Ленинское знамя. 1965 г. (г. Липецк)

2 Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я 15 апреля 1965 г., К 88 ( З Щ Н О В О М У — Ш И Р О К У Ю Д О Р О Г У ! Что сделано на вашем предприятии, чтобы творческая мысль била ключом? Тм А С Т Е Р сГгВ(Г Каждый день в цехах и на участках наших предприятий рождает- ся новое. Это — результаты творческого поиска передовых рабо­ чих. В области, пожалуй, не найти завода, фабрики или стройки, где бы не было своего отряда реционализаторов. Надо сделать так, чтобы ряды людей творческого поиска росли, чтобы им оказывалась повседневная помощь. На этой странице помещены материалы, рассказывающие о том, как внедряется новое, передовое на наших предприятиях, о том, что мешает новаторам плодотворно работать. ------------------— На У Ж Е более полугода в новоли­ пецких домнах проплавляют полностью офлюсованный аг­ ломерат собственного производства. Мало того, в конце декабря прошлого года наша Аглофабрика начала вы­ пускать новый вид агломерата с до­ бавкой окиси магния — магнезиаль­ ный. Технология его производства была полностью разработана в лабо­ раторных условиях на опытной уста­ новке. Изучены его свойства и преиму­ щества п е р е д обычным офлюсо­ ванным агломера­ том. Первый же ме­ сяц работы домен­ щиков на новом виде сырья пока­ зал, что на к а ж ­ дой тонне чугуна экономится 47,5 килограмма кокса. А это при всех прочих равных условиях позво­ лит снизить себестоимость тонны ли­ тейного чугуна примерно на один рубль. По нашим расчетам, полный пере­ вод всех домен завода на собст­ венный агломерат и газо-кислородное дуть,е дает прирост производства чу­ гуна не менее чем на 35 процентов по сравнению с прошлыми годами. К р о ­ ме того, резко уменьшается расход кокса. За счет этого предприятие сэкономит шесть— семь миллионов рублей в год. Приведенные цифры свидетельст­ вуют о тех больших возможностях удешевления чугуна, которые получи­ ли доменщики с пуском' своей А гло­ фабрики. Однако преимущества, которые должен дать переход на собственный агломерат, используются плохо. Л и ­ тейный чугун—один из основных ви­ дов товарной продукции завода— ос­ тается нерентабельным. И главная причина его дороговизны в высоких затратах, связанных с подготовкой сырья к доменной плавке. Очень ве­ лики затраты производства на кокс и агломерат. Себестоимость тонны последнего к концу прошлого года составила 9 рублей 73 копейки, в то время как заводская себестоимость одной тон­ ны литейного чугуна— 40 рублей 81 копейка. В январе нынешнего года затраты на тонну агломерата увеличились на 93 копейки и соответственно на тонну литейного чугуна — 74 копейки. Такое удорожание объясняется прежде всего недостатком нужного топлива — коксика крупностью не нации агломерационного процесса. Быстрейшее решение названных проблем будет способствовать сни­ жению затрат на производство ме­ таллургической продукции и устра­ нит серьезные помехи в работе аг­ ломератчиков. Есть целый ряд других причин, от­ рицательно сказывающихся на стои­ мости агломерата. Не все они зависят от металлургов. Большую помощь в решении некоторых проблем должны оказать горняки. На Лебединском руднике пока выпускается один вид товарной аглоруды. М еж ду тем, ис­ следователи доказали, что если гор­ няки К М А будут производить два вида товарной руды —< малоглино­ земистую для заводов Центра и с по­ вышенным глиноземом для заводов Украины, то только за счет вывода кварца из шихты доменных печей наш завод снизит расход кокса на 700 тысяч рублей в год. Возможно­ сти такие у горняков есть. Д олжны сделать свой вклад в борьбу за дешевый липецкий чугун край уП11111111111Ш111111П1111ШП1111111П1111111111111111111111П11111т11Ш1П111111Н1111ПП1Ш11га1т11П11111Ш1т1111з передний ! и с с л е д о в а т е л и ш ш ЛШ1Ш11и«1111Ши11111№ЗШ11иШ1Ш211Ш1и11111111111111и1Е11Ш1ШШ111Ш111Ш111111Ш1Ш1Ш111111Е1111111таЛ более десяти миллиметров. Его при­ ходится заменять по существу ме­ таллургическим коксом второго сор­ та. При этом разница в цене тонны весьма внушительная — 12 рублей 44 копейки. Только по этой причине себестоимость каждой тонны агло­ мерата подскочила на 37 копеек. Недостаток коксовой мелочи можно бы компенсировать дешевым ант­ рацитовым штыбом. Однако сейчас нет возможности принимать штыб, так ка к склады Аглофабрики забиты зимним запасом руд. Излишние за­ пасы создаются в связи с тем, что аг­ лоруды К М А влажные и без предва­ рительного разогрева не вы гружаю т­ ся из вагонов. Это осложняет работу завода. Опыты показали, что известкова­ ние влажных руд поможет не только проводить их зимнюю профилактику, но и позволит добиться интенсифи- ДИНАСТИЯ ЧУЛКОВЫХ Кто не знает на Елецком эле­ ментном заводе семью Чулковых? Глава ее, ныне пенсионер, в прошлом отлииный'кузнец. И нет ничего удивительного в том, что дети замечательного кузнеца продолжают славную трудовую традицию отца. Младший, Миха­ ил — один из лучших токарей ин- струментального цеха, старший, ч Александр — слесарь-лекальщик. I Работает Александр на заводе с | 19 46 года. За его плечами боль­ шой опыт, прекрасное знание многих тонкостей лекального де­ ла. Так уж повелось: если работа сложна, она не минует умелых рук Александра Васильевича. В цехе за последние годы воспитана плеяда опытных слесарей-лекаль- щиков. В тумбочке у Александра Ва­ сильевича много различных при­ способлений и инструментов, изго­ товленных своими руками. Вот круглые шарошки диаметром до 3 миллиметров. Как сделать, что­ бы они были пригодны для обра­ ботки сложных профилей пресс- форм? Для этого слесарь берет два одинаковых плоских напиль­ ника. Зажимает один напильник в тиски, а другим прокатывает круглую заготовку по зажатому в тиски напильнику. О своих приспособлениях Алек­ сандр Васильевич не раз расска­ зывал на семинарах, сопровождая рассказ практической демонстра­ цией приемов и методов работы. ‘ Сейчас на предприятии прохо-& дит смотр внутренних резервов | производства. Деятельное участие ■ принимают в нем братья Чуйковы. С. КОГАН, работник БТИ Елецкого элементного зарода. и горняки Студеновского, а также Данковского карьеров. В январе цена тонны студеновского известняка под­ нялась по сравнению с декабрем про­ шлого года на семь копеек, а доломи­ та — на две копейки. Есть резервы по снижению себе­ стоимости и у самих металлургов. Зимой прошлого и нынешнего годов доменный цех только наполовину был обеспечен нужным природным газом. М ежду тем, опыт нашего и других заводов убедительно доказывает, что природный газ является мощным фактором снижения расхода кокса и себестоимости чугуна. Но этот резерв используется еще далеко не полно­ стью. Необходимо быстрее осуществить реконструкцию зажигательного горна на Аглофабрике и повысить кало­ рийность газовой смеси, что позво­ лит уменьшить расход коксика и по­ высить производительность аглома­ шины. Д о сих пор очень велики на Агло- фабрике затраты, связанные с теку­ щим ремонтом. Сумма их составляет около 80 копеек на тонну. Чтобы их снизить, необходимо прежде всего быстрее реконструировать самобалан- сный грохот. Доменщикам, в свою очередь, н уж ­ но смелее сокращать расход кисло­ го флюса, что дает солидную эконо­ мию на коксе. Большую помощь металлургам в борьбе за удешевление чугуна, со­ вершенствование технологии и повы­ шение экономичности всех производ­ ственных процессов призвана оказать наша аглодоменная лаборатория. Од­ нако ее возможности ограничены. Она не полностью укомплектована необходимым оборудованием. По проекту еще при строительстве лабо­ ратории управление капитального строительства завода должно было поставить печь Таманна для иссле­ дования свойств шлаков. Но дол­ гое время работ ники УКС а уверя­ ли нас, что нигде не могут заказать ее. И только те перь печь проекти­ руется и изготов ляется силами за вода. На эту рабо ту потребуе т с я много времени. Шлаковый же режим доменной плавки на сырье КМ А до сих пор как следует не изучен. М еж ­ ду тем отработка оптимального шла­ кового режима могла бы дать боль­ шую экономию. Лаборатория наша не полностью укомплектована и штатом инженер но-технических работников. Одна из причин этого состоит в том, что рабо та инженера-иоследователя у нас оп лачивается почти в два раза ниже, чем в цехе. Понятно, что на таких ус ловиях опытные, квалифицированные работники не идут в лабораторию. Правильно поставленная исследо­ вательская работа на заводе — один из путей к удешевлению нашего м: талла, и чугуна в частности Н. НОРИ К, начальник аглодоменной лабора­ тории Центральной заводской ла­ боратории Н ЛМ З . I ВЫСШАЯ ПОХВАЛА Позапрошлый год был для семьи все это теперь очень интересовало Мафаленко и радостным, и трудным. У Галины Николаевны и Евгения Михайловича родился третий ребе­ нок. Встал вопрос: к а к быть? Рань­ ше Галина Николаевна работала на железнодорожной станции. Труд там -бЫд ■ организован в одну с&Гену* и -Ънн-с мужем возвращались домой обычно в одно время. Пришлось уйти со станции. — Буду работать вместе с тобой на заводе,— сказала-она м ужу. — Ты — в первую, я—во вторую сме­ ну. Дома всегда кто-нибудь из нас будет. — Но что ты, Галина, будешь делать на заводе? — спрашивал Ев­ гений Михайлович.—У тебя же нет специальности. „ . , — Ничего, научусь,— отвечала Га ­ лина.— Встану к станку ученицей. Специальность со временем получу. Вот уж е два года, ка к Галина Ма­ фаленко впервые пришла в механи­ ческий цех Елецкого завода ста­ ночной гидроаппаратуры. Ее назна­ чили ученицей к одной из опытных сверловщиц. Мастер Александр Гре- беж для начала сам показал но­ венькой, ка к надо сверлить бронзо­ вые диски к лопастным гидронасо­ сам. Рабочие цеха сразу заметили лю ­ бознательную ученицу и во всем старались помочь ей. Особенно мно­ го времени уделял Галине опытный рабочий Анатолий Мельников. Он терпеливо объяснял новенькой, как надо держать деталь во время об­ работки, какие требования предъяв­ ляются к сверловщикам. Ни один случай брака, которого на первых порах было немало, не прошел ми­ мо его требовательного взгляда. Недостатки в работе ученицы тща­ тельно анализировались. Наконец, Галина Николаевна по­ чувствовала, что с каждым днем станок все больше и больше пови­ нуется ее воле. А вечерами, уложив детей спать, она зажигала настольную , лампу и садилась за книги. Техническая ли тература, брошюры, рассказываю­ щие об опыте рабочих-новаторов, — Галину. Вскоре она стала успешно -выпзл- нять задания. Контролеры, осматри­ вая бронзовые диски, изготовленные Мафаленко, все реже и реже предъяв­ ляли к ним претензии. ‘А однажды товарищи по, цеху за­ метили, ка к новая работница вовре­ мя обеденного перерыва довольно уверенно осваивает незнакомый для нее фрезерный станок. Как-то в цехе заболел фрезе­ ровщик. Была горячая пора. На сборку срочно требовались детали. Заменить рабочего было некем, и мастер растерялся. Тогда к нему подошла Галина Николаевна. -г- Поставьте меня на фрезеровку. — Тебя? — удивился мастер. — А откуда ты знаешь фрезерный ста­ нок? — Изучила, — просто ответила сверловщица. — Н у что ж , тогда выручай кол­ лектив! К концу смены Галина Николаев­ на отфрезеровала 520 бронзовых дисков при сменной норме — 400. А через несколько месяцев труд­ ное положение сложилось на шли­ фовальном участке. Не хватало ста­ ночников. Из-за этого простаивали некоторые полуавтоматы. — Галина, может, попробуешь шлифовать статоры? — предложил Мафаленко начальник цеха В. Н. Якунин. — Только учти: шлифовка внутренней кривой статора—послед­ няя операция. Тебе, можно сказать, вручается труд всего коллектива. Галина Николаевна успешно спра­ вилась и с этим заданием. Сейчас она работает на (наиболее сложной операции — шлифовке пазов ротора. И здесь она изготавливает продук­ цию высокого качества, сдает ее только с первого предъявления. При­ чем вместо 100 роторов за смену она обрабатывает 120. — Три профессии освоила наша Мафаленко. На какую операцию ни поставь, всюду перевыполняет зада­ ние,— с гордостью говорят о Гали- не Николаевне в цехе. И это, наверное, для нее самая высокая оценка. Она знает, что то­ варищи не та к у ж щедры на по­ хвалу. Б. БОНДАРЕВ , работник Елецкого завода станочной гидроаппаратуры. В тракторном цехе № 3, кото­ рый одним из первых на заводе завоевал звание коллектива ком ­ мунистического труда, работает немало передовиков производства, чьи имена занесены в заводскую К нигу почета. Большим уважени­ ем пользуется, например, ударник коммунистического труда участка корпуса трансмиссий коммунист Николай Антонович Гурьев. Не­ давно совместным решением сов­ нархоза ЦЧЭР и президиумов со­ ветов профсоюзов пяти областей Н. А. Гурьеву присвоено звание «Лучшего сверловщика промыш­ ленности совнархоза Центрально­ черноземного экономического рай­ она,». Это высокое звание завоевано упорным трудом. Чтобы стать высококвалифицированным свер­ ловщиком, нужно было хорошо освоить и все смежные рабочие профессии. Так в свое время и по­ ступил Н. А. Гурьев. 15 лет назад пришел он из школы ФЗО в быв­ ший моторный цех Тракторного завода со свидетельством фрезе­ ровщика. А через несколько меся­ цев уже стал обслуживать одно­ временно три станка. Здесь же, на участке обработки масляного насоса, молодой рабо­ чий обучился токарному делу. Ра­ ботал на шлифовальных и свер­ лильных станках. И когда его про- вожали в ряды Советской Армии, Гурьев уже был в своем отделе­ нии наладчиком станков. Прошло десять лет с тех пор, ка к Н. А. Гурьев возвратился на свой родной завод. Стал обраба-. тывать корпусные детали. Когда заходишь в тракторный цех № 3, сразу же бросаются в глава штабели крупногабаритных чугунных заготовок. Это корпусы трансмиссий колесного трактора Т-40. Здесь на участке корпус трансмиссий проходит полную ме­ ханическую обработку, а затем уже поступает в цех сборки, где его «начиняют» валами, шестерня­ ми, подшипниками». Технологическая линия обработ­ ки этой детали теперь уже до­ статочно отлажена, и каждый станочник выполняет «свою» опе­ рацию. Достаточно сказать, что на корпусе детали просверливает­ ся в общей сложности около 150 отверстий самого различного диа­ метра. Николай Антонович Гурьев вы­ полняет на линии заключительные операции. Опытный станочник всегда пере­ выполняет сменные задания на К аж ды й четвертый Рационализаторы механосборочного цеха № 2 Лебедянского машиностро­ ительного завода не раз добивались первенства в соревновании. Каждый четвертый рабочий цеха участвует в поиске. Немало интересных предложений на счету слесарей Н. М. Смольяни­ нова, А. А. Чеснокова, мастера М. И. Знаменщикова и других. Длительное время узким местом считались, например, расточные ра­ боты. Но вот слесарь В. Газин изго­ товил приспособление для расточ­ ки блоков. Д ругой новатор — Н. Дроздов предложил обрабаты­ вать станину насоса на карусельном станке со специальным приспособле­ нием. И. СТУРОВ, технолог механосборочного цеха № 2. ОБЪЕКТИВНО ГОВОРЯ ВНИМАНИЕ! ОГНЕУПОРЫ! Для футеровки вакуумных установок при производстве трансформаторной стали, а также для работы доменной пе­ чи на повышенном давлении необходимы огнеупорные ма­ териалы, обладающие повышенными физико-механически­ ми свойствами. О качестве огнеупоров, об их использовании шел разго­ вор на недавно состоявшемся в Доме научно-технической пропаганды семинаре, где встретились металлурги Липецка с огнеупорщиками города Семилуки. Участники семинара выразили большое беспокойство по поводу плохих условий хранения дорогостоящих огнеупоров на Новолипецком металлургическом заводе. Одно из фото­ обвинений, представленных на семинаре, мы публикуем. Посмотрите, читатель, ка к новолипчане хранят огнеупоры, предназначающиеся для будущей коксовой батареи № 5. В мороз, в дождь лежат они под открытым небом. Текст Л . Ш ИШ О ВО И . Фото К. Рыжова. 20—30 процентов за счет исполь­ зования рациональных приемов груда. Он заранее, перед началом смены, в строгой последователь­ ности раскладывает на рабочей тумбочке инструмент: разверткщ зенкера, сверла. Рядом по такой же системе кладет приспособле­ ния — кондукторы, подготавлива­ ет смазочные материалы. Все это помогает ему без затраты лишне­ го вспомогательного времени сме­ нять инструмент и приспособле­ ния во время работы. Николай Антонович системати­ чески повышает производитель­ ность труда не только за счет чет­ кой отработки движений. Взять, к примеру, развертку двух отвер­ стий под вал. Она производится поочередно на каждой из трех де­ талей, стоящих на столе станка, но чтобы сэкономить время, он пользуется двумя развертками: одной выполняет операцию, а другая уж е вставлена в отверстие Процесс изго­ товления стерж­ ней и набивки форм в литейных цехах до недавне­ го времени счи­ тался очень тру­ доемким. И вот три года на­ зад Центральный научно-иссле­ довательский институт тяжелого машиностроения разработал но­ вую технологию изготовления стержней и форм с помощью жид- к о п о движной самотвердеющей смеси. Приготовляется такая смесь просто: в специальную установку загружаю т в определенных про­ порциях кварцевый песок, жидкое стекло, поверхностно - активное вещество и отвердитель. После перемешивания смесь приобретает жидкоподвижное состояние и лег­ ко заполняет стержневые ящики и опоки. М еж ду тем внедрение прогрес­ сивной технологии в производство на Новолипецком металлургиче­ ском заводе задерживалось из-за отсутствия отвердителя. Необхо­ димо было найти добавку-отвер- дитель в местных материалах. Эта задача была решена доцентом Л и ­ пецкого вечернего факультета Московского института стали и сплавов т. Тимофеевым совместно с одним из авторов данной кор­ респонденции т. Гамовым. И зго­ товление стержней по новой тех­ нологии снижает трудоемкость в 3—5 раз. Полностью исключается ручной труд, процесс легко под­ дается механизации и автоматиза­ ции. Новый метод изготовления стер­ жней и форм нашел свое примене­ ние более чем на ста заводах стра­ ны. А вот на Новолипецком до следующей детали. Остается толь­ ко передвинуть шпиндель станка. В такой последовательности ра­ бота ведется и дальше. Если еще три—четыре года на­ зад обработка тридцати корпусов трансмиссий за смену была на участке выдающимся событием, то теперь, благодаря совершенство­ ванию технологичд»ких процессов и новаторских приемов станочни­ ков, без особого труда отправля- ^ ются на сборку по 35—40 и более корпусов трансмиссий. Передовик производства Н . А, Гурьев активно участвует в об­ щественной работе коллектива. Он является членом цехового партий­ ного бюро, агитатором. ю. кочкин , нештатный корр, «Ленинского знамени». НА СН ИМ К Е : сверловщик Н. А, Гурьев. Фото В. Финогина. производства для отчета? сих пор не получил настоящей прописки. Еще в прошлом году было запланировано внедрение в производство этого прогрессивно­ го метода. 3 тысячи тонн литья планировали получить с его по­ мощью. На скорую руку под уста­ новку для смеси была приспособ­ лена бетономешалка. Ради спра­ ведливости надо сказать, что за­ дание цех выполнил, в совнархоз незамедлительно полетели отчет­ ные данные, а про установку тем временем... забыли. Теперь фасоннолитейный цех намечает во втором квартале это­ го года опробовать вновь изго­ товленную установку, но только стержневого отделения. А наи­ больший экономический эффект, новый метод дает при формовке. Не менее странным кажется и то обстоятельство, что добавку- отвердитель цех почему-то плани­ рует завозить из Челябинска, от­ казываясь от местной. Все это на­ водит на грустные размышления. Для чего, собственно, нужно нов­ шество: для «галочки» в отчете или для производства? Б. ГАМОВ, мастер фасоннолитейного цеха Н ЛМ З . А. КО РЕН ЕВС КИЙ , старший инженер Липецкого Дома научно-технической пропаганды. Еще сравнитель­ но недавно объек­ ты завода «Цент- ролит» можно бы­ ло видеть только в рабочих чертежах Теперь же вы­ соко в небо поднялись здания энер­ гоблока, блока вспомогательных це­ хов и других производственных по­ мещений. Но чугунолитейный завод растет не так быстро, ка к намечалось. В прошлом году, например, % план строительных и монтажных работ был выполнен всего лишь на 83 про­ цента. И сейчас строителям нечем похвалиться. При мартовском зада­ нии 142 тысячи они освоили 130 тысяч рублей. Квартальный план также не выполнен. Особенно плохо работал генеральный подрядчик — коллектив управления «Центролит- строй» треста «Промстрой». В про* шлом месяце он освоил немногим больше половины запланированных средств. Одна из основных причин — в управлении мало удаляют внимания организации работ. Заказчик — завод «Центролит» — еще в августе минувшего года выдал строителям техническую документацию на соо­ ружение фундаментов под основное технологическое и энергетическое П Р О Б Л Е М Ы В А Ж Н О Й С Т Р О Й К И оборудование. И х можно было воз­ вести до наступления морозов. Но, увлекшись кирпичной кладкой зда­ ний, строители забыли о фундамен­ тах. К их сооружению они присту­ пили зимой. Трест «Промстрой» не выделил управлению нужное коли­ чество воздушных компрессоров. И мерзлый грунт пришлось долбить вручную. А что можно сделать с помощью кирки и лома? И не уди­ вительно, что многие фундаменты до сих пор не готовы. Д а и часть забетонированных оснований при­ дется переделывать. Прежде всего, речь идет о низ­ ком качестве строительства. В зда­ нии энергоблока бригаде Ивана Хохлова поручалось подготовить сложный высотный фундамент под один из компрессоров. Машина, ве­ сящая 40 тонн, будет давать И ты­ сяч оборотов в минуту. Динамиче- кая нагрузка на фундамент огром­ ная. Строители должны были учесть это. По технологии требовалось не­ прерывное бетонирование, 60 кубо- метров бетона в готовую опалубку I следовало уложить за одну смену. На Азотнотуковом заводе, напри­ мер, в фундаменты под такие же машины за рабочий день укладыва­ ли по 110— 120 кубометров бетона. Но бригада Ивана Хохлова безо г ветственно отнеслась к важному за данию. У кладку бетона она растя нула почти на неделю. Причем бе тон плохо уплотнен. Когда с осно вания сняли опалубку, открылось много раковин, обнаживших арма­ туру. Просто непонятно, ка к прораб т. Бачурин и начальник участка т. Проскуряков допустили такое грубое нарушение технологии. В затяжке сроков работ и допу­ щении брака виноваты строители. Они должны отвечать за свои дей­ ствия. Но и работники самого заво­ да тоже тормозят строительство. На­ блюдаются частые случаи измене­ ния проектных решений, из - за чего уже сделанное строителям приходится ломать. Так, недавно в здании энергоблока был разобран шестиметрозый пролет наружной стены только потому, что заказчик решил другим способом завезти в помещение основной котел. Котел поставили на фундамент^ и стену надо закладывать. А кому нужна бросовая работа? Она только затя­ гивает срок строительства. Или случаи с фундаментами кон­ т р о л ь н о-распределительных уст­ ройств. Основания под них уже го­ товы. А на заводе говорят строите­ лям: — Придется ломать фундаменты, потому что. контрольно - распреде­ лительные устройства будут другой конструкции. Строители, конечно, возмущают­ ся. А главный инженер «Центроли- та» т. Астахов разводит руками. Дескать, мы здесь не при чем, ви­ новат Воронежский проектный ин­ ститут «Гипропром», который реко­ мендовал контрольно - распредели­ тельные устройства устаревшей кон­ струкции. Но на то и создан заранее штат управления завода «Центролит», чтобы не слепо переносить проект с бумаги на строительную площад­ ку, а творчески претворять его в жизнь. И если проектировщики оши­ баются, то специалисты завода обяза­ ны увидеть ошибку и предотвратить ее. Уже в четвертом квартале этого года на заводе «Центролит» по го­ сударственному плану необходимо ввести в эксплуатацию энергоблок и три пролета блока вспомогатель­ ных цехов. Времени осталось не так уж много. А дел на пусковых объ­ ектах — непочатый край. В энерго­ блоке, например, строители не за­ кончили подготовку фундаментов под оборудование. Этим самым они сдерживают работу монтажных ор­ ганизаций. На втором этаже здания должен находиться диспетчерский пункт. Но сооружение второго эта­ жа ведется недопустимо медленно. Не полностью получено оборудо­ вание. Д о сих по>р заказчик не вы­ дал управлению «Волгопромвентиля- ция» шесть вентиляторов. Поэтому слесари управления на стройке не появляются. Но даже, если энергоблок и пу­ сковые пролеты блока вспомога­ тельных цехов будут скоро построе­ ны, то вводить их в эксплуатацию нельзя без подземных коммуника­ ций и электроэнергии, поступающей по постоянной схеме. А строитель­ ство их сильно затянулось. Нет труб: ни газовых, ни водопроводных, ни других. Только для газопровода их не хватает более четырех километ­ ров. Когда будут трубы? На этот вопрос начальник произ­ водственного отдела треста «Пром­ строй» т. Зарахович ответил так: — Мы их получим трлько в тре­ тьем квартале. Д а и то половину нужного количества. Где же выход? Видимо, руково­ дители треста «Промстрой» должны дойти вплоть до Министерства строительства РСФСР и добиться получения для важной стройки труб в нужном количестве и в более ко­ роткие сроки. Иначе срок пуска объ­ ектов будет сорван. Серьезную тревогу вызывает мед­ ленное строительство электрохозяй­ ства завода. В прошлом месяце, например, управление «Центроэлек- тромонтаж» освоило на площадке 3800 рублей. Это очень мало. Беда в том, что у мон­ тажников н е т фронта р а б о т . Трансформатор главной подстанции прибыл давно. Но строители до сих пор не подготовили для него фунда­ мент. М ожно было бы монтировать светильники в энергоблоке. Но све­ тильников, которые запроектирова­ ны, в наличии нет. Есть у строителей «Центролита» еще одна проблема — обеспечение площадки сборным железобетоном. В четвертом квартале по графику надо сдавать под монтаж цех мел­ кого литья. Фундаменты под него подготовлены в прошлом году. А сборный железобетон завод «Строй- деталь-1» не поставляет. В первом квартале он недодал 215 кубомет­ ров конструкций. А сейчас постав­ ка их вообще прекратилась. Про­ стаивает 60-тонный самоходный кран, который выделен для строи­ тельства цеха мелкого литья. И ка ж ­ дый день простоя этого мощного ме­ ханизма обходится управлению в 75 рублей. Завод «Центролит» — важная стройка. Необходимо сделать все* чтобы он сооружался по-ударному. В. АЗАРИН ,