Липецкая газета. 2015 г. (г. Липецк)

О ОО «Талицкий кир- пич» — это удач- ный пример воз- рождения завода. Прежде чем заново открывать его, инвесторы отвезли глину из карьера, расположенного недалеко, в селе Паршиновка, в Ростов, в проектный институт, где про- вели тщательное исследование сырья, дали ему высокую оценку и выпустили из него несколько тысячштук кирпи- ча на пробу, а затем поставили на завод технологическое обо- рудование. По сути, никако- го риска для бизнеса тут не было: в Липецкой области не хватало своего керамического кирпича. А тот кирпич, что завозился к нам из других об- ластей, мягко говоря, не всегда отвечал требованиям экологи- ческой безопасности, потому что в нем присутствуют раз- личные химические добавки. Сейчас за месяц на заводе выдают на-гора 1,3 миллиона штук кирпича различноймар- ки. Мощности его позволяют делать еще больше — был бы соответствующий спрос. Примерно половина всей про- дукции поступает на рынок Липецкой области. Среди ее заказчиков такие крупные строительные компании, как СУ-5, СУ-9, ДСК, а также оп- товые покупатели из Москвы, Московской, Тамбовской, Воронежской, Пензенской, Курской областей. География поставок растет. Увеличение спроса на кирпич из нату- рального сырья во многом связано как раз с тем, что строительные компании все больше делают нынче став- ку на экологически чистый строительный материал. Если такая тенденция сохранится, значит, у завода из Талицко- го Чамлыка действительно будут хорошие перспективы развития. Здесь выпускают четыре вида кирпича — 75-й, 100-й, 125-й и 150-й марки. Их мар- кировка зависит от прочности материала и точности его раз- меров. 125-ямарка, например, —стандартная заводская про- дукция, в которой соблюдены требования ГОСТа на четкость геометрических форм, проч- ности на изгиб, сжатие, тепло- проводность, влагостойкость. Могут производить и кирпич 200-ймарки, но это сверхпроч- ное изделие скорее камень, ко- № 151/25029/ 6 АВГУСТА 2015 ЛИПЕЦКАЯ ГАЗЕТА 5 НАША МАРКА ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВ На последнем совещании представителей областного строительного комплекса, проходившем в городе Гря- зи, шла речь и о необходимости производства экологи- ческичистых строительныхматериалов.Именно такую продукцию и выпускает ООО «Талицкий кирпич». Небольшой завод в Добринском районе предлагает оптовым и розничным покупателям керамический кирпич, который благодаря своему качеству востребо- ван сегодня многими строительными организациями. Можно сказать, что предприятие из Талицкого Чам- лыка вносит таким образом свой вклад в выполнение федеральных и областных экологических программ. ООО «Талицкий кирпич». Реклама. ФОТО ПАВЛА ОСТРЯКОВА Талицкий кирпич В Добринском районе выпускают экологически чистый строительный материал ■ Генеральный директор ООО «Талицкий кирпич» Сергей Попов: «Эко- логически чистый строительный материал обязательно будет востребо- ван на российском рынке» ■ В месяц на заводе производят 1,3 миллиона штук керамического кирпича ■ Талицкий кирпич отличается надежностью: его «выпекают» при тем- пературе 970° С в течение 72 часов торыйхорошо использовать на нулевом цикле строительных работ. А обычный кирпич из Талицкого Чамлыка идет на кладку капитальных стен, перегородок, шахт, каналов для вытяжки газов, дымохо- дов, каминов и даже для бар- бекю. Яне случайно употребил слово «барбекю», потому что очень часто, к сожалению, для приготовления его в дело идет кирпич с примесью от- ходов коксохимического про- изводства—граншлак. Да, он прочный, но вредный. Тогда зачем, спрашивается, завозить такой «химический» кирпич из Пензы, Тулы или Сарато- ва, когда есть натуральный в нашей области? Без шлаков, песка, присадок, красителей — он сделан только из глины. Технология его производ- ства также не вызывает ника- ких сомнений. Сырье завозят на заводиз глиняногокарьера, три-четыре месяца оно на- ходится на хранении, обога- щаясь кислородом, и только потом идет в производство. По конвейерам доходит до сушильного барабана, про- гревается при температуре 560-580 градусов, потом гли- ну промалывают с помощью стержневых смесителей, да- лее она поступает в бункеры, а оттуда — на прессы, где получается штамп будущего кирпича. Затем он с помощью кран-балки подается в печи. Печь вмещает 212 тысячштук кирпича-сырца. Обжиг их происходит в течение 72 часов при температуре 970 градусов. Далее кирпич перебирается и складируется на заводских площадках. Качество продук- ции обязательно проверяется в заводской лаборатории. Тот, кто работает на этом заводе, говорит о сделанном их руками строительном ма- териале с чувством гордости. Мне понравились, например, слова главного инженера ООО «Талицкий кирпич»Алексан- дра Вислогузова: — 15 лет назад я построил себе дом из шлакоблоков. Если бы мне сегодня его при- шлось делать, то обязательно выбрал бынашкерамический кирпич — лучше его нет. Мы обжигаем его в печи до темпе- ратуры 1200 градусов — и он выдерживает. Ипри охлажде- нии не трескается. Прочный и надежный, одним словом. Еще один положительный факт: здесь, в глубинке, все- рьез думают о связи с наукой. Как начинали сотрудничать с ростовским проектным ин- ститутом, так и продолжают. С его помощью, например, применилиновуюформу прес- сования и вместо кирпича с технологическими отверстия- ми стали делать полнотелый. Выгода от такой новинки ока- залась немалой: характери- стика керамического кирпича улучшилась примерно на 30 процентов. Надо работникам набрать- ся больше знаний и опыта — обязательно направляют технологов, слесарей на пере- подготовку в Москву. Именно так, считает генеральный директор ООО «Талицкий кирпич»СергейПопов, можно повысить их профессиональ- ное мастерство, а вместе с ним — и качество продукции. На достигнутом здесь не останавливаются. Каждый год по программе модерни- зации оборудования вклады- вается 10-15 миллионов ру- блей в развитие предприятия. В планах — строительство современной печи, монтаж новых и более высокопроиз- водительных прессов, а это должно привести к улучше- нию качества строительного материала и снижению его себестоимости. Резервы для роста есть, уверенно говорит Сергей Попов. Здесь отлич- ный коллектив и здесь умеют хорошо работать. К тому же производители экологически чистого кирпича надеются на понимание и дальнейшую поддержку со стороны област- ной администрации — ведь финансовую помощь от нее завод уже получал. Только со- вместными усилиями сегодня реально добиться высокого результата.