Липецкая газета. 2020 г. (г. Липецк)

лов. Площадки для стальных шестиметровых и 12-метро- вых балок визуализировали разным цветом и выделили специальными линиями в зависимости от предназна- чения. Установили специ- альные стеллажи. Для оператора плазмен- ной резки соорудили магнит с длинной ручкой, так называ- емую «удочку». Придумали ее сами — к стальной арматуре прикрепили мощный магнит. Дело в том, что небольшие детали, которые вырезали на станке плазменной резки, ча- сто проваливались сквозь ре- шетку на столе — такова его конструкция. И оператору приходилось доставать их ру- ками. А это не только потеря времени, но и нарушение тех- никибезопасности. Вовлеченность каждого — У нас стоит задача оптимизировать излишние перемещения операторов. Иными словами, чтобы уве- личить норму выработки, оператор должен не быстрее бегать, а наоборот, спокой- но работать в оптимальных условиях, которые мы со- здали для него. Мы подгото- вили рабочие инструкции, сократили время на поиск комплектующих, для это- го начали подвозить их к рабочему месту, — объяс- нил старший руководитель проекта ФЦК по Липецкой области Николай Светов. Тренеры уточняют — вовлеченность в процесс преобразований каждого сотрудника — один из фак- торов успеха проекта. В цехе вывесили доску решения проблем. Здесь каждый может написать пожелание по усовершен- ствованию своего рабочего места. Заявки прорабатыва- ются и их исполнение четко отслеживается. Оператор Сергей Аста- фьев внес предложение об усовершенствовании одним из первых: — У металлорежущих станков не было подсветки, лампы установлены лишь на стенах—это не то. Япредло- жил установить подсветку на оборудование, чтобы осве- щать режущую часть, так ра- ботать удобней и безопасней. К моему мнению прислуша- лись. Станки были хаотично размещены по всему цеху, из-за этого приходилось про- ходить лишнее. Теперь обо- рудование расставлено со- гласно специализации. Плюс 10 процентов к зарплате Сергей Астафьев одним из первых поверил в успех проекта. Его предложения уже внесли вклад в общий результат. По результатам первых трех месяцев ему вручили премию. Изме- нения в зарплате увидит и весь коллектив. После завершения проекта ру- ководство предприятия планирует увеличить ее по предварительным расчетам на 10 процентов. Методику повышения производитель- ности труда на «Форварде» плани- руют распространить на все подразделения. Специали- сты ФЦК обучили новым подходам более 30 сотрудни- ков предприятия, в том чис- ле ключевых руководителей. Двое мастеров завода станут тренерами, они будут обес- печивать дальнейший рост производительности труда. Кстати, металлоконст- рукции для каркаса здания бассейна в Кузьминских От- вержках выполнили рабочие именно этого предприятия. Завод поставляет продук- цию не только для нашей страны, но и для ближнего зарубежья: сотрудничает с Беларусью, Казахстаном, Узбекистаном и Арменией. Торговые границы с этими государствами не так давно открыли, и теперь число за- казов увеличилось. Фото Геннадия Логунова Пилотным для реализа- ции нацпроекта специали- сты Федерального центра компетенций (ФКЦ) вместе с рабочей группой самого предприятия выбрали цех строительных металло- конструкций. — Главный вывод — это действительно работает, — сказал технический дирек- тор «Форварда» Владимир Еремин. — Нам удалось на 45 процентов увеличить скорость порезки деталей на участке ленточных пил, на 67 процентов сократить маршрут перемещения заго- товок, запасы незавершен- ного производства снизить на 65 процентов. В итоге лишь за три месяца норма выработки на человека уве- личилась на девять процен- тов — с 4,14 до 4,5 тонн. Дали оператору «удочку» — Часто время тратится на поиск инструмента, ма- териалов и комплектующих из-за нерационального хра- нения, увеличенных марш- рутов транспортировки. В этом цехе заготовительные детали хранились вместе с материалами в одном ме- сте, и рабочим приходилось искать заготовки в общей куче — на это тратили вре- мя и силы, — рассказал ру- ководитель проекта ФЦК Алексей Ролдугин. — Мы расчистили место для заго- товок, разметили его. Опре- делили участок для материа- Нацпроект 5 ОБЩЕСТВЕННО-ПОЛИТИЧЕСКАЯ ГАЗЕТА ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ 20 /10/ 20 НЕ НАДО БОЯТЬСЯ ЧЕЛОВЕКА С ХРОНОМЕТРОМ В АПРЕЛЕ ПРОШЛОГО ГОДА БЫЛ СОЗДАН РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОМПЕТЕНЦИЙ В СФЕРЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА. ПО ПЛАНУ ОН ДОЛЖЕН БЫЛ НАЧАТЬ РАБОТАТЬ ЧЕРЕЗ ДЕВЯТЬ МЕСЯЦЕВ. НО РЦК ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ ПРОШЕЛ ЭТОТ ПУТЬ ВСЕГО ЗА ПОЛГОДА, ЗАНЯВ ВЕДУЩЕЕ МЕСТО В СТРАНЕ. Игорь Сизов Ч исло вовлеченных в нацпроект «Произ- водительность труда и поддержка занятости» ли- пецких предприятий достиг- ло «юбилейной» цифры—50! Их суммарная выручка — около 70 миллиардов, а чис- ленность персонала — по- чти 14 тысяч человек. Для сравнения: в гораздо более населенной Московской области таких компаний вдвое меньше, а в соседней Воронежской области — в четыре раза меньше. Соревнование с сотрудничеством Между федеральным и региональным центра- ми компетенций в сфере производительности труда, работающими с липецки- ми предприятиями, ведется соревнование, но при этом нет и намека на конкурен- цию, ведь они делают одно общее государственное дело. Поэтому все интерес- ные практики и оригиналь- ные идеи сразу становятся достоянием других регио- нов. Так, для изучения ли- пецкого опыта в РЦК скоро приедет делегация из Во- ронежа. Что касается ФЦК, то «федералы» должны были до конца года завершить работу в Липецкой области, но они решили остаться еще на год, так как им очень понрави- лась творческая атмосфера в нашем регионе. Да и ре- зультаты хорошие. Напри- мер, на липецком предпри- ятии металлоконструкций ООО «Ремиз» успешно завершился шестимесяч- ный период работы в рам- ках национального проекта «Производительность тру- да и поддержка занятости». Время рабочего процесса на пилотном участке сократи- лось более чем на половину, выработка на одного чело- века увеличилась на восемь процентов. Все на удаленке В офисе РЦК сейчас тихо и безлюдно. Пока ждал назначенной встречи с директором Региональ- ного центра компетенций Александром Вартаняном, внимательно рассмотрел стенд с большим коли- чеством сертификатов, грамот и благодарностей в адрес директора РКЦ и руководителей проектов — Сергея Баканова, Алексея Неокладнова, Владими- ра Черненького и других. Кстати, многие из них ра- нее внедряли принципы бережливого производства на предприятиях ОЭЗ «Ли- пецк». Причем занимали ведущие должности во все- мирно известных компа- ниях, в том числе в «Йоко- хаме». Что же их подвигло уйти с престижных и вы- сокооплачиваемых мест в новую структуру? И почему мало людей в офисе? — Я и сам был удивлен, что такие опытные специ- алисты пришли к нам на работу, — рассказал Алек- сандр Рафаэлович. — В этой сфере найти настоя- щего профессионала очень сложно, запрашиваемые зарплаты начинаются от ста тысяч рублей. У нас она ощутимо ниже, но же- лающие нашлись быстро. А дело все в том, что на своих предприятиях люди решают узкий круг вопро- сов по повышению произ- водительности труда. Но на каком-то этапе любой творческий человек загора- ется желанием развиваться дальше, и материальный достаток для него пере- стает быть главным. У нас именно такая работа, где любой может найти поле для всесторонней реализа- ции своих возможностей — каждый день приходится сталкиваться с новыми вызовами и искать на них нестандартные ответы. Поэтому и в офисе никого нет. Все свое рабочее время наши сотрудники проводят на закрепленных за ними предприятиях. Вот такая своеобразная и постоянно действующая удаленка, которая требует конкретных ежедневных ре- зультатов на производстве. Александр Вартанян, директор Регионального центра компетенций РЕАЛИЗАЦИЯ НАЦПРОЕКТА ПОЗВОЛЯЕТ ДОБИТЬСЯ НОВОЙ КУЛЬТУРЫ ДЕЛОВЫХ ОТНОШЕНИЙ. ЭТО НЕ ЗНАЧИТ, ЧТО ЛЮДИ НАЧИНАЮТ РАБОТАТЬ БОЛЬШЕ И НАПРЯЖЕННЕЕ, А НАОБОРОТ — РАЦИОНАЛЬНЕЕ И ЭФФЕКТИВНЕЕ. В РЕЗУЛЬТАТЕ ИХ ЗАРАБОТКИ СТАНУТ БОЛЬШЕ ПРИ МЕНЬШЕЙ НАГРУЗКЕ В СРЕДНЕМ ПО РОССИИ ПРЕДПОЛАГАЕТСЯ К 2024 ГОДУ ВЫЙТИ НА ПЯТИПРОЦЕНТНЫЙ РОСТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА. В НАШЕМ РЕГИОНЕ БОЛЬШИНСТВО УЧАСТНИКОВ НАЦПРОЕКТА СТАВИТ ПЛАНКУ В 30 ПРОЦЕНТОВ. ПО СТАТИСТИКЕ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ СОКРАЩАЕТСЯ ПОЧТИ НА ТРЕТЬ. Практикующий руководитель Причем директор — не исключение. У него тоже есть свои предприятия, на которых он внедряет новые формы организации труда. Так что Александра Варта- няна застать в директорском кресле можно только по предварительной догово- ренности. К работе на произ- водстве ему не привыкать. Он из потомственной семьи инженеров. Отец трудился на Липецком станкозаводе. Александр после окончания ЛГТУ в 2004 году отправил- ся набираться опыта на тогда еще работающий Липецкий тракторный завод. Потом была учеба в Российской академии народного хо- зяйства и государственной службы приПрезиденте РФ. Многое дала стажировка в Германии и Сингапуре. В частности, он разобрался в том, чем отличается евро- пейское и азиатское отно- шение к бизнесу. В первом случае государство создает для предпринимателей все условия, но не вмешивается в их деятельность. Во вто- ром — в большей степени используется механизм госу- дарственно-частного парт- нерства. В каком-то смысле Рос- сия идет по второму пути. Так, Вартанян участвовал в 2014 году в создании и рабо- те «Регионального Центра Инжиниринга», который помогает бизнесу в проведе- нии модернизации и осво- ении выпуска инновацион- ной продукции. Не секрет, что зачастую у предприятий недостаточно средств и зна- ний для освоения новых технологий. А современные технологии — это не толь- ко новое оборудование, это еще и новые принципы ор- ганизации труда. На стыке наук Как известно, все новое развивается на стыке разных наук и производственных процессов. Так, инжини- ринг и бережливое произ- водство — вещи взаимо- связанные. Не случайно, уже как директора РЦК, Вартаняна пригласили вы- ступить спикером от Липец- кой области на прошедшем недавно форуме в Самаре «Основные направления роста индустрии инжини- ринга и промышленного ди- зайна в России до 2025 года». Причем темой выступления стала как раз актуальность инструментов бережливого производства для развития предприятия в условиях кризиса. — Я на примере ли- пецких компаний показал, каким образом при сохра- нении максимального ка- чества выпускаемой про- дукции можно добиться минимальных трудозатрат и сроков производства, — объясняет Александр Ра- фаэлович. — Многие пред- приятия, где мы внедряем бережливые технологии, имеют выход на мировой рынок или занимаются выпуском импортозаме- щающей продукции. Сни- жение издержек и себесто- имости товара позволяет достичь им высокой конку- рентоспособности. По на- шей статистике производи- тельность труда в среднем увеличивается на 30 процен- тов, а время производствен- ных процессов наоборот сокращается почти на треть. Самарская область рань- ше нашего региона вошла в национальный проект, и там в полтора раза больше пред- приятий, охваченных этой программой. Тем более зна- чимой была высокая оцен- ка коллег, которую они дали липецкому опыту. Действи- тельно, липчане ставят перед собой более амбициозные задачи, чем это предусмот- рено федеральным центром компетенций. В среднем в Россиипредполагается к 2024 году выйти на пятипроцент- ный рост производительно- сти труда. В нашем регионе большинство участников нацпроекта ставит планку в 30 процентов. И это не пу- стые обещания. 40 предпри- ятий уже вдвое опережают федеральный ориентир. Работать рациональнее На стене директорского кабинета размещен стенд с донесениями с «фронтов» борьбы за высокую произ- водительность. И тут есть очень красноречивые при- меры. — Бережливую органи- зацию труда в областном предприятии «Липецкво- доканал» осваивают всего около полугода, — приводит один из них Вартанян. — А посмотрите, какие результа- ты. И речь идет не только об эффективности экономики предприятия, но и о благо- получии наших жителей. На устранение аварии бригада ремонтников стала приез- жать в среднем в несколько раз быстрее, чем раньше. Для диспетчеров установи- ли специальную программу, которая быстрее формирует заявку. Мастера заранее го- товят необходимые инстру- менты. Но самое главное, реализация нацпроекта позволяет добиться новой культуры деловых отно- шений. Это не значит, что люди начинают работать больше и напряженнее, а наоборот — спокойнее, ра- циональнее и эффективнее. В результате, их заработки станут больше при меньшей нагрузке. Новое мышление Наибольший эффект внедрение бережливых тех- нологий дало на предприя- тиях, где молодые и энергич- ные руководители, как ге- неральный директор ОГУП «Липецкоблводоканал» Антон Симаков, генераль- ный директор ОГУП «Ли- пецкдоравтоцентр» Алексей Рубахин. Но будет преувеличени- ем сказать, что нацпроект идет в регионе как по мас- лу, не встречая сопротив- ления. Оно, безусловно, есть. Встречается старое мышление директоров со стажем. Понять их можно. Приходят на завод молодые эксперты и начинают учить элементарным вещам: как разместить инструменты для рабочего, какой запас мате- риалов хранить на складе. Многим руководителям трудно с этим смириться: выходит, что они десятки лет не замечали несуразностей на своем производстве. Есть и другая причина настороженного отноше- ния. В прошлые годы была мода на привлечение мо- сковских экспертов, которые за немалые деньги (от двух миллионов рублей) обеща- ли поднять производитель- ность труда. Их деятельность ограничивалась приездом на предприятие и разработкой нескольких страничек теоре- тических рекомендаций. За результаты реального произ- водства они не отвечали. Да и не показывались в цехах, так как все их знания заключа- лись в прочтении нескольких книг западных экономистов. Теперь сотрудникам РЦК бывает непросто доказать, что их бесплатные услуги га- рантируют конкретный ре- зультат. Конечно, при соблю- дении всех рекомендаций, которые носят максимально практический характер. — Все новое и неиз- вестное пугает, — говорит Александр Вартанян. — Поэтому у нас большая на- дежда на журналистов. СМИ должны широко освещать сложный процесс повыше- ния производительности труда. Нужно сообща сде- лать все, чтобы люди на предприятиях перестали бояться человека с хроно- метром. Он просчитыва- ет до секунды все рабочие процессы, предлагает свои знания и новые идеи, чтобы сделать предприятие более эффективным, а жизнь его работников более легкой и благополучной. Фото Сергея Литаврина НА ЗАВОДЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ «ФОРВАРД» ПОДВЕЛИ ПЕРВЫЕ ИТОГИ РАБОТЫ В НАЦПРОЕКТЕ «ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА И ПОДДЕРЖКА ЗАНЯТОСТИ». ЗА ТРИ МЕСЯЦА ЗДЕСЬ ВДВОЕ УВЕЛИЧИЛИ СКОРОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ. Лариса Баркова ВЫШЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ — ВЫШЕ ЗАРПЛАТА Доска решения проблем заполнена идеями и предложениями сотрудников вырботка на одного человека увеличилась на восемь процентов На ООО «Ремиз» за шесть месяцев реализации нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости»