Первый номер. 2018 г. (г. Липецк)

5 СДЕЛАНО ВЛИПЕЦКЕ №37 ЛИПЕЦКАЯ ГОРОДСКАЯ ИНФОРМАЦИОННОДНАЛИТИЧ ЕСКАЯ ГАЗЕТА ПЕРВЫЙ НОМЕР МЫ ПРОДОЛЖАЕМ РАССКАЗЫВАТЬ ОБ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТАХ, БЛАГОДАРЯ КОТОРЫМ ФРАЗА «СДЕЛАНО В ЛИПЕЦКЕ» СТАНОВИТСЯ ЗНАКОМ КАЧЕСТВА Э нергоэффективный, энергосберегающий и приро­ досберегающий —так коротко можно охарактери­ зовать новый инновационный проект ЛТК «Сво­ бодный сокол». Здесь модернизируется процесс цинкования и нанесения защитных покрытий иа тру'бы из высокопрючного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ). В отличие от традиционного серого чугуна высокопроч­ ный содержит графит, имеющий форму сфер, а ие пластин. Такой материал сравним но прочности со сталью, но при этом менее подвержен коррозии. Если сейчас гарантия иа чугунную трубу из Липецка составляет юо лет, то благода­ ря защитным покрытиям срок ее службы уходит далеко за границы этого века. «На нашу с вами жизнь и жизнь иашшх детей хватит», —так здесь отвечают иа вопрос; сколько? ВЧЕРА: ЛИПЕЦКИЙ ОПЫТ «Свободный сокол» в буквальном смысле реализует свое название. Как соколу в ловкости полета нет равных, так И ЦИНК-АЛЮМИНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ БУДУТ СЛУЖИТЬ БОЛЬШЕ 100 ЛЕТ и липецкий завод старается первым в России использовать самые современные технологии. Первый шаг в этом направлении был сделан бо лет назад осенью 1958 года, когда на заводе внедрили рево­ люционный для СССР центрюбежный метод отливки труб. В создании нового труболитейного цеха, можно сказать, участвовала вся страна: Днепропетровский завод метал­ лургического оборудования. Коломенский завод тяжелого машиностроения. Тбилисский станкостроительный завод имени Кирова. Центробежные машины были изготовлены на опытном заводе «Красная Пресня» по проекту науч­ но-исследовательского института литейного машинострое­ ния, Производительность каждой машины была до 6 о труб в час. Обслуживали ее всего пять человек, в то время как в старом цехе на одной карусельной установке работали 20 , Это была настолько прорывная технология, что на от­ крытие цеха в Липецк приехал вице-президент Академии наук СССР, ведущий металлург страны, академик Иван Бар­ дин. Годовой план 1959 года по отливке труб в Липецке бьш завершен уже в сентябре. Сверхпланово завод дал стране 18 тысяч тонн труб, СЕГОДНЯ: ДОГНАТЬ ЕВРОПУ Сейчас липецкое предприятие может дать до 8 тысяч тони труб в месяц из ВЧШГ. Практически каждая четвер­ тая труба, что сделана в Липецке, в этом году будет уло­ жена в водопроводы городов Англии, Австрии, Словении и Польши. Липецкие трубы не имеют аналогов во всем СНГ и соответствуют международнь[м стандартам каче­ ства ISO 2531-2012 и EN 545 - 2010 . Благодаря модернизации производства завод увеличит выпуск труб с защитным по­ крытием, которое еще больше продлевает срок их службы и предотвращает попадание в водопрюводную воду вред­ ных веществ из почвы. —Да, чугун может служить порядка юо лет. Но дея­ тельность человека привела к тому, что в почве появи­ лось много кислот неорганического происхождения, солей и блуждающих токов, которые снижают стойкость чугу'н- ных и стальных труб, — пояснил главный технолог ЛТК «Свободный Сокол» Анатолий Курдюков. Для защиты от aqieccHBiioro воздействия загрязнений из почвы, особенно в крупных городах, для инженернььх сетей специально используют чугунные трубы: в России — с цинковым покрытием, в Ев{мпе —с цинк-алюминиевым. —Как известно, алюминиевые провода в электросетях долговечны из-за того, что на поверхностности образуется окисная пленка, что предохраняет алюминий от дальней­ шего окисления. Поэтому добавка алюминия в определен­ ных количествах в цинковую п[юволоку позволяет у'всли- чить стойкость покрытия труб, — рассказал Анатолий Курдюков. На воп[мс, если трубы так долго служат, зачем их так много, главный технолог грустно усмехнулся: —Сети в регаонах изношены на 60 - 70 %. Водоканалы теряют из-за этого до 40 % питьевой воды. Трубы нужно срочно менять. Даже высококачественный пластик, кото­ рый также используется в производстве водопроводных труб, не сможет заменить высокопрочный чугун по стойко­ сти. Гарантированный срок службы пластиковых труб —не более 50 лет. Мы ожидаем и прогнозируем рост спроса на трубы питьевого снабжения в целом и в частности на трубы из высокопрочного чугуна. Запасы мощностей у нас есть. ЗАВТРА: НЕ СТОЯТЬ НА МЕСТЕ Модернизация комплекса нанесения защитных покры­ тий: металлизация Zn и ZnAl, нанесение завершающих по­ лимерных покрытий — обойдется «Свободному соколу» в 44,4 мли ру'блей. Так, вместо устаревших отечественных металлизаторов завод закупает современные, которые не только легко переформатируются под различные диаметры труб, но и значительно экономят электроэнергию. При этом модернизация ие станет для компании импортозависи­ мым проектом, так как специалисты предприятия способ­ ны самостоятельно решить все прюблемы с эксплуатацией и ремонтом оборудования. Уже сейчас половина ремонтных комплектов для импортных станков изготавливается на са­ мом заводе. Модернизация позволит Сокольским металлургам еже­ месячно дополнительно выпускать более 500 тонн труб. Предполагается, что завод получит 250 млн рублей чистой прибыли, а отчисления в бюджеты всех уровней составят 234 млн. Срок окупаемости проекта —четыре с половиной года. Однако сокольцы иа этом останавливаться не собира­ ются: —Заказчики хотят увеличить стойкость труб, — пояс­ нил Анатолий Курдюков. — Мы должны реализовывать эти желания. Как показали исследования, незначительное количество меди еще больше увеличивает стойкость чугун­ ных труб. России нельзя отставать. Мы навер>стаем. ТЕКСТ: НАТАЛЬНГОРЯЙНОВА. ФОТО:СЕРГИЕПАРШИН, ПРСЕСС-ЛУЖАБ000«ЛТКиСВОБОДНЫЙСОКОЛ КСАТТИ ^ЛИПЕЦКИЕ ТРУБЫ НА КУЗБАССЕ в Кемерове в рамках федеральной приоритетной программы «Безопасные и качественные дороги» при ремонте ливневой канализации использовали трубы из высокопрочн ото чутуна ЛТК «Свободный сокол», Блатодаря липецким трубам новая система должна справиться с последствиями сильных дождей. Это позволит сохранить дорожное полотно в целости на более долтий срок.