Лица (г. Липецк), 2021 г.

СЕНТЯБРЬ 2024 №9 48 специалист. — Попробовал, получи- лось, ещё больше заинтересовался и увлёкся. В колледже нам не очень подробно объяснили, как работают такие станки, вживую мы их не виде- ли. Я тогда почти ничего не понял. А в цехе всего за три месяца освоил все семнадцать. Научился и настра- ивать, и запускать. Спасибо моему наставнику Александру Соколову: он сумел доступно объяснить мне все тонкости. Зуборезчик — профессия очень ред- кая. На Липецкой площадке НЛМК их всего 12. Токарей, например, — около 350. При этом выпуск про- дукции у зуборезчика больше: он не стоит за одним агрегатом, за сме- ну может контролировать сразу восемь-десять. В токарном станке вращается де- таль, в него ставят только заготовку и резец. В зубообрабатывающем движутся и деталь, и инструмент. На- стройка в два раза сложнее. Специа- листу нужно быть выносливым, вни- мательным и сконцентрированным, чтобы учесть разные параметры. Быстроту реакции Вадим оттачива- ет в свободное время на занятиях по боксу — там важно не просто на- носить удар и защищаться, а делать это с умом. — А в цехе и руками поработать приходится, и головой подумать, — объясняет зуборезчик. — Наладка самого большого станка занимает 12 часов. Я его в прямом смысле слова перестраиваю — он размером со среднюю однокомнатную квар- тиру. Фреза на нём может весить 60 килограммов, её ставим кра- ном. Диаметр самой большой детали с автомобиль — до пяти метров. Сердце станка — гитара, совсем не похожая на музыкальный инстру- мент. Она собирается из нескольких шестерней. Наладка — ювелирная работа. Порезал слишком глубоко — брак, не дорезал — потерял время на ещё один проход. Детали зуборезчиков нужны аглофа- брике, доменному и конвертерному производствам, прокатным цехам. Заказывают по графикам капиталь- ных и годовых ремонтов. Некоторые изделия потом отправляются в лабо- раторию, где их проверяют. В по- следнее время больше новых задач: многое из того, что раньше закупали, теперь делают сами. — Даже за время моей работы в цехе много чего поменялось. Часть обо- рудования модернизировали, а ещё закупили новое, — рассказывает Вадим. — Токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением стали более техно- логичными: вводишь программу, а автоматизированный механизм сам изготовит деталь. На нашем участке скоро появится зубошлифовальный станок, где будем уменьшать на Липецкой площадке НЛМК зуборезчиков 12 Всего 10 до зуборезных станков одновременно контролирует за смену Вадим Кобзев — Потом появилось свободное место, попросил начальника участка перевести меня, он пошёл навстречу, — вспоминает молодой