Ленинское знамя. 1966 г. (г. Липецк)

В (Т Р О Ю Н ИЕ уни- кальн о г о кислородно - кон­ верторного цеха с непрерывной разливкой стали явилось для строи­ телей и монтажников ответственной и почетной задачей. В содружестве с эксплуатационниками они в тече­ ние трех лет строили сталеплавиль­ ный гигант. Свое слово — возвести кислородно-конверторный ко дню открытия съезда партии — строите­ ли сдержали. Сталеплавильный ги- гант, уже давший стране тысячи тонн продукции, — результат само­ отверженного труда тысяч людей. Далеко за пределами стройки изве­ стны имена руководителей бригад В. И. Шабарина, М, И. Иноземцева, М. И. Якимова, Т. К. Щербака, А. Н. Краснова и многих других. Умело организовали труд рабочих на важ­ нейших объектах руководители СУ-9 В. В. Артемов (ныне управляющий трестом «Промстрой»), «Стальконст­ рукции» — А. А. Пятенок, старший прораб СУ-10 А. А. Буренок, стар­ ший прораб управления «Метал- лургпрокатмонтаж» В. С. Будников. В авангарде шли коммунисты. За время сооружения цеха перемеще­ но 7 миллионов кубометров грунта, уложено в конструкции 375 тысяч кубических метров монолитного бетона, смонтировано 65 тысяч тонн металлоконструкций и 74 тысячи кубических метров сборного желе- ПРАВОФЛАНГОВЫЕ ! Н аш а р а д о с т ь ! * г | | Агрегаты гигантского комплек-1 | са сталеварения действуют. Нас, ♦ | монтажников, это особенно вол-1 * нует. Ведь все механизмы смон^ ; * тированы нашими руками, и ра- ♦ 1 ботают они исключительно четко. ♦ Каждый из нас испытывает ог- * ромное удовлетворение от резуль-♦ ♦ татов своего труда. Страна полу-1 | чает липецкую конверторную ; | сталь. Ее дают машины, собран- ♦ * ные руками передовых бригад, ♦ ♦ которыми руководят Борис Гри-; |горьев, Григорий Мельник, Карп* ;Суроженков, Василий Сорокин,* | Василий Рыжиков, Владимир} | Лазарев и другие. | } Затрачен большой труд м он-| |тажников, электросварщиков и | | газосварщиков Василия Титова,* ♦ Николая Яковлева, Дмитрия Пер-* | цева, Вадима Ракова, Сергея * |Тюрина и многих их товарищей.; | Замечательными организаторами | } производства показали себя ин- ♦ ; женеры, техники нашего участкз ; | Иван Гурьев, Юрий Баранников, | | Борис Галушко, Владимир Р уд -$ }ницкий, Василий Чумаков. | Конверторная сталь — наш пер-} ♦ вый вклад в пятилетку. зобетона, уложено 86 километров подземных коммуникаций, произве­ ден ряд других трудоемких строи­ тельных работ. Трудовой энтузиазм, творческий подход к делу позволили в сравни­ тельно короткий срок завершить сооружение крупнейшего металлур­ гического цеха, площадка которого раскинулась на 320 гектарах. С вво­ дом в строй всего комплекса кис­ лородно-конверторного только один Новолипецкий завод будет давать стране многие сотни тысяч тонн стали в год. Решение главной задачи — соору­ жение конверторного отделения и установки непрерывной разливки стали — было поручено коллективу СУ-9. Его партийная организация умело мобилизовала коллектив уп­ равления на высокие темпы и хоро­ шее качество работ, на важнейшие участки направила коммунистов. В результате коллектив СУ-9 своевре­ менно предоставлял фронт работ монтажникам «Стальконструкции». О темпах работ на кислородно­ конверторном можно судить хотя бы по такому примеру. Бригада коммунистического труда, руково­ димая членом партии В. И. Шаба- риным, состоящая из тридцати двух человек, уложила благодаря пере­ довым методам сборки щитовой .опалубки в конструкции фундамен­ тов 13 тысяч кубометров бетона. |Это — ровно столько, сколько стро­ ительное управление № 9 уложило за весь 1964 год. В то же время, благодаря бережливости, стремле­ нию каждого члена бригады эконо­ мить в большом и в малом, кол­ лектив строителей, работая на хоз­ расчете, сэкономил 37 кубометров круглого леса, 24 кубометра пило­ материалов, 957 квадратных метров щитовой опалубки, 1690 килограм­ мов гвоздей. Общая стоимость сбе­ реженных бригадой материалов со­ ставила 2300 рублей. Большой заслугой коллектива де­ вятого управления было досрочное окончание строительных работ на конверторном отделении, миксере и подстанции № 20. Не случайно именно на этих объектах, благодаря продуманной инженерной подготов­ ке монтажа, бригады «Стальконст­ рукции», руководимые Александ­ ром Ратновым, Михаилом Меркуло­ вым и другими, обеспечили наивыс­ шую выработку на одного монтаж­ ника. Рекорд стройки был постав­ лен именно на этом объекте. Последнее слово сказали механо­ монтажники. Они быстро провели монтаж конверторов и всего техно­ логического оборудования. Бригады коммунистического труда Александ­ ра Краснова и Григория Сердюкова новым безмачтовым способом мон­ тировали 200-тонный кран. При этом выигрыш во времени при отличном качестве работ составил 83 челове­ ко-дня. Метод укрупненной сборки бригада т. Краснова умело приме­ нила и на монтаже конверторов. Постоянное стремление сократить сроки строительства характерно для коллективов СУ-10 и управления «Стальконструкции», занятых на со­ оружении установок непрерывной разливки стали, где по существу решался вопрос: быть или не быть конверторному цеху в установлен­ ный срок? Коммунисты, участво­ вавшие в сооружении этого объек­ та, высказывали на кустовых пар­ тийных собраниях немало конкрет­ ных предложений по улучшению организации труда в бригадах, ра­ циональному использованию меха­ низмов, своевременному открытию фро'нтов работ смежникам. Эти предложения настойчиво претворя­ лись в жизнь. Коллектив монтажников «Сталь­ конструкции» почти вдвое сократил срок монтажа металлоконструкций здания ОНРС в сравнении с таким же объемом работ, выполненным этим управлением в цехе холодно­ го проката. 18 тысяч тонн металло­ конструкций были смонтированы почти за 9 месяцев. При этом осо­ бенно отличились бригады Михаила Меркулова, Алексея Раенко, Ивана Гукова, Станислава Кожухова. Кол­ лектив управления «Стальконструк- ция», его партийная организация, обеспечили необходимые условия для начала монтажа уникального технологического оборудования ма­ шин непрерывной разливки метал­ ла. Коллектив механомонтажников де­ вятого участка «Металлургпрокат- монтажа» подхватил эстафету борь­ бы за сокращение сроков работ. К ноябрю прошлого года участок за­ вершил монтаж разливочных ма­ шин. А когда наступила пора наладки, бригадиры монтажников-наладчиков Василий Сорокин и Семен Кригер, прорабы тт. Гурьев и Савенков пред­ ложили сократить сроки промывки маслопроводов специальным соста­ вом ортофосфорной кислоты. Это обеспечило надежное качество про­ мывки и сокращение времени до 5 суток по каждой схеме маслотрубо- провода. Ввод в эксплуатацию кислородно­ конверторного цеха воодушевляет строителей и монтажников. Они полны решимости еще лучще тру­ диться на важных стройках насту­ пившей пятилетки. «Ввести в действие новые мощно­ сти на Новолипецком металлургиче­ ском заводе...» — записано в Ди­ рективах XXIII съезда КПСС. Это ко многому обязывает нас, строи­ телей. Коммунисты треста «Липецк- строй» обсудили и единодушно одобрили Директивы, наметили кон­ кретные планы на ближайшие го­ ды. Пусковые объекты этого года— доменная печь № 4, аглолента № 2, вторая очередь конверторного, третья очередь цеха холодного проката — требуют постоянной мо­ билизации и слаженности в действи­ ях строительных и монтажных кол­ лективов. В новой пятилетке трест будет расти и развиваться. В 1969 году, к примеру, предстоит обеспечить вы­ полнение программы, увеличенной вдвое, по сравнению с прошлым годом. Партийная организация сде­ лает все необходимое для того, чтобы мобилизовать многотысячный коллектив строителей на успешное осуществление заданий пятилетки. А. ЛУН ЕВ , секретарь парткома треста «Липецкстрой». На Липецкой Магнитке произошло знаменательное событие: государственная комиссия подписала акт о сдаче в эксплуатацию первой очереди кислородно-конверторного цеха. Знакомьтесь: »то механомонтажники про­ славленной бригады А. Н. Краснова ив уп­ равления «Металлургпрокатмонтаж-1]>. Они досрочно собрали все три конвертора на гигантском комплексе. Слева направо: Михаил Соколов, Николай Щетинин, Александр Краснов (бригадир], Алексей Иванов, Николай Ломов и Василий Закутский. Фото Ю. Ардашева, С Е К Р Е Т У С П Е Х А Кислородно - конверторный ■— в строю! Успешно завершен почти трехлетний труд строителей и мон­ тажников. Страна начала получать первую липецкую конверторную сталь. Цех, который по существу равен огромному заводу и включает в себя 76 крупных объектов со сложными наземными и подземными сооружениями, построен, можно ска­ зать, в рекордно короткий срок. Возведение в сжатые сроки круп­ нейшего в стране цеха стало воз* можным лишь благодаря высокой организованности в проведении всех строительных и монтажных работ, благодаря творческому труду много­ тысячной армии рабочих. Немалую роль сыграла здесь и прогрессивная система управления строительством. Впервые во всех процессах строительно - монтажных работ был применен новый прогрес­ сивный метод планирования и уп­ равления — сетевые графики. Весь И. БИЛЫК, старший прораб управления «Металлургпрокатмонтаж-1». Г о р д и м с я ! Каждый новый завод, цех, ж и -1 *лой дом — это большая радость; }для строителей. А такое уникаль-? | ное сооружение, как кислородно- ♦ ♦ конверторный комплекс Липецкой* ; Магнитки — радость вдвойне. | | Да, когда-нибудь мы будем рас-} ♦ сказывать внукам своим о том, ; ♦ как в гигантский котлован закла-♦ |дывали первые фундаменты буду-* ♦ щего цеха. Из памяти исчезнут; ♦ тогда все мелкие неурядицы и не- ♦ ; доразумения, которые обычно воз-} ; никают на стройке. И трудности ; ♦ этих дней станут незабываемыми; } эпизодами, без которых, как гово-* ; рится, и вспомнить бывает нече-* | го. А внуки будут смотреть на нас | | с уважением. Для них мы будем } ; живой историей завода. В. ШИПУЛИН, рабочий-строитель СУ-9 треста «Липецкстрой». Счастье монтажника : ; ; ; ♦ ♦ ; ; : : ; , 1 | Нам, монтажникам управления ♦ ; «Стальконструкция», посчастливи-* ♦ лось принимать участие в возве- * | дении главного корпуса кислород-; ♦ но-конверторного цеха. ; Монтаж главного корпуса э то -; ♦ го уникального сооружения кол- ; ; лектив управления завершил в ре-* 5 кордно короткие сроки. Мы счаст-1 ♦ ливы, что в гиганте, давшем пер-; ; вые тысячи тонн стали, есть доля * ♦ и нашего труда. ; I Новый цех — отличный рабочий ♦ ; подарок строителей и монтажни* ♦ I ков Родине. I И . СЕЛЕЗНЕВ, монтажник управления «Стальконструкция». ‘ Рабочее спасибо | ( .5 ♦ Мы получили от строителей $ ; цех, трудиться в котором истин-} ; ное наслаждение. Особую гор-» ♦ дость вызывают машины непре-; ; рывной разливки стали. Они — ♦ | плод замечательной инженерной* I мысли конструкторов и удивитель-; П ЕРВАЯ очередь кислородно- копзерторного цеха Новоли­ пецкого завода — это огром­ ные железнодорожные эстакады уникальной конструкции для пере­ возки жидкого чугуна из доменного цеха, удивляющие масштабами, от­ деления: конверторное, непрерывной разливки стали, отделки слябов, микеерное, цех кристаллизаторов и множество других сложнейших со­ оружений. Конструкторы и технологи «Гип- ромеза» впервые в мировой практи­ ке соединили в единый металлурги­ ческий процесс конверторное произ­ водство с непрерывной разливкой стали. Вся сталь, выплавленная в наших конверторах, идет на двух­ ручьевые двухмашинные установки непрерывной разливки (УНРС), ко­ торые изготовлены на Уралмашза- воде. С непрерывного огненного конвей­ ера сходят слябы толщиной до 250 миллиметров и весом до 36- тонн. Основным сырьем для конвертор­ ного цеха является передельный жидкий чугун, получаемый на на­ ших доменных печах. Сыпучие ком­ поненты шихты — известь, боксит, плавиковый шпат и другие поступа­ ют в конверторное отделение с из­ вестковых печей и со склада ' по транспортерам. Для подготовки и хранения скра­ па (металлического лома), который составляет от 15 до 30 процентов веса шихты, построена специальная скрапбаза. Весь процесс идет непрерывно. Доменные печи выдают чугун. Он по эстакаде доставляется в миксер — огромные стальные, футерован­ ные огнеупорами, резервуары емко­ стью по 1300 тонн, где происходит усреднение химического состава и температуры металла. Для обслу­ живания этих гигантов установлено два литейных большегрузных крана. Главные отделения — конвертор­ ное и УНРС — разместились в за­ крытых зданиях, построенных из стальных каркасов, железобетонных плит и стекла. Чугун в конвертор заливается с помощью мостового литейного кра­ на грузоподъемностью в 200 тонн. Краны снабжены электронными ве­ сами, позволяющими взвешивать чу­ гун в момент слива его » конвертор. Вдоль здания, между загрузочным и шлаковым пролетами, над рабо­ чей площадкой располагается цент­ ральный пост управления конверто­ рами с установленной в нем счет­ но-решающей машиной. Эта машина предназначена для автоматического управления плавкой. ’ ‘ Сталеплавильный гигант поражает размерами всех своих агрегатов, на­ чиная от стального конвертора и ус­ тановок непрерывной разливки и кончая вспомогательным оборудова­ нием. _ - Конверторы представляют собой стальные сосуды грушевидной фор­ мы, выложенные специальной огне­ упорной кладкой. Внутренний диа­ метр их корпуса — шесть метров, а высота рабочего объема около вось­ ми метров. Толщина слоя футеровки грязнением вод и о г о б а с с е й н а. | на Липецкой Магнитке предусмотрен ..Поворот конвертора вокруг го­ ризонтальной оси — и готовая сталь выливается в сталераз л и в о ч н ы й ковш. На сталевозах, по путям, сое­ диняющим конверторное отделение с непрерывной разливкой стали, ме­ талл подается на УНРС. В каждом разливочном пролете, а их три, находятся по два двухручье­ вых двухмашинных агрегата непре­ рывного действия. Группа из трех УНРС размещается в одном общем опускном железобетонном колодце. Готовые твердые слябы из УНРС Г И Г А с т а л ь н о г о Н Т п о т о к а в средней части 450—600 мм. Она выполняется из смоло-доломитовою кирпича, который готовится тут ж г на заводе из дешевых иатериалоз— доломита и смолы. Загружается конвертор сверху, через горловину. По охлажденным водой фурмам в него подается чис­ тый кислород. Весь цикл — загруз­ ка конвертора, продувка жидкого чу­ гуна кислородом и т. д, длится около 50 минут — и сталь готова для разливки на УНРС. При продувке за счет выгорания углерода и химических реакций вы­ деляется большое количество тепла. Для его использования служат паро­ вые котлы-утилизаторы. Пар, полу­ чаемый от них, идет в цехи завода, Применение кислорода в конвер­ торной плавке позволит голучать более дешевую сталь, пэ^ качеству равноценную мартеновской, Кроме того, на кислородной станции выде­ ляется почти без дополнительных за­ трат редкий газ аргон, необходимый для нашей промышленности. Для борьбы с загряненностью воз­ душного бассейна установлены газо­ очистительные аппараты, дымососы выброса газа после очистки. Из га­ зоочистки шлам попадает в специ­ альные отстойники, а затем в бри­ кетное отделение, где из этих отхо­ дов получают брикеты, годные для использования в конверторном про­ изводстве. Оборотный цикл водо­ снабжения помогает бороться с за- подаются на рольганги и поперечь ные пути передаточных рольганг-те­ лежек (слябовозов) грузоподъемно­ стью в 40 тонн. По ширококолейному пути слябо- воз передает стальные бруски для дальнейшей обработки в отделочный пролет. Здесь производится огневая зачистка, резка, взвешивание, клей­ мение слябов. Затем их путь — на склад или на следующий стан. Пятьдесят шесть плавок в сутки будут давать конверторы. Годовой выпуск стали на одного производст­ венного рабочего — 3750 тонн. Д о­ стигнуть этого уровня помогут пе­ редовая новая техника и современ­ ная технология, заложенные в про­ екте. В конверторном производстве новый процесс применения жидких ферросплавов, автоматическое уп­ равление технологическим процессом плавки, автоматизация котлов-утили­ заторов, газоочистки УНРС и дру­ гие. Механизированы все основные трудоемкие работы. Внедрение новых машин и меха­ низмов поможет почти полностью исключить ручной труд. Есть даже такие механизмы, которые будут ло­ мать футеровку конверторов и про­ межуточных ковшей при ремонтах, что пока остается одной из наиболее трудоемких и немеханизированных работ в черной металлургии, Если сопоставить результат соору­ жений существующих в нашей стра­ не мартеновских и конверторных цехов, то видно, что капитальные затраты на конверторное отделение Липецкой Магнитки составляют 85 процентов от затрат на строительст­ во мартеновского цеха. Производи­ тельность труда в конверторном от­ делении, по сравнению с мартенов­ ским цехом, выше более чем на 30 процентов. При этом нужно учесть, что непрерывная разливка сокраща­ ет количество обрези металла на 10 — !5 процентов по сравнению с про­ изводством на слябинге. Конструкторы и технологи Гипро- меза, строители и монтажники, ин­ женеры, техники, рабочие Новоли­ пецкого завода самоотверженно тру­ дились на сооружении комплекса кислородно-конверторного цеха и внесли свой большой вклад в разви­ тие отечественной черной металлур­ гии. С вводом этого гиганта наша страна получит значительный при­ рост стали, М. АЗАРЕНКО , главный конструктор, руководитель Липецкой бригады Гипромеза. ход работ осуществлялся по тща­ тельно разработанному проекту, со­ гласованному между строительными и специализированными организаци­ ями. При подготовке проекта был учтен опыт передовых коллективов многих крупных строек страны. Главной нашей задачей было — максимально совместить все строи­ тельные и монтажные процессы, до­ биться наиболее рациональной по­ следовательности в проведении ра­ бот. И мы этого добились. Возведению кислородно - конвер­ торного придавалось огромное зна­ чение. Оно являло собой образец механизации работ, Достаточно ска­ зать, что здесь было занято одно­ временно около 70 экскаваторов и бульдозеров, до 100 башенных и гу­ сеничных кранов, парк которых был в состоянии одновременно в едини­ цу времени поднять свыше четырех с половиной тысяч тонн различных грузов, Отечественная промышлен­ ность дала стройке новый уникаль­ ный механизм —• гусеничный кран грузоподъемностью 100 тонн, кото­ рый помог строителям своевременно завершить монтаж крупных узлов металлоконсъоукций и технологиче­ ского оборудования. На наиболее трудоемких земляных работах степень механизации до­ стигла 98 процентов. Очень сложным оказалось строи­ тельство установок непрерывной' разливки стали. Этот объект высотой в пятнадцатиэтажный дом состоит из подземной и наземной частей. Нижняя его часть — это громадный железобетонный колодец. Предстояло опустить это многотонное сооруже­ ние в грунт на глубину тридцати метров. Лишь после этого можно было начать возведение самого зда­ ния цеха. Здесь, по существу, ре­ шался общий срок строительства кислородно-конверторного цеха. Предлагался целый ряд вариантов, как опустить колодец. Был принят наиболее рациональный способ: опу­ стить с применением гидромехани зации. Для этого смонтировали на сосную установку с гидромонитора­ ми. Грунт под колодцем размывался насосами, откачивался вместе с во­ дой по трубопроводам в гидроотвал, расположенный на территории строи­ тельства. Применение прогрессивной технологии позволило опускать гро мадное сооружение почти на 800 миллиметров в сутки. Таким спосо­ бом было вынуто свыше 110 тысяч кубометров грунта. Отделение непрерывной разливки стали строители и монтажники воз­ вели менее чем за двенадцать меся­ цев, Срок — рекордный, особенно если учесть большую сложность ин­ женерного исполнения объекта. В фундаменты под здания, тонне­ ли и т. п. было уложено более 300 тысяч кубометров бетона. Впервые применённые здесь бетононасосы по­ могли ускорить строительство фун­ даментов, особенно в местах, недо­ сягаемых для других механизмов, Передвижная крупноблочная опа­ лубка позволила коллективу строи­ тельного управления № 4 на два месяца раньше срока передать на­ сосную станцию № 6 под монтаж. . И таких примеров немало. Про­ грессивные инженерные решения на разных этапах возведения сталепла­ вильного гиганта «выручали» строи­ телей, помогали экономить время, Серьезные трудности пришлось преодолеть монтажник ш управле­ ний «Металлургпрокатмонтаж», «Коксохиммонтаж», «Энергометал- лургмонтаж». За небольшой проме­ жуток времени им предстояло смон­ тировать около 50 тысяч тонн слож­ ного технологического оборудова­ ния. Причем значительная часть его — для УНРС, конверторов, котлов- утилизаторов—монтажникам встре­ чалась впервые. Сложность заключа­ лась еще и в том, что большинстве поступающего оборудования не про­ ходило на заводах-пбставщиках предварительной сборки. Собирать предстояло самим монтажникам, Не было для этого и специальных пло­ щадок. Но коллектив управления «Металлургпрокатмонтаж-1» свое­ временно приступил к контрольной поузловой сборке, использовав для этого свободные площади уже дей­ ствующих цехов завода. Инженеры- технологи по монтажу поставили пе­ ред собой задачу: до максимума довести готовность оборудования га пределами места монтажа. В ре­ зультате сборка сложнейшего обо­ рудования УНРС производилась по узлам. Отдельные детали весом до 50 тонн собирались и завозились а цехи уже готовыми узлами, За три года на нашей стройке выросли замечательные люди. По­ полнилась армия рационализаторов, предложения которых были на­ правлены на сокращение сроков строительства и монтажа, на повы­ шение качества строительства. При­ веду лишь одну цифру. При соору­ жении комплекса новаторы произ­ водства помогли сэкономить свыше одного миллиона рублей. Возводить кислородно-конвертор­ ный цех липчанам помогало более двухсот промышленных предприятий страны, поставлявших на стройку оборудование, Своевременная сдача в строй цеха была бы немыслима без постоянной помощи и поддерж­ ки партийных и общественных орга­ низаций области. И вот кислородно-конверторный дал уже сотни тысяч тонн стали* Трудный экзамен выдержан. М. КОРШ УНОВ , заместитель управляющего трестом «Липецкстрой». ; действуют в электросталеплавиль- ; ном цехе. Разливка на них идет ♦ ; гораздо быстрее. | Наши УН РС — агрегаты высо-; | кой производственной культуры.* ♦ Работа на них требует инженер-; ♦ ных знаний. Поэтому большинст-; « во из нас, разливщиков, учится в ♦ ; институтах. } ^ Я счастлив обслуживать такую ; I технику. Всем тем, кто конструи-* ; ровал, создавал, монтировал эти ♦ ♦ чудо-машины, большое рабочее; | спасибо! | ю. г у л ь , ; оператор вторичного ; охлаждения УНРС * Зкислородно-конверторного цеха. • Цифр ы и факты 1 (Н М Н Н М ****И М « Н И Н И Н Н И М **Н « *Н » 4 Общий объем зданий кисло­ родно-конверторного комплекса ра­ вен 3 миллионам 360 тысячам кубо­ метров. 0 | На 76 объектах первой очереди сталеплавильного гиганта выполнено строительно-монтажных работ на 77,1 миллиона рублей. 0 | Только в одном опускном же­ лезобетонном колодце к моменту завершения его углубления в грунт работало до полутора тысяч чело­ век. 0 | Липецкие конверторы будут выплавлять в год стали в несколько раз больше, чем ныне действующие на Н ЛМ З электропечи. ^ З атр а ты на сооружение конвер­ торного цеха на четверть ниже, чем на строительство мартенов такой же производительности. 0 | На каждом агрегате непрерыв­ ной разливки стали действуют около 500 электродвигателей, 0 | Тепло отходящих из конверто­ ров газов улавливается в котлах- утилизаторах. Этим «бесплатным» теплом вода превращается в пар идущий на технологические нужды завода. За год три таких агрегата выработают столько пара, на произ­ водство которого при обычных ус­ ловиях потребовалось бы 130 тысяч тонн подмосковного угля. У каждого но­ вого строитель­ ного о б ъ е к т а своя большая и нелегкая биогра­ фия со своими радостями и огорче­ ниями. Сооружение крупнейшего в стра­ не кислородно-конверторного цеха завершено. А ведь, кажется, совсем недавно туда, где сейчас возвы­ шается гигант, пришли строители. На месте будущего цеха корчевали пни, вынимали грунт, планировали площадки, готовили позиции для большого наступления. Помнится, как в то время главный инженер СУ-9 т, Гуревич, начальники строи­ тельных управлений тт. Ухорский и Черномордик впервые осматривали поле будущего «сражения» за ли­ пецкую конверторную сталь, оце­ нивали возможности своих коллек­ тивов. Работа предстояла трудная, большая. Вместе со строителями к испыта­ ниям готовился и завод «Стройде- таль-1». Принимались повышенные социалистические обязатель с т в а . Серьезно изучалась техническая до­ кументация. Коммунисты — руково­ дители цехов, мастера разъясняли значение стройки и место коллек­ тива завода в этом большом деле. На территории предприятия появи­ лись красочные лозунги, призываю­ щие открыть заказам кислородно­ конверторного цеха «зеленую ули- цу». .. --------— - ВКЛАД СТРОЙДЕТАЛЕВЦЕВ О вкладе коллектива завода «Стройдеталь-1» в сооружение ста­ леплавильного великана убедитель­ нее всего говорят цифры. Для кон­ верторного цеха на нашем пред­ приятии изготовлено 300 тысяч ку­ бометров бетона, 45,7 тысячи куби­ ческих метров сборного железобе­ тона, 5.219 квадратных метров окон­ ных блоков, 8 тысяч квадратных метров дверных блоков, много дру­ гих материалов и изделий. — Для меня строительство кисло­ родно-конверторного навсегда оста­ нется в памяти, — говорит бывший бригадир бригады коммунистиче­ ского труда Ю . А. Фокин. — Когда начиналось возведение гиганта, на­ ша бригада связала первую тонну арматуры. Минуло несколько лет, мне доверили руководство цехом._ Арматурный цех, которым руко­ водит Юрий Алексеевич, считается одним из лучших на предприятии. Его коллектив борется за звание це­ ха коммунистического труда. Активный рационализатор, Ю. А. Фокин хорошо организовал работу новаторов. Под его руководством впервые в «ГлавЦЧОстрое» освоено электроупрочнение арматурной ста­ ли, дающее значительный эффект. Законно гордится новым промыш­ ленным объектом и коллектив бетон­ но-растворного цеха, который гото­ вил для новостройки товарный бе­ тон, раствор различных марок для фундаментов. На них сейчас смон­ тированы мощные металлические конструкции и технологическое обо­ рудование. В цехах завода немало бригад и звеньев, которые соревновались между собой за досрочное и высо­ кокачественное изготовление для кислородно-конверторного цеха же­ лезобетонных конструкций, столяр­ ных изделий и других материалов. Самоотверженно трудились в пери­ од сооружения сталеплавильного комплекса бригады бетонщиков В. Д. Щукина, И. Ф. Антюшина. В 1964 году Антюшин перешел в от­ стающую бригаду и вывел ее в чис­ ло передовых. Теперь она система­ тически выполняет нормы выработ­ ки не ниже чем на 130 процентов. Или взять, к примеру, бригаду арматурщиков Т. Н. Плаксиной. Она изготовила несколько сот тонн ар­ матурных каркасов. Этот коллектив постоянно выполняет сменные зада­ ния на 110— 115 процентов. За вре­ мя работы бригадиром Т. Н. Плак­ сина обучила десятки женщин про­ фессии арматурщиц. Отличными производственниками зарекомендовали себя оператор ленточного конвейера бетонно-раст­ ворного цеха А. П. Евсеева, брига­ дир И. Я. Винюков и другие. Бригаде Винюкова присвоено вы­ сокое звание коллектива коммунис­ тического труда, В течение послед­ них семи лет она выполняет норму выработки от 110 до 112 процен­ тов. Все 14 ее членов учатся в раз­ личных учебных заведениях, явля­ ются новаторами. О технологе Тамаре Бойко на за­ воде вы можете услышать самые теплые отзывы. Это — пытливый, творческий работник. При ее не­ посредственном участии было ос­ воено изготовление ферм с парал­ лельными поясами и фермы проле­ том 24 метра с предварительно на­ пряженной рабочей арматурой, из­ готовление деталей чугуновозной эстакады кислородно-конверторно­ го цеха. Участок, на котором она работает, первым на заводе осво­ ил производство колонн на универ­ сальной металлической оснастке; Сооружение кислородно-конвер­ торного комплекса»— большая тру­ довая победа строителей, монтаж­ ников и тех, кто их обеспечивал стро­ ительными материалами, А. РЕУТОВ, секретарь парткома завода «Стройдеталь-1»,