Ленинское знамя. 1974 г. (г. Липецк)

7Гв Н ИТ? СК (УЕ ЗТ!^А МП И шября 1 т т., 266 Ш 64® ВСЕ, ЧТО НАМЕТИЛИ, — СДЕЛАЕМ! НА КОНТРОЛЕ «ЛЕНИНСКОГО ЗНАМЕНИ» - ВЫПОЛНЕНИЕ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ В коллективах промышленных предприятий области не ослабевает накал социалистическо­ го соревнования за досрочное выполнение вы­ соких обязательств, принятых на четвертый год пятилетки. Передовые коПлективы вплот­ ную приблизились к рубежам, намеченным на конец года, некоторые рапортовали о завер­ шении производственных заданий. В эти дни в счет завершающего года пятилетки уже тру­ дятся сотни передовиков производства в Ли­ пецке, Ельце, Грязях, Данкове, Чаплыгине. На­ ступает пора для подведения итогов выполне­ ния коллективных обязательств. В целом промышленные предприятия обла­ сти успешно реализуют планы, намеченные на 1974 год. Особенно высокой активностью было отмечено социалистическое соревнование тру­ довых коллективов за достойную встречу 57 годовщины Великого Октября. Именно в предоктябрьские дни на заводах, фабриках, стройках большое число передовиков произ­ водства доложило об успешном выполнении личных обязательств. С честью сдержали сло­ во и досрочно рапортовали 6 реализации ос­ новных пунктов встречных планов сокольские металлурги, коллективы многих фабрик, брига­ ды цехов ведущих предприятий области. Сегодня на этой странице помещены мате­ риалы, рассказывающие о том, как работники Липецкого тракторного завода, коксового цеха № 2 НЛМЗ, Елецкого кожевенного завода вы­ полняют свои обязательства. У каждого кол­ лектива на этом пути встречаются свОи труд­ ности, свои Проблемы. Очень важно на за­ вершающем этапе борьбы за успешное прет­ ворение в жизнь лланов текущего года четко определить первостепенные задачи и так по­ ставить дело, чтобы в оставшиеся полтора ме­ сяца добиться безусловного выполнения всех намеченных мероприятий, всемерно содейст­ вовать реализации высоких социалистических обязательств четвертого, определяющего года пятилетки. КО КС ЛИПЕЦКИХ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ... II «Изготовить в 1974 году дополнительно к плану не менее 20 тысяч тонн продукции». (Из социалистических обязательств коллектива коксового цеха 2 НЛМЗ). ЕДАВНО на Новоли- на. Но и этим не исчерпыва- 1 ^ П е ц к о м металлур- гическом заводе была проведена Всесоюзная школа по эксплуатации большегруз­ ных коксовых батарей и уста­ новок сухого тушения кокса {УСТК). В ее работе принимали участие ведущие специалисты «Главкокса», представители проектных и научно-исследо­ вательских институтов, инже­ неры коксохимических пред­ приятий страны. Школа дала высокую оценку липецкому опыту эксплуатации больше­ грузных коксовых батарей и установок сухого тушения кок­ са, рекомендовала к повсемест­ ному внедрению лучшие нова­ торские достижения новолип- чан. Уже сам выбор места для проведения столь представи­ тельного форума коксовиков свидетельствует о широком признании заслуг но'Волипчв'Н в освоении нового производства кокса. Это освоение, как из­ вестно, прошло успешно. Цех № 2 досрочно выщел на про­ ектную мощность и даже превзошел ее. Планировалось получить в год на каждой ба­ тарее 810 тысяч тонн кокса, а мы идём сейчас на уровне 825 тысяч. Кокс Новолипецкого за­ вода, выдаваемый больше­ грузными печами, удостоен государственного Знака каче­ ства. Нашему коллективу выпала большая честь эксплуатировать самые совершенные в стране батареи с установками сухого тушения кокса. Их преимуще­ ства несомненны. Прежде все­ го у новых батарей. увеличено число камер, имеют они" и больший объем. Такие конст­ руктивные особенности, а так­ же максимальная механизация и автоматизация производст­ венных процессов во многом предопределили высокую вы­ работку. Она за истекшие ме­ сяцы текущего года составила на каждого работающего 5680 тонн кокса, что в пять раз больше, чем на батареях ста­ рого типа в иехе N2 1. Свои преимущества имеет и сухой способ тушения. При нем влажность кокса составляет не более 0,5 процента. Не слу­ чайно наш кокс охотно берут доменщики. Его незначитель­ ная влажность и хорошие фи­ зико-механические свойства заметно снижают расход топ­ лива на выплавку тонны чугу- ются все выгоды нового про­ изводства. За счет утилизации тепла при тушении горячего кокса инертными газами у нас вырабатывается в час до ста тонн перегретого пара, давле­ нием около сорока атмосфер. Паром, выработанным на УСТК, полностью обеспечи­ вается потребность всего ог­ ромного химического крыла коксохимпроиэводства. Разумеется, успехи в труде не пришли к нам сами собой. Мы сталкиваемся и с больши­ ми трудностями. Прежде всего, это высокая интенсивность вы­ дачи кокса из печей; В сред­ нем за сутки с двух батарей получается свыше 230 выдач — значительно больше, чем на подобных батареях, к примеру, Череповецкого металлургиче­ ского завода. Интенсивность процесса требует безотказной, работы оборудования, коксов> 1 х ма­ шин. Творчество новаторов цеха как раз и подчинено этой цели. За время эксплуатации новых батарей внедрены ори­ гинальные творческие разра­ ботки, многие из которых рекомендованы к использова­ нию на родственных пред­ приятиях страны. Среди наибо­ лее эффективных новинок сле­ дует назвать захватные уст­ ройства подъемника УСТК, за­ щитный экран вагона раска­ ленного кокса и улучшение конструкции самого вагона, автоматизация процесса пнев­ мотранспортировки коксовой пыли. Используем мы также стопорное устройство для пре­ дотвращения самопроизволь­ ного .раскрытия. Применяем новый режим охлаждения га­ за в газосборниках на коксо­ вых батареях. Изменили меха­ низм чистки колен стояков на углеразгрузочном вагоне. Большое внимание уделяется в нашем коллективе росту профессионального мастерст­ ва работников. Слесари-ре-' монтники в бригадах ^3. А. Шкапа, В, Н. Голышкина, Е. А. Ромашкевича и Г. И. Кислицина владеют смежными профес­ сиями электрогазосварщиков, газорезчиков, тельферистов, такелажников. Причем каждая бригада может обслуживать оборудование на любом уча­ стке. Профессиональное ма­ стерство работников позволяет решать самые сложные зада­ чи. Самые высокие результаты в социалистическом соревнова­ нии с начала года у бригады № 4, которой руководит В. Ф. Раев, Примечателен трудовой Путь этого специалиста. Преж­ де чем стать начальником сме­ ны, он прошел все ступени коксового производства. На­ чинал дверевым. Без отрыва от производства закончил среднюю школу и техникум. Поработал машинистом на всех коксовых машинах. Был назначен мастером. И вот воз­ главляет передовую бригаду. Словом, замечательные люди у нас. Коллектив — крепкий, дружный. Отсюда и наши ус­ пехи. Цех имеет на своем сче­ ту уже около 19 тысяч тонн сверхпланового кокса, выдан­ ного с начала года. Есть все основания рассчитывать на то, что социалистическое обяза­ тельство — дать в определя­ ющем году пятилетки 20 тысяч тонн дополнительной продук­ ции — коллектив с честью вы­ полнит. 'I Мы стремимся полнее использовать имеющиеся ре­ зервы производства. Большая работа предстоит, например, П о улучшению , условий труда. Нам требуется высокоэффек­ тивное вентиляционное обору­ дование. Сейчас идет строи­ тельство большегрузной бата­ реи N2 7. Кокс с нее пойдет на существующую сортировку. Значит, надо ее реконструи­ ровать с тем, чтобы увеличи­ лась пропускная способность и улучшились условия труда обслуживающего персонала. В проведении этой и других работ коксовики, естественно, рассчитывают на всесторон­ нюю поддержку со стороны отдела главного механика за­ вода. Однако ОГМ нередко оказывается ненадежным парт­ нером, не выполняет наши за­ казы на изготовление запасных частей. Все эти трудности мы наме­ рены устранить в ближайшее время с тем, чтобы добиться все более значительного ро­ ста эффективности производ­ ства на самых современных в стране большегрузных коксо­ вых батареях. В. САБЛИН, начальник коксового ^ цеха № 2 Новолипецкого металлургического завода. СУЧЕТОМРЕАЛЬНЫХ Ф А К Т О Р О В «Зввершить строительство и сдать в эксплуатацию важней­ шие народнохозяйственные объекты, в том числе корпус хро­ мовых кож на Елецком кожевенном заводе в IV квартале». (Из социа.зистических обязательств трудящихся области на 1974 год) В КОНЦЕ декабря ны- н е ш н е г о года заканчивается строитель­ ство корпуса храмовых кож Елецкого кожевеннО'Го завода. Это будет крупное современ­ ное предприятие с высокой сте­ пенью механизации производ­ ственных процессо 1 В. Его гото­ вая продукция превысит 191 миллион квадратных децимет­ ров хрома в год, что хватит для изготовления более 13 миллионов ПЯ 1 Р модельных жен­ ских туфель или 8 миллионов пар муи^скиx ботинок. Пуск завода ставит перед коллективом Липецкого произ­ водственного объединения ко­ жевенных предприятий много проблем, важнейшей среди ко­ торых, • несомненно, является полное освоение проектной мощности предприятия. Учиты­ вая, что срок на это отводится небольшой, подготовку к -экс­ плуатации предприятия мы на­ чали давно. В первую очередь позаботи­ лись о кадрах. Обучение рабо­ чих основных специальностей, таких, как аппретурщицы, грунто-вальщицы, наклецщицы, контролеры, строгали кож, ве­ дем на родственных предприя­ тиях легкой промышленности— Ленинградском кожевенном за­ воде имени Ко.М'Интерна и Ка­ занском кожзаводе. В зав 1 иси- мости от сложности профессии срок стажировки составляет 1—2 месяца. На двухмесячных курсах в Леншпраде и Осташ­ кове побывали уже начальники цехов Н. А. Капустин, Л. С. Лядова, старший мастер отде­ лочного цеха И. Л. Архипов, сменные мастера Т. В. Пчель­ никова, Л. А. Митрофанова и другие. Всего для нового производ­ ства уже подготовлено 108 че­ ловек, из ннх .782 — рабочих. Этого ко.тичества достаточно для того, чтобы онробовать оборудование и получить пер­ вые тонны продукции. • Массовое производство хро­ ма начнется с апреля будущего года. Во втором квартале наме­ чено произвести 6,5, в третьем — 24,5, в четвертом — 37 мил­ лионов квадратных дециметров хрома. Чтобы справиться с предстоящим объемом работ, численность обслуживающего персо'нала завода необходимо довести до 350 человек. С этой целью продолжаем посылать на обучение очередные группы рабочих и руководителей сред­ него звена. К примеру, сейчас в Ленинграде осваивают специ­ альность мягчильщик 01 В кож и наладчиков агрегатов 12 чело­ век. Там же повысят свою ква­ лификацию 6 сменных масте­ ров. Всего на действующих предприятиях страны на.мечено подготовить около 200 человек. Рассчитываем мы также и на пополнение из профтехучилищ. В Елецком ГИТУ № 2 набира­ ют три учебные группы: аппре­ турщиц, прессовщиков,'марки- ровщиц. Уже в следующем го­ ду училище подготовит д.тя за­ вода 80 молодых специали­ стов. Кроме того, мы сделали заявку областному управлению профтехобразования на подго­ товку 30 слесарей и электри­ ков. Предполагается широко использовать и такой метод подготовки кадров, как инди­ видуальное ученичество. Все это вместе взятое позволит нам к концу 1976 года иметь на заводе не менее 500 рабо­ чих, что достаточно для пол­ ного освоения ,проектной мощ­ ности предприятия. Однако подготовка кадров— это одна сторона дела. Не ме­ нее важно закрепить людей по участкам, избежать текучести, а следовательно, добиткя чет­ кой, ритмичной работы пред­ приятия. Решение этой задачи зависит от целого ряда факто­ ров. Не секрет, что одной из плавных причин текучести кад­ ров зачастую является недо­ статок жилья. В этом отноше­ нии у нас дело обстоит сравни­ тельно благополучно. В теку­ щем месяце сорок семей полу­ чат благоустроенные квартиры в новом доме, ввделенб трид­ цать квартир для молодых ра­ бочих и специалистов. Ведется строите.;^ьство еше одного пя­ тиэтажного жилого дома. Специфика предприятий лег­ кой промышленности такова, что здесь большинство рабо­ чих мест занимают женщины. Тут, как нигде, остро ощущает­ ся необходимость в детских са­ дах и яслях. Свой детский сад на 120 мест имеется на Елец­ ком кожевенном заводе. Час­ тично он будет удовлетворять заявки рабочих хромового про­ изводства. Однако имеющй.чся мест явно недостаточно. Вот почему запроектировано строи­ тельство детского комбината на 140 мест. В планах завода предусмот­ рена работа по улучшению ус­ ловий труда рабочих. Во всех осно'вных цехах — отличная вентиляция, много света. Доля ручного труда составляет не более 30 процентов. Имеются здравпункт, красный уголок, душевые, раздевалки. Однако здесь следует сделать оговорку. До 1 ^уска цеха хромовых кож остаются счи­ танные недели. Между тем ге­ неральный подрядчик, СУ-И треста «Елецтяжстрой», еще не приступал к отделочным рабо­ там в адми 1 Нистрати 1 ВНо-быто- вом корпусе. Судя по всему, В 1 В 0 Д в действие столовой н других бытовых объвкто(в мо­ жет затянуться. Это — не единственная пре­ тензия к строителям. Тревож­ ное положение сложилось на строительстве мощных очист­ ных сооружений. Из 780 тысяч рублей капитальных вложений освоено только 603 тысячи. В частности, задерживается мон­ таж оборудования на станции механической очистки № 2 . Производство хрома даже на первоначальной стадии потре-. бует дополнительно не менее 30 тоня пара в час. В 1976 го<ду объем поставок пара увели­ чится вдвое. Старая же котель­ ная вырабатывает за час всего 12 тонн пара. Таким образом, дефицит можно покрыть толь­ ко за счет новой котельной. Между тем строительно-мон­ тажные работы на ней ведутся очень медленно. Из четырех котлов под обмуровку сдан лишь один, к монтажу одного из них вообще не приступали. Много лучшего желает ка­ чество строительства. Взять хотя бы такой факт: корпус хромовых кож еще не сдали, а мозаичные полы на втором эта­ же, что называется, «.дышат». Дороги между корпусами раз­ биты, не готова железнодорож­ ная ветка. Устранение всех этах недо­ статков позволит елецким ко­ жевенникам быстрее освоить проектную мощность цеха хромовых кож. В. ГОЛОВНЕВ, главный инженер Л тецкого производствен­ ного объединения кожевенных предприятий. учллллХлллллллллллллллллллллл;;^ от Н А Л АДЧИ К А ЗАВИСИТ МНОГОЕ Усманский завод «Индика­ тор» — предприятие молодое,; но коллектив его уже доказал; свое право быть в числе пере, довиков соревнования. Свои! плановые задания он система­ тически перевыполняет. Большую роль на этом заво-! де играет комсомольская орга-1 низация Созданные ком­ сомольско-молодежные брига-! ды трудятся высокопроизво-! дительно. н Александр Баранников, ко-! торого вы видите на снимке, —! комсомолец. Его трудовыми» успехами гордится коллектив! завода, хотя непосредствен-! ным выпуском продукции! Александр не занят. Он — на-! ладчик оборудования, специа-; лист самой высокой квалифи-; кации. От его работы во мно­ гом зависит ритм произвол-; ства. /1ередовой наладчик; обеспечивает бесперебойность; использования сложного обо-; рудования и тем самым помо-! гает заводскому коллективу; успешно бороться за выполне-; ние высоких социалистических | обязательств, принятых на де-| вятую пятилетку. Фото М. Манаенкова. ^ Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л А у СТАНКОВ ГОРЫ I н СТРУЖКИ ■За счет осуществления комплекса технических мероприятий, усиления режима экономим снизить себестоимость продукции на 0,5 миллиона рублей сверх установленного задания». (Из социалистических обязательств А ЛИПЕЦКОМ трак- добивается и старший мастер торном заводе . осу- отделения горячих штампов щвствлено немало ме- В. Н. Рукавиш 1 Ннков. роприятии, поэватяющнх •номить чугун, сталь, прокат, ОДНИМ из ПЕРВЫХ В ЦЕХЕ На снимке: слесарь-модельщик завода «Свободный сокол» Александр Иванович Евсюков. Среди товарищей по работе он пользуется большим уважением. И не случайно. Вот уже тридцать лет безукоризненно трудится Александр Иванович в модельно-инструментальном цехе. Избранной специальностью овладел в совершенстве. Каждое задание, каким бы сложным оно ни было, выполняет в срок и высококачественно. Свое личное обязательство, принятое на четвертый, определяющий БОД пятилетки, выполнил одним из первых в цехе. Свой богатый трудовой опыт А. И. Евсюков охотно пере­ дает молодежи. С его помощью мастерством модельщика ов­ ладели десятки молодых рабочих. Александр Иванович по праву гордится сейчас их успехами. Можно надеяться, что и нынешние ученики А. И. Евсюкова не подведут своего на­ ставника. Порукой тому — добросовестное отношение Алек­ сандра Ивановича к их обучению. Фото П. Мысияа. эхо- а в итог© — снижать себестои­ мость (Продукции. В ДТО'м на­ правлении плодотворно рабо­ тают мно!Гие инженеры" и тех­ ники ведущих отделов и цехов, новаторы производства. Несколько лет тому назад коллектив завода взял курс на внедрение в производство из­ делий из (Пластмасс и добился неплохих показателей. На предприятии создан и успешно действ(ует участок изготовле­ ния деталей трактора из пластмасс, который ностоянно расширяет номенклатуру, уве­ личивает выпуск изделий. Ны­ не более 70 деталей делаются из пластических масс. Ежеднев- но участо,к .производит свыше 20 тысяч деталей, которые поч­ ти не т|)ебуют мвха«И 1 Геской обработки. Перевод производства ме­ таллических деталей трактора на пластмассовые дает боль­ шую выгоду. Улучшается то- вар(ный (ВИД изделия, снижа­ ется трудоемкость изготовле­ ния детали. Внедрение пласт­ масс в (производство (Позволя­ ет тракторостроителям эконо­ мить в год 200 тонн чугуна, 50 тонн стали. Основной потребитель про­ ката — кузнечный цех. Работ­ ники Цеха ежед(невно .перера­ батывают десятки тонн загото­ вок, имеющих различные длину и диаметр. Цоваторы цеха по­ стоянно ищут резер.вы с тем, чтобы за счет сокращения размеров и припусков на заго­ товках экономить металл. Наиболее плодотворно работа­ ют в этом направлении на­ чальник техбюро А. В. Диа- нов, технологи А. А. Буркова, Н. Г. Бабенкова, Н. П. Вере- никин, слесарь С. А. Зуба ков, старший (Мастер В. А. Улу.пов, кузнец В. А. Веселков и дру­ гие рационализаторы. Они внимательно изучают техноло­ гические процессы штамповки, контролируют ход выполнения каждой операции, смотрят. Нет лн здесь больших припусков, нельзя ли за счет их умень­ шения сократить расход ме­ таллопроката. И находят ре­ зервы, использование которых нисколько не ухудшает ка­ чество поковок. На экономию металла на­ правлены и такие мероприя­ тия, как усавершенствова 1 Ние штамповой оснастки. Напри­ мер, А. В. Дианов, изменил конструкцию ковочного штам­ па, что .позволило при изго- тевЛенин одной .поковки сокра­ тить несколько операций. В результате снижена трудоем­ кость изделия, экономится ме­ талл. Хороше.'о эффекта в по­ иске резервов по усо.зершенст- вованию конструкции оснастки Кроме рационалнзаторекях „Предложений, в цехе внедриют- ся мероприятия, предусмотрен­ ные оргтехпланом. В основном они также направлены на эконо.мное расходование ме­ таллопроката. В частности, кузнецы за счет изменения технологии изготовления поко­ вок и перевода штамповки с МОЛОТ 01 В на .прессы только в нынешнем соду сберегли более 500 тонн металлопроката. В цехе внедрена система ма­ териального поощрения за вы­ пуск доброкачественной про­ дукций, Оценка труда о:пре(Де- ляется контролером ОТК и производственным мастером. Если кузнец выполнил смен­ ное задание и сдал поковки с оценкой «отлично», то ему на­ числяется премия до 40 про- центов от основного заработ­ ка. При этом учитываются я культура производства, чистота рабочего места. Материальное стимулирование за качество продукции (ПОЗВОЛИЛО коллек­ тиву цеха в этом году по сравнению с прошлым годом на 10 процентов снизить поте­ ри от брака. То есть на 10 процентов сокращен прямой перерасход ценного металло­ проката. Металлом кузнецов обеспе­ чивает загото.вительный цех. А вот здесь — совсем иная кар­ тина. Заготовители допустили большой перерасход металла. В цехе (ПЛОХО организовано хранение прутков и заготовок, запутан их учет. Это нередко приводит « тому, что ремонт­ ные службы цеХо.в попросту разбирают заготоввои по своему усмотрению. Аналогичная картина наблю­ дается и в автоматном цехе, где перерасходовали уже 63 тонны металлопроката. Хотя в этом повинны н работники сборочных цехов, которые теря­ ют МНОГО болтов, гаек и дру­ гих крепежных изделий, изго- товлявмы,х.в автоматном цехр. Прессовый цех перерабаты­ вает листовой прокат. По сравнению с (Прошлым годом прессовщпки сумели несколько снизить расход металла. Здесь, как и в (кузнечном, немалые резервы экономии металла. По предложениям рационализато­ ров многие детали трактора теперь аел'аются не из цельно­ го л пета, а из отходов. Твор­ ческая мысль новаторов позво­ ляет ежегодно экономить де­ сятки тонн проката. К сожа­ лению, это количество не пе­ рекрывает (Перерасход матери­ алов. С начала года прессовый цех израсходовал сверх нор­ мы 170 тонн металла. Правд а, тут есть вина и смежных за­ водов, поставляющих тра,кто- ростроителям листовой прокат коллектива ЛТЗ «а 1974 год). не тех профилей, которые нре- > дусмотрены техническими ус- ' ло)В.иями. Однако главная при­ чина перерасхода металла (кро^ ется в том, что нреосовщики при изготовлении деталей ча­ сто ■нарушают технологический процесс, не соблюдают карты раскроя. ^ В цехе нет системы сбора и отгрузки отходов. Много лет ведутся разговоры о том, чтобы на одном из участков орга(низовать пакети­ рование отходов, остающихся после рубки заготовок, а .ре­ зультатов до сих пор нет. Много металла теряется т заводе по вине литейных це­ хов. До сих ПО 1 Р в чугуноли­ тейном, сталелитейяо 1 М, фасон­ нолитейном цехах вели 1 к про­ цент брака, в результате про­ падает не только металл, но и труд сотен людей. Так, все еще велики прттусжн ва отливках рукавов, которые производит сталелитейный цех. У сталелитейщиков при завы­ шении припусксхв растет тон­ наж, но для второго трактор­ ного цеха, которому (приходит­ ся вести механическую обра­ ботку, это настоящее бедствие. На каждой заготовке около 30 процентов металла уходит в стружку. , Заготовки корпуса главной муфты поступают во второй тракторный цех из чугуноли^ тейного цеха. Они тоже имеют большой (Припуск. И опять .воз­ ле станков образуются горы стружки, часто ломаются обо­ рудование, оснастка, режущий инструмент. Вывоз и (Переработка метал­ лической струж 1 ки из цехов как будто организованы непло- . хо. Этим на заводе занимают- * ся специальные бригады ,копро- вого цеха. На скраноразделоч- ной базе чугунная и стальная стружка перерабатывается в специальные брикеты и снова поступает в литейное произ­ водство. Но нередко в меха­ ническом цехе легированную стружку смешивают с углеро­ дистой. что усложняет ее дальнейнгую переработку. Быгоают и другие неуряди­ цы, (которые (Приводят к поте­ рям металла. С целью устрЗ(не- ния .каналов утечки металла на заводе объявлен обществен, ный смотр, создана комиссия, приэваиная осуществлять конт­ роль за ходом смотра. Однако она до сих пор не развернула по-настоящему свою работу. Общественный смотр эконо­ мии металла — важное меро­ приятие. И потому следует привлечь к (Нему творческие силы инженеров, техников, ра­ ционализаторов и изобретате- лей. Лозунг «Каждый грамм металла — в дело!» должен претворяться в жизнь на каж­ дом рабочем месте. М. НАЛИВКИН. ь н ^ о р м и ^ е н т р ; ^ б д о в т а е т На ряде предприятий Каза­ ни внедрена универсальная электромеханическая установ­ ка для изготовления сложио- контурных деталей из тонко­ листовых сталей. Работа установки основана на принципе локального анод­ ного растворения металлов и сплавов. Рабочий цикл автома­ тизирован. Обрабатываются сложноконтурные детали из нержавеющей и других сталей толщиной 0 , 02 — 0,1 мм, а так­ же таблички, шильдики, шка­ лы из алюминиевых, медных, латунных сплавов толщиной 0,02—0,5 мм. Заготовку с на­ несенным фотохимическим изо­ бражением подвергают элек­ трохимической ' размерной об­ работке. При коэффициенте загрузки 0,9 и односменной работе ус­ тановки экономический эф­ фект от ее внедрения составил более 80 тыс. рублей. На заводе «Сибтяжмаш» покраска внутренних поверх­ ностей труб производится с помощью специально создан­ ной установки. Установка состоит из бачка, приемника воздухопровода, распылителя и ряда других де­ талей. Покраска труб с. диаметра­ ми от 16 до 42 мм осуществ­ ляется за несколько секунд без их поворота, а трубы диамет­ ром более 42 мм, в целях ка­ чественной покраски, повора­ чивают на полоборота. Внедрение новой установки для покраски внутренней по­ верхности труб в 3 раза повы­ сило производительность труда на этой операции и значитель­ но снизило расход лакокрасоч­ ных материалов. * * * На ряде предприятий г. Ле­ нинграда используется никель- содержащий клей, предназна­ ченный для создания электри­ ческих контактов, коммуника­ ций в узлах и схемах различ­ ных приборов и устройств ра­ диоэлектроники, работающих при высоких те.мпературах. Клей представляет собой полимерную композицию, на­ полненную мелкодисперсным порошком карбонильного ни­ келя в качестве токопроводя­ щей фазы. Отвердение клея проис.ходит при температуре 200—220 градусов в течение 5—10 часов Свойства клея ос­ таются стабильными при дли­ тельном воздействии темпера­ туры. Клей устойчив к воздей­ ствию влажности. Он выдер­ живает охлаждение до 196 градусов, при этом свойства его практически не изменяют­ ся. С помощью никельсодержа- щего клея осуществляется на­ дежное крепление никелевых токоотводов к тонким (в не­ сколько микрон) металличе­ ским пленкам. Клей можно на­ носить на поверхность иглой или специальным шприцем. Ра­ бочая вязкость клея регулиру­ ется введением растворителя. Никельсодержащий клей обеспечивает стабильный низ­ коомный контакт на поверхно­ стях таких металлов, как ни­ кель, алюминий, медь. * • * Доздфозщик эые{)гвя свары создан на Орловском электро­ техническом заводе. Он пред(на- зиачен для включения и вы­ ключения тока первичной об­ мотки сварочного трансформа­ тора моитажно-сва.рочпого сто­ ла, регулировки величины и длительности сваречиого тока. Питание дозировщика авто­ номное и осуществляется от се­ ти переменного тока 220 в, 50 гц. Схема обеспечивает про­ хождение установленного ко­ личества импульсов при каж­ дом нажатии на педаль и ра­ ботает по автоматическому циклу с момента переключения контактов при помощи педали. Регулировка длительности сва­ рочного импульса ступеачата!ц от 10 до 50 м/сек. Мзкепмаль- «ая производительность — 10 сварок Б секунду.’ Дозировщик может приме- няться для точечной сварки мелких деталей в приборах электротехнической, прнбе- ростроителыюй промышлешю- сти и Др. Конструкция дози­ ровщика сокращает брак по выплескам металла, улучшает качество свариваемых деталей. * * При обработке резанием уг­ леродистых и легированных сталей на заводах Омска при­ меняется высокоэффективная смазо’чно-охлагкдающая жид­ кость на основе минерального масла М.Р-Ц Жидкость содержит актив­ ные доба'вки серы и фосфора. Она нетоксична и использует­ ся на токарных автоматах при обработке конструкцио-нных, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также на операция машинного нарезания резьб в гайках из легированных и жа­ ропрочных сталей. С внедрением описанной с.мазочно-охлаждающей жид­ кости стойкость резцов, сверл, зенкеров и разверток увеличи­ лась в два раза. (Более подробные сведеия* об этих новшествах можно по­ дучить в Липецком ЦНТИ^