Первый номер. 2024 г. (г. Липецк)

24 сентября 2024 года №37 (512) 17 того, чтобы завезти к нам самые совре - менные технологии производства. Но бразильцы спустили свой проект на тормоза, и в Липецке их так никто и не увидел. Час настал И вот 10 лет спустя на ЛТК «Свобод - ный сокол» решили снова вернуться к вопросу станкостроения, но на этот раз не просто отливать станины из своего высокопрочного чугуна, а собирать на этих станинах готовые станки. — Сегодня большая доля на рынке металлообрабатывающих станков при - надлежит Китаю, — рассказывает соб - ственник ЛТК «Свободный сокол» Игорь Ефремов. — Мы нашли нишу, на которой китайцы работают, но делают некаче - ственные станки. Это станки шлифо - вальные. Пока мы продали только четы - ре станка, но сразу поняли, что на такие существует ажиотажный спрос. Выход из положения Снова встал, конечно, вопрос с ли - тейными мощностями. Сегодня, чтобы построить новый литейный цех, нужно уже не 1,9 млрд рублей, как 10 лет назад, а 3 млрд. Хотя некоторое время назад фи - нансовое положение предприятия замет - но улучшилось и появилась возможность вкладывать деньги в развитие производ - ства ЛТК и модернизацию оборудования. 3 млрд рублей, которые можно было бы разом инвестировать в строительство ли - тейного цеха, не нашли и пошли по дру - гому пути — начали, как отмечает Ефре - мов, локально развивать существующее производство и увеличили литейные мощности в пять раз. — Это позволяет нам уже сегодня за - крывать потребности нашего заводского департамента станкостроения, — говорит он. Будет станкозавод Почти всё, из чего состоит станок, на «Свободном соколе» делают сами, на стороне закупают только процентов двадцать оборудования и механизмов, необходимых для укомплектования станка, — насосы, проводку и так далее. Станкостроительного цеха как от - дельного объекта на заводе пока нет. — Производство станков разбросано на разных площадках завода, — расска - зывает директор департамента станко - строения ЛТК Валерий Соколов. — Где-то механическая обработка литья, где-то сборка. Мы хотим локализовать произ - водство. То есть создать отдельное пред - приятие, которое будет заниматься про - изводством металлообрабатывающих станков. Специалисты есть Понятно, что металлурги, положа руку на сердце, не очень хорошо разби - раются в станкостроении, поэтому Игорь Ефремов пригласил в свою команду про - фессиональных станкостроителей. — Я не металлург, — говорит Соколов. — Я всегда работал в станкостроении. В моей команде около сорока человек, и они тоже все станкостроители. И их со временем будет больше. Конечно, се - годня специалистов в этой сфере найти тяжело, конструкторов — ещё сложнее, даже по стране, не то что в Липецке. Но мы всё равно будем расширять штат на - шего департамента, потому что заказов много, и нужно много людей, чтобы их выполнить. Амбициозные перспективы На какие объёмы производства ме - таллообрабатывающих станков нацеле - ны сокольцы, никто пока не говорит. По словам Соколова, в принципе, они могут выйти на любые объёмы. Это вопрос вре - мени и денег — будет финансирование, они найдут людей, обучат их и создадут какой-то крупный станкостроительный концерн. — Спрос на станки в стране очень вы - сокий, и рынок позволяет строить амби - циозные планы, — подчёркивает дирек - тор департамента. Уникальные станки ЛТК Другой важный проект в рамках ди - версификации — модернизация уникаль - ного оборудования в цехе механической обработки. — Там, — продолжает Игорь Ефремов, — во многом уникальное оборудование позволит нам занимать какие-то ниши на рынке механообработки. Неспециалисту трудно судить, в чём неповторимость оборудования, о кото - ром говорит Ефремов, но каждого уди - вят, например, металлообрабатывающие станки. Особенно их длина. Если человек своими глазами их не увидит, никогда не поверит, что в природе существуют такие монстры. При этом их точность можно сравнить со швейцарскими часами. Загрузиться работой — Основная задача на сегодняшний день — восстановить эти замечательные станки в цехе механообработки, — рас - сказывает генеральный директор ЛТК «Свободный сокол» Сергей Петухов. — Про них нельзя сказать, что они убитые. Станки поддерживались в нормальном состоянии, но долго стояли без работы. Поэтому главная задача сейчас даже не в том, чтобы восстановить, а в том, чтобы загрузить их работой. Второе направле - ние — это расширение ассортимента фа - сонного литья. У нас есть достаточно хо - рошие компетенции в этом направлении, на рынке фасонное литьё востребовано так же, как и мехобработка. Наша задача из механоремонтного комплекса, облада - ющего большим потенциалом, сделать такое мини-предприятие, которое будет существовать отдельно от основного биз - неса и обеспечивать его внутреннюю без - опасность. ____________________ Текст: Виктор Унрау Фото: Сергей Паршин и из архива «Первого номера» СДЕЛАНО В ЛИПЕЦКЕ « « ПОКА МЫ ПРОДАЛИ ТОЛЬКО ЧЕТЫРЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКА, НО СРАЗУ ПОНЯЛИ, ЧТО НА ТАКИЕ СУЩЕСТВУЕТ АЖИОТАЖНЫЙ СПРОС Почти всё, из чего состоит станок, на «Свободном соколе» делают сами. На стороне закупают только около 20% оборудования и механизмов На «Свободном соколе» литейные мощности увеличили в 5 раз Металлообрабатывающие станки — монстры по размеру, но столь же точные, как швейцарские часы