Липецкая коммуна. 1952 г. (г. Липецк)

1 9 декабря. 1952 г. № 248 (5911) ЛИ ПЕЦКАЯ К ОММУНА 3 В ФОНД новой с т а л и н с к о й п я т и л е т к и Ферроспл а вщики в торого цеха держат свое слово В начале этого года в своем письме к товарищу Сталину ме­ таллурги завода ферросплавов дали обещание досрочно, к 21 декабря, завершить выполнение государственного плана 1952 го­ да по выпуску сплавов. Весь год в цехах завода шло соревно­ вание за успешное осуществление этого обязательства. Передо­ вое место в нем твердо держал коллектив металлургов цеха № 2 (начальник тов. Вагин). Дружный и спаянный коллектив рабочих и инженерно-техни­ ческих работников неустанно искал и широко использовал внут­ ренние резервы производства. С честью держат металлурги второго цеха обещание, дан­ ное великому вождю. В конце ноября они завершили годовую программу по выпуску сплава № 2 и теперь близки к заверше­ нию годового плана и по сплаву № 3. В публикуемых ниже материалах металлурги второго цеха го­ ворят о своих успехах и о путях их достижения. В итоге творческой работы коллектива В начале этого года, отклика­ ясь на призыв магнитогорских металлургов, коллектив нашего цеха принял на себя обязатель­ ство — досрочно завершить годо­ вой производственный план, по­ высить все технико-экономиче­ ские показатели. Инженеры, тех­ ники и рабочие отлично понима­ ли всю сложность задач, выте­ кающих из этого обязательства, и дружно принялись за их раз­ решение. Широко развернувшееся в це­ хе социалистическое соревнова­ ние пробудило к жизни богатую творческую инициативу, направ­ ленную на устранение недостат­ ков в работе цеха, помогло луч­ ше организовать труд, усовер­ шенствовать технолотические процессы. Наш цех выпускает сплавы № 2 и № 3. Уже к 1 декабря мы перевыполнили годовую про­ грамму по выпуску сплава № 2. Сейчас мы стоим накануне за­ вершения программы и по спла­ ву М5 3. Немалых успехов мы достиг­ ли и в борьбе за качество. Так, при плановом задании в 75 про­ центов выпуск сплава № 2 пер­ вой марки доведен до 80 процен­ тов. Систематически перевыпол­ няются плановые задания и по качеству сплава № 3. При пла­ не в 80 процентов в сентябре, например, выпуск сплава первой марки был доведен до 89,9 про­ цента, а в октябре — до 90,9 процента. Исключительная заслуга цехо­ вого коллектива состоит в том, что среди ферросплавных заво­ дов страны он первым освоил технологию выплавки высоко­ процентного сплава , № 3 и дал на этом сплаве самые высокие показатели по извлечению полез­ ного элемента из шихты. Таков итог наших производст­ венных достижений за истекшее время этого года. В борьбе за них участвовали и инженерно- технические работники цеха и наши передовые стахановцы, проявившие большую творческую рационализаторскую активность, такие, как тт. Карпачев, Тка­ ченко, Двуреченский. Для облегчения труда пла­ вильщиков мы установили на участке приготовления магнези­ товой массы специальные кону­ сы. Это устранило необходимость производить перемешивание мас­ сы ручным способом (лопатами), качество перемешивания значи­ тельно улучшилось, что положи­ тельно сказалось на технологии процессов плавки. На участке сплава № 2 по предложению наших рационализаторов уста­ новлена камера для улавливания дорогостоящей шеэлитовой пыли. Благодаря этому мы достигли не только большой экономии, но и улучшили соэтность сплава. Упорно работая над усовершен­ ствованием технологии сплава № 3, мы недавно ввели в дей­ ствие шаровую мельницу, с по­ мощью которой достигается необ­ ходимая габаритность извести, употребляемой в целях улучше­ ния качества этого сплава. Все эти и многие другие меро­ приятия позволили нам в боль­ шой мере улучшить ведение пла­ вок, значительно увеличить вы ­ пуск продукции. и Дружно и упорно борется весь коллектив цеха за строгое соблю­ дение рецептов шихты. Немалых успехов мы добились и в улуч­ шении экономических показате­ лей работы цеха. Ежемесячная экономия от снижения себестои­ мости продукции достигает де­ сятков тысяч рублей. Стахановцы, инженеры и тех­ ники цеха полны горячего же­ лания отдать вое свои силы на осуществление задач, поставлен­ ных перед ними новым пятилет­ ним планом. И это служит вер­ ным залогом того, что в даль­ нейшем мы добьемся новых, еще более высоких успехов в труде. Г. ПИСАРЕВ, зам. начальника ц еха. С о к р а т и л и в р е м я п л а в о к Цифры и факты □ Около 100 металлургов цеха получили на днях единовременное вознаграждение за долголетнюю, добросовестную работу в ме­ таллургической промышленности. Около 4500 рублей получил на­ чальник цеха т. Вагин, по 2000 рублей плавильщики тт. Писарев, Петров, Сурнин, Двуреченский, сортировщицы металла тт. Борко­ ва, Митина, Миронцева и дру­ гие. П Все рабочие ведущих профес­ сий прошли в этом году трехме­ сячные курсы техминимума, на ко­ торых они изучали технологию вы­ пуска сплавов, вопросы организа­ ции труда и рабочего места! □ В этом году в цехе было ор­ ганизовано несколько стаханов­ ских школ, в которых металлурги теоретически и практически изу­ чали опыт и приемы труда луч­ ших стахановцев. В частности, подробно был изучен опыт работы плавильщика т. Гончарова, до­ стигшего высоких показателей в работе. До мая этого года на выпу­ ске сплава М? 2 работали две бригады плавильщиков. Обе тра­ тили на процессы плавок не бо­ лее 15 рабочих дней в месяц. Каждые четверо плавильщиков давали в среднем по две плавки в каждый из этих 15 дней. Ос­ тальное время месяца расходова­ лось на всякие вспомогательные работы — очистка тиглей, футе­ ровка, подготовка их к последую­ щим плавкам, заготовка шихты и т. д. В мае мы организовали одну укрупненную комплексную брига­ ду, которая стала теперь успеш­ но выполнять весь плановый объем работ по выпуску сплава с уменьшенным числом пла­ вильщиков. Нам удалось высво­ бодить 5 человек. Плавильщики теперь стали заниматься непо­ средственно процессом плавления по 23— 24 рабочих дня в месяц. И только 2— 3 рабочих дня мы затрачиваем на вспомогательные работы. На каждых пятерых пла­ вильщиков теперь стало выхо­ дить в среднем по 3 плавки за I каждые сутки. Выпуск плавок теперь держится на уровне 110— 115 процентов задания, а ' иногда поднимается до 125 про­ центов. Успех этот пришел к нам не сам по себе. Он завоеван упор­ ным трудом, творческой работой всего коллектива отделения. Путем внедрения новых при­ способлений нам удалось механи­ зировать и значительно ускорить процесс изготовления шихты, на­ бивки тиглей и т. д. Повысилось и качество. Выпуск продукции первой мар­ ки мы доведи до 85— 90 процен­ тов вместо 75 процентов по плану. Е. КАРПАЧЕВ, бригадир плавильщиков отделения сплава № 2 . Наши поправки в технологию Наша бригада плавильщиков работает на выпуске сплава № 3. Мы стремимся давать как можно больше продукции, боремся за ее качество. В этом нам помогает строгое соблюдение технологии. Но это не значит, что мы слепо следуем тому, что перестает нас удовлетворять. Ведь жизнь не стоит на месте, и то, что было хорошо вчера, сегодня у ж е недо­ статочно. Мы вносим в техноло­ гию свои стахановские поправки. Давали мы раньше известь в шихту и следили больше за ее количеством. Теперь мы начина­ ем вводить в шихту известь бо­ лее измельченную, пропущенную через шаровую мельницу. После обжига концентрата, мы стараемся сохранить его темпе­ ратуру, чтобы прогревалась и по­ лучала равномерную температуру вся шихта. Это дает свои поло­ жительные результаты. Однако концентрат при смешении ча­ стично охлаждается, и мы не до­ стигаем такой температуры ших­ ты, которая была бы желатель­ на. Поэтому мы думаем в бли­ жайшем будущем ввести допол­ нительный прогрев всей шихты. Это должно значительно улуч­ шить процесс плавок, увеличить выход металла и повысить со­ держание в нем ведущего элемен­ та, то есть повысить качество нашей продукции. Наши стахановские поправки в технологию одновременно яв­ ляются и поправками наших про­ изводственных и качественных показателей. Так, за 15 дней де­ кабря моя бригада значительно перевыполнила задание по вы ­ пуску сплава и дала 90 процен­ тов первой марки вместо плано­ вых 80 процентов. В . ТКАЧЕНКО, бригадир плавильщиков отделения сплава № 3 . Обязательство выполнено Сортировка металла— это уча­ сток, где завершается выпуск продукции нашего цеха. Чем скорее будет завершена заключи­ тельная операция, которую мы производим, тем скорее выплав­ ленная продукция будет сдана отделу технического контроля. В нашей работе нет ничего сложного, тем не менее. и она требует вдумчивого к себе отно­ шения. Главное состоит в том, чтобы уметь правильно и быст­ ро, без особых усилий отделить металл от подины. Для этого необ­ ходимо знать, что надо выбирать из слитка. Имея уже достаточный опыт, я работаю таким способом: если в слитке больше подины, чем металла, я выбираю металл. И, наоборот, если больше метал­ ла,— выбираю подину. Это помо­ гает мне работать быстрее. Тако­ му же приему я обучила - всех сортировщиц моей бригады. За 11 месяцев этого года я выработала полторы годовых нор­ мы. Досрочно завершили годо­ вые нормы и все остальные сор­ тировщицы моей бригады. Мы с честью выполнили обязательство, принятое на 1952 год. Е. МИРОНЦЕВА ,. бригадир сортировщиц металла. Так работают стахановцы С цеховой доски показателей 15 декабря. Бригада отлично­ го качества, руководимая т. Кар- пачевым, норму выработки вы­ полнила на 1 4 0 процентов, днев­ ное задание — на 1 1 0 процентов. 1 0 0 процентов первой марки вмеето 7 5 по норме— этот показа­ тель свидетельствует о высоком качестве продукции, выпущен­ ной этой бригадой. В этот ж е день бригадир об­ жига концентрата т. Корднжов выполнил норму на 1 3 5 ,2 про­ цента. В тесном содружестве со стахановцами Успехи коллектива нашего це­ ха достигнуты в творческом со­ дружестве рабочих и инженерно- технических работников. Много сил и энергии вложено ими в рационализацию производства, в совершенствование технологии. Примером дружной совместной работы по усовершенствованию технологии является последнее новшество— добавка извести в шихту сплава № 2. Основной компонент, употреб­ ляемый для выплавки сплава 2 содержит кремниевую кис­ лоту в пределах, превышающих нормы, предусмотренные техни­ ческими условиями выплавки сплава первой марки. Ввод изве­ сти связывает кремний и перево­ дит его в шлак. Благодаря этому за счет улучшения сортности каждая плавка дает 13— 14 ты ­ сяч рублей экономии. Перед тем как ввести это нов­ шество, мы советовались с пла­ вильщиками. И именно им при­ надлежит заслуга в успешном его освоении. Первая же плавка дала положительные результаты. Весь металл был выпущен только пер­ вой маркой. Отличительной чертой наших людей является неуклонное стремление к новому, стремление искать это новое. Не успокаи­ ваться на достигнутом — таково правило каждого работника на­ шего цеха. И поэтому, естествен­ но, порой бывает трудно назвать того, кто первый подал хорошую мысль о том или ином улучше­ нии работы. Чаще всего полу­ чается так, что в одном и том же направлении работала твор­ ческая мысль многих членов кол­ лектива. ' Нам трудно было осуществить увеличение выпуска сплава № 2 потому, что мостовой кран был перегружен. Тогда в цехе реши­ ли поставить ванну для замачи­ вания блоков сплава № 2 не­ посредственно в отделении, вы­ пускающем этот сплав. Это зна­ чительно ускорило работу. Уста­ новив тельфер, мы стали обхо­ диться без услуг крана и, кроме того, ликвидировали потери вре- мени на ожидание крана. Многое дала механизация при­ готовления магнезитового порош­ ка для набивки тиглей, механи­ зирован и сам процесс набивки тиглей. Эта операция стала про­ изводиться при помощи пневма­ тической трамбовки. Крупное технологическое усо­ вершенствование, позволившее нам освоить выплавку так назы­ ваемого богатого сплава X» 3, проведено в нашем цехе бригада­ ми плавильщиков этого сплава вместе с обер-мастером цеха ин­ женером т. Снежко. Идея эта при­ надлежит, правда, научным ра­ ботникам исследовательского ин­ ститута ферросплавов, но ценна то, что промышленное освоение она впервые получила пока на нашем заводе. _ Этот пример подтверждает ис­ ключительную плодотворность творческого сотрудничества лю­ дей науки и людей производства, трудового содружества инженер­ но-технических работников с ра­ бочими. С. 0ЛЕФИРЕНК0, инж ен ер ц еха N° 2 .