Ленинское знамя. 1979 г. (г. Липецк)
Д л я в а с , м е х а н и з а т о р ы УБ ИРАТЬ У к аждой жатвы ■— свои особенности. В этом году в ряде районов страны складываются весьма сложные условия, дик тующие разный п одход к способам уборки хлебов, к выбору той или иной технологии. Если на юге европейской части вследствие сухой погоды посевы оказались низкорослыми, а кое-где и изреженными, то на востоке, в р я де других районов страны к моменту уборки они могут быть полегшими, с повы шенной влажностью. Сельские механизаторы должны быть готовы в любых условиях убирать урожай в сжатые сроки и б е з потерь. Как и в предыдущие годы, учеными, специалистами сель скохозяйственных научно-исследовательских институтов, МСХ СССР и Госкомсельхозтехники СССР подготовлены советы сельским механизаторам по настройке и переоборудованию уборочных агрегатов, по их высокопроизводительному исполь- зованию. С ПЕЦИФИКА , работы комбайнов на уборке низкорослых и изрежеи- —цых посевов состоит в том, го агрегаты работают при недостаточной и неравномерной ■'* подаче хлебной массы в моло тилку. Это нарушает нормаль ное протекание в ней техноло гического процесса обмолота и сепарации. Возникает также опасность забивания живого сечения сепарирующих поверх ностей дек и клавиш из-за по падания в массу сорняков и земли при работе на низком срезе. Валок на таких хлебах быва ет часто маломощным, комбайн работает с недогрузкой. В пер вую очередь возрастает по вреждение зерна, а из-за пере грузки очистки мелкой соломой могут увеличиться потери. Увеличивакугся также потери зерна через щели на стыках между отдельными узлами, ме ханизмами и рабочими орга нами комбайна ввиду повышен- !. кой сыпучести обмол ачивае- мой массы. Возникают также дополнительные трудности при уборке соломы. К выбору оптимального для данного хлебостоя и погод ных условий способа уборки зерновых культур в каждом от дельном колхозе и совхозе не обходимо подходить дифферен цированно. Полностью созрев ший, чистый от сорняков, из- реженный и низкорослый хлеб, как правило, надо убирать прямым комб ащшровамием на низком срезе (4—5 сантимет ров). Такие же посевы, особен но на семенных участках, мож но убирать раздельным спосо бом в тех случаях, когда имеет ся возможность сформировать достаточно мощный валок за счет сдваивания. Изреженные (менее 30 рас тений на одном квадратном метре), низкорослые и сильно засоренные хлеба целесообраз но убирать раздельным спосо бом (высота среза — 12—13 сантиметров), что обеспечит высокопроизводителыную раб э- ту уборочных агрегатов- Чтобы не упустить оптимальных сро ков и своевременно определить начало уборки, на местах не обходимо организовать наблю дение за созреванием растений. - 1 Признаком начала уборки колосовых раздельным спосо бом следует считать, когда большая часть зерна достигнет восковой спелости, Средняя влажность зерна к моменту скашивания не должна превы шать 35—40 процентов. При нормальной погоде со зревание и сушка зерна в вал ках продолжаются не более 2—3 дней, поэтому разрыв меж ду скашиванием хлебов и подбором их не должен превы шать этот срок. Прямым ком- бащшровавием хлеба в фазе полной спелости надо убрать за 5—6 дней с тем, чтобы" об щий срок обмолота не превы шал 7—9 рабочих дней. Учиты вая эти особенности, необхо димо соответствующим обра- — зом переоборудовать техни ку. ★ ПОДГОТОВКА ХЕДЕРОВ И ЖАТОК. В целях улучшения очистки режущего аппарата от стеблей хлебной массы, которые сползают с передней части платформы жатки, к лопастям •% мотовила прикрепляют эластич- у ные накладки из прорезиненно го ремня. Накладки должны вы ступать за пределы лопасти на 70—80 миллиметров. Ветровой щит жатки следует наращивать на 400—600 миллиметров, что бы через него не перебрасыва лись захваченные мотовилам короткие срезанные стебли. Режущий аппарат хедера целесообразно переоборудо вать на низкий срез. Для этой цели пальцевый брус режуще го аппарата после разборки по ворачивают на 180 градусов и с помощью специальной про кладки толщиной в 55 милли- , ./метров добиваются совпадения '"'"'в одной плоскости шаровых го ловок ножа и коромысла его привода (рис. 1). Прокладку-брусок, головку и спинку ножа соединяют с по мощью удлиненных заклепок. Одновременно по всей длине ножа устанавливают изготов ленный из листовой стали тол щиной 1—1,5 миллиметра щи ток-отлив, перекрывающий по рог, образовавшийся в резуль тате опускания пальцев. Пра- . вый полозок выгибают так, чтобы обеспечить свободный ход ножа. Для лучшего отвода срезан ной массы мотовилом к шнеку лучи мотовила укорачивают, доведя диаметр каждого до 900—1.000 миллиметров. Пол зуны устанавливают на под держках вниз деревянным под шипником. Между ползуном и подшипником ставят подставку высотой 80 миллиметров. Если участок с низкорослым или иареженньш стеблестоем пригоден для раздельной убор ки, то для уменьшения потерь зерна при подборе и увеличе ния загрузки комбайна следу ет сдваивать валки с помощью жаток ЖНС-6-12 или ЖЕН -6-12. 1В тех хозяйствах, где нет этих жаток, можно приспособить для сдваивания валков жатки ЖВН-6. Жатку ЖВН-6 оборудуют специальным щитком, изготов ленным из листовой стали тол щиной 1—1,5 миллиметра (рис. 2). Щиток устанавлива ют в зоне выбросного окна жат ки и закрепляют с помощью болтов или двух специальных пружин. Работают жатки загонным способом. Когда в загонке на ходится одна Жатка, первый круг агрегат делает против часовой стрелки без щитка. На поворотной полосе комбайнер устанавливает щиток, и жатка делает второй круг уже по часовой стрелке. Выбросное окно в этом случае находится над валком, сформированным после первого прохода жатки. Сдваивание валков между жатками более производитель но. Для этого одна жатка без щитка движется по часовой стрелке, а другая, оборудо ванная скользящим щитком,— в противоположном направле нии. У жатки со щитком высота среза должна быть увеличена на 5—7 сантиметров по сравне нию с жаткой без щитка. Для получения компактных и хорошо связанных валков, фор мируемых жаткой ЖВН-6 при скашивании низкорослых и из- реженных хлебов, целесообраз но уменьшить ширину ее вы бросного окна, установив пас сивный удлинитель транспор тера. Он представляет собой плоский щиток шириной 200—300 миллиметров, изго товленный из стального листа толщиной 1—1,5 миллиметра (рис. 3). Щиток закрепляют с просветом в 20—25 миллимет ров между его кромкой и план ками транспортера так, чтобы его плоскость была на 5—10 миллиметров ниже поверхности транспортерных лент. Чтобы повысить связность стеблей, срезанных в зоне вы бросного окна, к боковине жат ки прикрепляют дополнитель ный щиток (рис. 4). Улучшить формирование валков жаткой ЖРС-4,9 при уборке засорен ных низкорослых и изреженяых хлебоз можно также, перекрыв часть выбросного окна насти лом из листовой стали в виде удлинителя правого, левого или обоих одновременно транс портеров (рис. 5). Впереди по центру выбросного окна при крепляют скатную доску, изго товленную из листовой стали толщиной 1—1,5 миллиметра в виде разнобокой трапеции, которой длина большего осно вания равна 400 миллиметрам меньшего — 100, а высота 350 миллиметрам. Благодаря установке этого приспособле ния сгебли, срезанные против середины выбросного’окна, не попадают в нижнюю часть вал ка, что уменьшает потери за подборщиком. ПРОВЕРКА ПОДБОРЩИ КОВ. Эффективность подбора валков на короткостебельных хлебах в значительной степени зависит от работы подборщика Лучшим в данном случае яв ляется подборщик транспортер ного типа. Но при этом следует помнить, что пальцы нижней ветви его нередко увлекают за собой уложенную на хедер хлебную массу и сбрасывают ее вновь на землю. Для избежания этого у верхнего вала подбор шика прикрепляют пруток ди аметром 10 миллиметров на расстоянии 50—70 миллиметров от верхнего валика, который способствует лучшей -очистке пальцев от стеблей. Подбор валко© следует производить по ходу жатки. При работе подборщиков ба рабанного типа часто зерно те ряется вместе с упавшими на землю стеблями. Для умень шения потерь ВНИПТИМЭСХ рекомендует оборудовать каж дый подборщик простым при способлением — неподвижной грабельной решеткой из пру жинных пальцев. В качестве пальцев могут быть использо ваны специально изогнутые за пасные граблины подборщи ков. Каждая отдельная секция пружинных пальцев устанав ливается внутри кольца-ската и закрепляется с помощью на кладки двумя болтами Мб дли ной 25 миллиметров. Накладку толщиной не менее 4 миллимет ров можно изготовить из лю бой стали. Размеры и взаим ное положение отверстий дол жны быть такими же, как и на нижней части кольца-ската. По сле закрепления пальцев коль ца-окаты устанавливают на прежние места. Для этого нижнюю часть завинчивают гайками с пружинными шайба ми на выступающих концах болтов Мб. Пружинные паль цы неподвижной граблины при подборе валков вычесывают из стерни стебли, оставшиеся по сле прохода основных (подвиж ных) граблин (пальцев). По мере накопления стеблей не подвижная грабельная решетка очищается от хлебной массы подвижными пальцами. По примеру механизаторов совхоза «Мигулинский» Верх- неданского района Ростовской области целесообразно обо рудовать барабанный подбор щик дополнительным пальце- е ы м барабаном (рис. 6). Он состоит из двухдюймовой тру бы, в конце которой вварены цапфы диаметром 25 милли метров, и трех валов с пружин ными пальцами, снятыми с вы бракованного подборщика. причины плохого прилегания ремня к щитку и устранить де фекты. Наиболее часто оказывается, что изношен ременЬ, выступают крепежные болты, прогнулся щит, недостаточна жесткость пружин. Изношенный ремень сочлене ния наклонной камеры с ком байном заменяется новым с шириной выступающей части 20 миллиметров, а просветы в ме стах соединения закрываются резиновыми кольцами из уп лотнителей гильз дизельных тракторов или прорезиненными лентами. Кроме того, под дни ще наклонной камеры на входе ее в молотилку устанавливается брезентовый зерноуловитель. Круглые отверстия наклонной камеры, предназначенные для смазки верхнего вала транс портера, закрываются крыш ками. Отверстия в боковинах мо лотилки, предназначенные для валов подвесок подбарабанья, закрываются щитками, изго товленными из листовой стали толщиной 1 миллиметр. Верх ние головки колосового н зер нового элеваторов уплотняют ся прокладками, люки на дежно закрываются, на нижние головки зернового и колосового шнеков и на выгрузной шнек ставятся специально изготов ленные брезентовые чехлы. Для снижения потерь не- зернозой части урожая при при менении копнителей следует удлинить листовой сталью бо ковины копнителя, чтобы их нижний край был на уровне пальцев. Установить дополни тельные планки на задний кла пан, нашить на края днища ре Пальцы при этом заранее уко- мень> чтобы он касался боко- рачиваются на 40 миллиметров. Валы укрепляются на равном расстоянии друг от друга по ок ружности трубы так, чтобы пальцы их размещались в про межутках между пальцами под борщика. Пальцевый барабан своими цапфами укрепляется в под шипниках, устанавливаемых на боковинах подборщика. Боко вину усиливают полосовой сталью толщиной 5—6 мил лиметров. Д л я привода бара бана на его левой цапфе уста навливается 13-зубовая звез дочка, а на валу подборщика :—> 21 — зубовая. Звездочки соеди няются цепью. Вращаясь, ба рабан ворошит хлебную массу валка и подает ее с низкой* стерни на подборщик. Для подбора маломощных валков с большим количеством коротких стеблей механизаторы Новоусманского района Воро нежской области устанавлива ют впереди обычного подбор щика щетку (рис. 7), изготов ленную из трубы длиной 2 590 миллиметров. Диаметр ее может быть от 50 до 100 мил лиметров. В трубе сверлят два ряда сквозных отверстий на расстоянии 35—40 милли метров одно от другого. Диаметр отверстий равен 8—10 миллиметрам (соответ ственно диаметру пропускаемо го через них троса), Концы троса щетки слегка расплета- вин и лотка половое абивателя Нельзя закрывать окна на бо ковинах копнителя, предназна ченные для выхода воздуха, нагнетаемого вентилятором очистки. В хозяйствах Ростовской об ласти на боковые поверхности пальцев днища копнителя за подлицо с нижним краем на варивают изогнутые под углом прутки, расположенные на пальцах в шахматном порядке (рис. 8). Механизаторы хозяйств Ук раины устанавливают дополни тельные пальцы 1, которые крепят с помощью шарниров 2 к основанию днища копнителя 3 между основными пальцами 4 (рис: 9). Для уборки гороха жатку комбайна переоборудуют сле дующим образом. Режущий аппарат устанавливают на минимально низкий срез. На каждый третий палец устанав ливают шарнирный стеблеподъ- емниК от приспособления ПБ-2,1 или от жатки ЖБА-3.5А. На центральной частя шнека жатки перед каждым рядом выдвижных пальцев крепят лопасть из прорезиненного ремня 1 (рис. 10). Высота ло пасти — 100 миллиметров, ши рина равна ширине наклонной камеры комбайна. Над центральной частью шнека жатки устанавливают полуцилиндрический козырек ются. Вал щетки устанавлива- 2, который крепят к ветровому ют так, чтобы расстояние меж- щиту жатки. Укорачивают пра- ду концами троса и пальцами вый полевой делитель, а на подборщика не превышало по- его место монтируют дисковый лутора-двух миллиметров. нож диаметром 550 миллимет- Привод щетки осуществляет- ров, выполняющий функции ся при помощи цепной переда- делителя, чи от вала основного подбор щика. Вал щетки должен вра- ж щаться на 20—30 процентов быстрее вала подборщика. При вращении щетка поднимает с земли или стерни всю коротко стебельную массу и подводит ее к пальцам подборщика, от куда та попадает на платфор му. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ КОМ БАЙНОВ. Для предупрежде ния утечки зерна в простран ство между подборщиком и пальцевым брусом жатки по всей длине подборщика уста навливается прорезиненный ре мень таким образом, чтобы од на сторона его крепилась бол тами к трубе, а другая прижи малась к платформе жатки. В месте сочленения жатки с на клонной камерой комбайна ширина прорезниеняого фар тука должна соответствовать размеру отверстия в створе на клонной камеры. Часто фартук бывает плохо пригнан и мал по ширине. Этот недостаток можно устранить, прикрепив к фартуку прорези ненный ремень по контуру име ющейся щели. В окне ветрово го щита и в месте соединения жатки с наклонной частью на до уплотнить щель между на клонной камерой и ветровым щитом прорезиненным ремнем. Окно ветрового щита закры вается жестью или брезентом. Потери зерна в днище наклон ной камеры даже при незначи тельной протертости днища плавающим транспортером устраняются с помощью по вторного ремонта наклонной ка меры. При нарушении герметично сти между прорезиненным ко зырьком сочленения наклонной камеры с комбайном, верхнего конца днища наклонной часто жатки с подпружиненным щит ком молотилки, а также в ме сте соединения наклонной части с молотилкой необходимо . от соединить жатку с наклонной частью от молотилки, выяснить РЕГУЛИРОВКА МАШИН. При уборке низкорослых и из реженяых хлебов вал мотови ла зернового комбайна распо лагают над режущим аппара том или на 120—150 миллимет ров смещают назад. По высоте мотовило устанавливают так, чтобы стебли не перевалива лись через планки. При уборке низкорослых хлебов граблины устанавливают вертикально, а деревянные планки размешают в нижнем положении. Зазор между концами граблин и паль цами режущего аппарата при таком положении планок дол жен быть 20—25, а между граб- линами и шнеком—15—20. мил лиметров. На короткостебельных хле бах повышаются требования к регулировке режущего аппара та. Зазор в режущем аппара те должен равняться 0,1—0,5 миллиметра. При несвоевремен ной регулировке он увеличи вается до 3 миллиметров, что способствует заклиниванию но жа. Окружная скорость паль цев подборщика должна пре вышать поступательную ско рость комбайна не более, чем в 1,7—2 раза. В зависимости от сорта убираемой культуры, со стояния валка и спелости мас сы следует выбирать такую окружную скорость пальцев подборщика, при которой они не будут разбрасывать стебли, вымолачивать зерно из колось ев и терять колосья в процес се подъема валка. Для этого заранее нужно позаботиться об исправности вариаторов. Для барабанного подборщика достаточно эффективны такие режимы: частота вращения ва ла подборщика — 70 оборотов в минуту при скорости комбай на 3,5—4 километра в час; до 100 оборотов пои скорости ком байна 5—5,5 километра и 120—170 оборотов в минуту при скорости комбайна до 7,5 километра в час. Зазоры меж ду днищем жатки комбайна и витками шнека должны быть 6—10 миллиметров при обмоло те редкой и низкой пшеницы. На равномерность подачи массы существенно влияет ве личина зазора между пальцами шнека и корпусом жатки, кото рый должен составлять на низкорослом редком хлебостое 6—Ш миллиметров, на нормаль ном — 15—20, на густом — 25—30 миллиметров. При подготовке молотильного аппарата комбайна регулиру ют также частоту вращения (число оборотов) его барабана путем изменения расстояния между дисками шкивов. Умень шение расстояния между ди сками одного шкива при одно временном увеличении его у другого на 3 миллиметра изме няет частоту вращения бараба на на 50 оборотов в минуту. При уборке легкообмолачи- ваемых сухих культур (ячменя, овса) обороты барабана уста навливают в пределах 800—900 в минуту, а "зазоры между ба рабаном и декой на входе . 16—18, на выходе 6—7 милли метров. При уборке труднооб- молачиваемых и влажных хле бов эти зазоры уменьшают соответственно до 12—14 и 3—4 миллиметров, а число обо ротов барабана увеличивают до 1 100—1 150 в минуту. У ком байна СК-5 «Нива» при убор ке труднообмолачиваемых куль тур зазоры на входе устанав ливают 20—21 миллиметр, при мерно в середине основной де ки 16—17 миллиметров, на выходе — 4—5 миллиметров. При уборке легкообмолачивае- мых культур указанные зазоры увеличиваются соответственно на 2 миллиметра. Вымолот можно считать хорошим, если взятые из разных мест копны 16—20 колосьев содержат не более одного зерна. Число оборотов барабана можно понижать до тех пор, по ка не появится недомолот. Не значительный недомолот мож но устранить уменьшением за зоров. В комбайне СК-5 с двух секционной декой недомолот при снижении оборотов бара бана хорошо устраняется уста новкой одинаковых зазоров на входе и выходе у приставки деки. Следует помнить, что на повреждение зерна большее влияние оказывает скорость вращения барабана, чем моло тильные зазоры. При уборке труднообмолачиваемых сортов зерновых культур с изрежен- ным стеблестоем целесообраз но использовать двухбарабаи- ные комбайны. Для полной их загрузки следует формировать сдвоенные валки с весом одного погонного метра не менее 2,5—3 килограммов. Первый барабан при этом настраивает ся на более «мягкий» режим раОоты (750—800 оборотов в минуту), второй на более «жесткий» (1 000—1 100 обо ротов в минуту). Потери за соломотрясом можно снизить, если приблизить первый фартук поближе к барабану на 50—100 миллиметров и опустить ниже на 30—40 миллиметров. При использовании комбай нов СК.Д-5 «Сибиряк» следует учесть ряд особенностей его молотильного аппарата. При уборке хлебов средней урожай ности рекомендуется устанав ливать число оборотов первого барабана равным 750—800 в минуту (на семенных участках на 100 оборотов в минуту меньше), а число оборотов второго барабана в пределах 1 000—1 100 в минуту. Зазоры между барабаном и декой устанавливаются в первом мо лотильном аппарате на входе 24 миллиметра и на выходе 6 миллиметров, во втором — соответственно 16 и 4 милли метра. Убирая низкорослые и изре женные хлеба двухбарабаниым ШфТ»ч - 0М"Й рис ? Рис. 1. Схема переоборудования режущего аппарата хедера комбайна для низкого сре за. Рис. 2. Приспособление к жатке ЖВН -6 для сдваивания валка: а) установка приспо собления на жатку; б ) устройство: I — щиток; 2 — полоса; 3 — скоба; 4 — козырек; 5— уголок; 6—специальный болт. Рис. 3. Схема установки удлинителя транспортера жатки ЖВН -6. Рис. 4. Установка отводного щитка в зоне выбросного окна: 1 — щиток, 2 —паль цевый брус; 3 — боковина жатки. комбайном, особое внимание! следует обратить на регулиров ку очистки. Порядок здесь сле дующий. Сначала заслонки вен тилятора открывают полно стью, а жалюзи верхнего и нижнего решет устанавливают в среднее положение. Удлини тель решета также устанавли вают в среднее положение. Пои такой настройке комбайн дол жен пооаботать 3—5 минут. Если в бункер вместе с зер ном поступает много примесей, то в первую очередь уменьша ют открытие жалюзи верх него решета до тех пор, пока с зернового элеватора не пойдет чистое зерно. Этому же способствует уменьшение открытия жалюзи и наклона нижнего решета. Если зерно выносится в по лову, то увеличивают откры тие жалюзи верхнего реше та и удлинителя, а также на клон удлинителя. Если в коло совой элеватсю идет зерно, необходимо увеличить наклон .решета. Технологический процесс об молота комбайнов «Колос» мо жет протекать двояко: хлебная масса из-под первого барабана поступает или поверх проме жуточного битера, или под него. Переоборудуют молотиль ный аппарат по той или другой схеме непосредственно в хозяй ствах. При верхней подаче массы через промежуточный битер обеспечивается бодее высокий процент выделения зерна мо лотильными декамн. Такое переоборудование комбайна рекомендуется при уборке короткостебельных хлебов со средней длиной стеблей при умеренной влажности массы. При верхней подаче для на правления массы из первого молотильного барабана во вто рой необходимо установить на правляющие доски и щитки, имеющиеся в комплекте с ком байном. При нижней подаче под промежуточный битер кла дут решетку. Переставляя би тер, необходимо изменить на правление его вращения. ★ , СБОР ПОЛОВЫ И СОЛО МЫ. В условиях текущего года особое значение приобретает повсеместный и полный сбор половы и соломы. Для этой цели следует шире использовать имеющиеся комбайны с из мельчителями соломы и сбором всей незерновой части урожая в сменные тракторные тележ ки. Установлено, что при свола кивании копен соломы тросово- рамочными и толкающими во локушами с поля к местам складирования теряется 30—50 процентов всего урожая. Пол ностью теряется наиболее цен ная в кормовом отношении по лова. Кроме того, множество бесформенных копен соломы нередко залеживается в поле, задерживает его обработку, приводит к интенсивной потере влаги из верхних слоев почвы и ее пересыханию. Работа комбайнов с измель чителями позволяет с наимень шими потерями убрать с поля солому и полову, подготовить поле к последующей обработ ке почвы, сохранить влагу. Поэтому поля из-под гороха, идущие под посев озимых, це лесообразно убирать поточным методом с одновременным из мельчением и вывозкой соло мы. Основные средства механиза ции в звеньях для уборки ко пен соломы — тракторы с те лежками 2ПТС-4-45 и стогоме тателями ПФ-0,5 (СНУ-05). Солому сталкивают в большие кучи, а затем грузят в тележки и перевозят к месту скирдова ния. Технология эта довольно громоздкая, но она является пока единственной там, где со бирается солома на кормовые нужды после комбайнов с коп нителями. И если хозяйства используют эту технологию, то в звено надо выделять доста точное количество технических средств: 4—8 тракторов с те лежками (в зависимости от рас стояния перевозки), 2 стогоме тателя, один копновоз КУН-Ю. Во всех случаях солому следу ет убирать в едином потоке с обмолотам. Распространена также тех нология уборки соломы из валков с ее прессованием в тю ки. В этом случае звено по уборке незерновой части в со ставе уборочно-тр экспортного комплекса должно иметь пресс- подборщики ПСБ-1,6, уклад чики тюков ГУТ-3,5 и приспо собления ТШН-2,5. Необходимо помнить, что при уборке низкорослых хле бав увеличиваются потери соломы и половы. В связи с этим на Украине получило ши рокое применение навесных .пальцевых волокуш, которые изготавливаются на базе двух грабельных решеток копяово- зо© КУН-Ю. Волокуша наве шивается на тракторы Т-150К и К-7О0. * * * В нынешнем году в большин стве районов товарного произ водства зерна отмечается уско ренное развитие зерновых культур. При этом созревание ячменя, пшениц, ржи, зерно бобовых наступает практиче ски одновременно. Поэтому важно обеспечить первоочеред ную уборку легкоосыоающихся культур (чечевицы, гороха, ячменя), круглосуточную ра боту уборочных агрегатов, транспортных средств, зерно очистительно-сушильных ком плексов. Особое внимание следует уделять уборке пше ницы, ржи. Использование тех ники групповым методам, ши рокое применение комплексной технологии, организация тех нического обслуживания машин силами мастеров-наладчиков — все это даст возможность про вести жатву и обмолот хлебов в сжатые сроки, собрать весь выращенный урожай зерна без потерь. (Газета «Сельская жизнь», за 4 июля с. г.). А А А А А А А 4 А А А А А А А А 4 4 М ^ М * » ЙД ш » *• 4а Им Рис. С Р и с « Рис. Т _ Рие. • Рис Рис. 5. Расположение настилов и скатной доски при выгрузном окне жатки ЖРС-4,9 А. Рис. 6. Схема подборщика с дополнительным пальцевым барабаном. Рис. 7. Щетка-ерш для уменьшения потерь при подборе валков. Рис. 8. Схе ма переоборудования пальцев копнителя. Рис. 9. Схема уста новки дополнительных пальце в на днише копнителя. Рис. 10. Схема переоборудования жат ки для уборки гороха: 1 — прорезиненная лопасть; 2 — крепление козырька.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz