Ленинское знамя. 1970 г. (г. Липецк)

У И Н И Ц И А Т О Р О В ПРЕДСЪЕЗДОВСКОГО В С Е СЮ Ю 3 Н О Г О С О Р Е В Н О В А Н И Я ПРОЕКТНЫЕ МОЩНОСТИ — НЕ ПРЕДЕЛ! Одним из генеральных направлений своей 'э р ь - бы за повышение эффективности производства и увеличение выпуска продукции коллектив Новоли­ пецкого металлургического завода избрал досроч­ ное освоение и превышение проектных показателей вновь вводимых и уже действующих производ­ ственных агрегатов. Девиз социалистического соревнования — «проектные мощности — не пре­ дел!». Инициаторы предсъездовского социалистическо­ го соревнования поставили цель на полгода раньше установленного срока освоить по объему произ­ водства и сортаменту проектную мощность первой очереди стана «2000» и на 20 дней раньше—агрегаты шестой коксовой батареи. Новый рубеж коллектива кислородно-конверторного цеха в 1971 году — пре­ высить предусмотренные проектом мощности на 36 процентов. Досрочное освоение агрегатов, перекрытие про. ектных показателей вместе с осуществлением дру­ гих мероприятий помогает новолипецким метал­ лургам укреплять экономику своего производства, добиваться роста его эффективности. На этой полосе рассказывается о том, как на от. дельных участках завода идет борьба за досроч­ ное освоение и превышение проектных мощностей агрегатов. Д УМАЮ,.в нашем цехе многие помнят тот радостный день, когда четвертая бригада, где мастером работал А. М. Павлов, а старшим вальцовщиком Ю. Т. Штепа, впервые прокагала за смену столько металла, сколько предусмотрено про­ ектом. О рекорде сообщили газеты, ему посвятили «молнию». И все мы чувствовали себя немножко именин­ никами. Рекорд давно и неоднократно перекрывался всеми бригадами. Но в памяти коллектива живет приподня­ тость того дня и родившаяся тогда решимость ознаменовать ленинский юбилейный год досрочным выходом на проектную мощность первой оче­ реди стана-гиганта. В известных всей стране обя_ зательствах но- волнпчан, приня­ тых в честь XXIV съезда партии, особо выделен пункт по нашему цеху. Звучит он строго и сухо: «Освоить в текущем году проектную мощность первой очереди широко, полосного непрерывного стана «2000» по объему производства и сортаменту продукции на шесть ме_ сяцев ранее установленного норма, тивами срока». А означают эти слова то, что за смену нужно прокатывать столько металла, сколько хватит на произ­ водство нескольких тысяч автомашин «Жигули». И это должен быть не любой металл, а именно тот, который нужен народному хозяйству. За сло­ вом же «сортамент» скрыты и уже освоенные марки стали, идущие на нужды сельскохозяйственного маши­ ностроения, на изготовление газовых, нефтяных труб, и марки- низколеги­ рованные, поддающиеся особо слож­ ной вытяжке, которые еще предстоит освоить. Сейчас мы можем с гордостью сказать, что предусмотренный проек­ том объем проката достигнут и даже превышен. В августе, например, уста­ новленный проектом объем произ­ водства первой очереди стана пере­ крыт на 12 процентов. На три ме­ сяца раньше срока выведен на про­ ектный уровень производства и аг­ регат поперечной резки толстого.ли­ ста. Сейчас успешно осваивается аг­ регат поперечной резки тонкого ли­ ста. За счет чего опережается время? Прежде всего, конечно, благодаря усилиям и мастерству наших инже­ неров, техников, рабочих, исследова­ телей. Многие из них увлеченно, не считаясь со временем, совершенст­ вуют технологию, модернизируют оборудование. Нужно признать, что проект стана был выполнен на высоком техниче­ ском уровне. Тем не менее прокат­ чикам вместе с шеф-персоналом Но­ во-Краматорского машинос т р о и - тельного завода пришлось много по­ работать над совершенствованием отдельных узлов и механизмов. И эта работа продолжается. Мы не можем пожаловаться на степень механизации и автоматиза­ ции стана. Однако в отделении от­ делки листа и рулонов, на погрузке, упаковке, маркировке и других ра­ ботах проектом не предусмотрена ликвидация ручных операций. Поэто­ му пока мы вынуждены там исполь- БЛИЗКА зовать дополнительно около 200 ра­ бочих. И если мы сегодня далеки еще от запроектированного уровня произво­ дительности труда, то одна из при­ чин отставания—слабая механизация процессов обработки, отделки и по­ грузки листового металла. В этом на­ правлении сейчас ведутся поиски. У нас пока еще не привыкли оформлять каждое предложение, как рационализаторское. А если бы такой порядок был, то у старшего мастера В. В. Гатилова, бригадира энергети­ ков' И. Я. Коломыца, мастера элек­ триков В. И. Шкатова, бригадира электриков Ф. В. Манаенкова, масте­ ра механиков А. Н. Арсеньева, по­ мощника начальника цеха по меха­ ническому оборудованию 3. П. Ка­ ретного и других на счету оказался бы не один десяток рацпредложений, а их взнос в копилку пятилетки со­ ставил бы не один десяток тысяч рублей. Особенно поднялась творческая ак­ тивность работников цеха после из­ вестного Письма ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ. Теперь каждая рекоменда­ ция. сделанная рабочим, инженером, служащим, берется под контроль це­ ховой комиссии. В нее поступило уже более двухсот предложений-с эконо­ мическим эффектом свыше трех мил­ лионов рублей. Большинство предло­ жений предусматривает пути улучше­ ния организации производства, техни­ ческого состояния оборудования, ме­ ханизации и автоматизации процес­ сов, совершенствования технологии. В конечном итоге все усилия направле­ ны на получение высшей отдачи от , каждого агрегата, на рост эффектив­ ности производства за счет быстрей­ шего освоения проектных мощностей оборудования. Силами коллектива завода и пеха у нас заканчивается строительство нормализационной печи для терми­ ческой обработки низколегированных и некоторых других марок стали. Ввод печи позволит улучшить техни ко-экономическне показатели. Страна получит больше высококачественного металла, наше предприятие—прибыль. Отработку новой совершенной тех нологии, борьбу за быстрейшее ос­ воение стана прокатчики ведут в тесном содружестве с учеными и ис­ следователями. Вместе с работника ми инст и т у т о в ВНИИМетм а ш ЦНИИ Ч е р м е т, стали и сплавов, заводскими иссле дователями со ставлена обшир ная программа поисков технических решений совершенствования техноло гии. Признаться, нелегко дается каж дая новая освоенная марка. Огром ный труд ученых, исследователей, ин женеров, техников, рабочих помог освоить прокатку углеродистого и низкоуглеродистого металла, идуще­ го для нефте- и газопроводов. Но по ка еще 10—15 процентов низколеги рованного проката переводится в по ниженный сорт. И наша ближайшая цель улучшить технологию произвол стза этой стали. На повестке дня — освоение элек тротехнической и качественной кон струкционной стали,которая, в част ности, пойдет автомобилестроителям Каждая трудовая победа не просто дается прокатчикам ЛПЦ-3. Не все гда мы обеспечены нужным количе­ ством металла, зачастую срываются графики профилактических ремонтов оборудования, не отлажены до кон ца некоторые электросхемы, не все ясно в отдельных деталях техноло­ гии. И все-таки, несмотря на эти трудности, прокатчики уверены, что предсъездовские обязательства вы­ полнят с честью. Наш коллектив молод. Наступаю­ щая пятилетка будет для него пер­ вой. И чтобы организованно начать ее, чтобы с первых дней четко, по графику выдавать высококачествен­ ный прокат, нам нужно как следует подготовиться и взять хороший раз­ бег. И. МИРОШНИКОВ, зам еститель н ачаль ник а третьего л истопрок ат ного ц еха НЛМЗ. В АВГУСТЕ прош- лого года на Но- волнпецком ме­ таллургическом заводе начала действовать уста­ новка сухого тушения кокса. Чудо-установка,— так называют ее домен­ щики. И не без основа­ ния. Высококачествен­ ный, без единого процен­ та влаги получают теперь горновые кокс от хими­ ков. Увеличился выпуск чугуна, ускорился про­ цесс плавки, улучши­ лось качество металла. А «волше б н и ц а », примкнув малозаметной пристройкой к корпусу пятой батареи, делает и другое доброе дело: за­ держивает выброс вред­ ных газов в атмосферу. И еше одно у нее до­ стоинство. Т у ш е н и е здесь происходит в зак­ рытой камере, в среде инертных газов, выделя- мых раскаленным кок­ сом. Котлы-утилизаторы принимают тепло и ис­ пользуют его для произ­ водства пара. УСТК — как сокра­ щенно называют уста­ новку — вошла в строй Н АШ ДЕВИЗ : СТАБИЛЬ НО СТЬ вместе с пятой коксовой батареей. Ее проектная мощность так же, как и батареи, была достигнута в кратчайший срок — за три месяца. За быстрей­ шее освоение новых аг­ регатов наш коллектив был признан по итогам первого полугодия этого года победителем во Всесоюзном социалисти­ ческом соревновании. Успех окрыляет, укреп­ ляет уверенность*в ре­ шении других, более сложных задач. Недавно сдана в эксплуатацию коксовая батарея № 6. Забот у нас прибави­ лось. Коллектив коксови­ ков взял обязательство в честь XXIV съезда КПСС на 20 дней раньще осво­ ить проектную мощность новой батареи, осущест­ вить ряд мероприятий по очистке и сокращению промышленных стоков и выбросов в атмосферу пыли и газов. Когда при­ нималось это решение, имелось в виду и исполь­ зование на полную мощ­ ность установки сухого тушения кокса. Сейчас на агрегат идет 70 процентов от всего производимого на шестой батареи кокса. Наша цель: принимать на УСТК всю продукцию. Пять тушильных камер позволяют это сделать. И чем раньше мы достиг, нем намеченного рубежа, тем быстрее коксовики освоят новую батарею. Коллектив у нас подо­ брался хороший. Боль­ шинство работает с са­ мого пуска УСТК. Обслуживают установ­ ку в смену четыре чело­ века. И то, что редко бы­ вают заминки в работе этого сложного агрегата, большая заслуга маши­ ниста подъемника Ва­ лентина Кирилина, сле­ сарей Алексея Щукина и Николая Двуреченского, бригадира Люди н л ы Двуреченской, оператора Любови Мосякиной. Каждая тушильная ка­ мера принимает сейчас ежечасно 54 тонны кок­ са. Это —неплохой пока­ затель. Но не всегда удается держать такой темп: отделение сорти­ ровки не обеспечивает нужного ритма работы установок сухого и мок­ рого тушения кокса. Об­ разуются провалы, транс­ портеры и столы засыпа­ ются угольной пылью, выбиваются несущие ро­ лики, засоряются течки. А для ремонта оборудо­ вания не хватает запас­ ных частей. Такое положение ос­ ложняет работу. Мы на­ деемся, что трудности эти временные, и хоте­ лось бы, чтобы руководи­ тели коксового цеха, служба механика завода позаботились о быстрей­ шей ликвидации назван­ ных недостатков. В. ГРЕЗИ Н, бригадир сле сар ей кок сового цех а Новолипецкого метал­ лургиче ского з авода. Б О Л Ь Ш А Я П О Б Е Д А КОКСОХИМИКОВ Шестая коксояая батарея 21 сентября достигла проектной мощ­ ности. С момента ее пуска выда­ но 112,5 тысячи тонн кокса. Вче­ ра батарея работала с превыше­ нием запроектированной мощно­ сти. Полтора года н азад н а Липец­ кой Маг нитке выд ала первую продукцию самая м ощ н ая в ст ра­ не пят ая кок сов ая батарея. Мощ ности этого агрегата были о своены коксохимик ами в рекорд -, но-короткие сроки — всего за де­ вя носто р абочих д ней. Призовым местом во Всесоюзном соци али -; стическом соревнов а нии за до­ срочное освоение проектных мощ­ ностей был отмечен этот успех новолипч а н. Недав но н а. заводе произошло еще одно зн ам ен ател ьное собы­ тие : в ступил а в строй действую­ щих шест ая кок сов ая батарея, по своей мощности и технологическо­ му осн аще нию р ав н ая пятой. Го­ товя сь достойно отметить XXIV съезд КПСС, коксохимики обяз а -; лись освоить проектную мощность^ нового гиг а нт а н а 20 д ней р а ньше ус та новленного норм ами срок а. И вот теперь с тало изв естно, что |свое слово они сдержали: батарея до стигл а проект ного период а кок­ сов а ния. Успешное выполнение высоких соци али стических обя затель ств,! принятых в честь зн ам ен атель но­ го в жизни п артии и стр а ны со­ бытия, обеспечено высокой твор- | ческой актив ностью рабочих, и н­ женеров и техников, обслужив аю --^ щих шестую коксовую. Среди, тех, кому поручено ответственное госу да рственное за дание — мо­ лодой и нженер, м а стер по регули­ ровке обогре ва кок совых печей В. С. Г а ненко, м аши нист загру­ зо чного в аг он а В. В. Б ессонов и ст арший люковой Н. Г. Ва сильев; (снимок в центре). Они приним а­ ли уча стие в освоении пятой кок­ совой, получили необходимый •опыт, а затем выразили жел ание осв аивать новый, шестой мощный I агрегат. Отлич но работает в эти ответ -, 'ственные дни дверевой г азо - [сборник а Л. К. Торшин (сни­ мок первый). Десятый год, с мо­ мент а пу ск а н а предприятии пер­ вой кок совой батареи, трудит ся н а кок сохимическом производст­ ве Леонид Кузьмич. Сейч а с он контролирует работу газосбор- ник а, состояние кл апа нных коро-; бок и всех подводящих к ним коммуник аций. На третьем сним­ ке : общий вид Кок сохим а НЛМЗ. А г л о м е р а ц и о н н а я фабри- ка — форпост огромного ме- таллургичесхого предприя­ тия. От нас, агломератчиков, во мно­ гом зависит количество выплавляе­ мого чугуна, его качество и в конеч­ ном итоге обший ритм производства. Наш коллектив совместно с иссле­ дователями центральной заводской лаборатории, со специалистами науч­ но-исследовательских институтов по­ стоянно ищет пути усовершенствова­ ния технологии- производства домен­ ного сырья, увеличения выпуска продукции на тех же площадях. За последнее время на фабрике более совершенной стала схема усреднения агломерационных руд на складах, намного уменьшены прососы на аг­ лолентах, увеличен срок службы экс­ гаустеров, внедрена прогрессивная технология спекания руд с заменой части известняка обоженной изве­ стью. Поиск направлен также и, на мо­ дернизацию оборудования, усиление узлов и механизмов, что способству­ ет повышению производительности труда, удешевлению агломерата. За счет усовершенствования конструк­ ции горна зажигания, например, на­ много увеличена скорость спекания. Сейчас с квадратного метра мы снимаем более полуторы тонн аг­ ломерата в час. Это намного больше, чем предусмотрено проектом. Про­ ектная мощность второй агломашины была достигнута в 1,2 раза быстрее, чем предусматривалось нормативами. Теперь наша цель — перекрыть ее как можно больше. Нынешней зимой ленты работали хорошо. Мы, что называется, завали­ ли сырьем доменный цех. К столе­ тию со дня рождения Ильича только коллектив нашей смены выдал сверх плана 43 тысячи тонн агломерата. Этот период работы характерен особой активностью всех коммуни­ стов и беспартийных. В каждой бригаде ежемесячно проводились Партийные н профсоюзные собрания, на которых очень скрупулезно анали­ зировалась работа каждого участка, подводились итоги соревнования. Часто появлялись «боевые листки», «молнии», из которых можно было узнать об успехе той или иной бригады, производственного участка. Порой они бичевали нарушителей трудовой и технологической дисцип­ лины. Словом, дела у нас на фабри­ ке шли успешно. В чем же дело? Почему произо­ шел такой срыв? Мне думается, что причина в самоуспокоении^руководи­ телей фабрики и ответственных ра­ ботников некоторых отделов завода. Кое-кто, видимо, посчитал, что на­ ша фабрика вошла в ритм и нечего, мол, теперь ей уделять особое вни­ мание. А тут, кстати, на заводе ор­ ганизовали ремонтный куст аглодо- менного производства. В срочном по­ рядке почти весь ремонтный персо­ нал предприятия был снят и пере­ брошен туда. Цель—за счет сокраше- Н а т е х Ж е п л о щ а д я х Узнав о предстоящем XXIV съезде партии, агломератчики пересмотрели ранее принятые обязательства и ре­ шили продолжить борьбу за пере­ крытие проектных мощностей дейст­ вующего оборудования и за счет этого дать много сверхпланового аг­ ломерата. В частности, наша бригада наметила: выдать дополнительно к плану 1970 года 15 тысяч тонн агло. мерата, а ко дню открытия XXIV съезда КПСС—еще 5 тысяч тонн. Обязательства вполне обоснованны, реальны. Однако начавшиеся в июле —августе непредвиденные простои оборудования повлекли за собой большие потери агломерата. За два месяца резко снизилось производство доменного сырья. Мы задолжали до­ менщикам 18 тысяч тонн агломерата. Только за коллективом нашей брига­ ды долг почти в тысячу тонн. ния обслуживающего персонала значительно поднять производитель­ ность труда на фабрике и снизить себестоимость продукции. С точки зрения экономистов, все выглядело хорошо, на^практике же случилось иное. Оборудование было подготов­ лено к работе некачественно. Пошли невиданные до сих пор простои, и естественно, огромные, потери агло­ мерата. Все это повлекло за собой и другие нежелательные последствия. Резко упала трудовая дисциплина. Иначе говоря, не до конца продуман­ ная, плохо подготовленная реорга­ низация ремонтной службы нанесла ущерб всему предприятию. Сейчас положение на фабрике налаживает­ ся. Но для того, чтобы справиться с обязательствами, принятыми коллек­ тивом. на завершающий год пятилет­ ки, необходимо еше много порабо­ тать. Каждый работник и прежде всего каждый командир производ­ ства должен проникнуться чувством ответственности за порученное ему дело. Чего греха таить, кое-кто из коман­ диров избегает нелицеприятных раз­ говоров на встречах смен, не посещает собраний. Некоторые раци­ онализаторские предложения, по­ данные рабочими и принятые к внед­ рению еше в начале года, до сей по­ ры не нашли своего воплощения в жизнь. Такая волокита снижает ини­ циативу рабочих и инженеров, ведет к большим потерям материальных средств. Желательно, чтобы как и в дни юбилейной вахты ежемесячно проводились партийные и профсоюз­ ные собрания, на которых бы обсуж­ дался ход соревнования. Нужно уси­ лить гласность социалистического со­ ревнования, шире распространять пе­ редовые методы и приемы труда специалистов. Не за горами пуск второй агломе­ рационной фабрики. Для нее потре­ буются специалисты. И нужно зара­ нее позаботиться об их подготовке, подумать и о подборе инженерно- технических кадров. Ритм производства и качество аг­ ломерата, использование оборудова­ ния во многом зависят от растороп­ ности снабженцев. К сожалению, ра­ ботники отдела сырья и топлива да­ леко не, всегда поставляют нам ма­ териалы нужного качества и в уста­ новленный срок. Мы сейчас прилага­ ем все силы к тому, чтобы организо­ ванно вступить в первый год девя­ той пятилетки и рапортовать XXIV съезду КПСС о выполнении своих социалистических обязательств. В. ДЕЙ НЕКА, н ачаль ник смены агломерацио нной ф абрики НЛМЗ. Н ОВОЛИПЕЦКИЙ завод стал в последнее время стартовой площадкой технического про­ гресса в металлургии. Его цехи ра­ ботают с учетом последних дости­ жений науки и техники. Задача, которую поставили перед собой в предсъездовском социали­ стическом соревновании металлурги передового предприятия,— успеш­ ное освоение проектных мощностей и превышение их. Решение этой проблемы трудно себе представить без совершенствования техники, без внедрения прогрессивной техноло­ гии, без широкого применения комп­ лексной механизации и автоматиза­ ции. В работах по наращиванию мощ­ ностей, освоению новых* видов про­ дукции, модернизации и автомати­ зации металлургических, коксохими­ ческих и • энергетических агрегатов участвует большая зрмия ученых и исследователей. Ежегодно в содру­ жестве с новолипчанами работают коллективы более двадцати научно- исследовательских, проектных и учебных институтов. На заводе соз­ дана стройная система служб, за­ нимающихся внедрением новой тех­ ники. В их числе — центральная заводская лаборатория автоматиза­ ции и механизации, распространив­ шая свое влияние на все сферы про­ изводств. Чтобы представить себе масштабы работы исследователей, достаточно сказать, что только за последние два года силами коллектива лабо­ ратории выполнено 80 мероприятий по внедрению новой техники с эко­ номическим эффектом 2,7 миллиона рублен и высвобождено 90 человек обслуживающего персонала. Уже в этом голу знедрено 23 мероприятия, ориентировочный экономический эф­ фект от которых составит около миллиона рублей. В листопрокатном цехе № 1, на­ пример, автоматизация охватывав! все основные операции. На чисто­ вой клети успешно эксплуатируется система автоматического регулиро­ вания толщины полосы по методу г оловина-Симса. Внедрена бескон­ тактная схема управления нажим­ ным винтом на магнитных усилите­ лях, автоматизировано управление концевыми моталками. Немало интересных новшеств внедрено в цехе холодного проката. Так, на, двадцативалковом и ревер­ сивном станах при обрыве полосы прокатчики вынуждены были рань­ ше сами останавливать агрегаты. Теперь действует система автомати­ ческой остановки. Автоматика внед­ рена также на третьей и четвертой башенных печах, при измерении ве­ личины вытяжки полосы на агрега­ тах электроизоляционного покрытия и т. д. Серьезная работа проделана в последние годы и в других цехах завода. Автоматизированы системы управления углезагрузочными ваго­ нами на коксовых батареях, техно­ логическим процессом — в пекокок- совом цехе. Действует автоматиче­ ское регулирование уровня *н тем­ пературы нафталиновой * фракции барабанных охладителей в смолопе­ регонном цехе. Применена система мерного реза сляба, выполнена син­ хронизация движения стола газо- резки со скоростью тянущей клети в кислородно-конверторном цехе. В доменном производстве внедрено автоматическое регулирование тем­ пературы купола воздухонагревате­ лей на доменной печи № 4, стала действовать система регулирования соотношения: природный — домен, ный газ и т. д. Перечисленные но­ винки — лишь приведенная для примера незначительная часть ра­ бот, выполненных на заводе по ав­ томатизации и механизации произ­ водственных процессов. Большинст­ во из них направлено на превыше­ ние проектных мощностей агрега­ тов. Необходимо подчеркнуть, что по­ чти во всех случаях поиск ученых и исследователей ведется параллельно с решением проблем, связанных с улучшением условий и повышением производительности труда. В пер­ вую очередь, это относится к горя­ чим цехам. На коксохимическом производстве, например, была вне­ дрена бездымная загрузка ■ камер всех коксовых печей. Это повысило производительность агрегатов, резко снизилась загазованность воздушно­ го бассейна, а запыленность умень­ шилась в десять раз. До недавнего времени уборка просыпи под конвейерами аглофаб­ рики производилась вручную. Про­ цесс этот был довольно трудоемким, да и небезопасным. Сейчас он меха­ низирован. Просыпь под конвейерз- ми убирают специальные скребки. Начала действовать и механизиро­ ванная система ломки футеровки главных желобов на третьей и чет­ вертой печах. Раньше эта операция тоже производилась вручную. Сей­ час применена съемная решетка, ко­ торую после слива плавки поднима­ ют краном. В центральной заводской лабора­ тории автоматизации и механизации трудится немало высококвалифици­ рованных исследователей. Большин­ ство проблем по автоматизации и механизации решаются на высоком техническом уровне. Только в этом году лабораторией подано 12 зая­ вок на изобретения, получено нема­ ло авторских свидетельств. А такие работы, как «Система точного оста­ нова моталки стана «1200», «Конт­ роль положения фурмы в конвер­ торном цехе» и «Траверза для пе­ реноски пачек трансформаторной стали, работающей в полуавтомати­ ческом режиме», были удостоены медалей Выставки достижений на­ родного хозяйства СССР. Перед коллективом лаборатории стоят большие и нелегкие задачи. То, что сделано за последнее время, не исчерпывает всего комплекса акту­ альных проблем, которые предстоит разрабатывать. В ближайшее время нам необходимо выполнить целый ряд проектов по механизации н авто­ матизации производственных процес­ сов. К ним относятся: механизация дробления мерзляков на решетках под вагоноопрокидывателями агло­ фабрики и очистка вагонов после вы­ грузки; механизация упаковки руло­ нов и пачек стали в листопрокатном цехе № 3; механизация очистки две­ рей. рам, горловин стояков коксовых батарей Л® 1 и № 6; разработка и внедрение системы измерения уров­ ня металла в промежуточном ковше кислородно-конверторного цеха я многое другое. Коллектив лаборатории, как и все новолипецкие металлурги, включился в социалистическое соревнование за достойную встречу XXIV съезда КПСС. Он полон решимости выпол­ нять работы по механизации и авто* матизации производственных процес­ сов на высоком инженерном уровне и в сжатые сроки добиваться превы­ шения проектных мощностей дейст­ вующих агрегатов я оборудования. 3. ТУРКОВ, зам еститель н ачаль ник а це нтр аль ной з аво дской лаборатории автоматизации и меха низ ация. ПУ ТИ ТЕХ НИЧЕ СКОГО ПРОГРЕССА