Ленинское знамя. 1965 г. (г. Липецк)

2 ЛЕНИНСКОЕ ЗНАМЯ 23 ноября 1965 г., 56 276 (34771 [ На ш Деловой к л у б С О Ю З Х И М И И И М Е Т А Л Л У Р Г И И О п у т я х п о выше н и я р е н т а б е л ь н о с т и а з о т н о т у к о в о г о и к о к с о х и м и ч е с к о г о п р о и з в о д с т в а Очередное заседание нашего Делового клуба проходило в крас­ ном уголке азотнотукового производства Новолипецкого металлур­ гического завода. Просторное помещение переполнено. Начальники цехов, смен, мастера, экономисты, плановики, новаторы собрались, чтобы откро­ венно поговорить об имеющихся резервах коксохимического и азотнотукового производства, чтобы наметить пути решения слож- ной задачи роста производства, увеличения прибыльности химиче­ ской продукции, повышения ее качества. Химия — младшая сестра металлургии. На Новолипецком ме­ таллургическом заводе она фактически ровесница семилетки. За прошедшие годы союз химии и металлургии заметно окреп. Химия помогает металлургам использовать отходы, считавшиеся бросовы­ ми, способствует общему удешевлению продукции. Эта отрасль особенно эффективна. В ней быстро окупаются капитальные вложе­ ния. Коксохимики добились рентабельности своего производства, но их уже не устраивает ее степень. Решения сентябрьского Плену­ ма побуждают коллектив находить и использовать новые возмож­ ности роста прибыли. Азотнотуковое производство еще очень молодое и только наби­ рает силы. Но и оно должно уже в этом году дать продукции на несколько миллионов рублей. Участники Делового клуба проявили большую заинтересован­ ность в вопросах, связанных с укреплением экономики, с деятель­ ностью экономических служб, лучшим использованием внутрипро­ изводственных резервов. Вз н о с д о л ж е н быт ь б о л ь ш е ского, потому что наше производ­ ство находится в общей системе завода и общезаводские затраты ложатся на всю продукцию. г-Простои цистерн пора прекра­ тить. Хватит возить тысячи тонн воды по Союзу. Здесь нужна эле­ ментарная хозяйственность. *— Решения сентябрьского Пле­ нума Ц К КПСС открыли широ­ чайшие возможности для дальней­ шего развития всей промышлен­ ности вообще и химии нашего за­ вода, в частности. — Так начал свое выступление заместитель ди­ ректора НЛМЗ по химическому производству С. Б. БЕЛИН ­ СКИЙ . — Известно, что химия наибо­ лее экономически выгодная от­ расль, что сделанные в нее вложе­ ния окупаются за 5—7 лет. При­ мером тому может служить Азот­ нотуковый.- По нашим подсчетам, это предприятие при нормальной эксплуатации позволит покрыть сделанные на его сооружение за­ траты лет за семь, максимум — за десять. Кроме того, оно пост­ роено в глубокой кооперации с металлургией, а это имеет допол­ нительные скрытые резервы, ведь химия перерабатывает бросовые отходы металлургии. Если боль­ шинство заводов страны сжигает сероводород, тем самым загряз­ няя атмосферу, то мы получаем из него серную кислоту. Еще не­ давно выбрасывали в воздух и водород. Теперь у нас он исполь­ зуется при получении аммиака; Все это, так сказать, взносы хи­ мии в укрепление экономики за­ вода. Но достаточны ли они, нельзя ли их увеличить? Степень рентабельности наших производств, как в Зеркале, отра­ жает неиспользованные резервы. Коксохимическое производство в целом рентабельно. Но если рас­ шифровать его прибыли, разло­ жить на составляющие подучен­ ную экономию, то станет видно, что далеко не все благополучно на Коксохиме. Оказывается, что на антраценовом масле потеряно 6.900 рублей, да на поглотитель­ ном—3.5 тысячи; Плюс к тому пековый кокс принес десятки ты­ сяч рублей убытка. И если бы не было этих и других потерь, то за десять месяцев прибыль прибли­ зилась бы к миллиону. Между тем есть пути удешев­ ления продукции, есть возможно­ сти сделать всю ее прибыльной. Строгий учет энергетических за­ трат, исключение всяких аварий, правильная эксплуатация обору­ дования, непримиримая борьба с расточительством, бесхозяйствен­ ностью — вот где пролегает этот путь. Сегодня показатель всех пока­ зателей 1 прибыль. Если будем правильно хозяйничать, если каж­ дый человек почувствует себя лично ответственным за дела сво­ его участка, цеха, завода, то мы добьемся нужных результатов. В чем наше расточительство, все мы отлично знаем. Взять хотя бы фусы. У «ас они идут на свал­ ку, а на других предприятиях ис­ пользуются. Или полимеры, ко­ торые мы получаем в бензольном отделении, у других применяются как сырье для смолоперегонного цеха.. Уголь тоже надо лучше ис­ пользовать. Выходы при коксова­ нии, которые мы имеем, явно не­ достаточны для прибыльной ра­ боты. Нельзя мириться с нерентабель­ ностью азотнотукового производ­ ства; Его коллектив должен по­ нять, что не может быть ижди­ венцем у государства.- Мы неда­ леки от того, чтобы покончить с убыточностью аммиачной воды; Главное поднять качество удоб­ рений и снизить затраты на них. У азотчиков два пути для полу­ чения прибыли: один — в сокра­ щении непроизводительных расхо­ дов, другой — в создании необхо­ димого соотношения производст­ ва жидкого аммиака и аммиачной воды. Ни тем ни другим нельзя пренебрегать. Эту мысль развила и углубила начальник бюро планирования азотнотукового произ водс т ва Н. А; КРУЛЕВЕПКАЯ . Она го­ ворила о резервах, уже выявив­ шихся за полрода существования нового предприятия и особое вни­ мание обратила на непроизводи­ тельные расходы, которые тяже­ лым грузом ложатся на себесто­ имость продукции. Среди родственных предприя­ тий страны, сказала Н. А. Круле- вецкая, себестоимость нашего ам­ миака самая высокая. Тонна его на 20 рублей дороже, чем на Днепродзержинском заводе, на 15 рублей, чем на Горловском, и на 24 рубля, чем на Кемеровском. Решения сентябрьского Плену­ ма предусматривают установление единых отпускных цен по стране.- И уж, конечно, при определении цены аммиака будут ориентиро­ ваться никак не на нашу себесто­ имость. Нам нужно об этом пом­ нить и немедленно принимать меры для снижения ее. В себестоимости нашей продук­ ции основная доля падает на кок­ совый газ, азот, электроэнергию. В частности, коксовый газ в ней составляет 25—30 процентов, А вот именно его мы расходуем с удивительной щедростью. Если на Днепродзержинском заводе затра­ ты этого газа составляют 3890 ку­ бометров на тонну годной продук­ ции, то у нас за третий квартал израсходовано—4500 кубометров, Из-за остановок оборудования на ремонт и очистку, выработка аммиака у нас сильно колеблется. Но сколько бы ни выпускалось продукции, азота подается посто­ янное количество и избыток его приходится выбрасывать в атмо­ сферу. Винить только наш цех в этих потерях будет неправильно. Мы возражаем против установив­ шейся практики, при которой весь выработанный на установке БР-6 кислородного цеха азот, незави­ симо от его потребления, списы­ вается на себестоимость аммиака. На наш взгляд, следует эти не- . производительные потери распре­ делять частично и на кислород­ ный цех, тогда его коллектив, уз­ нав о плановом ремонте на Азот­ нотуковом, будет принимать меры, чтобы азот не шел бесцельно в воздух.- Из-за недогрузки оборудования много тратится электроэнергии, в частности, на бесполезное цир­ кулирование коксового газа. На­ ши энергетики говорят, что при полной нагрузке расход ее был бы значительно ниже. Нас душат штрафы. Так, на­ пример, мы не имеем нужных ем­ костей для хранения щелочи и потому вынуждены задерживать цистерны, используя их как хра­ нилища. По этой причине еже­ месячно платив более 1000 рублей штрафа,- Платим штрафы за простои ци­ стерн, за невозврат конденсата, за несвоевременную, отгрузку про­ дукции. В итоге — 15 тысяч рублей непроизводительных рас­ ходов со времени пуска. В этих расходах мы прежде все­ го повинны сами. Видимо, еше проявляем недостаточную настой­ чивость в строительстве необхо­ димых емкостей и в решении дру­ гих. вопросов.- Большие потери не­ сем на аммиачной воде. Надо сни­ жать ее себестоимость, не пренеб­ регая для достижения этого даже малейшими возможностями. Часто железнодорожные инстепны недо­ ливаются. Вместо 60—55 тонн в них заливают, 53, 49, 44 тонны. На­ ливать больше -— значит меньше будут расходы на транспорт, . Еще одна проблема — концент­ рация аммиачной воды. Нужно от­ гружать драдцатипятипроцентную, а мы лаем 22—23—24-процентную воду.- В результате за эти месяцы отправлены тысячи тонн чистой химической воды и 9 тысяч руб­ лей потеряно только на таких «пу­ стых» перевозках. Между тем и химически очищенная вода обхо­ дится сама по себе очень дорого, на ее получение тоже тратятся средства.- Работники нашего производства предложили новую технологиче­ скую схему получения воды пер­ вого сорта, то есть 25-процент­ ной. Однако Днепродзержинский филиал проектного института азотной промышленности (ГИАП ) задерживает ее рассмотрение. На­ до надеяться, что с организацией отраслевого министерства химиче­ ской промышленности эта пробле­ ма будет решена быстрее. Наша аммиачная вода является планово-убыточной. Единственный путь к рентабельности ее — это снижение себестоимости аммиака. Надо в будущем году добиться, чтобы она не ппевышала 55 руб­ лей за тонну. И тогда производ­ ство будет прибыльным, РЕПЛИКИ ИЗ ЗАЛА: — Новолипецкий аммиак дол­ жен быть дешевле даже кемеров- На полную мощность Н. А. Крулевецкая среди других цифр назвала 72. Это процент ос­ воения проектной мощности Азот­ нотукового. Пока что объем вы­ пускаемой продукции невелик. А ведь он прежде всего определяет отдачу основных фондов. Не уди­ вительно, что обсуждая планы пе­ рестройки работы в- свете решений сентябрьского Пленума Ц К пар­ тии, участники заседания Делово­ го клуба прежде всего говорили о резервах наращивания имеюЩих- . ся мощностей и повышения про­ изводительности труда. Начальник азотнотукового про­ изводства Е. П. СЕРЕДКИН со­ общил, что со времени ввода в строй первой очереди предприятия выпуск аммиака и аммиачной во­ ды значительно увеличился и со­ ответственно снижается себестои­ мость. По сравнению с августом в сентябре тонна аммиачной воды стала дешевле в два с половиной раза. Он подчеркнул, что основ­ ным фактором, который влияет на снижение себестоимости, является количество выпускаемого аммиа­ ка. Пока же производство освое­ но далеко не полностью и пред­ стоит в скором времени достиг­ нуть его проектной мощности. Наращивание мощностей наше­ го производства, говорил оратор, находится в прямой связи с уде­ шевлением продукции. Сегодня у нас прибылен аммиак и убыточна аммиачная вода, которая нужна сельскому хозяйству. Уменьшить ее выпуск мы не вправе. Но если добиться увеличения выхода ам­ миака и аммиачной воды, увели­ чить долю последней в общем объеме производства, то она бу­ дет прибыльной. Большую роль в интенсифика­ ции производства и подъеме эко­ номики играет автоматизация, ко­ торая на Азотнотуковом пока да­ леко не совершенна. Есть отдель­ ные автоматизированные узлы, а комплексной автоматизации нет, Долг инженерно-технических ра­ ботников решить эти вопросы. Одной из причин медленного ос­ воения т. Середкин считает ча- Л у ч ш е д е ш е в л е Новолипецкие домны питаются собственным коксом, И каждый раз, когда рассчитывается, анали­ зируется себестоимость чугуна, экономисты завода и доменного цеха отмечают слишком большие затрать! на кокс. Доменщики ищут пути сокращения его расхода. Это, конечно, огромный резерв. Но он не исключает, а наоборот, требует от коксохимиков добиваться улуч­ шения качества своей продукции. Доменщики не присутствовали на заседании Делового клуба. Но представители Коксохима, как будто отвечая на их претензии, обстоятельно говорили о возмож­ ностях повышения качества кок­ са, снижении его себестоимости, Л. Ф, БАХТАРОВ, начальник коксового цеха, считает что пер­ вейшей задачей коксохимиков яв­ ляется улучшение качества кокса. Он не стал останавливаться на той немалой работе, которая уже проделана в этом направлении, а говорил о неиспользованных воз­ можностях, — Нужно направить усилия на удлинение оборота печей. Решить этот вопрос за счет выжига кок­ са — нереально, надо поднять загрузку печи, а за счет этого улучшить качество кокса благода­ ря удлинению периода коксования. Пока среди родственных предпри­ ятий страны на наших батареях этот период самый короткий. Уве- стый выход из строя оборудова­ ния из-за того, что коксовый газ содержит примеси органических веществ и смолы, которые забива­ ют клапаны компрессоров и теп­ лообменную аппаратуру. Постоян­ ные остановки на чистку очень сдерживают производство. Азот- чикам требуется чистый коксовый газ, а для этого на Коксохиме не­ обходимо установить тонкую очи­ стку коксового газа от нафталина, сероводорода, смолы, пыли. Нуж­ ны электрофильтры. — После чистки оборудования, — рассказывает начальник цеха № 1 В. П. БОГУСЛАВСКИЙ, — дней пять — десять мы работаем на уровне проектной мощности, Но затем начинается все сначала, Может быть, коксохимики смогут применить другие методы очистки, которые бы обеспечили подачу нам чистого газа. Мы со своей стороны предлагаем установить электрофильтры для очистки кок­ сового газа и дополнительную теплообменную аппаратуру, ко­ торая обеспечит более высокопро­ изводительную работу. Среди прочих резервов особенно велик резерв улучшения коэффи­ циента полезного использования оборудования: пока оно в процессе освоения — возможности здесь ог­ ромные, Мы должны научиться считать каждую копейку. Но в цехе у нас нет настоящего хозяйственного расчета. А без него немыслимо укрепление экономики. Чтобы вес­ ти хозрасчет, нужно каждый день анализировать все технико-эконо­ мические показатели. У нас же в цехе нет экономиста, Присутствующие горячо поддер­ жали предложение т. Богуславско­ го и других о том, что отделу ор­ ганизации труда нужно изыскать штатные единицы экономистов, п,усть даже за счет сокращения численности других специалистов. В частности, приводился в пример цех химулавливання, где нужно анализировать ежедневно затраты на семь видов продукции, а в нем нет ни одного экономиста, а лишь учетчик. К О ч у к г с— У н личение его продолжительности не только даст лучший по каче­ ству кокс, но и создаст условия для бездымной загрузки печей, а следовательно, меньшей будет за­ газованность воздушного бассей­ на. Среди резервов снижения себе­ стоимости продукции т. Бахтаров назвал улучшение теплотехниче­ ских показателей печей. В нынеш­ нем году вступила в строй газо- смесительная станция. Перевод двух батарей на смесь доменного и коксового газов уже сократил расход тепла на каждый кило­ грамм шихты на 5 килокалорий и в общей сложности дал огромную экономию коксового газа, а даль­ нейшая намеченная работа сулит снижение расхода тепла еше на 4—5 килокалорий. В борьбе за укрепление эконо­ мики, за получение наибольшего количества высококачественной продукции при наименьших затра­ тах, огромное значение имеет ма­ териальное стимулирование. Су­ ществующая на Коксохиме систе­ ма оплаты труда не заинтересовы­ вает людей добиваться лучших экономических показателей. Пока коллектив больше думает о том, как увеличить производство, а меньше — о затратах. Отделу ор­ ганизации труда и заработной платы нужно продумать такую систему, чтобы зарплата полнее учитывала действительные затра­ ты труда, чтобы каждый рабо­ чий, инженер, техник был заинте­ ресован в сокращении затрат сы­ рья, в повышении качества про­ дукции, в улучшении состояния оборудования, стойкости транс­ портеров, в добросовестном ре­ монте. В этом направлении мы намечаем кое-что сделать. ВОПРОС. Как вы внедряете у себя научную организацию труда? ОТВЕТ. В области НОТа у нас на Коксохиме — целина. Кое-что сделано по механизации работ, по улучшению организации труда, в частности, на участке рассева кок­ са. За счет механизации и автома­ тизации там высвобождено 12 че­ ловек. ВОПРОС. Какова отдача на рубль основных фондов? ОТВЕТ. Мы пока лишь считаем себестоимость. К этому же пока­ зателю не подошли, но намечаем рассчитать отдачу от основных фондов и определить мероприятия для ее повышения. Выступивший следующим на­ чальник цеха химулавливання В, И. КЛИМЕНКО продолжил мысль т. Бахтарова. — Действительно, мы, не счита­ ясь с затратами, смотрим лишь как бы увеличить объем производ­ ства. Взять хотя бы расходы на ремонт. Сейчас мы платим за него «Коксохиммонтажу» 500—600 руб­ лей в месяц. Если бы в цехе иметь свою бригаду, то ремонт обходил­ ся дешевле и состояние оборудо­ вания, уход за ним, несомненно, были лучше. Вот здесь говорили, что пере­ расходуются энергия, пар и так далее. А ведь это связано и с пло­ хим состоянием арматуры. Стоит взять карандаш, да посчитать по газотрассе, сколько там неисправ­ ных вентилей и сколько поэтому теряем пара. Уверен, что ремонт арматуры и содержание для этой цели специальной бригады оку­ пились бы з первый же месяц за счет сокращения потерь. До сих пор мы выбрасываем использован­ ную арматуру. А почему не орга­ низовать ее ремонт? Надо органи­ зовать бригаду из 5—6 человек, ей поручить и надзор за состоя­ нием трасс. Тогда не нужно будет создавать «паровых завес», Эко­ номия пол-учится несомненная. На экономику завода отрица­ тельно влияет высокая себестои­ мость некот^ых продуктов Кок­ сохима. Так, высока себестоимость пекового кокса. Затраты на его производство на Новолнпецком выше, чем на других родственных заводах. Если здесь на тонну они составляют 18 рублей 16 копеек, то на Запорожском заводе — 10 руб­ лей 34 копейки, а заводская се­ бестоимость соответственно: 55 рублей и 39 рублей 63 копейки. Эти цифры привела начальник планового бюро Дчоксбхима М. П. ГОНЧАРЕНКО: — Почему такой дорогой пеко: вый кокс? Прежде всего, из-за малого объема его производства, Ведь план предусматривает ис­ пользование имеющихся мощнос­ тей лишь на 65 процентО'В, что приводит к увеличению затрат по переделу. Кроме того, наш пековый кокс выдается фактически только вто­ рым сортом, в то время как в Запорожье более 90 процентов идет первым сортом, а он доро­ же на пять рублей. Выше, чем на других родствен­ ных заводах, и затраты на смоло- перегонку. Здесь отрицательно влияет дорогостоящая привозная смола и большие затраты по пе­ ределу. До сих пор три завода поставляют нам смолу, и ее сто­ имость колеблется от 37 рублей 70 копеек (Московского завода) до 53 рублей 50 копеек (из Рустави).- 61 процент составляет дорогосто­ ящая смола. Она-то и удорожает пек. 30 тысяч рублей теряем за месяц из-за этого. РЕПЛИКА. Решено, что в 1966 году будем получать дешевую смолу.- Если мы увеличим производст­ во пека и снизим затраты на смо­ лу, то пековый кокс станет при­ быльным. — Снижать затраты нужно во всем и, прежде всего, как уже го­ ворилось, при ремонте, — сказал механик цеха химулавливання А. М -БЕЗЕНКОВ: Пренебрежение к тылам, к ремонтной базе ухуд­ шает качество кокса и других хи­ мических продуктов. Настало вре- ся снабженцам изменить свое от­ ношение к ремонтной базе, обес­ печивать ее нужными материала­ ми, Но это лишь одна сторона де­ ла. Другая проблема—кадры. У нас большая текучесть, малоква­ лифицированных ремонтников. Это результат несовершенной оплаты их труда, невнимания к людям этой сложной профессии. Почему тот, кто отвечает за состояние оборудования, получает за свой труд меньше, чем тот, кто работа* ет на этом оборудовании, Сентябрьский Пленум уделил большое внимание материальному стимулированию. И у нас на заво- де есть над чем поработать в этой области. к а к о в с п р о с ? Качество продукции, ее сорт занимают далеко не последнее место среди тех величин, которые определяют прибыль. Чем лучше качество, тем выше сорт, тем вы­ ше отпускная цена товара. Понят­ но поэтому, что новолипецким хи­ микам далеко не безразлично ка­ ким сортом идет гос сульфат аммо­ ния. Участники клуба приводили цифры. Отпускная цена первого сорта сульфата на 3 рубля .вы­ ше, чем второго. Если в начале года первый сорт составлял 14 процентов, то в третьем квартале — уже 75 процентов.- Правда, се­ годняшний первый сорт отвечает ГОСТу 1959 года. На пороге же новый ГОСТ, соответствую­ щий мировому стандарту. Пришло время осваивать его,- Он потребу­ ет увеличения затрат, в частности, придется ввести расфасовку суль­ фата.. Начальник смолоперегонного це­ ха Л . Н. ЕРМОЛОВ признал, что из семи продуктов, выпускаемых цехом, шесть встречают затрудне­ ния при сбыте. Берут без разго­ воров только нафталин; Сбыт жб остальных продуктов идет туго по« тому, что мы не считаемся с<5 спросом потребителей, не обеспе* чиваем нужное качество. Напри» мер, сырой антрацен не имеет спрсм са. А дать 45-процентный — его заберут. Значит, надо улучшить' качество антрацена, и в этом нач правлении уже ведутся работы, Участники заседания говорили О том, что колхозы и совхозы отка« зываются от аммиачной воды, Я тут же признавали, что работники Азотнотукового совершенно не связаны с потребителями, не зна« ют их нужды, не интересуются пре* тензиями. Между тем, отдел снаб*' жения обязан знать и учитывать конъюнктуру. Потому, что бли­ зится время, когда произведенная, но не отправленная продукция не будет приниматься в расчет. Желающих выступить по мере работы клуба все увеличивалось» Естественно, кое-кто не имел воз­ можности широко высказать своя мысли. Но многие внесли предло­ жения, Часть рекомендаций уже изложена в выступлениях, а часть публикуется ниже» Р Е К О М Е Н Д Д Е Л О В О Г О А Ц И И К Л У Б А 3 Провести в 1966 году все необходимые мероприятия, обеспечи­ вающие максимальное использование производственных мощно­ стей, в том числе: а) уменьшить время на производство ремонтов; б) смонтировать резервные межступенчатые холодильники; в) обеспечить дополнительную тонкую очистку коксового газа; г) для получения аммиачной воды первого сорта просить ГИАП ускорить решение вопроса о принятии новой схемы производства 25-процентной аммиачной воды. ас . «к С целью увеличения межремонтной службы оборудования про­ извести полную замену черных металлов на нержавеющие в агрес­ сивной среде. * * * Чтобы повысить коэффициент использования технологического оборудования, закупить партию клапанов для компрессоров. Тогда замена вышедших из строя клапанов не будет сопровождаться простоями технологической линии. * * Построить на заводе промывочный пункт для цистерн, идущих под аммиачную воду. — — ^ ^ Быстрее изготовить и смонтировать емкости для хранения ще­ лочей. # ^ * Установить необходимую оптимальную загрузку продуктов хи­ мии в железнодорожные цистерны и вагоны. * ... * Быстрее решить вопрос о строительстве второй очереди склада и ускорить ввод в эксплуатацию отделения раздельного дробления углей, что позволит применить более дешевое сырье. •“ .V 45 Поставить перед Министерством железнодорожного транспорта вопрос о выделении специальных цистерн для перевозок аммиач­ ной воды. « * * Снизить затраты на передел в химических цехах. ... Добиться получения смолы от ближайших поставщиков. ф „ Разработать мероприятия по увеличению выпуска дорогостоя­ щих и имеющих сбыт шпалопропиточных масел, вместо антраце­ новых, * ... ЭД Механизировать подталкивание вагонов на вагоноопрокидыва- теле. 5}3 ,,, * Механизировать очистку отстойников тушильной башни № 2. Определить оптимальный помол шихты на углеподготовке. Увеличить ассортимент и поднять сортность химической продук­ ции за счет извлечения тяжелых углеводородных оснований. * ... гр Использовать связанные соли аммиачной воды для увеличения производства сульфата аммония. Крепнет союз химии и металлургии на Липецкой Магнитке. В строй вступают все новые объекты химического производства. Из отходов извлекаются ценные продукты, а за счет этого растут при­ были завода. Еще недавно сероводород сжигался, а теперь из него получают серную кислоту. На первом снимке (слева) — цистерны с серной кислотой отправляются в “путь. На втором снимке один из уголков азотнотукового производ­ ства. фото Ю. Ардашева,