Ленинское знамя. 1981 г. (г. Липецк)
ВОШНЕОИИ К К Ц - Ь С О Ю З Н А У Ч Н О Й м ы с л и И Т В О Р Ч Е С К О Г О Т Р У Д А Сегодня, заглядывая вперед на пять, на десять пет, мы не можем забывать, что именно в эти годы будет закладыв аться и создаваться народнохозяйст венная структура, с которой страна вступит в двадцать первый век. Она должна воплощать основные черты и идеалы нового общества, быть в аван гарде прогресса, олицетворять собой интеграцию науки и производства, не рушимый союз творческой мысли и творческого труда. (Из доклада Л. И. Брежнева на XXVI съезде КПСС), Решения X X V I съезда КПСС — в жизнь! Н а п е р е д о в ы х п о з и ц и я х «Впервые в мировой прак тике в металлургии соединены в единый технологический процесс кислородно-конвер торное производство с непре рывной разливкой стали. Про веденное горячее опробова ние дало хорошие результаты — получены первые сотни тонн слябов». (Из трудового рапорта кол лектива НЛМЗ XXIII съезду КПСС). «Выпущена 10-миллионная тонна стали. Проектная мощ ность цеха достигнута на 16 месяцев раньше установлен ного срока и перекрыта в 1,4 раза». (Из рапорта коллектива ККЦ-1 XXIV съезду КПСС). «...За счет реконструкции оборудования и совершенст вования технологии доведен объем производства стали до 4 миллионов тонн в год. До рекордной в стране — 750 плавок доведена стойкость фу теровки конвертора». - (Из рапорта XXV съезду КПСС). «Руководствуясь решениями XXV съезда Партии, конвер торщики настойчиво изыскива ли пути дальнейшего повыше ния эффективности производ ства, улучшали качество про дукции на основе широкого внедрения достижений техни ческого прогрессу и совер шенствования технологии и за писали на сверхплановый счет пятилетки 95 тысяч тонн ста ли..». (Из рапорта XXVI съезду КПСС). Эти строки из рапортов кол лектива перво го кислородно конв ерторно го цеха Новоли пецко го м еталлур гич еско го завода партийным съездам каждый раз подводили ито г огромного труда ра бочи х, ин женеров, техников, исследова телей, на долю которых вы пало решение сложной техни ческой задачи. ККЦ-1 на практике зримо подтверждает правильность определенного партией курса на интенсификацию нашей экономики. На протяжении всей пятнадцатилетней исто рии работники этого цеха не раз убедительно доказывали экономическую целесообраз ность эксплуатации агрега тов большой единичной мощ ности, показывали, какие пре имущества дает реконструк ция и модернизация на осно ве новейших достижений нау ки и техники. Задачи, поставленные XXVI съездом КПСС перед черной металлургией по коренному улучшению качества и увели чению выпуска эффективных видов металлопродукции, так же имеют самое конкретное и непосредственное отноше ние к ККЦ-1. Новолипецкие конверторщики накопили бога тый опыт борьбы за техниче ский прогресс. Э к с п е р и м е н т м и р о в о г о з н а ч е н и я —• Наконец-то я на заводе, за которым мы напряженно следим,о котором читаем. Мы восхищаемся смелостью рус ских инженеров, решающих такую сложную задачу, как непрерывная разливка стали. В натуре все это оказалось более значительно и грандиоз но. Так, не скрывая восхище ния, сказал руководителям Но волипецкого металлургического завода после посещения перво го кислородно-конверторного цеха англичанин Р. Джонсон, специалист по УНРС извест ной английской фирмы «Бри- тишстилкорпорейшн». ...С момента появления цеха и по сей день с вниманием и не без пристрастия следят ме таллурги мира за первым кон верторным, не знавшим себе аналогов в мировой практике. Следят за делами липчан, ко торые решительно поломали классическую схему металлур гического производства: кон вертор или мартен — излож ницы, затем блюминг или сля бинг. Липчане, соединив в еди ный технологический процесс большегрузные конверторы и установки непрерывной раз ливки на НЛМЗ, открыли но вую страницу в истории оте чественной и мировой метал лургии. ' Выплавка стали конвертор ным способом известна давно. Не являлись новинкой и уста новки непрерывной , разливки. За восемь лет до пуска ККН-1 в электросталеплавильном це хе НЛМЗ впервые в мире та кие промышленные установки начали разливать всю выплав ляемую сталь. С учетом этого опыта и первый конверторный цех НЛМЗ впервые был полностью сблокирован с по добными, ' только значительно более мощными и усовершен ствованными машинами, кото рым предстояло пропускать уже миллионы тонн стали, превращая ее в готовые для дальнейшего передела слитки- слябы. Как соединятся в единый ог ненный конвейер конверторы и УНРС? Представители авст рийской фирмы «Фест», поста вившие нам конверторы, не сомневались в них, зато скеп тически относились к совет ским разливочным машинам. Многие видные зарубежные специалисты, да и некоторые высокие авторитеты отечест венной металлургической нау ки тоже не верили в успех эксперимента, предостерегали, советовали для подстраховки оставить традиционную «кана ву» с привычными изложница ми, куда в «случае чего» сливать металл. Но новолипчане были непоколебимы в своей убеж денности, что идея, тысячи раз проверенная. проектировщика ми и специалистами, идея, за хватившая их воображение, докажет на практике свою своевременность и жизнен ность. Верили, что УНРС — не подведут. И вот наступил день, вернее ночь с 18 на 19 марта 1966 Рода, когда теоретическим спо рам должен быть положен ко нец. Плавка прошла отлично, график был выдержан по ми нутам. Но синхронности в ра боте конвертора и УНРС не получилось. Первую плавку не удалось разлить на установке: не открылись стопора, произо шел сбой в работе механизма качания. И не удивительно, ведь мощные УНРС, как гово рится, шагнули в производст во, минуя промышленные ис пытания. Совершенствовать эти машины ( новолипчане начали с первого дня эксплуатации. Сегодня молодые разливщи ки даже не могут представить подобных сбоев. Механизм ка чания, к примеру, так отрабо тан, что в него можно не за глядывать по пять лет. Стопо ров нет вообще, вместо них— 'внедренные впервые на НЛМЗ н взятые на вооружение все- |ии заводами страны шиберные затворы. ...Но тогда, в мартовскую ночь 1966 года, австрийские специалисты, убежденные, что их предостережения о нена дежности нового метода под твердились, не дожидаясь сле дующей плавки, уехали в го стиницу. Не верили в поражение ни конструктор Уралмаша Влади мир Александрович Быков — один из создателей новолипец ких УНРС, ни те, кому он пе редавал свое детище. Уже вто рая плавка была принята на УНРС, и под восторженное «Ура!» хозяев цеха и гостей первый сляб в 9 часов утра появился на рольганге. То была победа, означаю щая, что новолипецкие метал лурги стали определять техни ческую политику в конвертор ном производстве. Примечательно, что Основ ными направлениями пре дусмотрено увеличение произ водства стали осуществлять именно путем развития кисло- родно-конверторного и элект росталеплавильного производ ства, при этом особое значение придается дальнейшему совер шенствованию непрерывной разливки стали. И, конечно, опыт липчан поможет конвер торщикам страны решать эти задачи. ККЦ-1 — кузница кадров. Вместе с советскими студента ми — будущими металлургами, здесь проходят практику и иностранцы. На снимке слева: студента пятого курса Московского ин ститута стали и сплавов из Гвинеи Кейта Мамеду консультиру ет помощник начальника цеха по технологии Н. П. Желада. " ,• 7 ^ 1' V ( ' *. . + .... N4 V 1111114 1Ш1111Щ111 ■ | Более рационально использовать производственные мощности, шире внедрять высокопроизводительную технику, совершенствовать структуру и своевременно обновлять действующие основные фонды... Дальнейшее наращивание произвол ства стали осуществлять путем раз вития кислородно-конверторного и электросталеплавильного методов- (Из Основных направлений экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года). . - - д а На снимке справа: лаборант конверторно - исследователь ской лаборатории Надежда Константиновна Таболина и начальник этой лаборатории бывший подручный сталевара, ныне инженер Алексей Яковлевич Бунеев за контро лем содержания углерода в пробах динамкой стали. На снимке (слева направо): сталевары комсомольцы Сергей Савин, Леонид Федерякин и разливщик коммунист, работа ющий в цехе со дня его пус ка, Владимир Николаевич Та расов. Все онн трудятся в бригаде старшего сталевара ККЦ-1 Владимира Ильича Ми хайлова, награжденного орде ном Трудового Красного Зна мени за успехи, достигнутые в десятой пятилетке. Фото Ю. Ардашева. П р о е к т н ы е м о щ н о с т и — н е п р е д е л Счет выплавленной с момен та пуска в первом кислородно конверторном цехе стали при ближается к 50 миллионам тонн. Вот-вот по сложившейся в металлургии традиции меж ду бригадами начнется сорев нование за право выплавить юбилейную тонну. А ведь со гласно заданной первона чальной мощности до 50 мил лионов тонн предстоял бы путь еще в восемь лет, если бы... Проектная мощность уни кального цеха, определенная в 2,2 миллиона тонн годового производства стали, как изве стно, была достигнута зд че тырнадцать месяцев, то есть в два с лишним раза быстрее установленного срока. Но не долго синхронно работали кон верторы и УНРС, выдавая пре дусмотренное проектом количе ство стали. «Помешал» собрав шийся в цехе молодой горячий народ, который решил, что по ра лозунг «Проектные мощно сти освоим; досрочно!» заменить новым: «Проектные — не пре дел!». За год с небольшим люди на столько овладели новой техни кой, что уверовали в возмож ность получать от нее больше, чем заложено в проекте. Их уже не устраивало, что через каждые 176 плавок нужно ос танавливать . конвертор и ме нять огнеупорную ' кирпичную кладку внутри. Фирма не га рантировала большую стой кость. — Будем давать 220—250 плавок, — решили новолипча не. Так началась битва за повы шение стойкости футеровки, продолжающаяся и сегодня. В цифрах рекордов она выгля дит так: 220 плавок в 1987-ом, 600 — в 1972-ом, 750 — в 1975-ом. И, наконец, в десятой пятилетке достигнута самая высокая в стране среднегодо вая продолжительность меж ремонтного периода работы агрегатов — 913 плавок. Почти два месяца без ремонта рабо тал третий конвертор. На днях он остановлен. Его новый рекорд — 1294 плавки! Станет ли он, как и все предшествую щие ему, нормой — покажет время. Впрочем, в , коллекти ве, сделавшем правилом рабо ту: «Сегодня—рекорд, завтра ■— норма», уверены, что и этот наивысший пока показатель бу дет превзойден. Но повышение стойкости футеровки вызвало «осложне ния». Установки непрерывной разливки не успевали прини мать увеличившийся поток ме талла. Разливка стотонной плавки длилась 60—70 минут, подготовка же установки к приему очередной плавки — полтора часа и больше. Такой разрыв между рабочим и вспомогательным временем не устраивал. Тогда-то и родился, ныне признанный во всем ми ре и названный «русским» ме тод разливки «плавка — на плавку». Новолипчане доби лись поначалу, что одйа под готовка машины проводилась для двух-трех плавок, и вспо могательное время сократилось на тридцать процентов. Однако и это не удовлетво ряло новаторов во главе с ин женерами С. В. Колпаковым, С. А. Крулевецким, Н. Д. Кар повым, А. М. Поживановым, Ю. Г. Савватеевым, Ф. А. Пи меновым, П. С. Климашиным — неутомимыми искателями рациональных технических решений. Чтобы шире использовать экономичный метод «плавка — на плавку», требовалось по вышение надежности механиз мов, реконструкция агрегатов. И работники цеха в содружест ве с уралмашевцами блестяще провели эту работу. А как общий итог первого этапа реконструкции и борьбы за превышение проектных мощ ностей на основе совершенст вования технологии — выход цеха на производство 3,2 мил лиона тонн стали в год. Внед ренные новшества свели вспо могательное время работы УНРС с сорока до - пяти про центов. Машины теперь разли вали в полтора раза больше стали, чем предусматривалось. Между тем конструкторы Уралмаша уже засели за раз работку чертежей для второго этапа реконструкции. Скоро совместная идея металлургов и машиностроителей о создании двухпозиционных поворотных стендов, без которых сегодня ни один завод, ни одна фирма не станет строить УНРС; во плотилась на установке № 6. Скорости разливки оказались столь непривичны, что один из опытных бригадиров-разливщи- ков честно признался, что не сможет держать такой темп и попросил перевести его на другую работу. Его место за нял рядовой разливщик Н. И. Двойченков. Через месяц ше стая установка заработала ритмично, в заданном новом темпе. Модернизация УНРС, от крывавшая новые возможности интенсификации их работы, повлекла за собой необходи мость реконструкции конверто ров. На вооружение взяли 160-тонные, более совершенные сталеплавильные агрегаты, предложенные Ждановским заводом тяжелого машино строения. Реконструкцию про вели без остановки действую щего горячего производства, не снижая его темпов. Такого еще не знала мировая практика. Второй этап реконструкции уже дал возможность довести выплавку стали до 4 миллионов тонн в год, превзойти первона чальную проектную Мощность в 1,85 раза, а выпуск металла на одного работающего увели чить в три раза. В ходе реконструкции были найдены технические рещения, которые в дальнейшем послу жили базой для проектирова ния новых высокопроизводи тельных сталеплавильных комплексов с агрегатами боль шой единичной мощности. Бла годаря смелому эксперименту, проведенному в ККЦ-1, стало возможным уже без риска строить на НЛМЗ следующий мощный сталеплавильный комп лекс с установками криволи нейного типа — ККЦ-2. Ну, а соревнование под де визом «Проектные — не пре дел!», ставшее сначала обще заводским, получило распро странение на других пред приятиях. Этот лозунг не сни мается и поныне. Недавно конверторщики ра портовали Центральному Коми тету партии, что за пятнадцать лет только благодаря превы шению проектной мощности народному хозяйству дано до полнительно 15 миллионов тонн стали. Из такого количе ства металла можно изготовить свыше трех миллионов мощных грузовых автомобилей. На XXVI съезде партии Л. И. Брежнев в своем докладе го ворил: «Большие возможности открывает улучшение использо вания производственных мощ ностей». Это действительно так. Нацример, если сегодня перво начальная проектная мощность ККЦ-1 перекрыта почти в два раза, то за счет лучшего ис пользования оборудования / в наступившем пятилетии она будет превышена еще почти на десять процентов: В п о с т о я н н о м п о и с к е В шихтовом пролете два ин женера молча наблюдали, как внизу тепловоз толкал думп кары с металлическим ломом. Вот сейчас лом вывалят в ямы, потом загрузят его магнит ным краном в лотки. Пройдет немало времени, пока лотки подадут к конверторам. Не случайно именно здесь оказались вместе заместитель начальника цеха по разливке С. А. Крулевецкий и началь ник смены А. М. Поживанов. Самым «узким» местом тогда, десять лет назад, был этот пролет. А. М. Поживанов нетерпели во потирал ладони: «Еще бы успеть загрузить плавку, ведь смена кончается! Вот если бы прдавали лотки с ломом пря мо со скрапобазы без перевал ки!». С. А. Крулевецкий, извест ный на заводе как человек, по стоянно одолеваемый новыми идеями, инженер большой эру диции и таланта, разделял мечту начальника смены. — Привезти-то лотки с ло мом не задача. А как развер нуть на девяносто градусов, чтобы направить пх в конвер тор? Помог случай. Поперек тран спортной линии упал сляб, чтобы развернуть и убрать его, подогнали кран, стоявший в резерве в тупике. — Вот он-то нам и нужен! — решили инженеры и поде лились пришедшей мыслью с С. В. Колпаковым, работавшим тогда начальником цеха. Удивляющая многих инже нерная интуиция, как правило, не подводила Серафима Ва сильевича при выборе самых рискованных вариантов. Он немедленно распорядился де монтировать резервный кран и установить его в шихтовом пролете. Скоро с легкой руки новолипчан и в других конвер торных цехах страны стали внедрять новую систему пода чи металлолома в лотках. Сами инициаторы девятикубо вые лотки заменили новыми, в два раза большего объема. А соревнование между брига дами ККЦ-1 за выдачу наи большего количества плавок в смену получило новый толчок. Оно приведет от первого ре корда — восемнадцати плавок, выданных в бригаде мастера А. А. Чиграхчи, к двадцати трем, что получит бригада ма стера В. В. Рябова, и это ста нет нормой сегодняшнего дня. Что же касается технологи ческой линии подачи лома се годня, то она снова реконструи руется. Цель — внедрить лот ки объемом 25 кубометров. ...Я рассказала лишь об од ном из 3338 рационализатор ских предложений и изобрете ний, внедренных за время су ществования цеха. 54625 ты сяч рублей —- таков экономи ческий эффект этого коллектив ного творчества. В цехе получил путевку в жизнь такой прогрессивный способ производства, как ин тенсивная продувка плавки кислородом; создана машина «Орбита»; впервые в стране ис пользованы шиберные затворы. Применение внепечной отра ботки стали синтетическими шлаками и инертными газами впервые в условиях конвертор ного производства позволило выплавлять высококачествен ные'отечественные марки стали для магистральных газопрово дов большого диаметра, рабо тающих под высоким давлени ем в районах Крайнего Севера. Начиная с 1980 года К.КЦ-1 дает сталь только с по. вышенным содержанием алю миния, что предотвращает ее «старение». Разливка такой стали на вертикальных УНРС — сложная техническая зада ча. Опять же новолипчане пер выми решили ее. Прокладывать новые пути в технике очень непросто... Партия поручила возглавить работу по подбору кадров, подготовке чертежей и обору дования человеку, закаленному в ратных и мирных делах, участнику обороны Севастопо ля, бывшему парторгу ЦК КПСС на Златоустовском ме таллургическом заводе — ин женеру П. Я. Климову, уже имевшему опыт мобилизации уральских металлургов на ос воение сложнейших жаропроч ных сталей. Секретарь партко ма завода А. И. Тепленичев, работавший в то время раз ливщиком УНРС, в числе трех бригадиров комсомольско-мо лодежных бригад цеха удо стоенный премии Ленинского комсомола, отмечает, что этот, рано ушедший из жизни вы держанный, интеллигентный человек обладал ценнейшим для руководителя талантом до верять людям, умением вселять в них уверенность в победу да же в самые трудные минуты. Партийная организация по ставила на самые ответствен ные участки коммунистов и быстро сумела сплотить съе хавшихся из разных концов страны людей. Большинству из них еще предстояло стать специалистами высокого клас са, какими они являются сего дня. Но сознание личной ответ ственности за судьбу уникаль ного цеха, за доверенный эк сперимент формировалось в людях именно тогда и переда ется как эстафета приходяще му молодому поколению. Сегодня ККЦ-1 стал кузни цей кадров. Отсюда во второй кислородно * конверторный в свое время направили третью часть рабочих ведущих про фессий и среди них — Герой Социалистического Труда ма шинист дистрибутора А. С. Гагарин, ведущий специалист по непрерывной разливке, за меститель начальника цеха Н. Д. Карпов, известный опе ратор УНРС П. М. Гуторов. Немало таких, кто, подобно Юрию Двуреченскому, участии, ку первой плавки, отправились на освоение новых конвертор ных цехов в Челябинск, Тимер- тау, Череповец. В ККЦ-1 прошли хорошую школу и стали ведущими спе циалистами отрасли главный конверторщик Всесоюзного производственного объедине ния «Союзметаллургпром» С. М. Губенко, главный стале плавильщик технического уп равления Министерства черной металлургии С. 3. Афонин. От мастера, начальника це ха, директора завода, до за местителя министра — путь лауреата Государственных пре мий СССР С. В. Колпакова. Лауреаты Государственных премий, кандидат технических наук А. М. Поживанов сегодня — главный инженер НЛМЗ, С. А. Крулевецкий — главный сталеплавильщик завода. Быв ший подручный сталевара Г. П. Трухман — начальник ККЦ-1, бывший ковшевой Д. С. Нипадистов — помощник на чальника цеха, в прошлом раз ливщик — В. П. Дереза теперь заместитель начальника ККЦ-2, миксеровой М. П. Королев закончил институт и тоже стал заместителем начальника це ха. Такой путь от рабочего до командира производства типи чен для многих. По-прежнему остается в си ле и другое правило: выпуск ники институтов и техникумов начинают трудовой путь на рабочих местах, а многие ра бочие без отрыва от произ водства получают дипломы ин женеров и техников. Закончил политехнический институт бывший ковшевой, ныне стар ший мастер Е. В. Шилин, стал инженером бригадир конвер торщиков Д. Я. Беляев, полу чили дипломы техников лауре ат Государственной премии СССР старший конверторщик A. М. Жуков, бывший конвер торщик, ныне старший мастер B. А. Купченко. Ушел на заслуженный отдых бывший депутат Верховного Совета СССР Н. И. Меньши ков, чья бригада множество раз оспаривала первенство в со перничестве с такими асами, как В. А. Аксенов, В; И. Алек сандров, В. И. Михайлов. Н. И. Меньшикову на смену при шел сын Александр. Те перь возглавляемая им третья бригада оспаривает ли дерство у первой бригады, ко торой руководит начальник смены В. С. Щелканов — вы пускник института, дважды пе реходивший в отстающие бригады и выводивший их в передовые. Рядом с отцом, пользующим ся огромным авторитетом, од ним из первых операторов УНРС В. Н*. Зинченко, встал сын Сергей —- тоже оператор. Передают лучшие рабочие традиции и передовой опыт молодежи оператор УНРС на ставники коммунист В. Е. Под- халюзин, машинист котлов- утилизатдров В. И. Климачев, старший ковшевой А. И. Мор- довкин и другие. ...Расширяя знания, обога щаясь новым опытом, эти и сотни других, не названных здесь рабочих, инженеров, тех ников, работают творчески, вдохновенно, совершенствуя технологию, своим трудом прев ращая самые смелые проекты и программы в металл — тот продукт, интерес и внимание к которому остается стойким г непреходящим. В письме коллективам НЛМЗ и производственного объедине ния «Уралмаш» Л. И. Бреж нев писал: «Отрадно, что, не довольст вуясь полученными результа тами, вы продолжаете и даль ше развивать и укреплять свои творческие связи, направляете усилия, знания и опыт на изы скание и использование новых резервов по увеличению про изводства и повышению каче ства металла и металлургиче ского оборудования». Эта высокая оценка обязы вает ко многому. Продолжают крепнуть и расширяться связи новолипчан с учеными, проектировщиками, энергостроителями. Уже сейчас в таком тесном содружестве с ними в ККЦ-1 ведется строи тельство более - эффективных газоочисток, создаются уни кальные котлы - утилизаторы и намечается дальнейшая мо дернизация установок непре рывной разливки. » П о к о й и м т о л ь к о с н и т с я Когда Фил Каулинг, началь ник плавильного цеха крупней шего сталелитейного завода Австралии вместе с начальни ком ККЦ-1 Г. П. Трухмаиом зашел в конверторное отделе ние, он просто опешил. Бы валый специалист *. не успевал следить за работойитрех одно временно действующих конвер торов. В этом мире? огня, за ключенного в огромных гру шах-конверторах, где за какие- то сорок минут из чугуна, ло ма и ферросплавов создается сталь для судовых корпусов, газо- и нефтепроводов, людей почти не видно. Но управляе мые ими механизмы срабаты вают четко. — Господин Трухман, я дол жен снять перед вами шляпу. Такой работы я не видел. Это фантастика! Если бы на Олим пийских играх был такой вид состязаний, как промышлен ные, ваш цех занял бы первое место по четкости,' ритму и мощности. Комментируя этот эпизод, главный инженер НЛМЗ А. М. Поживанов говоритг — Действительно, наш ККЦ-1 — особое слово в организа ции производства . Там все процессы рассчитаны по мину там, все подчинено четкому ритму. Без этого нельзя до биться ни высоких темпов, ни того качества, которое требу ется сегодня от нашей стали. Забота о качестве остается самой главной для коллекти ва. XXVI съезд партии, опре деливший главным направлени ем развития черной металлур гии коренное улучшение каче ства и увеличение выпуска эффективных видов металло продукции, предусмотрел, в частности, и увеличение выпу ска многослойных труб для га зопроводов, расширение про изводства стали методами спе циальных переплавов и внепеч ной обработки. Все это прямо касается кол лектива первого кислородно- конверторного. На заводе в одиннадцатой пятилетке наме чается строительство цеха ди- намной стали. Конверторщики уже сейчас осваивают техно логию выплавки и'разливки этой капризной стали — но винки для конверторов. Ведут ся опытные плавки новых ма рок, которые пойдут на много слойные трубы. Идет подготов ка к переходу на новую тех нологию, при которой в кон верторах станут получать по лупродукт, а в ковшах уже доводить сталь до нужного состава — задавать ей марку. Для этого намечается в буду щем году закончить строи тельство отделения жидких лигатур. В следующем же году дол жна начать действовать и пер вая машина огневой зачистки слябов, открывающая новые возможности для значительно го повышения качества гото вой продукции. Совершенству ется установка для корректи рования химического -состава и температуры стали в ковше. Продолжается поиск путей дальнейшего повышения объе ма и эффективности производ ства. Впереди — сложнейшая ра бота по замене газоочисток и трех котлов-утилизаторов. Се годня это самое «узкое» место в цехе, сдерживающее производ ство и не позволяющее улуч шить условия труда людей. Применение, снова впервые в стране, котлов-утилизаторов с естественной циркуляцией даст возможность лучше использо вать вторичные энергоресурсы. Снизятся простои конверто ров, уменьшатся затраты на ремонты, повысится стабиль ность работы цеха. ...Планы, задумки, идеи. Так было, так есть и так, видимо, будет всегда в этом коллек тиве. Как убежден Н. П. Же лада, который в металлургии прошел путь от подручного разливщика до помощника на чальника цеха, самые большие проблемы те, что впереди. А за свою историю цех не знал легкой жизни. Коллектив при вык находиться на передовых позициях. Победы, позволявшие 31 квартал завоевывать призовые места в социалистическом со ревновании, технические дости жения, за которые семь чело век удостоены Государствен ной премии СССР, трудовые успехи, отмеченные многими правительственными награда ми,— все это, так сказать, парадная сторона. Между тем очень непросто это шествие от одной победы к другой. Слу чалось, что на его пути возни кали преграды, происходили сбои... Но всегда коллектив, мобилизованный партийной ор ганизацией, концентрировал волю, энергию, вое силы и, преодолевая трудности, наме чал и брал новые рубежи. Руководствуясь решениями XXVI съезда партии, продол жая идти проверенным путем технического перевооружения, интенсификации производства, совершенствования технологии, конверторщики наметили в одиннадцатой пятилетке одно временно с повышением каче ства и расширением сортамен та стали достигнуть ежегод ного прироста производства продукции не менее 200 тысяч тонн. Успех — это движение впе ред, постоянный поиск и веч ная неудовлетворенность. Именно неудовлетворенность уже достигнутым, творческая неуспокоенность, устремлен ность в завтра, некончающийся поиск новых путей роста эф фективности производства, от личают работников ККЦ-1. И это вселяет уверенность, что поставленные перед ними но вые задачи будут выполнены, успех будет обеспечен. Страница подготовлена специальным корреспондентом «Ленинского знамени» Г. ШЕВЧЕНКО.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz