Новая жизнь. 1965 г. (г. Усмань)
ТЕХНИЧЕСКИЙПРОГРЕСС ИТВОРЧЕСКИЙ ПОИСК с каждым годом теишческий прогресс на предприяти ях нашего города получает все больший и больший размах. Без него немыслимо развитие современной промышленности. Ведь рост производительности труда и дальнейшее сниже ние себестоимости выпускаемой продукции с одновременным повышением ее качества на предприятии могут быть обес печены лишь при условии постоянного совершенства произ водства. Поэтому внедрению новой техники, передовой тех нологии и комплексной механизации трудоемких процессов на предприятиях нашего города уделяется большое внима ние. Об осуществлении наиболее значительных мероприятий, внедренных на механическом заводе, мебельной и махорочной фабриках, рассказывается, на этой странице. произ- А последнее вре.мя коллек- ^ тив нашего завода добился значительных успехов. Он нала- ддл ритмичный выпуск продук ции, успешно оправляется с по ставкой изделий на экспорт. На заводе коренным образом перестроена подготовка ■водства, существенно из менено распределение и использование производ ственных площадей, вне дрено много новых тех нологических процессов. |Переобору.дование старых це хов и ввод в строй действующих нового цеха позволили зяачитель- ...но повысить техничеокий уро 1 вень ■производства. Установлены и .'уже эксплуатируются подъемно- транспортные средства. Они при шли на смену тяжелому физиче скому труду. Раньше делалось так. Тяжелая деталь подвозилась на тележ 1 ке. Ее устанавливали трое рабочих. Теперь с пуском в действие под весных крановых путей и под весных крзнбалок грузоподъем ностью в 3 тонны всю операцию выполняет один человек. ■ Большое внимание уделяется на заводе электрификации производ ства. Так, если недавно закалка деталей производилась в термиче ских печах без выдержки време ни, «на глазок», то сейчас этот сложный процесс выполняет вы сокочастотная закалочная уста новка с автоматическим регули рованием температуры. Пуск высокочастотной закалоч ной установ1Ки позволил сокра тить рабочее время, улучшить качество закалки, полностью ликвидяр-овать брак, что дало эконом'ичеонин эффект около 2,5 тысячи рублей. На заводе оборудован отдель ный электросварочный участок с усовершенствованными приборами управления. На рабочих местах и.меются вытяжные и приточные ВМЕСТОСТАРОГО-НОВОЕ 0 вентиляционные установки, кото рые позволяют каждому сварщику самому регулировать приток и вытяжку воздуха. Обыч 1 но на токарном станке добрую часть времени токарь те ряет на зажим детачти. Расходует ся время, физическое напряжение утомляет человека. А нельзя ли избежать всего этого? Оказы вается, .можно. Токарные полуавтоматы и уни версальные токарные -станки были переоборудованы. На них устано.вили пневматичеокие за- жимы. Теперь рабочему на пуль те управления нужно только на жать рычаг —и деталь зажата. Таким образом, улучшились усло вия труда, сократилось время об работки деталей, а экономический эффект составил две тысячи руб лей. Много нового разработано н внедрено на заводе для повыше ния культуры произво 1 Д 1 Ства, улуч шения качества изделий. Среди них недавно оборудо.ванная по точная технологическая линия из готовления шлифовальных машин. Она позволила значительно сокра тить внутризаводские перевозки деталей. Постоянную прописку на заводе получила хи.мия. Пожалуй, труд но назвать такой участок произ водства, где мощно обойтись без нее. Химические вещества при меняются на заводе везде, начи ная от простых ^предметов шир потреба до сложного оборудова ния. Зачастую химические вещест ва приходят на смену дорогосто ящим цветным металлам. Изде лия из них по своей прочности не уступают чугуну и стали. Особо ■следует рассказать о пластмассе—стиракрил. Она очень прочная, эластичная, трудно под дается изнашиванию на трущих ся деталях. Сейчас стцракрил на заводе нашел широкое приме нение. Еще совсем недавно на падносившиеся направляющие станины токарных станков при винчивались шурупами текстоли товые накладки. Установка их — дело очень сложное и трудоемкое. Накладки быстро изнашивались и станок выходил из строя. Прихо дилось все начинать сначала. Применение стиракрила на за воде открыло большие возможно сти. Теперь им заменяются тек столитовые накладки. Делается это очень просто. Жидкий сти- ракрил заливается в специальную форму на подносившейся направ ляющей станине токарного станка или другой части инструмента, подлежащего ремонту, где быст ро затвердевает. Произведенное таким образом наращивание сти ракрила определенной толщипы удовлетворяет любые требования, необходимые для того или иного узла. (Кроме этого, стиракрил стал не заменим при заделке раковин на деталях, в ремонте оборудова ния. Он идет на изготовление частей механизмов, где необходи ма высокая прочность. Произво*- ство изделий из него -обходится дешево, не тр^ует сложного тех нологического с^орудования. В одной статье, конечно, нет возмож'ности перечислить все ме роприятия, внедренные на заводе за последнее время. Все они спо собствуют дальнейшему развитию технического прогресса. Г. РОМАНОВСКИЙ, главный механик механического завода. Рационализаторы За окном вагона телеграфные столбы, лентой бежит лесополоса, про плывают колхозные поля. Карти на все время меняется. Вот уже мчит навстречу индустриальный поселок с ажурными вышками металлических конструкций боль шой стройки. Но Николая Анд реевича Мыэникова волнует не красота вновь увиденных мест, не дорожные впечатления владе ют сейчас его воображением. Думает слесарь-инструменталь щик о создании машины для из готовления вибрационных сит. Какой она будет эта машина, он и сам не знает. Отдельные узлы мелькают пока что рождаются на листках широкой школьной тетради в клетку. Возвращается Николай Андрее вич из города Кременчуга, ку да ездил в командировку. Там, на махорочной фабрике, он несколько часов внимательно изучал машину, изготовляющую вибрационные сита. Не нравилась она ему. Очень уж громоздка, места занимает много, а произ водительность ее не очень вы сокая. Неэкономичная машина, но она есть у кременчугцев, а вот у усманских махорочников и такой нет. Приходится им возить листы железа на Украину, в Кремен чуг и ждать долго, пока из них сделают сита. Порой заказ вы полняется три года. Срок большой, но ничего не поделаешь. Ведь заказы на вибрационные сита принимают только кременчугць'. «Нужно самим, своими сила ми сделать только не машину, а штамповочный станок для изго товления сит» — эта мысль всю дорогу не дает покоя Мызнико- ву. Вернувшись домой, Николай Андреевич целыми вечерами просиживал над обдумыванием каждой детали будущего станка. Хочется, чтобы он был высоко производительным, мало заниАр^ал места и, конечно, прост в обра щении. В творческом поиске прошла не одна бессонная ночь. Вчерне, на бумаге, станок почти готов. Мызников замьгслом создания штамповочного станка поделился с секретарем партийной органи зации, главным механиком фабри ки Георгием Митрофановичем Ивановым, который одобрил его инициативу. —Станок нужен и как можно быстрее. Оставь все расчеты и чертежи мне. Я еще раз посмот рю, а затем приступим к изго товлению станка. Советую тебе взять в помощники токаря Насо нова. Ты его хорошо знаешь. Он мастер своего дела, — сказал Иванов. Заново проверены расчеты, подготовлены чертежи. Мызников приступил к изготовлению стан ка. Ему стали помогать токарь Виктор Петрович Насонов и электросварщик Федор Митро фанович Попов. В изготовлении деталей принимал участие весь механический цех. Георгий Митрофанович часто приходил к Мызникову. Он сле дил, как велась сборка станка, давал ценные советы рациона лизаторам. Нередко Мызников шел сам за помощью к главно му механику. Вместе они прове ряли, подгоняли и устенавливали детали. Токарь Виктор Петрович Насо нов по целым часам не отходил от токарного станка. Он выта чивал шатуны и матрицы. По рядочно времени пришлось ему потрудиться над изготовлением храповых колес. Каждый день то и дело вспы хивало голубое пламя электро сварки. Федор Митрофанович Попов производил электросварку станины и отдельных деталей. Штамповочный станок Мызни ков устанавливал в изолирован ном помещении. Постепенно мысли и чертежи рабочего-изо- бретателя обретали формы. На изготовление деталей, сбор ку й установку штамповочного станка рационализаторы затрати ли ровно полмесяца. Начинается испытание штампо вочного станка. Сильно волну ясь, Николай Андреевич нажи мает на кнопку. Мехсшизм. прихо дит в действие. С грохотом ле тят мелкие обрубки железа и стружки. Первое сито готово. Рационализаторы придирчиво ос матривают его. Продукция от личная. Впервые махорочная фабрика могла не делать заказ на вибрационные сита в Кремен чуг. А. БОРОВИК. На снимке: (слева направо) то карь механического цеха В. П. Насонов и Н. А. Мызнико4,за регулировкой восьм'ибонкового штамповочного станка их конст рукции. На механическом заводе по лучила широкое применение пластмасса стиракрил. Ее внедрением в производство за нимался инженер- конструктор отдела главного механика Владимир Митрофанович Дан- ковцев. На снимке: В. М. Данковцев на чертежном приборе «Куль мане» готовит чертеж моно рельсового пути для термиче ского отделения инструмен тального цеха. Фото А. Боровика. УЛУЧШТСЯ УСЛОВИЯТРУД Творческая инициатива кол лектива мебельной фабрики сей. час направлена на внедрение но вой техники и технологии, на по вышение технического уровня производства и увеличение про изводительности труда. С этой целью за последнее вре мя изготовлен и пущен в эксплу атацию пульсирующий конвейер по производству пружинных матрацев. До его пуска матра цы переносились вручную с од ного рабочего места на другое. В результате чего увеличивался производственный цикл. Произ водительность труда была низкой. С внедрением пульсирующего конвейера улучшилась организа ция • производства. Теперь для каждой операции отведены рабо* чие места. Размещены они с двух сторон пульсирующего конвейера. Передача изделий производится механическим путем с помощью конвейерной цепи. С пуском пульсирующего кон вейера по производству пружин, ных матрацев на фабрике повы силась культура производства, улучшилось качество выпускаемой продукции. Производительность труда выросла на тридцать один процент. Внедрение новшества дало экономический эффект—5.984 рубля. Недавно для обтяжки матрацев тканью изготовлен пресс-стол. Те перь эта одна из сложных опе раций полностью механизирована. Производительность труда подня лась на восемнадцать процентов. Экономический эффект составил 1.600 рублей. Рационализаторы фабрики своими силами изготовили и сда ли в эксплуатацию второй пуль сирующий конвейер. С его пус ком значительно улучшились ус ловия работы на фабрике. Пе реход от ручного труда на меха низацию позволил увеличить производительность труда на 20 процентов. Экономический эффект вырос до 1.500 рублей. Каких-нибудь месяца два на зад рабочие много времени тра тили на размотку шпагата. Ра ционализаторы разработали и из. готовили механический разматы- ватель шпагата. Его внедрение дало экономический эффект 1.134 рубля. К сожалению, наша фабрика не всегда имеет возможность изго тавливать оборудование своими силами. Здесь нам большую по мощь оказывает механический завод. Его коллектив по нашим чертежам изготовляет нестандар тное оборудование для фабрики. Творческое содружество завод ских инженеров, техников, раци онализаторов и наших ме^льщи- ком помогает росту технического прогресса, укрепляет дружбу двух коллективов. Е. МИТИНА, начальник производства мебельной фабрики.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz