Ленинское знамя. 1972 г. (г. Липецк)
2 7П Н ГЙ ТГС К О Е З Н А М Я 3 тя 1972 г., К» 106 (13274) « а Э т а п Ь 1 б о л Ь ш о г о п у т и К ОГНЕННОМУ КОНВЕЙЕРУ А Г Р Е Г А Т Ы В О З Р О С Ш Е Й Имя — УНРС. Год рождения — 1959-й. Место первой прописки — Новолипецкий металлургический. Получила визы во все индустриальные страны мира. Приняла бо лее 1$.000.000 тонн стали. На металлургическом заводе «Свободный сокол» ширится соревнование за достойную встречу 50-летия / образования СССР. Успешно несут трудовую вахту рабочие производственных участков предприятия. Срс-;' ди передовиков соревнования — обрубщик горячего литья труболитейного цеха № 2 ударник коммуиистиче-'; ского труда Валентина Николаевна Воронина, которую вы видите на снимке. Она систематически перевы-1; полняет сменные задания, добивается высокого качества выпускаемой продукции. Фото И. Воронова. На нонтроле „Ленинского знамени'*— создание долголетних орошаемых пастбищ В Ч Е Р А 16-миллионная тонна металла про шла через новолипецкие установки непрерывной разливки — УНРС — в дни подготовки коллектива завода к нынешнему Первомаю. Первая — тринадцать лет назад, в июне 1959 года. За эти годы практически вся сталь, выплавленная в липецких злектросталеплавильных печах и кон верторах, разлита на установках. У истоков этой могучей огненной реки, прошедшей впервые в практике мировой металлургии по новому рус лу именно на Новолипецком заводе, стояли смелые, дерзкие, знающие люди. Одни из них — инженеры С. А. Крулевецкий, П. С. Климашин, П. С. Смирнов, Ф. А. Пименов, В. Г. Соболев основами непрерывной раз ливки овладевали в Горьком на опытных установках полупромыш ленного типа. Другие — ныне про славленные мастера нового метода Герой Социалистического Труда Н. Д. Карпов, операторы П. В. Гал кин, В. Ф. Харченко, В. П. Зинченко начинали с азов в электросталепла вильном цехе НЛМЗ. Но те и другие фактически оказались первопроход цами, на долю котопых выпала слож ная миссия доказать жизненность смелой идеи непрерывной разливки. Издавна чугун, прежде чем пре вратиться в стальную заготовку, проходил множество операций — переделов. В частности, из стале плавильных агрегатов он попадал «на канаву», в специальные емкости — изложницы. Застывал в слитки, которые, перед тем как обжать на слябинге или блюминге, разогревали в нагревательных колодцах. И в те чение этого процесса из каждых ста тонн выплавленной стали лишь 80 попадали на прокатный стан. Двад цать процентов шло в отходы. Если бы 16 миллионов тонн новолипецкой стали разливались старым способом, то на прокатные станы поступило бы лишь 12,8 миллиона тонн. Первый листопрокатный цех в Ли пецке строился тоже с нагреватель ными колодцами. И в электростале плавильном цехе были поначалу из ложницы. Надо сразу оговориться, они служили всего полгода, пока не была достроена первая установка разливки. Одновременно с подписа нием акта о ее приемке на заводе появился приказ, запрещающий пользоваться изложницами. Сталь, разлитая старым способом, счита лась браком. Что же касается нагревательных колодцев ЛП Ц -1, то они исчезли для всех незаметно. Правда, мне — жур налисту, временно сменившему свою профессию на должность работника прокатного цеха, довелось с группой товарищей ездить на Череповецкий металлургический завод договари ваться о передаче оборудования этих колодцев. Нет на Новолипецком ни излож ниц, ни связанных с ними всевоз можных сооружений, ни обжимных станов. Все это соединено в одной машине. Новое рождается и пробивает се бе дорогу всегда не просто, а в тех нике — тем более. Трудно шло осво ение первых установок непрерывной разливки в электросталеплавильном цехе. Ведь они, по существу, без предварительных проверок шагнули «из головы ученых» — в производ ство. Понятно, не все было совер шенно в конструкции машин, поэто му пришлось реконструировать мно гие узлы. Но главные усилия были направлены на разработку техноло гии. Помню шумный, остроумный моло дой народ группы УНРС централь ной заводской лаборатории. Евге ния Ивановна Ермолаева, ныне на чальник этой группы, кандидат на ук, а тогда рядовой исследователь, проведя очередную ночь в цехе, днем угрожала поднять «египетский бунт рабов». А вечером, забыв обо всем, кроме «проклятой» разливки, снова спешила на установки, чтобы проследить, как ведут себя удлинен ные стаканы, предложенные для за щиты струи металта... Сколько идей, предложений чуть не ежедневно возникало тогда у Се мена Ароновича Крулевецкого, Ни колая Дмитриевича Карпова, Петра Сергеевича Климашина, Филиппа Андреевича Пименова и многих дру гих. В спорах, испытаниях одни от вергали, другие помогали осваи вать и совершенствовать новый ме тод разливки. Творческое упорство специалистов, закаленное в борьбе за новое на первом этапе внедрения УНРС, очень пригодилось позднее, когда коллектив взялся за решение чрез вычайно сложной технической зада чи — соединения ь единый техноло гический процесс кислородно-кон верторного производства с непре рывной разливкой стали, когда при шлось выдержать натиск консерва торов и отстаивать идею непрерыв ной разливки. И прежде, чем огром ная работа по созданию и освоению крупного промышленного комплекса непрерывной разливки конверторной стали в слябы широкого сортамента увенчалась успехом и была удостое на Государственной премии СССР 1969 года, пришлось много риско вать, экспериментировать, бороться. Разрабатывая проект кислородно- конверторного цеха, проектировщики и специалисты завода впервые в ми ре в таком комплексе крупномас штабного производства решили сое динить конверторы и УНРС. При этом путей для отступления не ос тавляли: в цехе не предусматрива лись изложницы даже для подстра ховки «на всякий случай». И случая не оказалось. Сталеплавильщики ос воили агрегаты небывалой еще еди ничной мощности в два раза быст рее, чем предусматривалось проек том. В ходе освоения переделали многие ненадежные узлы, внедрили массу своих изобретений и усовер шенствований. Чтобы широко использовать метод «плавка на плавку», потребовалась реконструкция агрегатов. В содру жестве с уралмащевцами работники цеха с блеском провели ее. Появи лась возможность принимать на УНРС в полтора раза больше стали, чем предусматривалось проектом. С Е Г О Д Н Я Недавно в Японии на УНРС ме тодом «плавка на плавку» разлито 42 плавки. Японские специалисты объявили это событие национальным рекордом. Липчанам, давшим мировой ме таллургии названный метод, дово дилось принимать непрерывно, без остановки машины, до 100 плавок. Специалисты Новолипецкого завода говорят, что можно и больше, да нет необходимости. Установки вполне успевают разливать всю сталь, по лучаемую в конверторах. Со старшим мастером УНРС кон верторного цеха Виктором Григорье вичем Дорофеевым мы стоим почти под самой кровлей цеха, на высоте шестнадцати метров над землей. Вот выдается очередная плавка из конвертора. Ковш, доставивший ее, останавливается над промежуточ ным ковшом, очень похожим на обычную ванну. Рассыпая вокруг го рячие звездочки искр, золотистая тяжелая струя устремляется в про межуточную емкость, а из нее — в охлаждаемый водой кристаллизатор. Там уже, скрытая от наших глаз, жидкая сталь, постепенно застывая, превращается в бесконечный слиток, который режется на заготовки — слябы нужной длины. Виктор Григорьевич начинал рабо ту оператором, учился без отрыва от производства. Чувствуется, что он, как и многие его товарищи, за чарован этой техникой, гордится и цехом, и УНРС, и людьми, с кото рыми работает. Ему, как впрочем и многим другим, довелось помогать иностранным специалистам осваи вать УНРС. Он с Н. Д. Карповым, П. С. Смирновым, В. П. Зинченко, П. М. Гуторовым делал это в Фин ляндии. Сейчас представители за вода находятся в Алжире, Иране. А посланцы ряда стран изучают наш опыт в Липецке. На заводе это никого не удивляет. Созданные в Советском Союзе УНРС Е Д И Н И Ч Н О Й далеко шагнули за пределы нашей страны. Понятен и интерес к нашему опыту каждого, кто осваивает УНРС. Правда, прежде чем купить у нас ’лицензию на установку, например, японские фирмы долго присматрива лись. Их представители по два раза в год наведывались в Липецк. Убе дившись, что дело выгодное — еще бы: и качество металла улучшается, и себестоимость каждой тонны в среднем снижается на семь—двенад цать рублей — они охотно приобре ли лицензию на УНРС. А в 1971 году американцы сооб щили, что у них в Хьюстоне пущен первый бесслябинговый цех. По опи саниям он очень похож на новоли пецкий сталеплавильный, начавший работать без «канавы» еще за десять лет до американского. Прогрессивный процесс получил полное признание. Ныне в мире ма шинным способом уже разливается около десяти процентов всей вы плавляемой стали. Меняются и сами УНРС. Кажется совсем недавно завершена реконст рукция последней машины в новоли пецком конверторном. А сегодня на заводе готовятся к новой модерни зации. Проект ее разработан. На Уралмашзаводе уже делают новые механизмы для первой установки. Новолипецкие специалисты счита ют, что надо еще поднимать произ водительность машин, увеличивать скорость разливки, а главное, авто матизировать ее. Сейчас уровень ав томатизации новолипецких УНРС не сколько ниже, чем новейших уста новок в Горьком, Донецке. Это есте ственно. Ведь прогресс техники очень стремителен, и каждый, позднее соз данный агрегат, уже резко отличает ся от своих сородичей. Но новолип- чане не могут и не хотят отставать. Сейчас силы инженеров, новаторов брошены на решение проблем авто матизации. В центральной заводской лабора тории автоматизации и механизации группа под руководством В. П. Лок тионова находит порой такие реше ния, которые не смогли подсказать даже институты. В содружестве с технологами придумано, как авто матизировать поддержание постоян ного уровня металла в кристаллиза торе. Очень важна проблема автомати зации регулирования поступления металла из ковша в ковш и дальше — в кристаллизатор. С ней связано улучшение качества стали, повыше ние надежности работы механизмов и облегчение труда людей. Опыты идут успешно. Один кристаллизатор уже переделан. Задержка внедрения происходит из-за некоторых органи зационных неувязок с использовани ем изотопов. На одной из установок внедряется система автоматического корректи рования работы приборов, показы вающих мерность длины слябов при порезке. А на очереди новые проб лемы^ З А В Т Р А Стремительные темпы технического прогресса требуют все больше металла. Главный путь увеличения его производства — интенсификация всех процессов и их непрерывность, которая, с одной стороны, сокращает время изготовления продукции, с другой — улучшает ее качество. По производительности УНРС вне конкуренции. В целом нм не угро жает отставание именно потому, что сам непрерывный процесс очень вы сокопроизводителен, а кроме того, он немыслим без широчайшего примене ния средств механизации и автома тизации. Это одна из главных проблем, над которой и дальше будут работать вместе с учеными, исследователями, проектировщиками новолипецкие сталеплавильщики. За время эксплу атации выяснилось, что нужно авто матизировать систему вторичного охлаждения слитка с применением контактных секций взамен брусье- вых, полностью передать автоматам все операции выдачи слябов. ■ Много смелых замыслов у завод чан. Они первые и пока единствен ные разливают сталь, идущую на трубы для нефте- и газопроводов. К качеству этого металла особенно высокие требования. А чтобы луч- мощности ше была поверхность слитка, нужны более высокие скорости разливки. Поставлена цель—поднять их с 0 , 4 — 0,5 метра в минуту до 0,7 метра в минуту. Для этого требуется повы сить надежность работы самой уста новки, еще усовершенствовать тех нологию. Сегодня уже не удовлетворяют отдельные операции, которые еще вчера казались нормальным явлени ем, а завтра — будут просто недо пустимы. Это, в частности, относится к ручной уборке окалины из зоны вторичного охлаждения. Не устраи вает специалистов и то, Ч 10 в систе ме «плавка на плавку» после того, как сольют один ковш, очередной подъезжает через пятнадцать минут. В ожидания его приходится бук вально цедить металл из промежу точного ковша, чтобы не прервать процесс. Задумано для больших ста- леразливочных ковшей сделать, как и для промежуточных, поворот ные столы. Уже есть авторские сви детельства на это новшество. Идея быстрой смены ковшей используется и в Японии. А у нас изготовленное уралмашевцами оборудование для одной установки лежит, ожидая, по ка строители изыщут металлоконст рукции и усилят УНРС, после чего можно монтировать новые стенды. Думая о будущем своих УНРС, многое намерены сделать новолип- чане в союзе с наукой. Директивами XXIV съезда партии предусмотрено увеличить объем не прерывной разливки. Наращивание производства в черной металлургии планируется осуществлять за счет строительства агрегатов большой единичной мощности, в частности, конверторов с весом плавки 350 тонн. Начинается строительство второго кислородно-конверторного цеха на Новолипецком заводе. Он будет по строен по последнему слову техники. Раньше речь шла сначала о раз ливке двуд, а потом трех миллионов тонн металла. Мощность нового конверторного цеха—восемь миллио нов тонн в год. И снова в проекте нет изложниц. Чтобы принять такую массу стали, нужны еще более высо копроизводительные, скор о с т н ы е УНРС. Казалось бы, имея вертикальные установки, можно неограниченно поднимать скорость перемещения слитка. Ан нет. Растет скорость — начинает рваться корочка слитка, а сам он раздувается подобно пузырю. Так что предел скорости диктуется высотой машины. Он где-то — 0,7 метра в минуту. Ясно, что для резкого скачка ско рости нужны машины иной конст рукции. Ведь нельзя бесконечно уве личивать высоту вертикальной уста новки: слишком возрастают капи тальные затраты на строительство. Есть в мире и у нас в стране — в Рустави и Нижнем Тагиле—установ ки криволинейного типа, где сталь движется не все время вертикально вниз, а поступает в изогнутый кри сталлизатор и застывает, проходя по дуге окружности. Скорость разлив ки в них — 1—1,5 метра в минуту. Новые новолипецкие УНРС будут еще более мощные, высокоскорост ные, полностью автоматизированные. Управлять ими станут ЭВМ. И сей час в конверторном цехе электрон но-вычислительная машина « ЦУЗЕ» выд ает совмещенный график работы конверторов и установок. Без этого бы не добиться достигнутой син хронности их действия. Во втором же конверторном масштабы исполь зования ЭВМ еще больше. Новый трудный экзамен ожидает новолипецких сталеплавильщиков. Чтобы его успешно выдержать, нуж но готовиться уже сейчас. Большая ответственность ложится на работников заводской лаборато рии автоматизации. Ее же группа, отвечающая за УНРС, состоит всего из трех человек. Понятно, что им не по силам заниматься установ ками нового цеха. Видимо, руковод ству завода стоит подумать об уси лении этой группы. Металлурги уверенно идут к осу ществлению своей давнишней мечты об объединении сталеплавильного передела с прокатным, к непрерыв ности процесса в целом — от полу чения жидкого металла до выхода готового проката. УНРС—это целый этап в техническом перевооружении металлургии, новый шаг к полному осуществлению заманчивой мечты. Г. ШЕВЧЕНКО. Коллектив Данковской передвиж ной механизированной колонны тре ста «Мелиоводстрой» наращивает темпы работ по созданию долголет них орошаемых пастбищ. Выполнить пятилетний план за четыре года, по строить оросительные системы на 6000 гектарах — задача немалой сложности. Но мы знаем, что мелио рация земель — общенародное дело, и рассчитываем на помощь промыш ленных предприятий города и труже ников села. Задания первого года девятой пя тилетки наш коллектив перевыпол нил. В совхозах Данковского района созданы орошаемые участки на 578 гектарах. Серьезным экзаменом для мелио раторов была прошлая зима. Сильные морозы сковали грунт на большую глубину. Высокое мастерство требо валось от механизаторов ПМК, что бы в этих условиях выполнять смен ные задания, прокладывать ороси тельные сети по всем правилам. Эк замен коллектив выдержал. Задание первого квартала выполнено досроч но. В совхозах «Данковский», «Но воникольский» и «Куликовский» про ложены десятки километров водных трасс. Многие рабочие и специалисты проявляют творческое отношение к делу. Старший прораб Л. П. Башки ров, кузнец М. Ф. Романов и сле сарь В. П. Ребриков разработали и внедрили ценное рационализатор ское предложение по укладке тяже лых чугунных труб с резиновыми уплотнителями. Новаторы придумали приспособленке, оборудовали им тру боукладчик и стали за смену зимою укладывать до 150 метров труб. По мнению рабочих и специалистов, в летнее время выработку можно до. вести до 300 метров в смену. Только в совхозе «Данковский», где впервые применили новый способ, он дал воз можность сэкономить около шести тысяч рублей. Отличается бригада монтажников А. В. Рябова. Она на укладке чугун ных труб выполняет сменные зада ния на 120—130 процентов. На мон таже асбестоцементных груб хорошо трудится молодежная бригада А. В. Тычинина. Образцы высокопроизводительного труда показывает бульдозерист А. И. Дмитриев, который на зональных со ревнованиях в Ростове-на-Дону за воевал звание чемпиона среди ме лиораторов. Заслуженным почетом пользуются в коллективе электро сварщик М. С. Манаев, водитель ро торного экскаватора В. Г. Ряховский. Успешному выполнению сменных заданий способствует внедренная в коллективе аккордно-премиальная система оплаты труда, а также ши рокая гласность соревнования. Одним из основных условий до срочного выполнения программы ме лиоративных работ является подбор и подготовка кадров. В этом году число механизаторов, монтажников и других рабочих в ПМК возросло почти вдвое. В первом полугодии мы думаем сдать работникам совхозов 650 гектаров орошаемых участков, построить два пруда, выполнить культуртехнические работы на 380 гектарах. Но построить оросительные линии — это еще полдела. Надо, чтобы за траты (а на гектар расходуется око ло тысячи рублей) быстро окупи лись, чтобы поливные пастбища ста ли мощным средством увеличения производства кормов. Нас, мелио раторов. беспокоит то обстоятельст во, что в совхозах пока нет людей, знающих технологию полива. Прав да, в сельском профтехучилище из 13 совхозов учатся 19 человек на гидромелиораторов, из остальных же девяти хозяйств людей на учебу по ка не послали. Это тревожное явле ние. Как, например, думают руково дители совхозов «Полибино», «Дол- говокий», «Буревестник» осваивать в текущем году орошаемые участки, не имея подготовленных для этого, специалистов? Руководители большинства сов хозов вовремя не представляют нам техническую документацию на строи тельство оросительных систем. Сов хоз «Данковский», например, пред ставил ее лишь в декабре, остальные — в январе, тогда как документа цию на следующий год следует представлять не позже сентября. От сутствие документации задерживает обеспечение орошаемых участков ма териалами. Заказчик — теперь это отдел ме лиорации областного управления сельского хозяйства — обязан при обретать и своевременно поставлять для монтажа поливное оборудова ние. Пока со своими обязанностями он справляется плохо. В совхозе «Новоникольский» в мае сдадим уча сток, а оборудование для полива совхозу занаряжено на третий квар тал. Совхоз «Куликовский» приобрел «Волжанку», а насосных станций нет и неизвестно, когда они будут. Сов хозу «Данковокий», где площади под орошением особенно велики, требует ся пять «Волжанок», четыре стацио нарных насоса, но оборудование еще не завезено, хотя оросительные сети вскоре будут готовы. Не до конца решен вопрос с поставкой оборудо вания совхозам «Полибино» и «Бу ревестник». Еще одно замечание, касающееся руководителей и специалистов совхо зов. Там, где намечено создавать долголетние орошаемые пастбища (тем более на участках, где трубы уже смонтированы), необходимо своевременно вносить необходимое количество органических и мине ральных удобрений в почву. Без этого нельзя получать высокие уро жаи кормовых культур. Однако в ряде совхозов об этом не проявля ют заботы. Мелиорация земель — дело всена родное. Вместе с работниками ПМК и сельскими тружениками проводить ее решили коллективы промышлен ных предприятий. Химики и доло- митчики, бетонщики и строители, ра ботники районного объединения «Сельхозтехника» и лесхоза взялись изготовить гидранты, крестовины, кольца, тройники, столбики для ог раждения пастбищ и т. д. Инициа тива хорошая, помощь ожидалась большая. А на поверку выходит, что с некоторых предприятий все это оборудование надо выпрашивать. На химическом заводе и доломитовом комбинате сделали около ста гидран тов — это хорошо, но ведь их тре буется куда больше. Работники за- вода ЖБИ -6 обещали сделать 19 тысяч железобетонных, а лесхоза — столько же деревянных столбиков, но оба предприятия далеки от вы полнения обязательств. На собрании городского партийно го актива принято решение, обязы вающее всех, от кого это зависит, принять безотлагательные меры, чтобы выполнить намеченные работы по мелиорации в срок. Наш коллек тив со своей стороны сделает все, чтобы сдержать слово, досрочно вы полнить задание по созданию оро шаемых долголетних культурных пастбищ. А. КАТАСОНОВ, начальник Данковской ПМК треста «Мелиоводстрой». С К О Р О С Т Н А Я РЕНТГЕНОГРАММА М Е Т А Л Л А Перед ученым — график на бу мажной ленте. По форме кривых и зигзагообразных линий он сра зу определяет, как менялись структура и объем металла при нагреве и охлаждении, как быст ро повышалась или снижалась его температура. Эту обширную, не требующую дополнительной об работки информацию, выдает ав томатическая установка для ско ростной рентгеновской съемки сталей и сплавов. Она создана в Институте металлофизики Акаде мии наук Украины под руковод ством академика АН УССР В. Н. Гриднева. Как действует этот прибор? В его камеру, способную произво дить съемку за 0,003 секунды с интервалом 0,03 секунды, поме щают образец испытываемого материала. Через него пропуска ют электроток такой силы, что он мгновенно «вспыхивает» — в течение секунды температура по вышается до тысячи градусов. В это время и проводится скорост ное рентгенографирование об разца, а данные отражаются на бумажной ленте. Знание струк турных изменений, происходящих в металле при их мгновенном на греве и охлаждении, дает воз можность получать материалы с заранее заданными свойствами, В. КУКОВАЛ в е к и И, корр. ТАСС. Киев. Столовая на центральной усадьбе совхоза «Маевка» Елецкого района открылась недавно, но уже успела завоевать популярность у тружеников села. Отлично приготовленные блюда и хорошее об служивание — вот в чем секрет успеха. На снимке: повара В. И.Оборотова и С, И. Митусова. Фото Л. Антошкина. В ПОСЛЕДНИЕ годы в области широко развивается тран спортное обслуживание. Гру зовики конторы транспортно-экспе диционного обслуживания Липецко го транспортного управления прямо на дом доставляют заказчику строи тельные материалы, мебель, перево зят вещи новоселов. В цехах Новолипецкого металлур гического завода организован прием заказов на перевозку топлива. Ме таллурги оплачивают стоимость уг ля и его доставку, сообщают адрес, куда надо будет привезти топливо. Работники транспортно-экспедици онной конторы все остальное уже сделают сами. Этот вид услуг пользуется боль шой популярностью. Он экономит время, делает работу автомашин рентабельной. За его внедрение кон тора транспортно-экспедиционного обслуживания награждена бронзо вой медалью й Дипломом ВДНХ СССР. За пять лет количество таких ус луг, оказанных липчанам, возросло почти в два раза. В прошлом году контора транспортно-экспедиционно го обслуживания выполнила 1 мил лион 200 тысяч заказов. Но рост объема услуг, естествен но, предполагает и совершенствова-' ние их форм. Транспортники счита ют, что будущее за продажей това ров по образцам и доставкой их на дом покупателя без его участия. Торговля мебелью, например, ос нованная на таком принципе, помо жет повысить производительность подвижного состава, уменьшить его количество, значительно сократить погрузочно-разгрузочные работы, из бежать механических повреждений шкафов, сервантов при перевозке, уменьшить количество работников торговли, занятых реализацией то варов, освободить площадь магази нов, которая ранее была занята для складирования и продажи мебели. Без сомнения, новая форма торговли существ!енно повысит и культуру об служивания. Методы продажи товаров по об разцам с успехом могут быть при менены и при реализации холодиль ников, швейных машин. Мопеды, ликой Отечественной войны И. В. Золотых из села Елец-Лозовка пи шет: «Начало хорошее, благодарны за заботу о нас». Транспортники думают внедрить этот вид обслуживания во всех рай онах. Но пока удалось только в Добровском и Хлеренском. Почему? Отчасти потому, что не везде с должным вниманием относятся к нужному делу. Нет помещений для нужд трансагентства. Еще в 1970 го- _ КАК ВАС ОБСЛУЖИВАЮТ! СЕРВИС НА КОЛЕСАХ стиральные машины, фортепьяно, другие громоздкие предметы можно также продавать непосредственно с оптовых баз предприятий-изгото- вителей, минуя магазины. Услуги конторы транспортно-экспедицион ного обслуживания при такой фор ме торговли будут незаменимы. В последнее время транспортники совместно с правлением облпотреб союза существенно увеличили объем обслуживания сельского населения. Их представители выезжают в села и принимают заказы на приобрете ние топлива по образцам, а затем доставляют его на дом без участия клиента. Только в первые дни приема зака зов на доставку угля в селах Хле- венского района было принято и вы полнено 45 заказов. О централизованном подвозе топ лива с большой теплотой отзывают ся труженики полей. Особенно по душе пришлась новая форма обслу живания пенсионерам. Инвалид Ве ду Долгоруковский исполком райсо вета принял решение: выделить по мещение. Прошло два года, а воз и ныне там. Правление облпотребсою за неоднократно указывало предсе дателю Елецкого райпотребсоюза А. К. Сорокину на важность заклю чения договора с конторой транспор тно-экспедиционного обслуживания. Без такого договора контора не мо жет принимать заказы у ельчан на доставку топлива. А. К. Сорокин упорно не желает заключать до говор. Существенно улучшится обслужи вание сельского населения тран спортом, если контора сумеет внед рить доставку сельскохозяйственной продукции из отдаленных деревень на городские рынки. В настоящее время колхозники испытывают большие затруднения. Провезти по росенка, живого гуся, 2—3 мешка картофеля в Липецк в обычном пас сажирском автобусе невозможно. Не погрузишь продукты и в грузо вик. Ни один водитель не согласится перевозить груз и людей в необору дованном кузове. Особенно нуждаются в транспорте жители Долгоруковского, Лебедян ского, Добринского, Грязинского районов. Они вынуждены прибегать к услугам шоферов-рвачей. Между Липецком и районными центрами курсируют частные автомобили, ко торые развозят дальних «родствен ников» на базары областного цент ра- Их-то и должны заменить работ ники транспортно - экспедиционной конторы. Для того, чтобы внедрить новую форму обслуживания, нужны специально приспособленные грузо пассажирские автобусы. В конторе есть три автобуса. Но они нуждают ся в серьезном ремонте. Конечно, этих машин недостаточно для обслу живания даже одного района. Летом прошлого года выход, ка залось, был найден. 2 июня началь ник транспортного управления под писал приказ, в котором предложе но Липецкому пассажирскому авто транспортному предприятию № 1 переоборудовать и предоставить в распоряжение конторы необходимую технику для перевозки сельскоходяй- ственных продуктов. Приказ остался невыполненным. У работников транспортного сер виса большие планы. Есть все усло вия для того, чтобы организовать централизованную' доставку сажен цев, торфа, перегноя садоводам-лк>- бителям. Закончена разработка про грессивной технологии по продаже н доставке топлива с баз н складов в глубинные села отдаленных районов. Но это следует считать только на чалом. За транспортными услугам* большое будущее. Г. КРАСНОКУТСКИИ. 9
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz