Ленинское знамя. 1980 г. (г. Липецк)

Стр аница двести пятьдесят вторая ЦХП: К ЛЕНИН СКОМУ ЮБИЛЕЮ - ПЕРВЫЙ ПРОКАТ В СЕ ЧЕТЫРЕ агрегата речки и линия упаковки рулонов в отделении лис- тоотделки первыми на комп­ лексе приняли завершающий вид. Большая часть монтажа механического оборудования агрегатов и их наладка выпол­ нены коллективом десятого участка управления «Метал- лургпрокатмонтаж-2» под ру- сверлить в ней отверстие. Все было под рукой. — Многие наши коллективы, — рассказал Б. А. Вершинин, •— работали методом бригад­ ного подряда. Каждый из них имел конкретное задание. Бри­ гады были разбиты йа звенья. Итоги работы подводились ежедневно. На этих «оператив­ ках» мы вели строгий учет сде- Отделение листоотделки: НИ МИНУТЫ ПРОСТОЯ ководством старшего прораба Б. А. Вершинина. Бршады В. Г. Александрова, Е. Д. Ба­ рабанщикова, Н. С. Халялипа, A. И. Гурьева, В- А. Горбунова, B. П. Паршикова и другие со значительным опережением графика.вели установку слож­ ного технологического обору­ дования. «Ленинское знамя» не раз рассказывало о славных делах этих коллективов. В чем же секрет монтажни­ ков второго управления? Преж­ де всего — в четкой организа­ ции труда бригад, точном ин­ женерном расчете, творческой инициативе. С первых дней ра­ боты в отделении листоотдслки монтажники организовали здесь свою микробазу с точиль­ ным и сверлильным станками, трубогнбами, всевозможными пилами, запасными деталями и запорной арматурой. Трудно подсчитать сегодня, сколько нм только за счет этого уда-'" лось сберёчь драгоценного ра­ бочего времени. Никому из- монтажников не приходилось бегать за каждой мелочью на участок или гонять машину па базу для того, чтобы выто­ чить нужную трубу или про­ данному за день, вскрывали «узкие» места, принимали реше­ ние, как лучше выйти из зат­ руднительной обстановки, где в данный момент необходимо сконцентрировать силы. Мне вспоминается случай с маслоподвалом и насосно-ак­ кумуляторной станцией, где строители сильно затянули свои работы. А объем монтажных работ здесь был очень велик. И специалисты «Металлург- прркатмонтажа-2» приняли удачное инженерное решение. На своей базе они сделали точную копию маслоподвала, собрали в узлы оборудование и полностью выполнили труб­ ную разводку. После того, как строители форсировали свои дела, оборудование было пере­ везено на площадку, и бригады слесарей А. К- Кузьмина и В. П. Коровина за месяц уста­ новили его в проектное поло­ жение, вдвое сократив норма- тивные'србки. ') Особой похвалы заслужива­ ют слесарн-монтажники Ана­ толия Ивановича Гурьева, ко­ торые монтировали агрегат продольной резки с пакитирую- щим устройством. Укрупненная бригада всего за две недели вместо полутора месяцев уста­ новила 175 тонн сложнейшего технологического оборудования и позволила значительно уско­ рить на нем пуско-наладочные работы. Подобных примеров можно привести немало. Кстати ска­ зать, монтажная площадка аг­ регатов резки стала хорошей школой для учащихся многих профессионально - технических училищ города, которые прохо­ дили производственную прак­ тику во втором управлении «Металлургпрокатмонт а ж а». Под руководством опытных бригадиров будущие слесари- монтажники самостоятельно произвели проверку почти всех узлов агрегата продольной рез­ ки и приняли участие в их ус­ тановке. Итак , агрегаты резки сегод­ ня в строю действующих. Стар­ ший мастер отделения листоот- делки Г. Ф. Симакин, под чьим руководством уже эксплуатиру­ ются агрегаты поперечной рез­ ки, дал высокую оценку рабо­ те строителей, монтажников и наладчиков, участвовавших в сооружении этих объектов. И, хотя еше не на всех участках огромного листопрокатного комплекса завершены пуско­ наладочные работы, но ново­ липецкие металлурги решили, что готовые, мощности не должны простаивать. Уже в апреле новолипчане разрежут и отгрузят потребителям пер­ вые четыре тысячи тони хо­ лоднокатаной ленты, которая предназначена для штамповки деталей автомашин. Одновре­ менно в рабочем режиме бу­ дет производиться и так назы­ ваемая чистовая наладка агре­ гатов резки. Уже поступили первые заказы на липецкую уг­ леродистую сталь с Московско­ го автозавода имени Ленинско­ го комсомола и ряда пред­ приятий автотракторной про­ мышленности. Всего же до конца текущего квартала кол­ лектив цеха холодной прокатки отгрузит заказчикам 24 тыся­ чи тонн автомобильного листа. А. ВЛАСОВ. Термическая обработка холоднокатаной стали — одно из важнейших звеньев в технологической цепочке получения готовой продукции. Именно здесь, в колпаковых печах, руло­ ны приобретут необходимые свойства: вязкость, пластичность. Подготовить оборудование к приему стальных рулонов — главная задача наладчиков, киповцев, термистов. сумели найти общий язык е эксплуатационниками, вместе выполняя пусковую программу. Да, здесь, на одном из важ­ нейших объектов листопрокат­ ного комплекса, еще раз на- в очень короткие сроки. Крепко помогли нам наладчики, быстро сумели опробовать все приборы управления. Немало сил, старания и энергии пришлось приложить ОМЕЩЕНИЕ пульта уп­ равления колпаковыми печами залито ярким светом люминесцентных ламп. У вытянувшихся полукругом панелей, щедро осыпанных разноцветными лампочками, стоят слесари-наладчики уп­ равления «Центрмонтажавто- матика», представители эк­ сплуатации. Наладчик Влади­ мир Дмитриевич Милехин подходит к прибору, регули­ рующему температуру,' и ста­ вит указатель на отметку 600 градусов. Следом за ним опе­ ратор пульта управления Нина Александровна Паршева пере­ водит ручку управления в ав­ томатический ■'режим. .— Сегодня исполнительные механизмы печей впервые про­ веряются в автоматическом ре­ жиме, — поясняет прораб уп­ равления «Центрмонтажавто- матика» Владимир Александ­ рович Калмыков. Подходим к одному из при­ боров, где под стеклом вычер­ чивает неровный след тонкое перо'самописца. — Здесь регулируется уро­ вень температуры в колпако­ вых печах, — поясняет. Влади­ мир Александрович.— Сейчас Отделение колп аковых печей: НА ЛИНЕЙКЕ ГОТОВНОСТИ■ она достигла 600 градусов. Ес­ ли нам надо поднять ее еще выше, это сделает надежный автоматический регулировщик. ■— Нам, наладчикам автома­ тики, технологию знать необ­ ходимо так же хорошо, как и эксплуатационникам, -— сказал позже мой собеседник. — Ежедневно возникают десятки вопросов, решить которые нельзя без знания основ термо­ обработки, тесного контакта с эксплуатационниками. В каком режиме, например, нужно про­ изводить сушку колпаков, что­ бы не нарушить технологию, как регулировать подачу газа, проверить работу многочис­ ленных исполнительных меха­ низмов. И, надо сказать, мы глядно проявились преимуще­ ства «рабочей эстафеты», на дистанции которой все — от строителей треста «ЛипеЦк- строй», выполнивших огромную работу по сооружению шести­ сотметрового пролета, до тер­ мистов — были заняты одной мыслью — не отстать от това­ рищей, подготовить отделение к началу выпуска продукции. — Сделано уже немало, —• говорит начальник термическо­ го отделения Лев Федорович Суханов. — На ста стендах и сорока печах, где будет проис­ ходить отжиг рулонов, уже за­ канчивается сушка. На подходе остальные печи, испытаны за­ движки, горелки и другие ме­ ханизмы. И все это выполнено бригаде Бориса Дмитриевича Марыщева, чтобы сегодня уже начать наладку в автоматиче­ ском режиме. Особенно долго пришлось повозиться с испол­ нительными механизмами. По технологии на трех стендах обжига используется один кол­ пак. А так, как весит эта махи­ на не одну тонну, то и приво­ дить ее в движение должны мощные двигатели. И здесь от монтажников потребовалось высокое мастерство, чтобы кол­ пак с одинаковой точностью «садился» на любой из трех стендов. А таких стендов более сотни в громадном пролете. Попро­ буйте-ка, по нескольку раз про­ верить каждый из них, сверя­ ясь с датчикам* приборов, ус­ тановленными в другом поме­ щении.. На помощь пришла творческая мысль, подкреплен­ ная точным техническим рас­ четом бригадира. Борис Дмит­ риевич сконструировал неболь­ шой переносной прибор, кото­ рый имитировал работу дат­ чиков, установленных на пуль­ те управления. Теперь уже не нужно было монтажникам для проверки бегать в другое помещение для того, чтобы сверить показания с работой механизмов. Достаточно по­ смотреть на прибор, сконструи­ рованный Марышевым. Вспоминаю, что всего полто­ ра месяца назад здесь, среди голых стен, стояли неукомп­ лектованные панели, видне­ лись обрывки провода. А сей­ час, проходя вдоль многочис­ ленных ■ цриборов, глядя на де­ ловито снующие самописцы, кажется, что находишься в действующем цехе. Впрочем, так оно и есть. В ближайшие дни на печи поступит защитный газ, без которого пока нельзя начинать отжиг рулонов, и от­ деление начнет работать. Нам показали площадку, где уже ждут своего часа рулоны ли­ стовой стали. Правда, это еще не «родная» сталь ЦХП (ме­ талл привезли из другого це­ ха). И все же отделение колпа­ ковых печей выведено на ли­ нейку боевой готовности. В. НИПАДИСТО». Это — пятиклетевой прокатный стан, уникальный высокоав­ томатизированный агрегат. Всего за пять месяцев (поистине рекордное время!) смонти­ ровала эту сложнейшую махину укрупненная бригада кава­ лера ордена Ленина Бориса Николаевича Григорьева из пер­ вого управления треста «Металлургпрокатмонтаж». Эта же бригада, передав большую часть своего состава на другие важные объекты цеха, взялась за наладку стана и сегодня практически полностью подготовила его механическое обору­ дование к комплексному опробованию. 3 апреля бригада Григорьева после тщательной подгонки и наладки установила в проектное положение все рабочие валки по постоянной схеме. В этот же день стало известно, что с главных приводрв стана пришли последние сигналы на электронно-вычислительные машины. Скоро включатся клети, придут в движение валки. Первый прокат будет полу­ чен к 110-й годовщине со дня рождения В. И, Ленина. Рис. А. Литвинова. Второй этап: НЕ УЖ Е УСПЕЛИ СТАРТОВАТЬ - Д О ГО Н ЯТ Ь НАД О Заключительное оперативное совещание, посвященное строи­ тельству объектов первого этапа цеха холодной прокатки, состоялось 31 марта. Оно дли­ лось всего 12 минут. Через три часа был подписан акт рабо­ чей комиссии, удостоверивший, что сооружение первого этапа завершено. На следующей не­ деле в штабе комплекса со­ стоялось первое совещание по объектам второго этапа. „.От пятиклетевого стана сюда добираться всего три- четыре минуты. Пройдешь чи­ стыми светлыми пролетами нового цеха, выберешься нару­ жу и увидишь, что вплотную к корпусу нового цеха подсту­ пил обширный котлован с тор-' чащими из него стрелами кра­ нов, выпирающими бетонными монолитами фундаментов. На месте котлована к концу года должен быть сооружен агрегат непрерывного отжига (АНО — так называют сокра­ щенно его строители) — круп- Отделение р е г е н е р а ц и и : Накануне заседания рабочей комиссии, официально зареги­ стрировавшей, что строительст­ во объектов первого этапа цеха холодной прокатки за­ вершено, я встретил А. А. Бездетко, начальника седь­ мого управления треста «Ли- пецкетрой». Он был в припод­ нятом настроении. Еше бы! Подписан акт строительной готовности отделения регене­ рации соляной кислоты, объек­ та, пожалуй, самого сложного, трудоемкого и до недавнего времени самого отстающего. — Условия, в которых мы его сооружали, оказались крайне тяжелыми, — сказал Александр Алексеевич. — По­ могла взаимовыручка. Три со­ седних управления (первое, де­ сятое и одиннадцатое) напра­ вили рам в помощь свои луч­ шие силы. Последние недели просто героически- трудились в три смены бригады Василия Пльчанинова, Ивана Демьянен­ ко, Галины Гераничевой, Ана­ толия Бобылева, Анатолия Кривихина и Адама Калитко. ...Отделение регенерации плотно сжато с трех сторон действующим производством и корпусом ЦХП. Одним словом, «тупиковый» объект. Сюда да­ же не был запроектирован въезд. Поэтому доставка мате­ риалов в многоэтажное соору­ жение осуществлялась средст­ вами малой механизации, а по­ рой и просто вручную. Поздно был закончен здесь и монтаж НАКОНЕЦ ТО НАШЕЛСЯ ХОЗЯИН каркаса здания из-за задержек с поставками металлокон­ струкции н неразворотливостн верхолазов «Юговостоксталь- конструкции». В «Ленинском знамени» неоднократно публи­ ковались критические статьи по поводу положения, сложивше­ гося в отделении регенерации, в частности — «Когда объект без хозяина» (15 января), «...А хозяин так и не объявился» (13 февраля). Сегодня в отделении регене­ рации соляной кислоты разво­ рачиваются пуско-иаладочные работы. Полноправными хо­ зяевами здесь стали эксплуа­ тационники. Наладчики «Союз- кислородмонтажз» успешно ведут промывку и • продувку восьмикилометровых трубо­ проводов из полипропилена. Наладчики из треста «Метал­ лургпрокатмонтаж» заканчи­ вают проверку пневматических и гидравлических устройств, а наладчики из треста «Юго* воетокэлектромонтаж» — про­ верку электроприводов. Начи­ нается поэтапная узловая про­ крутка оборудования, а также наладка контрольно-измери­ тельных приборов и автомати­ ки. Все установки будут рабо­ тать в автоматическом режиме. — Оборудование отделения уникальное, — рассказывал старший цеховой мастер Ва­ лентин Иванович Зернов. —• Сюда с непрерывно-травиль­ ного агрегата будет поступать отработанный раствор соляной кислоты. Пройдя через рекупе­ раторы, абсорбционные колон­ ны и обжиговые печи (реакто­ ры), соляная кислота будет регенерироваться и вновь ис­ пользоваться в производстве. Сейчас на склад уже завезено нужное количество кислоты. Но в производстве этот склад не­ обходим лишь для компенсации потерь. Около трехсот тысяч тонн соляной кислоты в год будет регенерироваться на пя­ ти установках. На всех «отметках» отделе­ ния бок о бок с наладчиками уже работают цеховые рабочие. Обслуживание этого произ­ водства — дело ответственное. С, азотнотукового производст­ ва НЛМЗ сюда пришли самые опытные аппаратчики. Ярослав Михайлович Гева, например, имеет двенадцатилетний стаж работы, Виктор Федорович Исаев и Александр Иванович Долгих — по семнадцать-во­ семнадцать лет. Это — костяк коллектива. Они станут настав­ никами молодого пополнения. Работа на объекте ведется согласно пуско-наладочной программе. Она создана с та­ ким расчетом, чтобы с вклю­ чением непрерывно-травильно­ го агрегата на рабочий режим вышло и отделение регенера­ ции. Первоначальным графиком на наладку отводилось три ме­ сяца. Специалисты из «Союз- кислородмонтажа» предложили свой встречный план выхода на режим, который сокращает первоначальный график на три недели. Представители фирмы—• поставщика оборудования на­ меревались вести наладку трубных систем последователь­ но. Наши специалисты решили работать Параллельно по всему фронту, устанозив для этого отсекающие заглушки. После подписания акта рабо­ чей комиссии и передачи цеха в руки заводчан, у старшего мастера Зернова хлопот значи­ тельно прибавилось. Все нити пуско-наладочных работ теперь в его руках. Правда, тесные контакты со строителями и монтажниками у него давно налажены. Это ускорило пере­ ход объекта в стадию наладки. Отличились тогда, по словам Зернова, не только строители, но и специалисты «Союзкис- лородмонтажа», которые, не­ смотря на необычность и сложность монтажа полипропи­ леновых труб, сумели выпол­ нить его в самое короткое время. С огоньком поработали и бригады из «Монтажхимза- щиты», которые по собственной инициативе перешли на работу только во вторую смену, чтобы укладка полов (10 тысяч квад­ ратных метров) шла с наиболее высоким качеством. — Сегодня для форсирова­ ния всех пуско-наладочных работ в отделении регенерации серьезных препятствий уже нет, — говорит Зернов. ». ТЕСЛОВ. Эмульсионное отделение ЦХП. Здесь полным ходом идет наладка оборудования. Быстро и высококачественно выпол­ няют полученные задания слесзрк-наладчики «Металлург- поокатмонтажа», ударники коммунистического труда В. П. Сапронов (слева) ■ Н. В. Кум*. Фот* В. Воронова. нейший объект второго этапа цеха. Его производительность — 500 тысяч тонн отожженной холоднокатаной стали в год. Со сдачей АНО в эксплуата­ цию мощность цеха, таким об­ разом, возрастет до полутора миллионов тонн продукции в год. Общий вес агрегата—око­ ло девяти тысяч тонн. Линия АНО, протяженностью более трехсот метров, соединит в себе большое количество опе­ раций: здесь установят сек­ ционные термич'еские печи не­ прерывного действия (в отли­ чие от колпаковых печей пер­ вого этапа), 24 клети для по­ лучения полосы нужного про­ филя, дрессировочную клеть, дисковые ножницы, механизмы для укладки листа в пачки, его упаковки и маркировки. Уп­ равление процессом будет воз­ ложено на ЭВМ. За последние дни на пло­ щадке АНО произошло не­ сколько событий, 18 марта был начат монтаж тяжелого уни­ кального крана на рельсовом ходу. Неделей позже установ­ лена первая металлическая ко­ лонна каркаса здания. 28 мар­ та бригада А. Т. Захарова из десятого управления треста «Липепкстрой» досрочно за­ кончила бетонирование группы фундаментов под каркас зда­ ния. Кстати, основной генпод­ рядчик АНО — трест «Липецк- строй», а часть работы ведет трест «Спенфундаменттяж- строй». Монтажная площадка под рельсовый кран вытянулась почти на полторы сотни мет­ ров, Таких кранов в стране еше нет. Это первый, опытный образец Раменского механиче­ ского завода, что в Подмо­ сковье. Максимальная грузо­ подъемность 400 тонн, а выпол­ няют его в высотном варианте (стрела почти семьдесят мет­ ров, да маневровый «клюв» —• 44 метра). На площадке АНО он будет поднимать грузы до ста тонн. -т- Нормативный срок монта­ жа крана 33 дня, — говорит старший прораб управления механизации треста «Югово- стокстальконструкция» А. И. Саблин. — Конечно, опытный образен — дело серьезное, но поставить его «на ноги» рас­ считываем быстрее, за счет двухсменной работы. А пору­ чили монтаж мы опытным бригадам во главе с В. А. Зайцевым и В. П. Ступаченко. Кран ждут бригады верхола­ зов А. И. Бабина и В. М. Уру­ сова из «Юговостоксталькон- струкции-1». Обе бригады и установили первые колонны. Руководит работой мастер, лауреат премии Ленинского комсомола Н. Ф. Слепцов. к * * , тысячи —• Как и в прошлом монтаж кровли (23 квадратных метров) будем во- сти крупными блоками, весом до многих десятков тонн, рассказывает Николай Федо­ рович. — Тогда этот метод называли «липецким конвейе­ ром». Конвейер будет и сей­ час, но заключительную опера­ цию будем производить не на­ каткой блоков, а с помощью этого стотонного крана. Новая стройка, новые проб­ лемы. О них рассказывает бригадир Захаров. Его плотни­ ки-бетонщики хорошо порабо­ тали, -сделав за неполные полтора месяца десяток фун­ даментов под опорные колон­ ны. Уложили свыше тысячи кубометров бетона. Причем не использовали практически ни одного квадратного метра де­ ревянных опалубочных щитов. Все из металла и бетона. Но даже опытный Захаров и его соседи по площадке не в силах противостоять напору грунто­ вой воды, залившей котлован. Приспосабливают маломощные насосы, от которых мало тол­ ку. А проблему можно разре­ шить, лишь устроив эффектив­ ную систему водопонижения. Стройплощадка АИО ожи­ вает не по дням, а по часам. Каждый день сюда вливаются новые бригады, закончившие строительство объектов перво­ го этапа. Но разворот дел на площадке, как отмечают спе­ циалисты центра сетевого пла­ нирования и управления строй­ кой, еще недостаточен. Числен­ ный состав работающих пока втрое меньше необходимого на сегодня. Отставание от гра­ фика уже составляет около ме­ сяца. Как говорится, не успели стартовать — уже догонять на­ до. Монтаж блоков покрытия, например, надо было начинать с первого апреля, но еще не организована площадка под конвейер. Трест «Спецфунда- менттяжстрой» затягивает сда­ чу первых трех фундаментов под оборудование. Отстает от графика и «Липецкстрой». ...Несколько дней назад на площадке рядом с Захаровым появились опытные коллективы, возглавляемые В. П. Вощани- киным, Н. Е. Тонких я Героем Социалистического Труда А. А. Сокольских. На их энту­ зиазм и мастерство всегда можно рассчитывать, но.важно немедленно подкрепить это надежный инженерным и орга­ низационным обеспечением. Иначе весь год придется на­ верстывать упущенное в пер­ вые же месяцы сооружения основного объекта второго этапа — агрегата непрерывного отжиг». Р. КАМШИЛИН. Апрель 1 9 8 0 года