Лица (г. Липецк), 2023 г.

Нелёгкий выбор. Поскольку адвокаты не имеют права совмещать деятель- ность с какой-либо другой, мне нужно было кардинально поменять жизнь. И я сделал этот шаг: было интересно заняться развитием предприятия. Постепенно вник во все тонкости технических процессов. Приходилось и станки самому собирать вместе с бригадами, задерживаться после ос- новной работы. Самая жаркая пора — декабрь 2021-го. Мы жили в цехе, заканчивали уже после полуночи. — А коллеги как к вам отнеслись? — В первое время настороженно. На предприятии есть старожилы, которые работали ещё на Липецком станкозаводе. Многие, наверное, недоумевали, как человек с юриди- ческим образованием может возгла- вить завод по производству станков. Но потом они увидели результаты работы и мнение поменялось. оборудование, они нуждаются в профессиональном обслужи- вании. Мы быстро устраняем неисправности. Нашим клиентам важно быть уверенными в том, чтобы оборудование работа- ло, поэтому они выбирают нас. Сотрудники сервисной службы колесят по всей стране, запускают станки, оперативно устраняют поломки. Выезжаем в любую точку России и ближнего зарубежья для пуско-наладочных работ и обу- чения персонала на предприятии заказчика. Одно из направлений нашей отрасли — модернизация старых станков. Оставляем только большие чугунные детали и уста- навливаем всё новое — систему управления, электрику. Клиенты этой услугой тоже активно поль- зуются. — Вы активно участвуете в выстав- ках, семинарах и конференциях. Что это даёт? — Во-первых, поиск новых клиен- тов и, конечно, общение со ста- рыми заказчиками и друзьями. Станок — дорогое удовольствие, поэтому, прежде чем его приоб- рести, нужно посмотреть вживую. Такую возможность даёт выставка. Для нас это ещё и презентация новой линейки продукции и по- лучение обратной связи, отзывов о нашем оборудовании. — Как вы привлекаете новые кадры? — Завод уже давно перестал быть стереотипом из старых филь- мов — грязным и шумным. Рабо- тать нужно больше головой, чем руками. У нас, как ни странно, есть место для творчества. Труд хорошо оплачивается. Хотелось бы донести эту мысль до старше- классников и выпускников. Мы Планы амбициозные: увеличить количество выпускаемого оборудования, добавить новые единицы в номенклатуру. В мае представим их на самой крупной выставке в Москве 8 0 процентов состоит из молодёжи Конструкторский отдел на тесно взаимодействуем с ЛГТУ, Липецким машиностроительным колледжем, внедряем свои обуча- ющие программы. Одно из приори- тетных направлений моей работы как руководителя — обеспечить постоянный приток новых кадров на предприятие. У нас практика наставничества. Ни в одном учебном заведении не расскажут, как собрать станок из нескольких частей. Этому учат, только передавая опыт. Мы всегда рады видеть на предприятии моло- дых специалистов. Наш конструк- торский отдел на 80 процентов состоит из молодёжи. Вчерашние студенты способны на многое. ПОКАЗАТЬ ВСЕМУ МИРУ — С какими проблемами при- шлось столкнуться производству из-за санкций? — Для нас это не проблема, а новые возможности. Мы увеличили по- ставки оборудования. Российские производители хорошо подстро- ились под реалии рынка и начали изготавливать необходимые нам детали высокого качества. Кризис как таковой мы не почувствовали. Потребовалось немного времени, чтобы найти новых поставщи- ков. Многие комплектующие, как и большинство механических узлов, производим сами, у нас большой механический участок. Литьё закупаем у производителей из Пензы и Рязани. На российское станкостроение большие ставки. Ждём новые федеральные проек- ты по развитию машиностроения, обязательно будем в них участво- вать. Настало время возрождения отрасли, когда мы можем показать всему миру, что наши станки кон- курентоспособны. — Как вы оцениваете уходящий год? Что изменилось на предприя- тии? — Для нас он стал годом разви- тия. Мы заменили номенклатуру. Сделали техническое перево- оружение, освоили новые площа- ди, вдвое увеличили количество производимого оборудования. Разработали новый модульный шлифовальный станок — наш флагман. В следующем году ставим перед собой ещё более интерес- ные задачи: планы амбициозные: увеличить количество выпускае- мого оборудования, освоить про- изводство новой линейки станков. В мае представим их на самой крупной выставке в Москве. Текст Ольга ЖУРАВЛЁВА Фото Дмитрий ВОРОШИРИН ПОСТАВЯТ И В БРАЗИЛИЮ — Липецкая школа станкостроения славилась на всю страну ещё в советское время. Вы продолжаете эти традиции? — В какой-то степени, да. Но наше предприятие не полный правопре- емник Липецкого станкозавода. Он славился плоскошлифовальным оборудованием. Конечно, был намного крупнее нашей компании «Липецкое станкостроительное предприятие». Выпускал сотни станков, в период пи- ковой активности там работало 4000 человек. При этом мы тоже лидеры по выпуску шлифовального обору- дования в стране. Это наше маги- стральное направление. Но в отличие от Липецкого станкозавода советской эпохи мы также поставщики других видов шлифовального оборудования, сверлильного и фрезерного. Переня- ли опыт станкозавода, но и привнесли много нового в производство. Активно подстраиваемся под потребности клиентов, отслеживаем веяния рынка. И если есть спрос, а предложения пока нет, этим пользуемся и внедряем новую номенклатуру в нашу линейку. — Кто ваши заказчики? — Наши клиенты из разных отраслей — энергетики, РЖД, оборонно-промыш- ленного комплекса, машиностроения, металлообработки, авиации. Станки нашего производства работают также и в странах СНГ. В следующем году планируем развивать экспорт. В Ира- не и Бразилии активно нуждаются в шлифовальном оборудовании. Мы готовы поставить им наши станки. ОБЪЁМЫ, СЕРВИС И КАПРЕМОНТ — В чём ваши преимущества перед конкурентами? — В первую очередь в объёме про- дукции. В стране никто не производит столько шлифовального оборудова- ния. Наши заказчики — в основном крупные предприятия, они редко по- купают один станок. Кроме того, у нас очень сжатые сроки производства. В этом году мы много сделали, чтобы их сократить. Технически перевоору- жились, купили новые станки. У нас своя сервисная служба. Наше дополнительное преимущество. Станки — технически сложное Наши клиенты из разных отраслей – энергетики, РЖД, оборонно- промышленного комплекса, машиностроения, металлообработки, авиации