Лица (г. Липецк), 2025 г.

ИЮЛЬ 2025 №6 50 КАК «РОЖДАЕТСЯ» ШПРИЦ Завод, на который пришёл Максим, созда- вался 20 лет назад на развалинах советского предприятия. Основатель — предпринима- тель из Нижегородской области — выкупал станки по одному, арендовал помещения и шаг за шагом восстанавливал производ- ство. Начинали с выпуска двух-трёх наиме- нований самых ходовых шприцев. С каждым годом появлялось что-то новое. Трёхдеталь- ные шприцы: укол делается более плавно, а значит, не так больно. Светозащитные — для препаратов, чувствительных к ультра- фиолету. Капельницы полного цикла — для введения препаратов и переливания крови. Производство шприцев — зрелище очень увлекательное. Детали быстро и чётко передвигаются от одного станка к другому. Главный ингредиент — гранулы из полиме- ров — загружают в специальные установки, похожие на большие котлы. Там они пла- вятся при высокой температуре, становятся гибкими, а затем заливаются в пресс-фор- мы и превращаются в пластиковые детали шприцев и капельниц — поршни, цилин- дры, защитные колпачки, трубки. Каждый элемент создаётся на отдельном станке. Иглы в мешках спускаются со второго этажа на первый по специальной трубе, очень на- поминающей детскую горку. Затем все части собираются в изделия, на них наносится шкала и готовые шприцы перемещаются на упаковку. — В конце на каждой коробке размещается красная наклейка, которая после стерилиза- ции меняет цвет на синюю. Это визуальный контроль: значит, шприцы готовы к безопас- ному использованию, — объясняет Максим Александров. — За всеми этапами следят операторы. В капельных системах множество деталей. Если хоть что-то в цепочке нарушит- ся, остановится производство. УКОЛОТЬ ВСЮ ПЛАНЕТУ В прошлом году Максиму поневоле пришлось стать, как он шутит, внештатным сотрудником отдела качества. Не раз подводило здоровье и он тестировал на себе продукцию завода. — Сам уколы делать не умею. Отношусь к ним спокойно. Надо значит надо. Приобрёл ав- томатический аппарат, куда вставляю наши шприцы. Получается прекрасно, — улыбает- ся он. —О продукции потребитель обычно судит по игле. Если она недостаточно острая или с загнутым кончиком, то рвёт кожу и причиняет боль. Бывает, что нас критикуют за качество. Но очень многое зависит от рук человека, делающего укол. Один и тот же шприц, а ощущения разные. Я это испытал на себе, когда лежал в больнице с пневмо- нией. Елецкий завод — производство полного цикла. Здесь не только изготавливают продукцию, но и стерилизуют её, делая полностью гото- вой к использованию. А потом изготовленные в Ельце шприцы и капельницы поступают в больницы и аптеки по всей стране — от Кали- нинграда до Сахалина и от Норильска до Кры- ма. По статистике, каждый пятый укол делается елецким шприцем и каждая третья капельница в России произведена именно здесь. Развива- ется и экспортное направление. Продукцию отправляют в Таджикистан и Узбекистан, нала- живаются поставки в Азербайджан. — Доставляем в самые удалённые уголки, — говорит Максим. — К примеру, отгрузка в Норильск возможна только летом водным транспортом по Енисею. А иногда, наоборот, приходится ждать зиму, когда установится лёд, чтобы могла проехать машина. Мы уже произвели 210 миллионов штук капельниц. Если сложить их в длину, то можно обернуть земной шар по экватору восемь раз! А шпри- цев за 20 лет выпустили столько, что хватило бы по одному на каждого жителя планеты. НИКОГДА НЕ СКУЧНО На предприятии постоянно ищут пути для рационализации и оптимизации производства. Два таких проекта недав- но Максим Александров представлял Казалось бы, маленький , почти невесомый шприц . Выполняет свою работу всего лишь несколько минут , а потом — в утиль . У этих, на первый взгляд, простых изделий очень важная миссия — возвращать здоровье , а порой и спасать жизни