Ленинское знамя. 1978 г. (г. Липецк)

У БОРОЧН О- ТРАН СП ОРТНЫЕ А З А Г О Т О В К Е КОМ ПЛЕКСЫ К О Р М О В НА ЭТОЙ СТРАНИЦЕ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПЛ АНИРОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ У БОРОЧ- ^ У ^ А . ^ Л ?^ ТНЫХ КОМ ПЛЕКСОВ ПОКАЗАНЫ НА ПРИМЕРЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТР УДА НА ЗА ГО ­ ТОВКЕ КОРМ ОВ, РАЗРАБОТАННОЙ ДЛЯ СОВХОЗА «КОЛЫБЕЛЬСКИЙ» ЧАПЛЫГИНСКОГО РАЙОНА. ----------------- ------------------- -- ---------- --------- * % .......................................................................................................... О Р Г А Н И З А Ц И Я Т Р У Д А В К О Р М О П Р О И З В О Д С Т В Е Специализация и концентрация сельскохозяйственного про­ изводства, перевод его на промышленную основу, что явля­ ется сейчас магистральным направлением дальнейшего раз­ вития сельского хозяйства* все шире распространяется в кор­ мопроизводстве. Наиболее приемлемом и законченной формой организации труда при производстве кормов следует считать специализи­ рованные бригады по кормопроизводству и специализирован­ ные звенья, (схема 1.). Специализированная кормопроизводящая бригада создает­ ся как самостоятельная хозрасчетная производственная еди­ ница, за которой закрепляются кормовые культуры, необхо­ димый набор сельскохозяйственной техники и оборудова­ ния по выращиванию и заготовке кормов и трудовые ресур­ сы. Для проведения определенных взаимосвязанных продол­ жительных технологических процессов внутри бригады соз­ даются постоянные специализированные трудовые коллекти- ®ы — комплекс по производству брикетов и гранул, звено по обслуживанию в эксплуатации орошаемых земель, звенья по выращиванию пропашных кормовых культур и т. д. В наибо л ее напряженные и отв етственные пер и оды прове­ ден ия полевых работ — сев, заготовка кормов и д р ., из с о­ става членов постоянных звеньев, бр игад, не занятых в этот пер и од, форм и руются крупные механ изи рова нные комплексы . Современная бригада возглавляется, как правило, специа­ листом, имеющим среднее или высшее образование. Широкое распространение в нашей стране получил илатое- ский метод организации труда при проведении уборочных работ. Этот положительный опыт—создание уборочно-транс­ портных комплексов — находит широкое применение в кор­ мопроизводстве. Н А МОЛОЧНОТО ВАРНОМ КОМП Л ЕК СЕ и фермах совхоза «Колыбельский» содержится 3965 голов крупно-рога­ того скота, в т. ч. корой — 1680, нетелей — 254 и мо­ лодняка до года и старше — 2013 голов. Для полного обес­ печения потребности животноводства в кормах с учетом про­ дуктивности молочного стада не менее 3500 кг молока в год на корову совхозу необходимо ежегодно производить: сена— 1500 тонн, сенажа — 3000, силоса (готового) — 12500, корне­ плодов — 3100, брикетов — 12000 и зеленых кормов — 23427 тонн. Для производства такого объема кормов в хозяйстве выделяется 2893 гектара кормовых культур, в том числе: Многолетние травы — 1005 га из них на орошении — 640 га Озимые на зеленый корм и одн. травя — 77 3 га Кукуруза — 1050 га Кормовые корнеплоды — 65 га Сенаж в хозяйстве планируется закладывать в две сенаж- ные башни БС-9,15 общей вместимостью 1800 тонн подвялен­ ной массы и в одну траншею вместимостью 1200 тонн. I. Комплексы на заготовке сенажа Наиболее прогрессивным методом организации производ­ ственных процессов при заготовке сенажа является поточный метод, который включает технику, технологию и организацию труда. Поточный метод в практике реализуют путем органи­ зации поточных линий. Проектирование и расчет поточной линии начинают с определения ее производительности, ритма потока и расчетного количества машин. Необходимая и оп­ тимальная производительность всей поточной линии и отдель­ но каждого звена зависят от основного технологического про­ цесса. Таким звеном поточной линии по заготовке сена­ жа в башни БС-9,15 является загрузка массы в хранилище. Все ос таль ные процессы (скаш и ва н ие, подбор, транспорта* ровка и д р .) я вляются вс помогательным и и их назначен ие — об еспеч ить непрерывное выполнен ие в едущего процесса . При заго тов ке сенажа в транше и уже в качестве основного (ведущего) звена поточной линии выступает другой техноло­ гический процесс — подбор подвяленной массы, поэтому в этом случае все расчеты по потребности машин в других звеньях потока ведутся по этому процессу. а) Организация поточной линии при заготовке сенажа в башни БС-9,15. Количество сенажных башен БС-9,15 — две- * Полная вместимость одной башни (по сенажу) — 900 т. Первоначальная вместимость башни — 700—750 т. Убираемая культура — мн. травы. Урожайность зеленой массы за 2 укоса — 230 ц/га. Выход сенажа с 1 га — 115 ц. Требуется площади_трав: при 2-х укосах — 156 га. Требуется площади” трав: при одном укосе — 313 га. Количество одновременно заполняемых башен — одна. Нормативный срок первоначального заполнения башен — 5 дней. Нормативный срок последующей загрузки башни—1,5—2 дня. Общий срок проведения работ — 14 дней. ' Продолжительность работы в день — 10 часов. Производительность ведущего звена потока (загрузка) в день — 24,5 га или 140 т. Таблица 1. Наименование операций Скашивание массы с плющением и образова­ нием валка Ворошение валков Подбор, измельчение и погрузка подвяленной массы Транспортировка мас­ сы ( 6 —7 км) Загрузка массы в башни чо к О а 244 га 244 244 1400 т 1400 т. 10 10 1 0 10 !0 О. * 1 1 Е-301 МТЗ-50+ КПВ-3 МТЗ-50+ ГВК -6 Е-280 МТЗ-50+ КС-1,8 ГАЗ-53Б" Т-40+2ПТС-4 Загрузка башни после осадки ЮМЗ- 6 -Ь ПЭ-0,8 КТУ -1 0 ТЗБ-ЗО ! 3 ;ю л И ?» •- ч 18,0 1 2, 0 38 13,2 5,( 23 т 16 т. 140 69 га 400 т 4 Все операции повторяются в той же последовательности, с тем же набором машин и исполнителей. Для выполнения запланированного объема работ по заго­ товке сенажа в башни требуется тракторов — 7, автомашин — 5, сельхозмашин — 13, механизаторов — 13, шоферов __ 5. б) Организация поточной линии при заготовке сенажа в траншею Количество траншей — одна Емкость хранилища (по сенажу) — 1200 т. Убираемая культура — од. травы Урожайность зеленой массы — 100 ц/га. Выход сенажа с 1 гектара — 50 ц. Требуется площади посевов трав — 240 га. Нормативный срок проведения работ — 6 дней. Продолжительность работы в день — 10 часов. Производительность ведущего звена (потока) (подбор) в день — 40 га или 200 т. Для выполнения технологических операций требуется: трак­ торов — 14, автомашин — 10, сельскохозяйственных машин всех марок -— 16, механизаторов — 20, шоферов — 7, разно­ рабочих — 2. Уборочно-транспортный комплекс по заготовке сенажа формируется из пяти звеньев, каждое из которых специали­ зируется и выполняет определенные технологические опера­ ции (скашивание .подбор, транспортировка и т. д.). Со­ став уборочно-транспортного комплекса по заготовке сенажа показан на схеме 2. II. Комплексы на заготовке Дилоса Сырьем для получения силоса в хозяйстве является в ос­ новном кукурузная масса. В 1978 году предсто ит уб рать ку- к урузу на площад и 925 гекта ров и полу чить в расчете на 1 гек­ тар по 180 центнеров зеленой массы. Хранение продукции осуществляется в облицованных траншеях полузаглубленного типа. Организация поточной линии Валовой сбор продукции — 16 650 т. Вместимость одного силосохранилища — 2 000 т. Требуется силосохранилищ — 8,5 шт/ Количество заполняемых одновременно траншей — 2. Срок заполнения двух траншей — 5 дней. Общий срок проведения уборочных работ — 21 день. С х е м а 4 . Р б о р о ч н о - ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС 4 6 ЧЕЛ. З в е н о б ы т о в о г о О Б С Л УЖ И В А Н И Я У БО РОЧНО - ТРАНСПОРТ'" н ый о т р я д п о ЗА го то в К Е И ЗМ ЕЛ ЬЧ ЕН Н О ГО СЕНА (21 ЧЕГО . чЗВЕНО ПО СКАШИВА­ НИЮИ ВО­ РОШЕНИЮ ЗЧЕЛ. З в е н о п о п о д б о р у , иЗМЕЛЬЧЕ- н и ю и п о г ­ р у з к е ЗЧЕЛ. + о _ г—Ю |0 о • • со соей 4 Ь с \ * (| Т ш К 1— ) 0 ео ,см 1 + э о см (2 ~ «Еж Т - 4 0 + 2ПТС-4-! 8 8 7 А | 5 Ш Т М е х а н и з и р о в а н н ы й о т ­ р я д ПО ЗАГОТОВКЕ РАС­ СЫПЧАТОГО с е н а (22чел.) З ВЕН О ПО ' З в е н о п о ! З в е н о п о ( З в е н о п о Т РА Н СП О Р* С К Л А Д И СК А Ш И ВА - П О Д БО РУ Т И РО В К Е РО ВА Н И Ю 1 1 н и ю и о г - СЕМ Я В 5 Ч Е Л . СЕН А 10 ЧЕЛ. 1 РЕБ А Н И Ю к о п н ы 3 Ч ЕЛ | 5 Ч ЕЛ МТЗ-50* ПКС-2М 4 шт т щ * 2 3 З в ен о т е х н и ч ес к о г о ОБСЛУЖИВАНИЯ 5ЧЕЛ. УБОРОЧНО- т ра н сп о рт н ый к ом п л екс п о за г . с е н а ж а Е - з с и 1 шт. МТЗ*50^КПВ-3,ГВЮб 1шт. З В Е Н О * 1 ПО СКАШИВАНИЮ И ПОДВЯЯИВАНИЮ МАССЫ 2 ЧЕЛ. Е - 2 8 0 1шт. М Т З -5 0 ♦КС -1 ,8 2 шт. ЗВЕНО ы 2 ПО ПОДБОРУ ПОД ­ ВЯЛЕННОЙ МАССЫ 3 ЧЕЛ. ГАЗ-536 4шт. Т- 40 + 2 П ТС- 4 Зш т . ЗВЕНО л /3 П О ТРАН СПОР ТИ РОВ К Е М А С С Ы 7 Ч Е Л . К Э м З - б + Л Э - О .а 1ШТ. к ТУ- 10: ТЗ б -Т ю 2 шт. З В Е Н О л/4- ПО З А Г Р У З К Е Б А Ш Е Н 2 ЧЕЛ. ГАЗ-5^ ГОСНИТИ шт. С В А Р О Ч НЫ Й А П П А ­ РАТ 1 ШТ. З В Е Н О /^ 5 ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ АГРЕГАТОВ 4 ЧЕЛ П р и з а г о т . в б а ш н и (1 8 ч е а .) П р и з а г в т р а н ш е и ( 2 5 ч е а .) С х е м а 2. « З в е н о б ы т о в о г о ОБСЛУЖИВАНИЯ З В Е Н О А / 1 ПО С К А Ш И В А Н И Ю И П О Д В Я Л И В А Н И Ю М А С С Ы 4. Ч Е Л . Е - 3 0 1 1ш т . МТЗ-50-КПВ-3 2шт. Т -4 0 -Г В К -6 1ШТ. З В Е Н О № . п о ПОД БОРУ ПО Д - В Я Л Е Н Н О Й МАССЫ о ЧЕ Л . * - Е - 2 8 0 1шт. МТ3 - 5 0 -*■КС - \ Ж А ШТ. З В Е Н О л /3 ПО Т Р А Н С П О Р Т И ­ Р О В К Е М А С С Ы Ю Ч Е Л Г А З * 5 3 б 6 ш т . Т - 4 0 - 2 П Т С - 4 4 Ш Т . ЗВЕНО л /4 ПО ЗА К Л А Д К Е СЕ НАЖА НА ХРАНЕ НИЕ 2 ЧЕЛ к - 7 0 0 1 ШТ . Д Т - 7 5 ♦БУЛЬДПП й р 1ш т . З В Е Н О л /5 ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ О Б С Л УЖ И В А Н ИЮ АГРЕГАТОВ 4 Ч Е Л Г А З - 5 2 ГОСНИТИ 1ШТ. С В А Р О Ч Н Ы Й А П ' П А Р А Т 1 ШТ . ЗВЕНО ПО С ВО П А К И - ВАН И СКИ Р­ Д ОВАН И Ю СЕНА 1ЧЧЕЛ. Продолжительность смены — 10 часов. Дневная производительность ведущего звена потока (ска­ шивание) — 44,5 га или 800 т. В це лях об еспечен ия б ол ее ш и ро кого фронта работ и с о­ кращен ия простоев транспортных средств пр и разгруз ке мас­ сы план и ру ется одновременное заполне ние сраз у двух тр ан­ шей . Д ля в ыполн ения э той т ехнолог и ч еской операц ии т р ебуется : тра кторов всех марок — 17, автом аши н — 14, сельскохозяй­ ственных маш ин — 19, м ехан изат оров — 21, шоф еров — 14, разнорабоч их — 2. Ф орм и ру ется уборочно-транспортный комплекс на заготов­ ке с и лоса по такому же принц ипу как и при заготовке сенажа. В данн ом случа е весь комплекс состо ит из ч етырех техноло­ ги ч еск их з в еньев с общей численностью исполнителей 37 че­ ловек (схема 3). III. Комплексына заготовкесена С учетом имеющейся в наличии уборочной техники заго­ товку сена планируется в совхозе проводить по двум техно­ логическим схемам. а) Первая технологическая схема культура — одиол. травы площадь — 316 га урожайность — 20 ц/га валовой сбор — 632 т. нормативный срок проведения работ — 9 дней, продолжительность смены — 10 часов дневная производительность ведущего звена потока (под­ бор) — 35 га или 70 т. Для выполнения работ требуется: тракторов — 11, сельско­ хозяйственных машин всех марок — 13, механизаторов — 12, разнорабочих — 8. б) Вторая технологическая схема культура — мл. травы ' площадь — 362 га урожайность т~:24 ц/га валовой сбор продукции — 868 т. нормативный срок проведения работ - - 10 дней продолжительность смены — 10 часов дневная производительность ведущего звена потока (подбор) — 36,2 га или 87 т. Состав и техника комплекса по заготовке сена показаны на схеме 4. Потребность в технике составляет: тракторов -—14, сельхоз­ машин всех марок — 14, трактористов — 14, разнорабочих—8. IV.Комплексыпопроизводствукормов искусственной сушки (ТРАВЯНАЯ М УКА, БРИКЕТЫ, ГРАНУЛЫ) Одним из методов эффективного использования средств комплексной механизации в кормопроизводстве является ор­ ганизация производства травяной муки, гранул и брикетов. Все процессы по приг отов лен ию и раздач е эт их кормов пол­ ностью механ изи рова ны . Д ля про из водства б рике т и рова нных кормов совхоз «Колыбельск ий» рас полагает всем необход и­ м ым оборудова н ием. Рядо м с суш и ль ным агрегатом СБ-1,5 смонтировано и привязано к его технологической линии обо­ рудование для брикетирования кормов (пресс-брикетировщик ОПК-2). Разработанные мероприятия обеспечивают производ­ ство 1240 тонн брикетированных кормов за сезон. В це лях об еспечен ия непрерывной работы суш и ль ного аг­ регата в течен ие вс его сезона для про из водства травя ных бр икет ов рассч ита на схема поступлен ия зе леной массы и л и с ырь евой конвейер (таб . 2). В расчет приняты следующие исходные данные: Влажность поступающего сырья для сушки — 72 75%. Выход травяной резки влажностью 10—12 процентов на 1 тонны зеленой массы — 0 ,2 т. Средняя сменная производительность сушильного агрегата СБ-1,5 (7 часов) — 5 т. Количество смен в сутки — две Суточная потребности зеленой массы — 50 т. Продолжительность работы агрегата за сезон — 124 да*. Сезонная производительность агрегата (брикетов) —1240 т. Сезонная потребность зеленой массы 6200 т.____________ С х е м а ! , ЗВЕНЬЯ ПОВЫРАЩИВАНИЮ КОРМОВЫХ КУЛЬ­ ТУР (КУКУРУЗА, КОРМОВЫЕ КОР­ НЕПЛОДЫ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ БРИГАДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОРМОВ. ЗВЕНО' ПО ОБСЛУЖИВА­ НИЮ ИЭКСПЛУА­ ТАЦИИ ОРОШАЕ­ МЫХ ЗЕМЕЛЬ. ЗВЕНО ПО ОБЕСПЕЧЕ­ НИЮ СКОТА ЗЕЛЕНОЙ ПОДКОРМКОЙ. КОМПЛЕКС п о п р о и з в о д ­ с т в у ГРАНУЛ ИЛИ БРИКЕТОВ! 1 ЗВЕНО • ПО ТЕХНИЧЕС­ КОМУ ОБСЛУ­ ЖИВАНИЮ УБОРОЧНО КОМ ПЛЕКС СИ ЛОСА • ТРАНСПОРТНЫ Й ПО ЗАГОТО ВКЕ 3 7 Ч Е Л . С х е м а ! З в ен о бытово ­ го о бсл уж и ва й К о м п л е к с п о п р о в е д е н и ю в е с е н н и х ИОСЕННИХ ПОЛЕВЫХ РАБОТ (ОБРАБОТКА ПОЧВЫ, ПОСЕВ ИДР .) О т р я д п о в н е - СЕНИК) УДОБ­ РЕНИИ. ~ т ~ К о м п л е к с ы п о з а г о т о в к е к о р м о в (СЕНА, СЕНАЖА, СИЛОСА, КОРНЕПЛО­ ДОВ И ДР .) З в е н о ПО С К А Ш И ­ В А Н И Ю М А С С Ы 6 м е л . З в е н о ПО Т Р А Н С П О Р ­ Т И Р О В К Е МАС­ СЫ к М Е С ТУ С И Л О С О В А ­ Н И Я - 2 1 ЧЕЛ Е - 2 8 0 1 Ш Т МТЗ-50^ КС-2,6 5 Ш Т ГАЗ-53Б 13 ШТ. З в е н о ПО ЗАКЛАД ­ КЕ М АССЫ НА Х РАН Е­ НИ Е - 6 МЕЛ. Т-ЧО* 2ГГГС-Ч 8 ШТ. ДТ-75 ЗШТ. ЗВЕН О Т ЕХ Н И Ч ЕС ­ К ОГО О Б ­ СЛ У Ж И ВА ­ НИЯ - Ч Ч ЕЛ . ЮМЗ-6* Л Э - 0 ,8 1ШТ. Г А З - 5 3 ГОСНИТИ Таблица 2 . Наименование культур Календарные • "5»х ^ Л ц о.Ов с * О сроки начало использ. конец 2Ё Л о 5 а о н 8 к <1> к- о ф <у ' X ЕЯ 5. > X с — ШХЧО Озимая рожь и пшеница Травы (костер, люцерна) 20 .У 30.V 80 63 100 1 укос 31.У 22.VI 120 96 230 Люцерна 2 укос Многолетние травы, (эспар­ 23.V 5.VII ПО 59 130 цет) 6 .УП 15.У11 180 28 100 Однолетние травы (овес) Многолетние травы (костер 16.У11 25.VII 130 38 400 + клевер) 2 укос 26.VII 10.VIII 100 80 160 Одн. травы — суданка 11 .УШ 20.VIII 160 35 ПО Люцерна 3 укос 21.VIII 27.VIII 90 45 80 Повторные посевы мн. трав Кукуруза и ботва #сахарной 28.У111 8 .IX 80 70 110 свеклы 9.IX 20.IX 200 30 120 Согласно конвейеру кормовые культуры занимают • 284 гек- тара пашни без учета площади повторных посевов однолетних трав (70 га), в том числе: озимые (да зеленку) — 63 га многолетние травы на поливе — 90 га однолетние травы — 73 га ъ-<— кукуруза — 30 га Организация поточной линии производства брикетов 1) Длина резки зеленой массы, поступающей на сушку не должна превышать 2,5—3 сантиметра. 2) В лаж ность высушенной резк и д олж на быть не ниже 10— 12 процентов и не выше 15—16 проценто в. 3) Плотность брикетов должна быть в пределах 600—800 кг/ м3, а их прочность не менее 0,95. 4) Размер брикетов не должен превышать 40x40 мм. 5) Количество несбрикетированного материала (крошек) составляет не более 5 процентов. В це лом вся поточная линия приготовления брикетов под­ разделяется на основной (ведущий) и вспомогательный про­ цессы. В ка ч естве ведущего звена потока выступают процессы пр иг отов лен ия т рав яной резк и и прессова ния (табл . 3). Про из вод ите ль ность поточной линии в день (при двухсмен­ ной работе) будет равна: при производстве травяных брикетов — 13,6 т. при производстве полнорационных смесей — 26,2 т. Таблица 5. Наименование О ю а , • «5 *" Я _ ЗСX1 операций 2^ О Xф 5 г * ***’? « 4—Л • ! 1°О-МЭо х • *“ О * - ли* Ч4 С Скашивание зеленой массы 544 6 га МТЗ-50-Ь 1,7 с измельчением 6200 68 т КИК-1,4 19 Транспортировка зеле ной Т-40+ массы (5 — 8 километров) Загрузка зеленой массы в 6200 68 ПСЕ-12,5 17 агрегат 6200 68 КТУ-10 Сушка зеленой массы 1240 13,6 СБ-1,5 6,8 Брикетирование 1240 13,6 ОПК-2 6,8 Выгрузка брикетов в накоТК-5, питель 1240 13,6 о п к -з 6,8 Транспортировка брикетов в склад 1240 13,6 ДВС11Ы6 7 Для выполнения всех технологических процессов по заго­ товке брикетов требуется; тракторов — 5, сельхозмашин и оборудования всех марок — 13, механизаторов — 13, разно­ рабочих — 1. Комплекс по производству брикетированных кормов созда­ ется постоянно на весь период заготовки брикетов. Состав комплекса показан на схеме 5. Широкое внедрение в колхозах и совхозах прогрессивной научно обоснованной организации труда и технологии на за­ готовке кормов будет способствовать укреплению кормовой базы животноводства, повышению качества кормов и увели­ чению производства продукции животноводства. Страницу-плакат подготовили: заместитель начальника по мелиорации областного производственного управления сельского хозяйства В. Г. Рылев и руководитель группы кор­ мопроизводства Центрально-Черноземного ПТУ А. А. Соболев. С х е м а 5. К о м п л е к с п о п р о и з в о д с т в у к о р ­ м о в и с к у с с т в сушки (14 ЧЕЛ ) ЗВЕНО ПО СКАШИ - ВАНИЮ ЗЕ - ЛЕНОЙ МАС СЫ -Ч ЧЕЛ З ВЕ НО ПО Д ОСТАВК Е З ЕЛ ЕНОЙ МАССЫ - Ч ЧЕ Л . ЗВЕНО по п е р е р а ­ б о т к е п р о ­ д у к ц и и и ТРАНСПОРТИ ­ РОВКЕ В СКЛАД 6 ЧЕЛ. М Т З - 5 0 - Т - 4 0 + ю си со к и к - |. ч ПСЕ- 1 2 ,5 1 3 о 2 ШТ. 2ШТ иО О О со щияв ИИЯ1НМИ1—МШО! А