Ленинское знамя. 1964 г. (г. Липецк)
2 Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я 1 9 ноября 1 9 6 4 г., М 2 7 2 (3 1 6 6 ) Х о з р а с ч е т— в к а ж д У ю б р и г а д У ПОИСКИ, НАХОДКИ Наша бригада стала хозрасчетной. С тех пор прошло десять месяцев. Можно подвести первые итога. Хозрасчет многое изменил: заста вил искать новые возможности повы шения производительности труда, быть более бережливыми, научил считать каждую копейку. Я расска жу о том, как мы работали на 120- квартирном доме № 3 для механиза торов, который расположен на Колхозной улице. Получили объект и заключили договор со строительным управлением. В этом договоре запи саны наши социалистические обяза тельства. Первый пункт — ускорить срок окончания работ по каменной кладке дома на 15 дней. Скажу сра зу: закончили мы кладку на месяц раньше обещанного. Кроме того, Мы дали слово сэкономить стройматериа лы на общую сумму 1200 рублей. Все расчеты по использованию ма териалов велись по ведомости учета прихода и расхода их, которая хра нилась у меня как у бригадира. В ней указано, сколько и каких мате риалов нам отпускается для строи тельства дома. Я же отмечал, сколь ко мы их расходуем. Пришли на объект шестого января. В первую очередь позаботились о приемке и хранении материалов. Ведь обязательство по их сохран ности и экономии у нас большое. Сразу договорились, что за приемку материалов отвечают зацепшицы Е. Д. Козлова, А. П. Саблина, В. Г . Юрова и А. П. Рогачева. Двое в пер вой смене и двое во второй. Они вни мательно проверяли, сколько нам привезли раствора, кирпича, какого качества. Вначале у них были непри ятности с шоферами, которые достав ляли раствор. Те считали, что если Б р и г п у т е Т. Ас т а д и р й ц е в а хов а Нелегок труд путейца. И хотя на помощь приходит «умная» техника— электрошпалоподбойки, балластеры, укладочные машины, ему все равно приходится всегда быть на открытом воздухе. Солнце и ветер, дождь и снег — вечные спутники путейца. Крепкие, закаленные люди спо собны работать здесь. Вот они про изводят средний ремонт пути. Это значит, нужно стальные рельсы по ставить на щебень, «проштопать» балласт, подогнать стыки. Без кувал ды и ломика тут не обойтись. Споро идут работы. Бригадир Татьяна Федоровна Астахова внима тельно следит за правильностью ук ладки пути. От ее зоркого глаза не ускользнет ни одна небрежность в работе. Она не кричит на винов ных. Нет, она просто возьмет в руки электрошпалоподбойку и лично по кажет, как нужно делать. А в минуты отдыха бригадир бе рет в руки газету и знакомит своих товарищей с последними новостя ми. Татьяна Астахова не только аги татор. Она и сама учится в кружке политобразования. Женщине, конечно, трудно руко водить бригадой путейцев, но Тать яна Федоровна вот уже в течение восьми лет успешно справляется с этой ответственной работой. Свой участок пути она всегда содержит в отличном состоянии. Особенно трудным выдался ны нешний год. Выполнив капитальный ремонт на станции Елец, бригада перешла на перегон Елец—Телеги- но, где ей поручили строительство подъездных путей Сахарного заво да-гиганта. Здесь люди трудились, не считаясь со временем, намного перевыполняя задания. Работы бы ли закончены на несколько дней раньше установленного срока. Ка чество, как всегда, — отличное. На днях бригадиру Елецкой ди станции пути Татьяне Астаховой за успешное выполнение социалисти ческих обязательств была вручена Почетная грамота Елецкого горкома КПСС и горисполкома. А. БАЮКАНСКИЙ. не привезли машину, то и замерять надо: в ней обязательно полтора ку бометра, не меньше. А мы как про верим, то обнаружим лишь 1,38—1,4 кубометра. До полутора кубометров никак не дотягивает. Правда, постепенно шоферы при выкли к нашим справедливым требо ваниям и сами стали внимательнее и аккуратнее. Мы больше на них не обижаемся. Зацепщицы проверяли и качество поступавшего железобетона. Я знаю по опыту работы на других объек тах: начинаешь устанавливать плиту, а она, оказывается, расколота или с трещиной. Выясняешь, кто же вино ват. Оказывается, при транспорти ровке слетела с места прокладка. Тогда это нас не волновало. Вино ваты не мы, и значит получим еще од ну плиту. А сейчас за все строймате риалы, которые приняли, отвечаем мы. Теперь спросите любого нашего рабочего, он скажет, что кубометр железобетона стоит 40 рублей. И не гоже бросать на ветер такие деньги. Ну, и женщины, которым было пору чено принимать материалы, отнес лись к делу серьезно, работали хоро шо, внимательно. За хранение материалов отвечали вместе. Вся бригада знала техниче ские условия их хранения. Желееобе- тонные конструкции обязательно ук ладывали так, что между ними были прокладки. Такая простейшая предо сторожность помогла нам сохранить все железобетонные плиты, которые поступали на площадку. Это на сум му 84 тысячи рублей. Вообще мы почувствовали себя хо зяевами на стройке. Если сделаем хорошо — наша заслуга, если плохо —отвечаем тоже мы. А это определи ло наше отношение к работе, к строй материалам. Вы ни за что не найде те, чтоб на площадке валялась хотя бы половинка кирпича: они тоже идут в дело, используем их на кладку внутренних перегородок. Боя кирпича у нас вообще не стало. Тут уж сы грала свою роль пакетная перевозка его. В результате мы сэкономили 86 тысяч штук силикатного кирпича и 7 тысяч штук красного. Это, я имею в виду, на строительстве дома 3 для механизаторов. Раствор для нас сгружали в ме таллические ящики. Правда, очень мучила общая беда: его нередко при возили не вовремя. Подойдет машина к вечеру. Что делать? В таких слу чаях мы лучше оставались на не сколько минут после смены, чтоб вы работать его. Старались не терять его и при работе, особенно, если ве дем лицевую стену, На внутренних перегородках легче. Там если упадет, можно собрать лишнее. Мне могут сказать, что ничего осо бенного в нашей работе нет. Правиль но. Только, может быть, у нас боль шая заинтересованность в экономии. К сожалению, сберечь раствора нам не удалось: мы брали обязательство’ израсходовать его на 12 кубомет ров меньше. А уложились ровно в норму. Сейчас на других объектах наверсты 'ваем упущенное. Режим экономии принес нам такие результаты: всего стройматериалов мы сберегли на сумму 1120 рублей. Свое обещание немножко не выпол нили. В обязательстве у нас записа на цифра — 1200 рублей. Немного подвел раствор. Но так получилось первый и последний раз. Все-таки ра ботали на хозрасчете впервые, опыта еще не было. За .полученную экономию нам на числили премию—-30 процентов от, обшей суммы, то есть 336 рублей. Кроме того, мы получили премию за то, что сберегли все железобетонные конструкции на сумму 84 тысячи публей. От этих денег нам положено 0,2 процента. Вся премия у нас составила 503 рубля. Теперь об организации труда. На ша бригада комплексная. В коллек тиве 32 человека. Из них два плот ника, пять строповщиков, остальные каменщики. В основном, люди опыт ные. Имеют третий и четвертый раз ряды. Разнорабочих у нас нет: от казались от них. Каменщики знают, что всегда в течение смены найдется время, чтоб убрать помещение, что- то поднести, словом, выполнить вспомогательные работы. Зацепщиц мы обучили, и они сдали на вто рой разряд каменщиков. От это го выиграли и бригада, и они. Это помогло нам уменьшить потери ра бочего времени, а значит повысить производительность труда за счет сокращения сроков строительства. Кстати, нам сразу дали план, кото рый рассчитан на то, что в бригаде нет вспомогательных рабочих, то есть план увеличенный. Выполняли мы его хорошо. Месячное задание у нас было: 35—40 тысяч рублей. А мы давали по 50 тысяч рублей. Почти каждый член бригады ос воил какую-нибудь смежную про фессию — монтажника, штукатура. Все работы стали выполнять под ряд, по непрерывной технологии. Приведу такой пример. Ниши под радиаторы и дымовые трубы мы штукатурим сами. У нас есть и при знанные штукатуры. Это—А. Анто ненко, М. Неровных, П. Гункин. Для нас эта работа нетрудоем кая. У нас есть кран, и он подаст все, что нужно, наверх. Времени это занимает минуты. А отделочникам оштукатурить те же ниши гораздо сложнее, потому что им пришлось бы поднимать все материалы вруч ную. К тому же штукатуров для этой работы надо было отрывать от другого дела. В общем, получается 'меньше переходов с объекта на объект — это для отделочников, а у нас сокращаются почти до мини мума простои, что тоже повышает производительность труда. Улуч шается и качество строительства. К тому же нам удобней и выгод нее сдавать под отделку всю ко робку целиком. Само собой по нятно, что дисциплина у нас образ цовая. Без этого мы не смогли бы так организовать работу. Прогулов вообще не бывает. Люди очень ис полнительные. Дал я задание, и разговоров нет о его невыполнении. Работаем мы в две смены. Вторая смена готовит фронт работ для пер вой. Рабочие подают наверх кирпич, перекрывают этажи, ведут кирпич ную кладку внутренних стен. Пер вая же смена кладет лицевые стены. В смене несколько звеньев. Каждое ведет определенный вид работ. В каждом — каменщики разных раз рядов. То есть, по своему умению люди разные. Более квалифицированные выпол няют наиболее ответственную рабо ту. Например, углы у нас всегда кладут А. Антоненко, И. Попов, В. Боков. В. Голиков и некоторые другие. Кто поменьше опыта имеет, тот ведет забутовку, кладет внут ренние стены. Звеньевая система об легчает организацию работ, дает возможность организовать соревно вание между звеньями. Никому не хочется отстать. А итоги мы подво дим каждый день. Соберемся, по смотрим, что сделали за смену, как, сколько заработали. Это мы тоже можем подсчитать, потому что знаем, сколько стоит сложить этаж. У нас составлена калькуляция на каждый этаж. Это повышает заинтересован ность в работе. Вместе со звеньевы ми мы составляем план на следую щий день. Так что они заранее зна ют, что_ им предстоит сделать. И утром прямо приступают к выпол нению задания. Скажу еше вот о чем: администра ция управления тоже выполнила своё обязательство перед нами. Ма териалы мы получали бесперебойно, за исключением раствора, 80 про центов кирпича завезли в пакетах. Все это вместе взятое и помогло нам добиться неплохих результатов. Свои работы закончили на месяц раньше срока. По графику на клад ку корпуса здания отводится 4650 человеко-дней. Мы же фактически уложились в 2700 человеко-дней. В результате сокращения сроков стро ительства мы сэкономили на исполь зовании механизмов за счет на кладных расходов 9300 рублей. На заработной плате сберегли 5500 рублей. А полная экономия при строительстве дома № 3 механиза торов составила 13600 'рублей. Бригада зарабатывала неплохо: по пять рублей в день на человека. Ведь нормы выработки мы выполня ли в среднем на 164 процента. Как видите, бригадный хозрасчет приносигт большую пользу. Мы и в дальнейшем будем совершенствовать его. Н. ЛЫТКИН, бригадир каменщиков четвертого стройуправления треста «Жил- строй». Многие промышлен ные предприятия об ластного центра помо гают строить объекты Большой химии. Они изготавливают заклад ные детали и другие металлоконстру к ц и и. Выполняют з а к а з ы строителей Азотноту кового завода и рабо чие механического це ха Липецкого рудоуп равления. Лучший токарь Петр Тихонов производит механическую о б р а- ботку фланцев. Тру дится старат е л ь и о. Качество изделий у него отличное. Смен ную норму перевыпол няет на 25—30 процен тов. С него берут при мер остальные станоч ники. Петр Тихонов борется за досрочное завершение годового задания. Петр НА СНИМКЕ ТИХОНОВ. Фото С. Шмарова. С каждым годом растет и ширится Липецкая Магнитка. В нынешнем году здесь вступили в строй пе ко-коксовая установка и смолоперегонное отделение. Заканчивается сооружение Азотнотукового завода. На очереди—гигантский кислородно-конверторный цех. НА СНИМКЕ: на строительной площадке главного корпуса кислородно-конверторного цеха. Фото А. Зенина. Л Коллектив вто рого тракторного цеха горячо под держал по чин пятнадцати мос ковских предприятий и сейчас мно гое делает для того, чтобы обеспе чить прибыльность каждого вида изделия. Мы стремимся полнее ис пользовать внутренние резервы сни жения себестоимости продукции, не устанно улучшать технико-экономи ческие показатели. На каждом участке были состав лены мероприятия, предполагающие снижение трудоемкости, сокращение брака, дальнейшее совершенствова ние технологии. И труд не пропал даром. Многие наши смены и участ ки сейчас работают прибыльно, каж дый месяц экономят немало средств. Например, коллективы участков, ко торыми руководят старшие мастера В. И. Купырин, Н. С. Зайцев и П. М. Бурков, ежемесячно получают по 500—1000 рублей прибыли. Но, к сожалению, есть и такие участки, которые несут большие убытки. Вот, к примеру, наш уча сток № 5. возглавляемый старшим мастером Б. И. Локтюшкиным. Кол лектив неплохой, у нас все хотят ра ботать так, как соседи, — прибыль но. Но все усилия сводятся на нет из-за плохой оснастки и очень боль шого литейного брака. Не отвечает предъявляемым требованиям и обо рудование участка. У колесного трактора есть такие детали: правый и левый рукава. По ставляет их нам сталелитейный цех. Но какую деталь ни возьми, она оказывается негодной: то вся в ра ковинах, то в трещинах. И было бы полбеды, если бы брак обнаруживал ся на первой операции. Мы отправи ли бы такие заготовки назад постав щику и горя не знали. К несчастью, литейные изъяны обнаруживаются только в середине поточной линии или даже на последних операциях механической обработки. За послед нюю неделю, например, мы вывезли с участка три машины забракован ных рукавов. Правда, кое-какие детали нам удается спасти при помощи электро сварки и доводки. Но для исправле ния брака мы вынуждены содержать сверх штата пятерых слесарей и од ного электросварщика, на которых даже не планируется фонд заработ ной платы. На них и уходят все средства, которые коллектив мог бы экономить. Только в августе мы пе- РАБОТАЕМ НА УБЫТКИ рерасходовали таким образом около полутора тысяч рублей. В нашем цехе часто бывают работ ники отделов главного металлурга и главного технолога, однако мер к сокращению брака не принимают. Посмотрят на горы негодных отли вок, покачают головами и уйдут. Знают об этом и в заводоуправ лении, и в парткоме, и в управлении автотракторной промышленности совнархоза, все сочувствуют, а кон кретной деловой помощи никто не оказывает. Проблема рукава вот -уже четвертый год остается нерешенной. Ничуть не лучше и качество пе редних брусов к трактору Т-40. Их тоже поставляют сталелитейщики. Особенно тревожит то, что брак по этим деталям не снижается, а уве личивается. За последние три меся ца он возрос почти в два раза. Коллектив завода борется за улуч шение качества изделий и сдачу их с первого предъявления, а в сталь- цехе кривая брака идет вверх. И все это, в конечном счете, тяжелым бре менем ложится на плечи коллектива нашего участка. Мы подсчитали, что исправление брака у нас в каждом месяце отнимает целую трудовую неделю. Недостаточно совершенна и тех нология обработки рукавов. Поточ ная линия сама по себе не вызывает нареканий. Для каждой операции на ней есть основные станки и станки- дублеры. Но как раз основное-то оборудование работает крайне не удовлетворительно, и нам, как пра вило, приходится трудиться на стан ках-дублерах. А на потоке этого допускать нельзя, потому что при выходе из строя даже одного станка останавливается вся линия. Не вы держивает никакой критики оснаст ка, изготовляемая инструментальным цехом. Некоторые приспособления не показывают точных размеров, а поэтому наладчикам и даже масте рам приходится вручную доводить каждую деталь. Дается это нелегко, особенно если учесть, что в сутки мы должны отправлять на главный конвейер около двухсот рукавов. Словом, улучшение работы обору дования и оснастки, всего техноло гического процесса обработки рука вов — вопрос тоже немаловажный, и решать его должен в первую оче редь главный технолог завода К. С. Ермаков. Правда, технологи пыта лись улучшить процесс, несколько раз переставляли с места на место станки, но желаемых результатов так и не добились. Чрезмерно высокий брак, неудов летворительное состояние оборудова ния и оснастки пагубно влияют не только на экономику производства, но и на материальное состояние каж дого члена нашего коллектива. Пе рерасходуя фонд заработной платы из-за сверхштатного содержания людей, исправляющих брак, рабо чие, наладчики и мастера лишаются каких бы то ни было поощрений. Очень часто они остаются без пре миальной надбавки. И последнее. Заготовки деталей* которые мы обрабатываем — сталь ные, от них отходит много колючей стружки. Из-за этого рабочие не могут наготовить для себя одежды. Ботинки, например, изнашиваются за три-четыре недели. Раньше вы давали спецодежду, но потом отка зали. Мы считаем, что это непра вильно. Не потому ли многие не хотят работать на нашем участке, уходят в другой цех или вовсе рас считываются с завода? За четыре года у нас сменилось четыре стар ших мастера, а в этом году ушли четыре сменных мастера, 19 опыт ных рабочих, из них 5 наладчиков. Долгое время на нашем участке работал мастером В. М. Бочароз. Это — опытный производственник, умелый организатор и воспитатель, он пользовался доверием и уваже нием в коллективе. Но не выдержа ли его нервы, и хороший руководи тель ушел на другое место. А пяте ро наладчиков? Это ведь большая сила для участка. Вместо них при шли новые, малоопытные и дела ухудшились. Очень много времени отнимает и обучение молодых ста ночников. По неопытности они дела» ют брак. Руководители отделов, директор завода должны помочь нашему кол лективу выйти из прорыва. М. ТАТЬЯНИН, наладчик. Н. ЗАЙЦЕВ, мастер. Липецкий тракторный завод. Высокая выработка плюс экономия Прошло почти два года, как на заводе «Свободный сокол» было со здано заводское общественное бюро технического нормирования. Возгла вили его работница отдела органи зации труда А. П. Шепилова и быв ший начальник этого отдела пенсио нер И. С. Моюринский. Сделано уже немало. Труболитейщики выступили*’с цен- норм. Были проведены хронометч ражные наблюдения, в которых ак тивное участие приняли также ра- .............................................................................................................................. .... Ч и т а т е л я м — о б у д а р н ы х с т р о й к а х « Ц Е Н Т Р О Л И Т » В настоящее время трудно найти такую отрасль промышленности, где бы не применялось чугунное или стальное литье. Станины станков, корпуса мощных турбин, огромные многотонные винты кораблей, дета ли автомашин и тракторов и многие другие изделия были когда-то изго товлены в литейных цехах, а потом, после механической обработки, заня ли свое место в машине или^агрега- те. ■ Литейных цехов у нас в стране .много. Имеются они почти на каж дом заводе. Формовщики, стержен щики, заливщики и другие рабочие хорошо знают, в каких условиях приходится им трудиться. В одном помещении сосредоточено все: огне дышащая вагранка, в которой пла вится чугун, формовочные площадки и другие службы. Здесь всегда душ но. Какие бы мощные вентиляторы ни работали, в воздухе плавают мельчайшие частицы пыли. В таких цехах выпускают продук цию, в основном, лишь для своего предприятия. И в редких случаях изготовляют детали для других за водов. Естественно, производитель ность труда в этом случае не осо бенно высокая. Когда составлялся семилетний план развития народного хозяйства, особое внимание было уделено даль нейшему совершенствованию литей ных производств. Наряду с реконст. рукцией действующих цехов намече но было построить несколько боль ших заводов «Центролнт». В их число вошел и наш Липецкий чугу нолитейный завод. Наш «Центролит» снабдит литьем почти все станкостроительные заво ды Липецка, Воронежа, Курска и других городов Центрального Чер ноземья. Он будет отливать дета ли от нескольких сот граммов до двадцати тонн. Часть продукции пойдет в Москву, Краснодар, в Дон басс. Начали строить завод в мае 1963 года на пустыре, недалеко от посел ка Центрального рудника. Для этого было создано специальное управле ние «Центролитстрой», которое вхо дит в состав треста «Промстрой». С тех пор прошло больше года. Пус тырь неузнаваемо преобразился. Здесь выросло большое светлое зда ние столовой. Ско'ро оно войдет в строй действующих. Рядом возведен инженерно-лаборагорный корпус. Полным ходом идет сооружение ги гантского блока вспомогательных цехов и энергоблока. Монтажники треста «Промстрой» устанавливают здесь сборные железобетонные кон струкции. Летом этого года начато строительство цеха мелкого литья. Бетонщики и плотники возводят фундаменты под каркас здания. Партия и правительство сооруже нию нашего завода уделяют большое внимание. Они поставили задачу: ввести первую очередь предприятия в строй действующих в 1966 году. Немногие в нашей области знают, каким будет «Центролит». Его наме чено построить по последнему слову техники. Проектировщики много по работали над тем, чтобы завод вкор. не отличался от существующих ли тейных цехов и мастерских не толь ко своей производительностью, но и условиями труда. Он займет территорию в несколько десятков гектаров. На большой пло щади раскинутся основные цехи. В отличие от существующих литеек здесь будет строгая специализация. В цехе мелкого литья будут изготав ливаться отливки До ста килограм мов, в цехе среднего литья — до - до рас тении и в цехе крупного литья двадцати тонн. Рядом с ними положится цех ковкого чугуна. Помещения цехов большие, свет лые. Все работы станут выполнять автоматы и полуавтоматы. Будут действовать установки по очистке воздуха. Помимо основной продукции грун тованного чугунного литья, изделий, прошедших первичную термическую и механическую обработку, «Центро. лит» будет поставлять по коопера ции литейным производствам страны деревянные, металлические и пласт массовые модели, оснастку и даже нестандартное оборудование. Завод будет располагать хорошо развитыми вспомогательными служ. бами, связанными между собой од нородностью ' технологических про цессов или производственным пото ком. Разместятся они в корпусе вспомогательных цехов. Здесь будут модельный, инструментальный, ре монтно-механический и другие цехи. Для «Центролита» потребуется много шихтовых и формовочных ма териалов. Для их хранения запроек тирован крытый базисный склад. Он раскинется на площади 15 тысяч квадратных метров. Все процессы транспортировки металла, флюсов, земли будут полностью механизиро ваны. А горелая земля станет пода ваться по специальным трубопрово дам водой под большим давлением. Намечено построить и открытые склады, площадки для опок, леса, чугунных отливок и других матери алов. Здесь* обязанности грузчиков, такелажников заменят высокопроиз водительные механизмы. На заводах, которые действуют в нашей стране, для обеспечения це хов, административно-бытовых зла. ний и вспомогательных сооружений электроэнер г и е и, паром, с жа ты м воздухом, горячей водой, имею т с я специальные под станции, компрес сорные станции, котельни. Они раз бросаны по всей территории пред приятия. У «ас же все эти службы будут сосредоточены в одном энер гоблоке. Сейчас на этом важном объекте идет монтаж технологического обо рудования. Многие машины и агре гаты имеют большую мощность. Компрессоры, например, смогут по давать в минуту пятьсот кубометров сжатого воздуха. Намечено смонти ровать и углекислотную станцию. Раньше отходящие газы котельной выбрасывались в воздух и заража ли окружающую атмосферу. Теперь их используют в дело. Рабочих и инженерно-технических работников, которые трудятся в дей ствующих литейках, безусловно ин тересует механизация как в основ ных, так и во вспомогательных це хах. На «Центролите» предусмотрен очень высокий уровень механизации и автоматизации производственных процессов на базе последних дости жений передовой отечественной и зарубежной науки и техники. Особое внимание уделено погру зочно-разгрузочным работа.м и транс портным операциям. Достаточно сказать, что только одних мостовых, козловых кранов, кран-балок будет установлено более пятидесяти. В ли тейных и вспомогательных цехах разместятся около двухсот различ ных конвейеров, транспортеров и приводных рольгангов. Сплошная механизация и автома тизация позволят нам выпускать са мое дешевое в стране литье. Тонна изделий будет стоить на 41 рубль 60 копеек дешевле, чем детали, вы пускаемые .чугунолитейными цехами Тракторного, Новолипецкого, Радиа торного и других заводов Липецка. Намного выше будет у нас и про изводительность труда. В настоящее время в Липецкой области выработ ка на одного рабочего составляет 30 тонн чугуна в год. Мы же станем выпускать по 67,4 тонны в год. Нужно заметить, что сооружение цехов «Центролита» идет еще не удовлетворительно. План освоения капиталовложений на нынешний год оказался под угрозой срыва. Трест «Промстрой» еще не закончил своих работ на важнейших пусковых объ ектах и не привлек на них субпод рядные организации. Мало уделяют внимания ударной стройке и проектировщики Воронеж ского института «Гипропром». Не достающую техническую документа цию на пусковые объекты они при слали только в третьем квартале. Да и выданные чертежи не позволя ют широко развернуть строительные работы. В них неоперативно вносят ся изменения и исправления ошибок, которые обнаруживаются в ходе возведения объектов. Руководители института все еще не прислали на «Центролит» своего постоянного представителя. Большие претензии у нас и к ру ководителям «ГлавЦЧОстроя». Они никак не могут решить вопрос о за мене невыпускаемых в нашем эко номическом районе керамзито-бетон ных стеновых панелей на термозито бетонные. Из-за этого сдерживается сооружение базисного склада и цеха мелкого литья. Строительству «Центролита» дол жно быть уделено особое внимание. Станкостроительные предпри я т и я нашей страны ждут липецкое чугун ное литье. В. АСТАХОВ, главный инженер Липецкого завода «Центролит». ным почином, они предложили пе ресмотреть нормы выработки. Прй активном участии бюро техническо го нормирования нормы выработки были увеличены в среднем на 1,9 процента, а производительность тру да возросла на два процента, эко номия фонда зарплаты составила 3,8 тысячи рублей в месяц. Ценный почин передовых бригад трубного цеха № 1 нашел горячую поддержку среди всех смен и бригад цеха ковкого чугуна. Коллектив формовочного участка увеличил вы пуск на три тысячи ниппелей в сме ну, а заливочного участка — на две тысячи деталей. Каждый рабочий обязался укладывать на тысячу ниппелей больше. Общественные нормировщики вме сте с производственниками произве ли расчеты. Они подготовили пред ложение об увеличении норм на копровую переработку металличе ского лома, которое затем было об суждено на собрании коллектива копрового цеха и принято единодуш но. Нормы выработки пересмотрели во всех других цехах завода. Нормирование труда и пересмотр норм общественники производят с учетом совершенствования техноло гического процесса и улучшения ус ловий труда. Особое внимание они уделяют отстающим коллективам. Среди них был радиаторный цех. Нормировщики сделали анализ за трат рабочего времени и определи ли, что на некоторых участках, на пример, стержневом и формовочном, не хватало рабочих. Они рекомендо вали направить сюда дополнительно 25 человек, высвободив их с других участков. Руководство приняло это предложение, и положение сразу улучшилось. Занимаясь поисками внутренних резервов повышения производитель ности труда,- члены бюро тт. Быков, Бородин, Чаплыгин изучили причи ны простоев литейных конвейеров и другого оборудования в радиатор ном цехе. Выяснилось, что из 337 сдельщиков свыше 40 не выполняли ботинки лаборатории экономики и организации производства. В цехе стали регулярно рассматривать по казатели роста производительности труда, многие передовики взяли шефство над отстающими, и уже через два месяца число невыполня ющих нормы сократилось втрое. Коллектив радиаторщиков начал си стематически выполнять и перевы полнять план. Сейчас он имеет на своем счету около 60 тысяч квадрат ных метров сверхплановых радиато ров. Повышена материальная заинте ресованность рабочих в неуклонном росте производительности труда и улучшении качества продукции. Ак тивисты разработали положение о премировании формовщиков и ва гранщиков, главным условием кото рою является снижение брака. Это способствует новому подъему эко номики производства. Особенно активно работают бюро технического нормирования в цехах ковкого чугуна, модельно-инстру* ментальном, ремонтно-строительном, железнодорожном и доменном. Во время заводского смотра дея тельности общественных бюро тех нического нормирования было пода но 137 ценных предложений, из ко торых 39 уже внедрены в производ ство. Это позволило сэкономить 10330 рублей. За последнее время нормировщи ки-общественники усилили контроль за состоянием технического норми рования в ремонтно-механическом цехе, где особенно развито много станочное обслуживание. Изменен порядок премирования рабочих цеха ковкого чугуна. Здесь общественники упростили и расчет зарплаты путем применении средне го коэффициента. В борьбе за совершенствование системы нормирования труда неук лонно растет авторитет обществен-* ных бюро технического нормирова ния, увеличивается число их добро вольных помощников. В этом залой новых производственных успехов. П. ПОЛЯНСКИХ, нештат. корр. «Ленинского знамени». X л ♦ ♦ Сменна я промышленна я страница >
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz