Ленинское знамя. 1973 г. (г. Липецк)

2 ЛЕНИНСКОЕ ЗНАМЯ 30 марта 1973 г., X» 75 (13 547) и МОНТАЖНИКОВ т н о г о — в с т р о ю ! БОЛЬШОЙ С ТРО Й КИ НОВАЯ ПОБЕДА 3 - я т е х н о л о г и П ТАКОЙ МОНТАЖНИКИ НАРОД... Цель я сна, ср ок в графике отм ечен, Уж так ой монта жники нар од: Не бро сают сл ов на ветер — Будет в марте цемзавод ! Эти стих отворн ые ст роки родили сь в к оллективе нашей бригад ы. Не бе­ русь судить об их литературн ых д о­ ст оин ствах, да и не это ва жн о. Глав­ н ое, они точно выражают суть. Да, мы, монтажники, народ имен­ но «такой»: коль уж дали слово, то будем верны ему до конца. Сейчас, когда у пультов управления слеса­ рей и наладчиков сменили эксплуа­ тационники, можно оглянуться на­ зад. Вспомнить есть что: были и трудности, не обошлось и без сры­ вов. Но тем радостнее чувствуешь себя от сознания до конца выполнен­ ного долга. Ради этого, право же, стоит изо дня в день вести поединок с высотой и металлом. Самым высоким трудовым напря­ жением были отмечены дни, пред­ шествовавшие наналу горячего опро­ бования линии. Нашей бригаде по­ ручили монтаж цементных мельниц — одного из самых ответственных и отстающих тогда участков комплек­ са. Поставили задачу: в кратчайший срок ликвидировать отставание и подготовить механизмы к горячему опробованию. Работа шла по четко разработан­ ному графику, в три смены. Образцы высокой организованности и велико­ лепной профессиональной выучки продемонстрировали механомонтаж­ ники бригад Вячеслава Чеснокова и Григория Мельника из первого уп­ равления «Металлургпрокатмонтаж». Ребята только что пришли с пло­ щадки пятой домны, и, не снижая темпов, приступили к работе на но­ вом объекте. Слесари показали по­ истине высокий класс, завершив ши- бровку подшипниковых опор мель­ ниц на два дня раньше специально составленного графика. Рядом с такими мастерами рабо­ тать плохо —■просто было невоз­ можно. Коллектив нашей бригады создан семь месяцев назад. Конечно, мы уступали ветеранам и в опыте, и в классе. Но мы старались компен­ сировать отсутствие этого (дело на­ живное!) молодым задором и упор­ ством в достижении поставленной цели. Бригаде было дано такое задание: в Течение пяти дней — с 1-го по 5-е марта смонтировать и сдать под подливку вспомогательный привод мельницы № б и электродвигатель головного привода весом более 50 тонн. Перед тем, как приступить.; к делу, я спросил ребят: по силам .ли нам такой объем и такие сро^и? Прикинули, посоветовались и пришли к выводу, что выполнить задание можно даже раньше. Мы не считались ни со временем, ни С трудностями. Я верил в своих ре­ бят и не ошибся: они сделали все, что могли. А результат говорит сам за себя: поздно вечером не пятого, а третьего марта мы завершили мон­ таж оборудования привода и элект­ родвигателя. Таким образом, нам удалось сэкономить 36 часов, каж­ дый из которых на последнем этапе строительства ценился на вес золота. Самый трудный для бригады эк­ замен был успешно выдержан. Ребя­ та окончательно поверили в свои си­ лы, а это значит, что они готовы выполнить еще более ответственные задания на других объектах. А. КОНЯГИН, бригадир комсомольско- молодежной бригады управления «Металлургпрокатмонтаж-2». Бригада каменщиков-монта'жников из девятого управления треста «Промстрой» пришла на пло­ щадку третьей технологической линии цементного завода одной из первых. В течение всего строи­ тельства работу коллектива отличали высокое профессиональное мастерство, глубокое чувство ответственности за порученное дело. За бригадой прочно утвердилась слава одной из лучших. На снимке (слева направо): Анатолий Свири­ дов, Владимир Сокур, Александр Семериков, Сер­ гей Ильин, Виктор Щетинин, Николай Крутских, Александр Покачалов. Фото К). Ардашева. Сегодня у строителей, монтажников и эксплуатационников Липецкого цементного завода большой и радостный день — полу­ чен первый цемент с новой технологической линии. Это событие нам особенно дорого тем, что оно знаменует окончание работ и подписание акта государственной комиссии на принципиально новую технологическую линию, построенную в короткий срок. По мощности она равна двум действующим. Иными словами, в Липецке построен еще один завод производительностью 900 тысяч тонн цемента в год. Третья технологическая цементного — это не просто линия по .выработке цемента современным сухим способом. Это новый, совершенный головной образец среди по­ добного рода технологических линий. Стои­ мость пускового комплекса составила 19 миллионов рублей. Из них пятнадцать ос­ воено за 15 месяцев, в том числе в 1972 го­ ду — 12,25 миллиона рублей. По сравнению с объектами черной метал­ лургии, эти цифры могут показаться и не столь значительными. Однако в практике строительства родственных предприятий в нашей стране еще не было случая, когда бы' за год был выполнен подобный объем работ. 8 сравнительно короткий срок на площадке смонтировано 10,6 тысячи тонн технологических металлоконструкций и оборудования, переработано 360 тысяч кубометров грунта, уложено 61,5 тысячи кубометров монолитного и 12 тысяч кубо­ метров сборного железобетона и т. Д. По внешнему виду завод больше похо­ дит на предприятие химической промыш­ ленности: этажерки циклонных теплооб­ менников поднялись на высоту 56 метров, коррекционные силоса с электрофильтра­ ми над ними — на 48, склад цемента с си- лосами — на 50 метров. Над всеми этими высотными корпусами протянулись мощ­ ные газоходы сложной конфигурации. Первоначальным планом намечалось сдать линию в 1973 году. Во второй поло­ вине 197! года было принято решение о вводе ее в эксплуатацию в 1972-м. К это­ му не были готовы ни трест «Промстрой», ни его субподрядные организации, ни за­ воды-поставщики металлоконструкций и оборудования, ни завод-заказчик. Необходимо отметить, что с самого на­ чала 1972 года областной и городской ко­ митеты партии, некоторые министерства, заказчик, - общественные организации горо­ да принимали самые энергичные меры, чтобы закончить строительство завода в 1972 году. Однако многочисленные неувяз­ ки, срывы поставок металлоконструкций и некоторых позиций оборудования не по­ зволили этого сделать. Достаточно сказать, что 4 дымососа Барнаульского котельного завода поступили только в январе 1973 года. На возведении третьей линии в среднем работало около 2,5 тысячи рабочих и инже­ нерно-технических работников. Многие из них проявили образцы трудолюбия, дис­ циплинированности, самоотверженности, а подчас и героизма. Социалистическое со­ ревнование, широко развернувшееся среди строителей и монтажников, выявило луч­ ших из лучших, чей труд — пример для других. В течение пяти месяцев флаг тру­ довой славы ударной стройки развевался в честь строителей участка № 3 третьего управления треста '«Промстрой». Этому коллективу — победителю юбилейного со­ циалистического соревнования — передано на вечное хранение переходящее Красное знамя стройки. Победителями соревнования неоднократ­ но становились бригады монтажников Н. 8. Некрасова, комплексная — В. М. Резвых , йдееарей-монтажников — Н. И. Порядина из треста «Промстрой», комсо­ мольско-молодежная бригада А. В. Сквор­ цова из второго липецкого монтажного уп­ равления треста «Стальконструкция». Профессиональное мастерство и творче­ ская рабочая смекалка помогали передо­ вым коллективам обгонять время, доби­ ваться хорошего качества выполняемых работ. © ходе строительства было найдено не­ сколько новых эффективных техниче­ ских решений. Широкое применение нашел метод устройства рабочих настилов из ме­ талла, что позволило одновременно с ра­ ботами управления «Стальконструкции-2» вести монтаж технологического оборудо­ вания. Если раньше после. управления «Стальх.онструкция-2» строители выполня­ ли монолитные железобетонные перекры­ тия, а потом производился монтаж техно­ логического оборудования, то устройство рабочих настилов позволило непосредст­ венно за верхолазами устанавливать тех­ нологическое оборудование. А строители возводили междуэтажные перекрытия. Успешно была применена и предвари­ тельная изоляция газоходов, что позволило обойтись без устройства лесов на большой высоте. И здесь достигнут немалый выиг­ рыш Во 'времени. На базе богатого опыта монтажа технологического оборудования с предварительной изоляцией в Липецке был проведен Всесоюзный семинар. Глубокий анализ хода строительства третьей линии цемзавода будет сделан не­ сколько позднее. Но уже сейчас можно го­ ворить и о некоторых ошибках и просче­ тах, допущенных в процессе строительства. Отчасти потому, что технологическая ли­ шняя. как я уже говорил, является голов­ ным образцом в нашей стране, было много проектных неувязок. 8 процессе строитель­ ства шло допроектирование, отдельные уз­ лы разрабатывались на месте. Это услож­ няло работы и строителям, и монтажникам. Конструктивные элементы часто переделы­ вались. что приводило к дополнительным затратам и потере времени. Имелось много случаев, когда сделанные по проекту фун­ даменты не соответствовали заказанному оборудованию. Примером могут служить фундаменты под сырьевые мельницы, ды­ мосос сушки шлака и т. д. Хуже того, иногда оборудование лежало на складе, но чертежи и паспорта работниками завоДа не сверялись. И это вело к переделкам. К сожалению, отбойный молоток «гулял» по стройке и по вине самих строителей. Это относится к подливкам оборудования при отрицательных температурах. У нас сложилось убеждение, что не только ра­ бочие, но и большинство инженерно-техни­ ческих работников строительных управле­ ний не знают, в каких случаях и как де­ лать подливки. Инженерная служба треста «Промстрой» обязана сделать из этого со­ ответствующий вывод. Сильно осложнил обстановку несвое­ временный перенос действующих коммуни­ каций. Два года — 1970 и 1971 — эта ра> бота не Делалась, и только зимой и веской прошлого, в самый, разгар работ, трест «Спецстрой» приступил к выполнению за­ дания. Это, привело к задержке строитель­ ства, в весенне-осенний период отсутство­ вали проезды и подъезды. А ведь для вы­ полнения этих работ не нужны были ме­ таллоконструкции и оборудование, нужно было только чувство ответственности за порученное дело. Руководство комплекса недостаточно настойчиво занималось строительством энергетических объектов и эстакады мате- риалопроводоз, что задержало получение газа, тепла, сжатого воздуха и т. д. Все эти упущения необходимо учесть при возведении других объектов. А что касается стройки третьей линии, то она стала для нас хорошей школой, уроки ко­ торой п о й д у т на пользу. А. КАЧУР, начальник комплекса строительства третьей технологической линии Липецкого цементного завода. О Т „НУЛЯ " Строительному делу я отдал без малого тридцать лет. Участвовал в возведении разных объектов. НО, ни­ сколько не боясь * преувеличения, скажу: такой объем работ н в столь короткий срок бригаде выполнять еще никогда не приходилось. Стройку мы начинали с «нуля». На всей территории тогда зияли*;пустые котлованы. Сейчас, когда смотришь на светлые, достигающие 50-метро­ вой высоты корпуса из стали и бе­ тона, невольно испытываешь чувство гордости за труд своих товарищей, труд очень красивый и нужный. И приятно сознавать, что свой посиль­ ный вклад в общее дело внес и наш коллектив. На протяжении всего времени строительства мы стремились каж­ дое задание выполнять досрочно и с высоким качеством. К этому обязы­ вали нас высокие социалистические обязательства. В соревновании среди бригад управления и комплекса мы неоднократно входили в число побе­ дителей, лично я был дважды на­ гражден почетным знаком «Отличник социалистического соревнования». Средняя выработка на каждого чле­ на бригады составляет 120 процен­ тов. Официально мы числимся арматур­ щиками. А на практике нередко при­ ходится сочетать большую часть об- щестройтельных операций, включая бетонирование и даже монтаж сбор­ ных железобетонных элементов. Такой универсализм здорово помо­ гал в работ?, Нередко случалось так, что по какой-либо причте — чаще всего из-за отсутствия мяфриала — арматурные работы приходилось свертывать. Чтобы не терять попусту время, тут же переключались на бе­ тонирование или монтаж. Переква­ лификация происходила совершенно безболезненно, поскольку каждый в бригаде владеет двумя, а то и тремя смежными профессиями. Только в течение 1972 года вторые специаль­ ности приобрели 11 молодых рабо­ чих. Добиваться высоких показателей помогали нам поиск и внедрение в практику передовых методов труда. Мы, к примеру, широко применяли способ предварительной заготовки арматурных каркасов. Непосредст­ венно на рабочей площадке не всег­ да есть возможность вязать армату­ ру. К тому же это неудобно, потому что операции чаете/ приходится вы­ полнять на большой высоте. Чтобы избежать потерь, мы организовали у себя на хозяйственном Дворе свое- П У С К А образный участок по производству арматурных блоков. Из отдельных прутьев в спокойной обстановке из­ готовлялись каркасы. Потом их до­ ставляли на площадку и с помощью кранов устанавливали на место. Особенно помог этот метод во вре­ мя подготовки к бетонированию фун­ даментов под сырьевые мельницы, В короткий срок на объекте надо было установить несколько сложных круп­ ногабаритных каркасов. Все их эле­ менты были изготовлены на хозяй­ ственном дворе, что позволило свое­ временно приступить к бетонирова­ нию фундаментов. Соревнуясь со своими коллегами, мы не таили секретов. Более того, наша бригада стала своеобразной лабораторией передового опыта. Две других арматурных бригады управ­ ления так или иначе прошли через «наши руки». Сам я инструктор про­ изводственного обучения треста '«Промстрой». На проводимых пери­ одически семинарах делюсь секре­ тами мастерства, всем ° тем, что по­ могает строить быстрее и лучше. Успехом бригада во многом обя­ зана неустанному труду наших за­ мечательных ветеранов, которые счи­ тают своим долгом передавать мо­ лодежи богатый опыт, учат на лич­ ном примере добросовестному отно­ шению к обязанностям, прививают любовь к труду строителя. Все мы с большой теплотой вспо­ минаем старейшую работницу брига­ ды Дарью Трофимовну Никонову. Для нее эта Отройка была последней: недавно мы проводили Дарью Тро­ фимовну на заслуженный отдых. Большим почетом и уважением пользуется в коллективе другая опытная работница —- Нина Дмит­ риевна Лаврентьева. Многие моло­ дые работницы обязаны чей своим мастерством. На ветеранов равняются, с них берут пример. Молодежи есть «жизнь делать с кого», и она ее делает со свойственной возрасту энергией, на­ стойчиво овладевая вершинами ма­ стерства. Отличных показателей си­ стематически добиваются арматур­ щики Надя Фарафонова, Зина Бе­ лоусова, Николай Баранов и другие. Третья технологическая — в отрою! Это большой для всех нас праздник. Впереди — новые объекты, главный из которых — кислородно-конвертор­ ный цех № 2 на Новолипецком заво­ де. Мы приложим все силы к тому, чтобы приблизить его ввод в экс­ плуатацию. Г. СОЛОД, бригадир бригады коммунистического труда третьего строительного управления треста «Промстрой». IПЛЮС 9 0 0 ТЫСЯЧ ТОНН 1 Липецкий цементный завод с двумя технологическими линиями, оснащенными вращающимися пе­ чами с конвейерными кальцинато- рами, находится в эксплуатации с 1964 года. За девять лет пред­ приятие выдало свыше 8,4 мил­ лиона тонн цемента. Учитывая огромный размах строительства и все возрастаю­ щую потребность в цементе, на заводе было решено построить третью технологическую линию. Ее проект разработал коллектив института '«Южгипроцемент». Ли­ ния оснащена вращающейся печью с двумя ветвями четырехступен­ чатой системы циклонных тепло­ обменников и колосниковым пере­ талкивающим холодильником типа «Волга-75С», проектной произво­ дительностью 1600 тонн цемента в сутки. Годовая проектная мощность третьей технологической линии рассчитана на выпуск 900 тысяч тонн цемента. С пуском в эксплу­ атацию новой линии проектная мощность завода по выпуску шла- копортландцемента возросла до 1880 тысяч тонн в год. Комплекс оснащен новыми об­ разцами мощного технологическо­ го оборудования. В его составе — вращающаяся печь с циклонными теплообменниками, сырьевой по­ мольный агрегат с мельницей и проходным сепаратором, работаю­ щим с использованием отходящих газов вращающейся печи, доза­ тор весового автоматического ти­ па производительностью 80 тонн сырьевой муки в час и т. д. Применение вращающихся печей с циклонными теплообменниками внесло коренные изменения в тех­ нологию производства цемента. Они обусловили целый ряд пре­ имуществ по сравнению с другими типами печных установок, рабо­ тающих по сухому способу произ­ водства. По сравнению с вращаю­ щимися печами, действующими на нашем предприятии, эти преиму­ щества заключаются в следую­ щем. В печах с циклонными тепло­ обменниками исключен процесс грануляции сырьевой муки перед ее обжигом и, значит, сокращает­ ся расход топлива. Снижаются также требования к физическим свойствам сырьевых материалов (по пластичности, микрострукту­ ре), которые являются обязатель­ ными при гранулировании сырье­ вой муки. В циклонных теплообменниках значительно лучше условия тепло­ обмена между пылевидными ча­ стицами сырья и горячим газом, быстрее происходит нагрев мате­ риала. Во вращающуюся печь сырье поступает лучше подготов­ ленное, с более высокой темпера­ турой, чем после конвейерных кальцинаторов. Решетка конвейерного кальци- натора с большим количеством трущихся узлов работает в усло­ виях высоких температур и обра- зивного воздействия обжигаемого материала. В новых печах такие механизмы отсутствуют. Все это улучшает условия экс­ плуатации вращающихся печей с циклонными теплообменниками, позволяет повысить коэффициент их использования, снизить экс­ плуатационные затраты и расход топлива на обжиг клинкера. До­ статочно сказать, что расход ус­ ловного топлива на обжиг тонны клинкера по проекту для печей с конвейерными кальцинагорами со­ ставляет 143 килограмма, а для печей с циклонными теплообмен­ никами — 121,4. Все оборудование новой техно­ логической линии характеризуется не только новизной конструкции, Но и значительно более высокой производительностью по сравне­ нию с оборудованием первой и второй технологических линий. Так, вращающаяся печь будет да­ вать 1600 тонн клинкера в сутки, сырьевые мельницы — 130 тонн муки в час, цементные мельницы — 48 тонн и барабан для сушки глины — 56 тонн в час. Произво­ дительность действующих техно­ логических линий соответственно в полтора-два раза ниже. Директивами XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану раз­ вития народного хозяйства СССР поставлена задача: органически соединить достижения научно-тех­ нической революции с преимуще­ ствами социалистической системы хозяйства, выявлять резервы в управлении экономикой, внедрять экономико-математические методы и автоматизированные системы уп­ равления. Автоматизированные системы управления производством с ис­ пользованием вычислительной тех­ ники находят широкое распро­ странение и в цементной промыш­ ленности. Третья технологическая линия нашего завода также осна­ щается опытно-эксперименталь­ ным комплексом автоматизирован­ ного управления процессом приго­ товления сырьевых смесей с при­ менением рентгеновских анализа­ торов химического состава сырья и вычислительной машины, внед­ рение которой будет осущест­ вляться Всесоюзным научно-про­ изводственным объединением. Оп­ тимальный состав сырьевой смеси будет поддерживаться системой автоматического управления на основании данных химического состава, вводимых в вычислитель­ ную машину путем изменения ве­ сового соотношения компонентов сырьевой шихты. , Получение сырьевой смеси по­ стоянного состава обеспечит нор­ мальное протекание последующего технологического процесса, стаби­ лизацию теплового режима печи и улучшение качества клинкера. Внедрение автоматизированной системы управления даст годовой экономический эффект 300 Тысяч рублей и окупится в43—4 года. Строительство третьей техноло­ гической линии Липецкого цемент­ ного зазода является одним и з. важнейших этапов в общем плане внедрения прогрессивного сухого способа производства цемента. Повышение ее технического уров­ ня, быстрейшее освоение имеет большое государственное значение. Безусловно, потребуется и кон­ структивная доводка, и изменение отдельных узлов оборудования, предстоят трудности в освоении нового оборудования, технологи­ ческих процессов. Но коллектив завода приложит максимум уси­ лий к тому, чтобы досрочно осво­ ить проектную мощность третьей технологической линии и обеспе­ чить стройки страны высококаче­ ственным цементом. А. ДОБРОВОЛЬСКИЙ, главный инженер Липецкого цементного завода имени 50-летия СССР. Ц И Ф Р Ы и ФАКТЫ Д 17 МАРТА 1972 ГОДА. Коллектив бригады В. Резвых из СУ-3 треста «Промстрой» закон­ чил бетонирование плиты-основа­ ния под; коррекционные силоса. В течение трех дней бетонщики уложили 430 кубометров массы. А 25 МАЯ 1972 ГОДА. Слеса­ ри второго управления «Метал­ лургпрокатмонтаж» приступили к монтажу технологического обо­ рудования вращающейся печи. ф 20 СЕНТЯБРЯ 1972 ГОДА. Рабочая комиссия подписала пер­ вый акт технической готовности. Его сдал коллектив управления «Союзтеплострой», который в ко­ роткий срок и с высоким качест­ вом завершил футеровку дымовой трубы котельной. А 13 ДЕКАБРЯ 1972 ГОДА. Успешно проведены испытания ме­ ханизмов отделения сушки глины. С этим заданием оперативно справились слесари пуско-нала­ дочных управлений «Металлург- прокатмонта'ж-2» и «Юговосток- электромонтаж-2». А 20 ДЕКАБРЯ 1972 ГОДА. Закончилось холодное опробова­ ние агрегатов тракта подачи гли­ ны. ^ 18 ЯНВАРЯ 1973 ГОДА. На объекты линии клинкера по­ дан природный газ. А 20 ФЕВРАЛЯ 1973 ГОДА. Слесари управления «Металлург­ прокатмонтаж-2» завершили мон­ таж электрофильтров и системы очистки воздуха. Отличились бригады, которыми руководят К). Батищев, Б. Никитин, И. Мо­ рен и В. Малик. в 23 ФЕВРАЛЯ 1973 ГОДА. Началось горячее опробование цементной мельницы. Монтирова­ ли и налаживали ее оборудование слесари управления «Металлург­ прокатмонтаж-2». А 2 МАРТА 1973 ГОДА. Рабочая комиссия подписала акт о приемке в эксплуатацию скла­ да сухой глины. Построил его коллектив четвертого управления треста «Промстрой». А 18 МАРТА 1973 ГОДА. По­ лучен первый клинкер—исходный материал для производства це­ мента. Честь получить его с новой линии выпала на долю бригады, которой руководит мас­ тер В. Н. Купченко. Йяв 1 ввввяя«вввввввввввввввввввввввввв 1 ввввя 1 ввяввввввяяв 1 вв 1 вявввв 1 в*вввввпвввввввявввяив|игаяявяввввв 1 папваваавв 1 аав 8 апаватвпаааававввввавва 1 апавааваааааааааваааваг< На третьей технологической линии цементного за­ вода монтажников и наладчиков сменили эксплуата­ ционники. За пультами управления сейчас находятся опытные мастера своего дела. Молодому машинисту Василию Головчику предстоит освоить уникальную вращающуюся печь. Такое доверие оказано Василию не случайно. Уже несколько лет он работает маши­ нистом, отлично изучил работу оборудования и по­ стоянно добивается высоких показателей в труде. Конечно, новая печь, прежде чем «подчиниться» во­ ле машиниста, потребует от него немало выдержки, старания. Но как раз этими качествами н обладает В. Головчик, который обязался досрочно освоить проектную мощность печи. На снимке: машинист В. Головчик. Фото Ю. Ардашева. СТРОИТЕЛЕЙ ч е с к а я ц е м е н УРОКИ