Ленинское знамя. 1984 г. (г. Липецк)
..■......... Решения декабрьского Пленума Ц К КПСС — руководство к действию :■ ■■■=— НРОИЗВОДИТЕЛЬИОСТЬ ; П Л ЮС О Д ИН П Р О Ц Е Н Т Использование кадров в трудовых коллективах — сокращение текучести кадров, создание ста бильных трудовых коллективов — бригадная организация и оплата труда — совершенствование структуры работающих (со кращение аппарата управления, оптимальное соот ношение отдельных категорий работающих и т. д.) Н е д а в н о на нашем заводе побывал в командировке представи тель родственного пред приятия. Приезжает этот специалист в Гря зи уже не впервые, так что завод наш знает неплохо. И вс е же, когда мы вместе шли по це хам, он то и дело останавли вался, замечая что-то для себя новое: станки с число вым программным управле нием,1 обрабатывающие цент ры, автоматизированные склады, роботы-манипулято ры.... Вздохнул, не скрывая удивления: « Ишь , сколько за год успели». А по-моему, если хочешь идти в ногу с0 временем, ра ботать иначе просто невоз можно. Ведь жизнь ставит все более сложные задачи и, остановись мы хоть ненадол го в своегл развитии, навер стать упущенное будет не легко. Одной из главных для нас задач в наступившем году будет- осуществление выдви нутого партией задания: до биться сверхпланового повы шения производительности труда на один процент.. Та кой рубеж наметили мы и в принятых недавно социали стических обязательствах. Один процент — много это или мало? Для нашего завода такой рост производи тельности труда означает производство продукции дополнительно к плану на 24 6 ,5 тысячи рублей. А это — десятки гидростанций для металлообрабатыва ю щ и х станков. Разум еется, лишь благих намерений для выполнения намеченного недостаточно. Н еобходимо использовать все имеющиеся резервы. А о ни на заводе есть. Н е случайно в минувшем году темп роста производительности труда со ставил 137,9 процента в сравнении с 1980 годом. Контрольные цифры третье го года пятилетки по этому показателю мы превзошли на 2,3 процента. Впрочем, с опережением плана завод СТРЕМЛЕНИЕ К ЦЕЛИ Скажу прямо, по-рабоче му: мы поддерживаем линию Центрального Комитета на шей партии на укрепление деловитости, дисциплины, одним словом — порядка. С кём ни заговоришь об этом — мнение одно: курс наме чен очень правильный, он нашел отклик в сердце бук вально каждого труженика. И вот что еще замечено: спрос стал строже, а рабо тать стало легче, появилась спокойная уверенность в своих силах, хорошее рабо чее настроение. Всего несколько дней про шло после декабрьского Пле нума ЦК КПСС. Но ув ерен, что нет в стране труженика, который не прочитал бы текбт выступления на этом Пленуме Юрия Владимиро вича А ндропова, а среди прочитавших нет ни одного, внимание которого не при влекли бы слова о дополни тельном задании партии к плану. Р ечь идет о конкрет ной задаче — добиться сверхпланового повышения ( производительности труда па один процент и снижения себестоимости продукции до полнительно на полпроцен та. Помню, как пришли мы утром на работу и какие У нас по этому поводу нач а лись разговоры. Газ ет еще не было, но текст выступле ния по. телевизору слышали все. Едва обеденного пере рыва дождались, чтобы по- настоящему мнениями обме няться. И вот что характ ер но: споров, столкновений то чек зрения не было. Нао бо рот: каждый приводил при меры доступности и реаль ности поставленной задачи. Приведу некоторые из них, показавшиеся мне наиболее убедительными. Возьмем ка менщиков. Норма кладки — два кубометра в смену, око ло шестисот кирпичей. Что значит в данном случае при бавить один процент? Уло жить всего шесть кир пичей! Сложно, трудно, невыполни мо? У меня комплексная бригада, есть в ней и к а менщики. Так они заявили: и тридцать шесть уложим ! Ещ е один пример приве ду. Р абочий день, как изве стно, состоит из 480 минут, один процент — это около пяти минут. Ликвидируй все го один перекур — вот те бе и резерв времени для од ного процента роста произ водительности труда. Коро че: у каждого из нас на кащдом рабочем месте всег да ( найдутся резервы еще для одного процента. А в едь нас — миллионы. Должен сказать, что в на шей мехколонне постоянно уделяется внимание росту производительности труда, а ежегодная сверхплановая прибавка к этому показате лю уже стала традиционной. Ведь квалифицированных строителей не хватает повсе местно, а на селе — осо бенно. Объемы лее ежегодно растут. Стало быть, выход один: улучшать организацию труда, вооружать строите лей более производительной техникой. В этом смысле на шему коллективу .здорово повезло на руководителей: и бывший наш начальник Ва силий Ив анович Жарко (ны не возглавляющий управле ние «Липецкседьетрой»), и нынешний Владимир Сера фимович Плуталов оказались людьми не консервативными, смелыми, быстро берущими на вооружение каждую новин ку, появляющуюся в сель ском строительстве. Прошу понять меня правильно: мне нет нужды добиваться бла госклонности начальства по добными характеристиками, дело свое я знаю и работать умею. Но , как коммунист, считаю, что нельзя умалчи вать и о заслугах руководи телей, если эти заслуги есть. Взять, к примеру, наш участок малой механизации. Уверен, что по своей осна щенности, набору механиз мов он не уступит иным участкам городских строи тельных управлений. Штука тур ные станции, затирочные машинки, краскопульты, аг регаты для приготовления битумных мастик, шпакле вочные агрегаты, колерные, агрегаты по использованию рулонных кровельных мате риалов... И1 вс е действует, все работает. За этим сле дит, прямо скажу, энтузиаст малой механизации — меха ник участка Ал ексей Федо рович Белоколодских. Технику эту бесплатно нам никто не дает, за нее платить надо. Покупка но вого агрегата — это всегда риск. А в друг не пойдет? А в друг окажется не эффектив ным? Вдруг люди не смогут его освоить? А в едь его сто имость ляжет на себестои мость готовой строительной продукции, удорожит ее. И вот з десь-то и сказывается точное решение руководите ля, который должен всесто ронне взвесить и экономиче скую сторону, и чисто чело веческий фактор. Плуталов рискует и... выигрывает. Аг р егаты все время в работе, они экономят массу време ни. резко повышают произ водительность труда, позво ляют значительно сокра щать сроки строительства объектов. Ушли мы и от мелких бе тономешалок, которые рань ше ставили на каждом объ екте и с помощью которых сами готовили себе раствор. Теперь это нам кажется ку старщиной. Раствор получа- . ем с автоматизированного узла, дающего 230 кубомет ров продукции в смену. При выкли, иного уже не пред ставляем. А сколько споров было, сомнений. А в друг централизованная доставка раствора не получится? А ВДРУГ уз ел забарахлит? Но вс е получилось. Производи тельность труда опять же возросла. Большой резерв роста производительности труда та ит в себе бригадный под ряд. В прошлом году около 60 процентов всего объема работ было выполнено по методу Злобина. А это — и ускорение сроков строитель ства, и экономия материалов, и снижение стоимости объ ектов. В нынешнем году опыт, накопленный бригада ми Петра Ал ексеевича Ба ранчикова, Виктора Кирил ловича Скубаева, И вана Яковлевича Просветова, дру гими коллективами, мы бу дем распространять даль ше, ибо и в этом кроется нужный нам сегодня один процент. У нас, строителей, произ водительность труда (кроме физических объемов) изме ряется годовым объемом строительно -монтажных ра бот, выраженным в освоен ных рублях. В 1980 году этот показатель на каждого работающего в нашей мех колонне был равен пример но 7800 рублям, а в ми нувшем — 9 0 0 0 рублей. Другими словами, произво дительность за три года возросла на 1200 рублей (в целом по Росколхозстрой- о бъединению — на 5 0 0 руб лей) — показатель довольно высокий. Задание прошлого года по росту производитель- • пости труда мы перевыпол нили. Все это дало нам основа ние при обсуждении обяза тельств на 1984-й год к за планированным 3,3 процента роста производительности труда (этот показатель ука зан для строительства и в Госу дарственном плане эко номического и социального развития страны на нынеш ний год, утвержденном не давней сессией Верховного Совета ССС Р) прибавить еще полтора процента, кото рые мы беремся выполнить в ответ на призыв партии. На 1984 го д план выполне ния работ собственными си лами нам определен в объе ме 1900 тысяч рублей (сю да уж е включен плановый рост производительности труда). А колл ектив мехко- лонны решил увеличить этот показатель на 1,5 процента и выполнить работ на 1928,5 тысячи рублей (без увеличе ния количества персонала, занятого на строительстве). Контроль за выполнением своих обязательств начнем прямо с января — самого «невыгодного» и «иеудобно- • го» месяца для строителей. А. КАЛМЫК ОВ, бригадир Тербунской МПМК облмежколхоз- стройобъединения, член райкома КПСС. идет уже не первый год. И о бъясняется это творческим поиском путей дальнейшего повышения производитель ности, который ведут специа листы завода. Эта работа идет по нескольким направ лениям, ведь на рост произ водительности влияют мно гие факторы. Так, За счет и з менения норм и зон обслу- производства в полтора мил лиона. Н емало сделано и в минувшем году. Так, в пер вом механическом цехе на участке станков с числовым программным управлением установлено еще четыре аг регата. Это позволило услов но высвободить восемь чело век, к тому же каждый ста нок с Ч ПУ на 30 процентов В Н О Г У СО ВРЕМ ЕН ЕМ живания производительность возросла на 0,2 8 процента, совершенствование управле ния производством дало при бавку в 0,84, а изменение норм выработки — в 1,25 процента. За этими неболь шими на первый взгляд циф рами — десяткй разработан ных и внедренных заводчана ми новшеств и в организации производства, и в повыше нии его технического уровня. А в итоге эти десятые доли процента сложились в солид ную прибавку: за минувший год производительность тру да возросла на 5,6 процента, численность рабочих услов но уменьшилась на 98 чело век. В начале я не случайно вспомнил, как удивлялся командированный к нам кол лега, увидев новинки, что появились в цехах. Дело в том, что внедрение прогрес сивного высокопроизводи тельного оборудования, меха низация и автоматизация труда на нашем заводе это один из магистральных путей повышения производи тельности. В среднем на эти цели каждый год мы затра чиваем до миллиона рублей, что обеспечивает прирост производительнее универ сального токарного. Здесь же внедрены три манипулятора для устансвкй и снятия дета лей со станков. Заметные изменения про изошли и в сборочном цехе. Здесь пущен в эксплуатацию механизированный склад де талей, на участках установ лены манипуляторы и кон сольные краны с поворотным механизмом. Что это дало? Рацы не детали возили со склада на ручных тележках, электрокарах и погрузчиках, а подготовительный этап пе ред сборкой занимал до по лутора часов рабочего време ни. Сегодня ситуация иная: сборщикам достаточно дать заявку, и нужные им детали будут доставлены по транс портеру непосредственно на рабочее место. Появились на сборке и новые испытатель ные стенды 'для гидростан ций. Теперь испытателю нет нужды следить за стрелками многочисленных манометров — индикация показаний на стендах световая. В резуль тате экономится время, воз росла пропускная способ ность стендов. Особый интерес и у завод чан, и у гостей вызывает экс периментальный участок по отладке и внедрению робо тов, созданный два года на зад. .Немало труда вложили в него главный технолог за вода В. Ф. Богачев, началь ник конструкторского бюро отдела главного технолога Л. А. К ейль, инженеры-кон структоры И. П. Кол есников, А. М. Комолых , инженер- электрик А. II. Турк ин, спе циалисты отделов главного' механика и энергетика, ра ботники инструментального цеха. На этом участк е про шли стадию экспериментов и получили путевку в жизнь десятки ценных новшеств. Н у, а сам участок сегодня уже перерос свое первона чальное - назначение — слу жить экспериментальной ба зой. Нынче это скорее обра зец высокомеханизированно го производства, иллюстри рующий завтрашний день завода. Установленные здесь пять станков с ЧПУ работа ют в комплексе с роботами- манипуляторами. А о бслужи вает все это хозяйство лишь один оператор. А вс его в прошлом году только за счет повышения технического . уровня произ водства нам удалосц условно высвободить 40 человек, уве личить производительность труда на 2,45 процента. Об ширные планы разработаны и на иынешнйй год. Предсто ит продолжить внедрение но вых станков с Ч ПУ, роботов и манипуляторов, другого высокопроизводительного обо рудования. Возлагаем надеж ды и на дальнейшее совер шенствование бригадной фор мы организации труда, раз витие соревнования. Словом, все резервы будут приведены в действие. Нет сомнения, что ключевая задача пятилетки — кардинальное повышение производительности труда *— на нашем заводе будет реше на успешно. Ф. ПОДК ОРЫТОВ, главный экономист Грязинского завода гидрооборудования. В бригаде В. Н. Чурсина, которая во втором механосборочном цехе Елецкого за вода тракторных гидроагрегатов трудится по калужскому методу, образцы коммунис тического отношения к работе показывает наладчик технологического оборудования В. Г. Ро дионов. Он ветеран труда, воспи тал десятки молодых рабочих. В том, что станочники из года в год повышают произ водительность труда, огромная заслуга на ладчика В. Г. Ро дионова, который обеспе чивает бесперебойную работу оборудования. Фото В. Елыпаева. П ОРЯ Д ОК НАЧИНАЕТСЯ С БРИГАДЫ Иду я днями на смену — и у проходной невольно обра тил внимание на группу мо лодых парней. Судя по все му, они давали наставления новичку. Что-то наперебой со ветовали, успокаивали; «На_ учат, не волнуйся...». Действительно, немало V нас на «Центролите» настоя щих мастеров, опытных, уме лых. Секретов не таят: сорев нуясь, помогают друг другу. Потому и достигаем успехов. На заводе досрочно, 15 де кабря, был завершен план ми нувшего года, дополнительно к заданию выпущено продукции более чем на миллион сто ты сяч рублей. Впервые мы ус пешно выполнили план по производству товаров народ ного потребления, причем, зна чительно обновился их ассор тимент, улучшилось качество. Сегодня на нашем предпри ятии самая низкая в отрасли технологическая трудоемкость. Значительно возросла за по следнее время производитель ность труда. Снижен до нор мируемых пределов брак... Сло. вом, есть все предпосылки к тому, что завтра наши резуль таты станут еШе лучше. Тем более, что все цеха уже ос воили проектные мощности, и продолжается курс на тех ническое перевооружение, со вершенствование технологии. Конечно, все это было уч тено, когда мы принимали со циалистические обязательства на нынешний год. А познако мившись с материалами де кабрьского (1983 г.) Пленума ЦК КПСС, особое внимание решили обратить на дальней шее повышение эффективности производства. В обязательствах появилась строчка: добиться сверхпланового роста произво дительности труда на 1 про цент. Плюс один процент... По гашаем. что за этим заданием партии будет стоять большая, напряженная работа. Немало нужно будет сделать для того, чтобы дать такую «прибавку» к производительности труда, Но главной нашей задачей, по общему мнению, станет даль нейшее совершенствование ор ганизации производства, в ча стности, бригадного метдда труда. Казалось бы, тут все дорога проторены — несколь ко лет уже применяем мы опыт калужан. Но практика показывает: не все еше пока у нас ладится, не всегда бы вает от коллективов должная отдача. Проблемы возникают разные. Вот такой хотя бы пример. В цехе мелкого литья одну из автоматических линий обслу живает бригада слесарей В. И. Басинского. Бригада сквозная, работает на один наряд. По казатели Есегда отличные, план успешно выполняется. Рядом, точно в таких же условиях, трудится другая бригада, по туг дела идут похуже. На за воде десятки передовых бри гад, где действительно есть чему поучиться, а по сосед ству с ними благополучно су ществуют середнячки. Их боль, ше, он« и «делают погоду». Так что же все-таки опре деляет успех наших лидеров? Руководители лучших бригад — В. Шалимов, В. Негробова, Н. Ильин, В. Афанасьев. В. Ев- син и другие едины в своих выводах: порядок, добросове стное исполнение своих обя занностей каждым рабочим. Конечно, в первую очередь техника, технология дают воз можность для высокой выра ботки, а вот быть ей или не быть, зависит все-таки от лю дей. Ведь именно дисциплина, строгий порядок составляют ту основу, о* которой зависит ко нечный результат. И поря док этот должен начинаться с бригады. Наш опыт подсказывает: важ но, чтобы активность людей, дисциплина поддерживались не только силой и авторитетом бригадирского мнения, а самой морально-психологической ат мосферой коллектива, его внутренним настроем. Вот по чему мы стремимся, чтобы и в бригаде, при общей ответст венности за результаты труда, все же была видна личность каждого рабочего, чтобы спол на проявлялось его творчество, ничем не сковывалась его са модеятельность. Надо, чтобы и в коллективе труд каждого был на виду, по достоинству отмечен морально и материаль но. А в связи с этим немало проблем встает. Жизнь ведь по-прежнему задает нам во просы: а как все-таки лучше подбирать и учить бригадиров, как организовать деятельность советов бригад, как умело, че рез бригады, привлекать ра бочих к управлению производ ством? Вопросы эти постоян но находятся в центре внима ния руководителей цехов, пер вичных партийных организаций. Словом, поиск продолжается, Предметом особой заботы стал у нас и сам процесс соз дания бригад. Дело в том, что часть из них родилась как бы по инерции, без тщательного учета условий производства. И что же в итоге? У нас сейчас бригад почти две с полови ной сотни, но примерно пятая часть их малочисленны, до пяти человек. Ну как тут го ворить о конечном! результа те, о взаимодействии! И про изводительность труда в таких бригадах растет незначительно. Стараемся теперь укрупнить бригады, создать, где это поз воляют возможности, больше комплексных, сквозных бригад. В цехе мелкого литья — по ка единственном на заводе, — в порядке эксперимента реши ли организовать для сквозных бригад, обслуживающих основ ные линии, единое руковод ство. Расширился круг пол номочий старшего мастера, за то появилась возможность ос вободить других инженерно- технических работников, в ча стности, мастеров. Уже сегод ня ясно, что принятое реше ние оказалось верным: общее количество бригад в цехе уменьшается, зато отдача их становится весомее. Значитель но снизились простои обору дования, улучшилось качество продукции. Да и общий резуль тат говорит сам за себя — в минувшем году цех выдал сверх плана более восьмисот тонн .литья... Вот почему мы все свои пла ны в 1984 году связываем с дальнейшим совершенствовани ем бригадного метода. М. М ОСК АЛЕВ , председатель совета бригадиров завода «Центролит». РАБОЧИЕ ПРЕДЛАГАЮТ В канун 1984 года наш сталелитейный цех занял первое место в социалисти ческом соревновании по чет вертой группе цехов НЛМК. По беда эта была не слу чайной. К ней мы шли дол го и упорно, поставив во главу угла задачу повыше ния производительности тру да на каждом участке йро- изводетва. Нс буду говорить о тех организационных и техниче ских мерах, которые были проведены в цехе. Мне хо чется рассказать о том, ка кую роль в нашей победе сыграло воспитание нового экономического мышления рабочих и командиров про изводства среднего звена. Перед пропагандистами си стемы экономического обра зования цеха партийная ор ганизация поставила конкрет ную задачу: добиться, чтобы знания, полученные слуша телями в процессе обучения, находили свое конкретное применение на практике. На до было научить людей ос мыслять свой' труд с эконо мической точки зрения: вы годный ли для цеха я задал режим печи, оптимальная ли выбрана технология, нельзя ли совмещать мне две и бо лее операций? Перед пропа гандистами ставилась задача добиться того, чтобы подоб ные вопросы каждый рабочий и специалист цеха задавал себе ежечасно, чтобы такой подход к делу стал нормой, жизненной потребностью каж дого. • Задача нелегкая, но, как мы убедились, вполне осуществимая. Сошлюсь на такой пример. Объясняя своим слушателям суть формулы себестоимо сти продукции, упомянула о том, какие немалые затра ты несет наш цех на приоб ретение специальных доба вок к металлошихте. И под черкнула, что в цехе к ним не всегда бережно относят ся. Ря довой, казалось бы, факт. Однако на занятиях он задел слушателей за живое. Тут, бесспорно, возымели действие цифры, о которых ранее слушатели не имели представления. Одних они заставили пересмотреть свое отношение к хранению и расходованию добавок, а слу шатель С. Д. Вяткин пошел в своих размышлениях даль ше: а нельзя ли вообще от казаться от приобретения до рогостоящих компонентов? Опытный специалист литей ного производства хорошо знал, что весь набор необ ходимых добавок есть в от дельных видах металлическо го лома, который идет на переплавку в общей массе вторичного сырья. На пример, отслужившие свой век сталь ные ролики. Сергей Дмитри евич предложил дробить их и получаемую массу исполь зовать в качестве добавок в металлошихте. Потом, на одном из занятий, мы вме сте подсчитали экономиче ский эффект этого новшест ва. Он обернулся для цеха выгодой в 30 тысяч рублей, что в значительной мере сказалось на снижении се бестоимости нашей продук ции. Вот чем оборачивается умение рабочего, специали ста владеть основами эконо мических знаний. Они нуж ны сегодня каждому, ибо в условиях нынешнего произ водства с экономическими законами имеют дело не только руководители. Эти законы диктуют логику по ведения каждому рабочему. Наш и сталевары не одну неделю вели эксперименталь ные плавки, пытаясь опреде лить оптимальный режим ра боты сталеплавильных печей, которые «поедают» львиную долю электроэнергии. Ра бо чие приходили ко мне как к экономисту цеха, и мы вме сте смотрели справочники, находили нужные нам циф ры, считали: И мы нашли пути экономии. Потом рабочие поставили вопрос о введении сдельной оплаты труда на -изготовле нии малосерийного литья. Отливали мы, например, кре стовины по заказам желез нодорожников. План по их поставкам выполнялся из рук вон плохо, страдало качест во. Вроде бы уже притерпе лись к такому положению дел. Однако люди, работаю щие на этом участке, полу чив минимум экономических знаний, довольно скоро по няли, что главная причина всех бед в неверной органи зации труда. Ну разв е это дело, когда один рабочий по полдня ждет, пока вто рой обеспечит ему фронт ра бот? Кстати, в мелкосерий ном производстве такое встречается сплошь и рядом. Стали . искать пути улучше ния организации труда и пришли к выводу: надо пе рестроить сам технологи ческий процесс с таким рас четом, чтобы один человек делал несколько операций, получая при этом заработную плату не за «восьмерку» в табеле, а сдельно. Р езультат тут же сказался. Участок за работал стабильно, не стало рекламаций на этот вид про дукции. Примеры можно продол жать и продолжать, ибо до стигнутая в цехе атмосфе ра постоянного экономическо го поиска изо дня в день вы двигает новые предложения, новые пути повышения про изводительности труда и снижения себестоимости про дукции. Как результат тако го поиска, цех, проектная мощность которого 35 ты сяч тонн литья в год, теперь выпускает 37 тысяч тонн продукции. На новый год нами намечен новый рубеж — достичь выпуска 40 ты сяч топи литья. За счет че го? Только за счет роста производительности труда, ибо никакого расширения производственных мощностей и существенных реконструк ций не предполагается. На .что ж е мы надеемся, опре деляя столь напряженные обязательства? На инициати ву и творчество масс. Прак тика показывает, что комп лексный подход к вопросам повышения эффективности производства, совершенст вования хозяйственного ме ханизма предполагает имен но широкую инициативу со стороны производственников. И з десь особая роль отво дится нам, пропагандистам системы экономических зна ний. Мы призваны формйро. вать у своих слушателей глу. бокое понимание роли труда в нашем обществе, убеж де ние в необходимости совер шенствовать его, вести эко номический поиск с тем рас четом, чтобы при меньших затратах выпустить больше продукции. Р. В ОЛКОВ А , экономист сталелитейного цеха НЛМК , пропагандист школы конкретной экономики.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz