Ленинское знамя. 1975 г. (г. Липецк)

В январе в центре внимания дгроителей Ли­ пецкой Магнитки оставался комплекс кисло­ родно-конверторного цеха № 2. Работы ве­ лись по трем основным направлениям — на­ ладка конвертора № 2 и разливочных машин, ликвидация конструктивных и технологических неисправностей, выявленных в ходе горячего опробования, сдача актов технической готов­ ности. 11 января на конверторе № 2 была получе­ на первая плавка. Горячее опробование пока­ зало, что монтаж и наладка агрегата, выпол­ ненные коллективом слесарей и наладчиков управления «Металлургпрокатмонтаж-1» заслу­ жили высокой оценки. После небольшой до­ водки, конвертор № 2 был принят рабочей комиссией. 21 января сталь, выплавленная в конверторе N 2 2, была разлита на шестой, а на следующий день — на восьмой установках непрерывной разливки. Одним из первых полностью сдал все акты технической готовности коллектив управления «Юговостокэлектромонтаж-2». Такого же ус­ пеха добились отделочники первого участка управления «Отделстрой-1» и СУ-5 треста «Ли- Ьецкстрой». К сожалению, решить главную задачу — сдать цех по акту государственной комиссии— в январе не удалось. ний, занятых на комплексе ККЦ-2, не справи­ лось в январе с планом роста производитель­ ности труда. Дело в том, что все они допусти­ ли неоправданную передержку рабочей силы, без достаточной обеспеченности фронтами ра­ бот. В то же время работы на других объектах разворачивались медленно. Это относилось в первую очередь к трестам «Липецкстрой», «Промстрой», «Липецкметалпургстрой». В результате с первых же дней года на ряде важнейших объектов наметилось отставание. Это, к примеру, цех холодного проката N2 4, коксовая батарея N2 7, Вольно или невольно руководители эти* трестов сознательно обре­ кают новые стройки на большие трудности. С подобной практикой ведения строитель­ ства больше мириться нельзя. Задача состоит в том, чтобы сконцентриро­ вать усилия на важнейших объектах, глубоко проанализировать итоги прошлого года с тем, чтобы не допустить повторения ошибок. В завершающем году пятилетки перед строителями Липецкой Магнитки стоят задачи, не менее ответственные, чем в прошлом году. Решить их можно при условии максимального использования всех ресурсов, четкого взаимо­ действия всех звеньев. ил ииемипдПЬШ Р У Б они строили кки-2 22 января был<получен пер­ вой сляб на установке непре­ рывной разливки стали № 8, смонтированной рабочими вто­ рого Новокузнецкого монтаж, ного управления треста «Сиб- металлургмоитаж». Пуск машины —торжествен­ ный для монтажников д ен ь ,. Пройден нелегкий путь длиною в полгода. Но зато какой ра­ достью светятся лица людей при виде оживающих машин. Комплекс второго кислород­ но-конверторного цеха № 2 — собрание последних достиже­ ний отечественной и мировой -металлургии. Уникальные аг­ регаты, которые в процессе монтажа и первых лет эксплу­ атации будут доведены до конструктивного совершенства, до наивысшей производитель­ ности, получат зеленую улицу для внедрения на других ме­ таллургических заводах. На монтаже оборудования комплекса была применена на­ учная организация труда. Пер­ воочередной монтаж подъем­ но-транспортного оборудования дал возможность смонтировать П Е X А непрерывной установки • раз­ ливки стали цеховыми мосто­ выми кранами. Создание свое­ образного цеха ревизии обе­ спечило качественную и беспе­ ребойную сборку укрупненных узлов. Разливочные машины криво­ линейного типа —■первые про­ мышленные образцы. Это, естественно, вызвало трудности при их монтаже, но мы их успешно преодолели. Большой школой явился монтаж машин непрерывного литья. Надо надеяться, что ударные темпы строителей пе­ редадутся эксплуатационникам, и они раньше срока выведут цех на проектную мощность. Нам, новокузнецким монтаж­ никам, приятно сознавать, что и мы вложили частицу свое­ го труда в строительство ги­ ганта отечественной металлур­ гии. Ю. ЕМЕЛЬЯНОВ, инженер Новокузнецкого монтажного управления треста «Сибметаллургмонтаж». Э ТО ВСЕГО ЛИШЬ маленький эпизод. На смену строите­ лям и монтажникам пришли металлурги. От них сейчас в большей степени зависит чет­ кая работа технологической линии производства стали. Владимир Георгиевич Гусев уже много лет работает раз­ ливщиком и знает все тонкости своей горячей профессии. Участвовал в пуске кислород­ но-конверторного цеха N2 1, там же стал бригадиром. Здесь, на кислородно-кон­ верторном № 2 для Владимира Георгиевича и его бригады наступили трудные и ответст­ венные дни. Строители и мон­ тажники в короткие сроки передали им много механиз­ мов и агрегатов и их надо как можно быстрее и лучше осво- НАШ С КРОМ НЫ Й ВКЛАД С большим чувством гордо­ сти восприняли мы, труженики села, весть о том, что кисло­ родно-конверторный цех № 2 выдает первые плавки." Прият­ но сознавать, что и мы вложи­ ли частичку своего труда в сооружение гиганта советской металлургии. Правда, вклад Наш был более чем скромным. Мы не монтировали огромные корпуса, не вдыхали жизнь в уникальные механизмы. Нам было поручено рытье траншей, укладка в них труб, бетонные работы. Работали мы в составе третьего участка СУ-8 треста «Липецкстрой» под руководст­ вом мастера Александра Ива­ новича Мальцева, Это — зна­ ющий свое дело специалист. Каждое утро он ставил Перед нами задачу, разъяснял, кач лучше ее решить. Мы стара­ лись не подвести, и руковод­ ство участка всегда было до­ вольно выполненной работой. Хорошо потрудились девча­ та из колхоза «1 Мая», а так­ же колхозники из колхоза «Знамя Ленина» Владимир Викторович Ефаноз, Виктор Федорович Ефанов, Николай Николаевич Моногаров, сек­ ретарь комсомольской органи­ зации совхоза «Измалковский» Анатолий Измалков и другие. М. СЛАДКОВ, колхозник колхоза «Знамя Ленина» Измалковского района. Как известно, на площадку крупнейшего в нашей стране второго кислородно-конвертор­ ного цеха N 2 2 Новолипецкого металлургического завода по­ ставляли продукцию десятки промышленных предприятий страны, и в том числе несколь­ ко заводов Харькова. Харь­ ковский электромеханический завод (ХЭМЗ) по индивиду­ альным чертежам изготовлял для ККП-2 щиты и станции управления. Они призваны обеспечить максимальную ав­ томатизацию литейных процес­ сов. На ХЭМЗе часто бывали специалисты отдела электро­ оборудования Новолипецкого завода. Совместно со специа­ листами нашего завода они искали оптимальные решения. Рабочие ХЭМЗа, зная о на­ пряженных обязательствах липчан по ускореннрму вводу в действие КК1Д-2, приняли встречный план, предусматри­ вающий досрочную поставку продукции липецким строите­ лям. Важные заказы для ККЦ-2 выполнял также Харьковский институт огиеупоров. Конст­ рукторы - п р о е к т и р о в щи к и института разработали проект теплоизоляционной засыпки, которая впервые в отечествен­ ной практике была использо­ вана для защиты поверхности расплавляемого металла в сталеразливных ковшах. В создании уникального сталеплавильного комплекса есть и доля труда Харьковско­ го филиала Всесоюзного науч­ но-исследовательского институ­ та «Чермегэнергоочистка», за водов подъемно*транспортного оборудования имени В. И. Ле­ нина, «Гидропривод» и других. А. ЛЮОСЕВ, инженер Харьковского электромеханического завода. ВНИМАНИЕ: АВКА ! ить. Для этого и производятся пробные плавки. Кончилась смена, но бригада Гусева не торопится уходить с площадки установок непрерыв­ ной разливки стали. Ночью плавка, нужно еще и еще раз проверить оборудование, оп­ робовать двигатели, прокру тить ковши. Владимир Георгиевич отда­ ет последние распоряжения Гул на площадке нарастает. Все ждут момента, когда пламя газовой горелки раскалит сте­ ны промежуточного ковша до нужной температуры. — Работа для нас не совсем обычная,-—говорит бригадир, — хотя надо заметить, что меха­ низмы управления удобнее, чем на ККЦ-1. Вот оператор­ ский стол, —• указывает он на сложное сооружение. — От­ сюда можно дублиро­ вать работу оператора раз­ ливки. Она* кстати, на ККЦ-2 производится быстрее. Если первом цехе скорость разливки 0,5 метра в минуту, то на новых машинах — 0,6—0,8. Следовательно, производи тельноеть выше. И промежу­ точные ковши больше. Опытный металлург Иван Тихонович Круплинский, уже много лет проработавший бригадиром, так же, как и Владимир Георгиевич, до тон кости знает свою работу, де­ лится опытом со своими моло­ дыми коллегами, «Приготовиться к разливке!» —послышалась из динамиков четкая команда диспетчера Сталеплавильщики занимают свои рабочие места. Плавка на чалась.., В. НИПОДИСТОВ, корреспондент радиове­ щания на строитель­ стве ККЦ-2. В январе в кислородно-кон­ верторном № 2 продолжались пробные плавки. Металл, полу, ченный в конверторах № 3 й № 2, по мере необходимости разливали на четырех машинах. На первый взгляд—привычная, будничная, рабочая обстановка. Однако рядом с эксплуатацион­ никами за работой механизмов внимательно следили монтаж­ ники и наладчики: в течение всего месяца шло горячее опро. боаание технологической ли­ нии нового цеха. Работа, кото­ рая требовала и от тех и от других предельного внимания, высокой профессиональной под­ готовки. Около шести тысяч специадаетов—монтажников и наладчиков было занято довод­ кой оборудования в соответст­ вии с требованиями эксплуата­ ции, устранением конструктив­ ных и технологических недора. боток. Объемы небольшие, «не­ выгодные», но в таких случаях неизбежные. Лучше других «приспособи­ лось» к этим необычным усло­ виям управление «Юговосток- стальконструкция-1». Его ин­ женерная служба во главе с главным инженером В. Кули­ ком сумела направить работу коллектива в требуемое русло. Самым высоким баллом мож­ но оценить работу управления «Юговостокэлектромон т а ж » , коллектив которого продемон­ стрировал образцы высокой организованности и мастерства. Фронты работ на установках непрерывной разливки стали № 6 и № 8 они получили почти месячным опозданием. Глав­ ная причина — срывы сроков поставки оборудования. Спе­ циалисты управления во главе с главным инженером треста «Юговостокэлектро'мо н т а ж» Ю. Головешиным разработали жесткий график работ. Перво­ начально предполагалось вы­ полнить задание за 20 дней. Потом и этот срок претерпел изменения. Коммутация шестой машины была выполнена за 14, а восьмой—за 10 дней! Это — замечательный результат. Он— следствие хооошо продуманной организации труда. Были учте­ ны такие «мелочи», как полно­ ценный отдых рабочих, достав­ ка пищи непосредственно на рабочие места. , . Над выполнением ответствен, ного задания рука об руку с липчанами трудились электро­ монтажники и коммутатчики из башкирского управления «Баш- электромонтаж». Их работа также заслуживает самой луч­ шей оценки. Сложные задачи стояли' так­ же перед коллективом управле­ ния «Южпромвентилйция». Требовалось в сжатые сроки смонтировать и подключить все, тепловые пункты центрального узла. До последнего времени они имели низкую строитель­ ную готовность. Положение могло бы усложниться, не про­ яви инженеры управления гиб­ кости, способности видеть и правильно оценивать перспек­ тиву. Слесари заранее, на спе­ циально оборудованной пло­ щадке, укрупнили все, что под­ давалось укрупнению, монтаж шел исключительно укрупнен­ ными блоками, что сберегло уп­ равлению много времени. Вновь подтвердили высокий класс механомонтажники и на­ ладчики управления «Метал- лургпрокатмонтаж». Они вло­ жили немало труда, чтобы «оживить» установки непре­ рывной разливки стали № 6 и № 8. На первой из них требо­ валось выполнить наладку, на второй, кроме того, подключить систему гидравлики. И с той и с другой задачей коллектив успешно справился. Кроме того, силами того же управления были окончательно подготовлены к эксплуатации тракт подачи сыпучих материа­ лов, сталевозы и шлаковозы. Отдельного упоминания за­ служивает установка для под­ готовки узлов бесстоиорной разливки. Известно, что метод бесстопорной раз­ ливки был впервые освоен конверторщиками Новолипец­ кого завода. Естественно, в проекте, который составлялся задолго до начала строительст- ■ра ККЦ-2, такая установка не Жизнь внесла свои коррективы. Новый проект, правда, был выдан позднее, чем хотелось бы. Од­ нако монтажники сделали все, что могли, и произвели уста, норку и наладку. Параллельно шла сдача ак­ тов технической готовности. В числе первых завершили эту работу коллективы управлений «Энергометаллург м о н т а 'ж», «Союзтеплострой», «Коксохим- монт^ж» и другие. Из 39 ак­ тов к исходу месяца рабочая комиссия подписала 37. В обстановке высокого тру­ дового подъема работало воль­ таинетво специализиров аиных управлений. И тем не менее сталеплавильный комплекс не вступил в строй. Почему? Главная трудность для нас, монтажников и наладчиков, за­ ключалась в том, что никогда прежде не приходилось выпол­ нять такого объема работ в столь сжатые 'сроки. Причем большая часть технологическо­ го оборудования —- это голов­ ные образцы. Нигде ничего по­ добного не было. Естественно, по ходу монтажа и горячего опробования вносились измене­ ния, усовершенствования. Ме­ ханизмы, как мы говорим, Про­ ходили доводку. Пример тому установки непрерывной раз­ ливки стали — первые в на­ шей стране установки криволи­ нейного типа. В процессе опро. бования были выявлены неко­ торые конструктивные недора­ ботки, касающиеся защиты ма­ шин при скорости разливки 0,8 метра в минуту, передвижных стендов.. _.щ Совместно с конструкторами найдены пути устранения Недо­ работок. К Нельзя не сказать и о том, что большая часть объектов к началу монтажа имела низкую строительную готовность. Вы­ нужденно преходилось форси­ ровать темпы. Я далек от мысля оправды­ вать срыв ввода комплекса только объективными причина­ ми, есть в этом и наша вина. Свою задачу мы сейчас видим в том, чтобы детально проана­ лизировать работу каждого уп­ равления, взять на вооружение опыт лучших, исключить все, что мешает добиваться больше­ го. В. ЧЕРЕПАНОВ, начальник Юго-Восточного производственно­ распорядительного * управления МинмонтажспеЦстроя СССР. САМЫЙНАПРЯЖЕННЫЙ М Е С Я Ц предусматривалась. л л л Л^'ЛАЛААЛ/\ЛААЛЛЛЛ/\ЛЛ/\ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛУУАЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛАЛЛЛЛ/\ЛАЛЛЛАЛ,%ЛЛЛЛАЛЛЛЛАЛАЛЛАЛЛЛ ? /''(кЛ у ' ' г- . > V ' , * , V *^ ШШШШШИШШМШшШШЩ Январь был для нас самым напряженным месяцем. Пред­ стояло закончить теплоизоля­ ционные работы в известковом отделении, на магистрали «Конверторная», кислородной станции № 1. Это — 9 тысяч 200 квадратных метров покры­ тия. Чтобы справиться с та­ ким объемом, требовалось четко организовать труд, уп­ лотнить рабочий день. Главная трудность состояла в том, что для сокращения сроков мы не смогли применить метод изоля­ ции до монтажа, не было та­ ких условий. Так, на кислород­ ной станции оборудование на­ до было сначала смонтировать и испытать, а уж потом про­ извести изоляцию. Однако мы справились с заданием потому, что заранее к нему подгото­ вились. * Не в пример практике преж­ них лет, на ККЦ-2 была выде­ лена специальная бригада, ко­ торая занималась только уст­ ройством лесов. Раньше, как правило, устройством лесов занимался генподрядчик. К своим обязанностям ой отно­ сился, мягко говоря, не всегда добросовестно. Наша бригада плотников А. Д. Супруна дей­ ствовала оперативно,. Заранее изучив чертежи проекта, бри­ гадир вместе с мастером раз­ работал наиболее рациональ­ ные варианты. Так, на эстака­ де «Конверторная» были уста­ новлены подвесные металличе­ ские леса, которые крепились на трубах отдельными сегмен­ тами. И мы их по мере надоб­ ности переносили дальше по эстакаде. Изоляция велась не­ прерывно, а выигрыш во вре­ мени составил четверть уста­ новленного срока. \ В известковом отделении и на кислородной станции при­ шлось труднее. Мы полага­ лись исключительно на четкую организацию работ, которая состояла в бесперебойном снабжении изоляционными ма­ териалами, инструментом подъемными механизмами, и на опыт, сноровку наших бри­ гад. Особенно отличились кол­ лективы А. В. Щукина, Т. Ф. Надточеевой, А. П. Фроловой. Надо сказать, что работа изолировщиц и жестянщиков— нелегкая. Незаурядную сноров­ ку нужно иметь, например, по­ крывая алюминиевым листом фасонные части оборудования (в известковом отделении изо­ лировали трубы вентиляции), где множество отводов, врезок, деталей сложной конфигураций. Металл в руках жестянщика должен быть послушным, как ткань. А попробуйте работать на высоте с дрелью и мелкими шурупами.:. ' В январе среднемесячная вы­ работка составила 140 про­ центов — это не предел, были показатели и выше. Впрочем, хорошим стимулом' в труде было не только сознание важ ­ ности дела, но и система ак­ кордно-премиально й оля аггы. Например, дневная выработка в бригаде А. Е. Булевской со­ ставила девять рублей на каждую работницу, а Т. Ф. Надточеевой и А. П. Фроловой ‘—восемь рублей. 'Эти коллек­ тивы. как правило, выполняют задание качественно, стремят­ ся производительно использо­ вать каждую рабочую минуту. Напряженный ритм работы в январе дал нам возможность выявить Не только сильные, но и слабые стороны органи­ зации. Остро ощущался недо­ статок готовых термоизоляци­ онных конструкций, примене­ ние которых значительно Эко­ номит вреШ. 'На- базе управ­ ления есть^бШгйакьный уча­ сток, котбр$# у изготавливает эти конструкций, Но их мало и ассортимент невелик. Трудно было и с конструкция- ми разной Шгф игурации для устройства '.чесов. Это нас очень сковывало. Наконец, следует заводам-изГЬтовителям, в том числе заводу мянераловаФНых изделий, повысить качество продукции. Мы закончили свои делй на КК.Ц-2, сдали последний акт технической' готовности. Эта стройка была серьезным для нас испытанием, а ее уроки помогут нам и дальше совер­ шенствовать организацию ра­ бот на других стройках. А. ГРИДЯЕВ, прораб первого участка управления «Стройтермо- изоляция». П АМЯ Т НЫЕ Д А ТЫ 6 ЯНВАРЯ. Подписан акт техни­ ческой готовности системы трубопро­ водов охлаждения, газа и масло- смазки установки непрерывной раз­ ливки стали № 8. 15 ЯНВАРЯ. Из электромашинного помещения-№11 подано напряжение на все щиты станции управления установки непрерывной разливки стали № 8. Началась прокрутка ме­ ханизмов. 16 ЯНВАРЯ. Закончилась комплек­ сная прокрутка оборудования венти­ ляционной станции в комплексе с электропомещением № 16. Вентилято­ ры выведены на рабочий режим. 17 ЯНВАРЯ. Завершена футеров­ ка двухрядных печей для сушки стопоров. Это было последнее зада­ ние, выполненное коллективом пер­ вого участка управления «Союзтеп­ лострой» на площадке кислородно- конверторного цеха № 2. 19 ЯНВАРЯ. Успешно завершил сдачу всех 20 айтов технической го­ товности коллектив участка № 1 управления «Отделстрой» треста «Липецкстрой». Все акты сдали также строители СУ-5 того же тре­ ста. 22 ЯНВАРЯ. Завершена комплек­ сная прокрутка установки непре­ рывной разливки стали № 8. На ней разлита сталь, выплавленная в кон­ верторе № 2. Днем раньше сталь была успешно разлита и на шестой машине. 23 ЯНВАРЯ. Коллектив управле­ ния «Юговостокэлектромонтаж-Ц завершил работу по освещению бун­ керов подачи ферросплавов в кон­ вертор. Н О С Т Р А Н И Ц А М «ИВАН БИЛЫК, МОНТАЖНИК» «Три года изо дня в день ходит монтажник по одной и гой же дороге. На заводе за это время произошли большие перемены. В этом есть и егб заслуга. Иван Иванович прини­ мал участие в монтаже оборудования фасоннолитейного цеха. Хорошо поработала его бригада и на строительстве цеха го­ рячего проката. Правее его возвышается громада сталепла­ вильного, с уникальными печами и установкой’ непрерывной разливки стали. Еще дальше—две коксовые батареи. Сейчас бригада И И. Билыка занята на стройке цеха хо­ лодного проката С заданиями, как всегда, справляется от­ лично...» Очерк, отрывок из которого мы сегодня приводим, был опубликован на одной из страниц «Летописи» 26 января 1960 года. Прошло 15 лет. Неузнаваемо изменился за этот срок завод. Встали в ряд новые доменные печи и прокатные у>лллллллллллллллллллллллллл/; шш станы. В сооружении « А Р Т О П М Г* М у , каждого из них прими - « / У П 1 V 1 1 V I V I » мал участие Иван Ива- --------------------------------------------------- нович Билык. От стройки к стройке росло мастерство. Тру­ долюбивый и настойчи­ вый, он быстро постигал тонкости монтажного де­ ла. Вскоре его выдвинули на должность мастера. Иван Иванович закончил вечернее отделение машиностроительного техникума. С 1965 года он— руководитель специализирован­ ного участка по монтажу системы гидравлики, густой и жид­ кой смазки управления «Металлургпрокатмонтаж». ...В начале января коллектив участка полностью выполнил свои задания аа ККЦ-2. Рабочая комиссия подписала послед­ ний из 17 актов технической готовности сложной системы густой и жидкой смазки, гидравлики конверторов, установок непрерывной разливки стали. Все операции выполнены в сжатые сроки и с высоким ка­ чеством. Этому способствовало применение прогрессивны': приемов труда. Большая часть оборудования была укрупне­ на и, где позволяли условия, испытана задолго до монтаж; на специальном участке. ПО ЗАДАННОМУ РЕЖИМУ 15 декабря 1974 года в конверторе № 3 была выплавлена первая сталь кислородно­ конверторного цеха № 2. За пультом уп­ равления стоял дистрибуторами Герой Со­ циалистического Труда А. С. Гагарин. В ян­ варе сталь варили уже в двух конверторах. И в том, что агрегаты постепенно выходи­ ли на заданный рабочий режим, немалая заслуга А. С. Гагарина. Вместе с монтаж­ никами и наладчиками Анатолий Семенович выявлял технологические и конструктивные недоработки, помогал устранять их* На снимке: дистрибуторщик кислородно­ конверторного цеха № 2 Новолипецког металлургического завода Герой Социали­ стического Труда А. С. Гагарин. Справе идет монтаж последних металлокоиструк ЦИЙ. ;". , . . . . Фото Ю. Ардашева. ___________ ____ ___ __ ~ РШШУ1 _ _ ... млит. ,0\Л/'/\/ЛАЛЛАЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ/\ЛЛЛ/^ЛЛЛЛЛЛАЛ/^ЛЛЛЛЛЛЛЛ/у^ЛЛ/Vу^ЛЛ/^ЛЛЛ/у\/VV^ЛЛ/у^/у^ЛЛЛ/V»VVVУ^ЛЛЛ/^ЛЛ/V^ЛЛЛ/V^ у Январь 1975 года С т р а н и ц а 186-я| Ц > и ц н н м ж « * ж 1и » т <ь * ц « « ж 11ж н и « ц 1ж и м > н ш » »