стороны — разборные с конфигу рацией откоса. Вторая долевая сторона имеет утолщение в 3— 3,5 см над стеклом со скосом по высоте в 0,5—0,7 см сделанного для примыкания к оконной ко робке. Съемные рейки формы (долевая и торцовые) ставятся в зависимо сти от ширины и высоты окна. Пе ред заливкой установленную фор му и стекло смазывать известко вым молоком. После заливки формы раствором тут же втапливать штукатурную дрань по длине откоса на расстоя ниях 3—4 см от долевых брусков. 10—12 см ог торцов и на 1 см от стекла, после чего делать на сечку в клетку' по незастывшей по верхности для лучшего сопряже ния с мастикой при постановке. Ставить откос следует на рас творе, состоящем из гипса, изве сти, песка в соотношении 1 : 0,5 : 1 предварительно наметанного. При постановке край откоса ставится вплотную заподлицо с листом су хой штукатурки, при неполном прилегании щель затирается или шпаклюется. При постановке ли того откоса поверхность поверяет ся уровнем. Отливку откосов ведет рабочий 3 разряда. Установку откосов ве дет штукатур 4—5 разряда. При заполнении литыми откосами окон ных проемов повышается произ водительность труда на 200—250 процентов. Соответственно сни жается стоимость работ. .Руководителям управлений на шего треста, инженерно-техниче ским работникам необходимо внедрять эти прогрессивные мето ды сухой штукатурки. По следам наших выступлений .Кладбище строительных материалов" Под тс/ким заголовком в номере 22 нашей газеты бы ла напечатана корреспонден ция, в которой указывалось, что на площадке центрально го склада нет порядка. Ка кой год лежат курганы хла ма, образовавшиеся из об ломков материала. На хлам разгружается поступающий строительный материал. Он в беспорядке, портится. Секретарь парторганиза ции конторы технического снабжения т. Бородулин со- -общил нам, что корреспон денция обсуждалась на засе дании партийного бюро. Факты, указанные в кор респонденции, полностью подтвердились. Начальнику погрузбюро т. Котову пред ложено навести порядок на складе. Партбюро также потребо вало от руководителей кон торы технического снабже ния тт. Кокорина и Житене- ва усилить контроль за ра ботой погрузбюро и заведу ющими складами, добиться улучшения работы по по грузке и хранению стройма териалов на складе. Работу погрузбюро и складского хозяйства парт организация взяла под свой постоянный контроль. За редактора А. Т. АБРАМОВА. ч'г* АДРЕС РЕДАКЦИИ: поселок Новолипецкого завода, улица Суворова, здание управления треста «Липецкстрой» АЭ Р4063 Типография областного управления культуры. Липецк, Коммунальная плош., 44. Тир. 1000 эк» Зак. № 4751
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz