Ленинское знамя. 1963 г. (г. Липецк)
10 декабря 1963 г., № 288 (287 7 ) Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я ДОКЛАД ТОВАРИЩА И. С. ХРУЩЕВА (Продолжение. Начало на 1-й, 2-й, 3-й и 4-й стр.). Западе, в том числе в США, произ водство природных волокнистых материалов практически оставалось на одном уровне, а выпуск химиче ских волокон увеличился примерно в 11 раз. Мировое производство этих волокон в истекшем году составило около 4 миллионов тонн, после хлоп ка они заняли второе место в балан се текстильного сырья. Рост производства химических во локон в ряде разветых капиталисти ческих стран характеризуется сле дующими данными: (в тысячах тонн, без стекло волокна). 1962 год Всего химических В том числа волокон синтетических США 1017,2 440,2 Япония 609,6 182,3 ФРГ 338,4 93,6 Англия 284,5 84,1 Италия 253,2 63,3 В нашей стране за пять лет про- тические волокна получаются из изводство химических волокон высложных органических веществ, как. росло со 166 до 310 тысяч тонн, например, капрон из капролактама, то есть почти в два раза. Освоено лавсан из полиэфирной смолы, а что производство таких ценных волокон. бы было яснее, можно сказать из ка к лавсан и нитрон. В нынешнем году наша текстиль ная промышленность выпустит свы ше одного миллиарда 200 миллио нов метров шелковых-и шерстяных тканей, изготовленных с применени ем химических волокон. Советские люди по достоинству оценили изде лия из таких волокон. Однако, несмотря на некоторые ус пехи, мы все еще значительно от стаем в производстве химических во локон и не обеспечиваем в них ра- ^ стущих потребностей народного хо зяйства. По производству искусст венных и синтетических волокон мы сейчас занимаем четвертое место в мире и третье место в Европе. Следует сказать, что волокна, по лучаемые химическим путем, делят ся на искусственные и синтетиче ские. Искусственные волокна, такие, ка к вискозное, ацетатное волокно и другие, вырабатываются из природ ных материалов, например из древе сины, вернее из целлюлозы, Синте- V СССР г США За последние 12 лет производство & шерсти в США увеличилось с 52 ты сяч тонн до 61 тысячи тони, а ее доля в общем производстве текстиль ного сырья даже уменьшилась с 1,8 процента до 1,4 процента, в то вре мя как удельный вес синтетических волокон, заменяющих главным обра зом шерсть, возрос за эти годы более чем в пять раз. Чтобы ускорить развитие соответ ствующих отраслей легкой промыш ленности. намечается в 1970 году довести выработку химических воло кон примерно до одного миллиона 350 тысяч тонн. Такой объем про изводства даст возможность намного увеличить выпуск тканей, трикотаж- ) ных изделий и других товаров ши- нефти, газа и некоторых других ве ществ. Все эти волокна -— и искусствен ные, и синтетические называются химическими волокнами. Это разъ яснение нужно сделать потому, что химия настойчиво входит в каждый дом, в быт каждого человека, я эти новые названия приходится всем нам осваивать. В 1962 году в нашей стране было произведено искусственных и синте тических волокон на душу населе ния 1,3 килограмма, в Японии — 6,4. в ФРГ — 6,2, в США — 5,4, в Англии — 5,3, в Италии — 5,1 килограмма. Пока еще крайне мал у нас удельный вес химических воло кон в общем производстве текстиль ного сырья, что видно из следую щих данных: Удельный вес химических воло кон в общем п р о и з в о д с т в * » текстиль ного сырья в США и СССР: (в процентах к общему объему текстильного сырья) О 1950 с, О 1962 г„ • В том числе е В том числе и «о смчтегмческих волоком исо синтетических волокон 2,0 од 12,5 1,5 22,0 2,0 23,7 10,3 рокого потребления. При этом удель ный вес химических волокон в ба лансе текстильного сырья страны возрастет в 1970 году до 38,5 про цента. Это позволит также заменить натуральные волокна в технике, прежде всего при изготовлении шин, транспортерных лент и других ре- зино - технических изделий, рыбо ловецких сетей и канатов. Хотел бы показать на цифрах, ка кую роль будут играть химические волокна в увеличении производства товаров для населения. Исходя из ресурсов натуральных и химических волокон, которые мы будем иметь, намечается рост произ водства тканей и трикотажа в сле дующих размерах: 1963 г. Ожидаемое 1970 г. Расчет 1970 г, 3 проц, к 1963 г. Ткани — всего млн. м. выполнение 8634 12300 142 Чулочно-носочные изде лия ■—• млн. пар. 1120 2200 196,4 Бельевой трикотаж — млн. штук. 554 1600 в 2,9 раза Верх/ний трикотаж —• млн. штук. 132 400 в 3 раза Очень важно отметить, что при этом возрастет качество трикотаж ных изделий, пользующихся повы шенным спросом у потребителя. Указанный объем производства позволит нам в 1970 году по тка ням приблизиться к современному уровню их производства в США, а по трикотажу и чулочно-носочным из делиям значительно их опередить и обеспечить население нашей страны в трикотажных изделиях по рацио нальным нормам потребления. Внедрение химических волокон в текстильное производство даст нам большой экономический эффект. В са мом деле, если взять затраты на соз дание мощностей и текущее произ водство хлопка и шерсти и сопоста вить их с аналогичными затратами на химические волокна, имеющие сходные свойства, то разница в пользу химических волокон получит ся довольно существенная. К при меру, себестоимость тонны волокна нитрон, полноценного заменителя шерсти, составит 800 рублей, а на туральной шерсти —■ 3.090 рублей. Себестоимость тонны лавсана, обла дающего свойствами шерсти, 970 рублей. Если сравнить себестоимость хлопка-волокна с вискозным волок ном, то и здесь преимущество на стороне химического волокна: 495 рублей себестоимость тонны хлопка и 460 рублей тонны искусственно го волокна. Особенно велики преимущества применения химических волокон в технике. Одна тонна таких волокон, благодаря их более высокой прочно сти и долговечности, заменяет в тех нических изделиях от 2 до 4 тонн высококачественного хлопка. По подсчетам специалистов эконо мия от замены натуральных волокон химическими в производстве техни ческих изделий в расчете на 1970 год составит: — более двух миллиардов руб лей на капитальных вложениях; около 525 миллионов рублей на издержках производства; —-ч трудовые затраты уменьшатся на 52, миллиона человеко-дней. Длм производства корда, транс портерных лент, рыболовецких сетей в в кушем году будет израсходована Г -«тысяча тонн химических волокон. в 1970 году на эти цели намечается израсходовать 3 50— 360 тысяч тонн. Если абсолютный расход химических волокон в 1970 году на технические изделия оставить на уровне текуще го года, то потребовалось бы допол нительно израсходовать около 500 тысяч тонн высококачественного хлопка-волокна. Для этого мы долж ны были бы под хлопок при урожаи ности 25 центнеров с гектара до полнительно занять более 600 тысяч гектаров поливных земель. Пред ставляете, товарищи, что дает нам химия. Ведь для того, чтобы осво ить 600 тысяч театров зем.ти под хлопок, сколько надо людей, сколь ко надо израсходовать металла, сколько надо затратить челонеческо- го труда! С большой выгодой химические волокна применяются и для произ водства тканей, идущих на белье, верхнюю одежду и другие изделия. Но, пожалуй, самым выгодным яв ляется производство трикотажа и не тканых текстильных материалов. Трикотажная промышленность в текстильной отрасли по переработке химических волокон является весьма перспективной. Трикотажное произ водство по сравнению с ткачеством намного производительнее, оно поз воляет рациональнее использовать сырье и требует меньших капиталь ных вложений. Расчеты и практика работы показывают, что новые круг- лотрикотажные многосистемные ма шины для выработки бельевого по лотна превосходят по производитель ности автоматические ткацкие стан ки в 13— 16 раз, а по съему про дукции с квадратного метра произ водственной площади в 10 раз. При этом значительно уменьшается рас ход пряжи. Следует также добавить, что три котажные изделия по своим гигие ническим свойствам, удобству в но ске, простоте и легкости в стирке превосходят аналогичные изделия из ткани. За последнее время в нашей стра не получает развитие производство нетканых материалов, широкие воз можности которого возникли с раз витием химии. Изготовление тек стильных материалов по новой тех нологии без процесса прядения и ткачества позволяет резко увеличить производительность труда и оборудо вания. Производительность оборудо вания при выработке нетканых тек стильных материалов вязально-про шивным способом в 10— 12 раз, а при клеевом способе в 60—-70 раз выше, чем при получении аналогич ных материалов на челночных ткац ких станках. Трудовые затраты сни жаются от 3 до 10 раз по сравнению с производством заменяемых им тка ней, съем продукции с единицы пло щади увеличивается в 3— 4 раза. В развитии производства химиче ских волокон необходимо учитывать не только экономику производства, но и требования, предъявляемые пе рерабатывающими заводами и фабри ками к ассортименту и качеству хи мических волокон. Некоторые наши волокна значительно уступают им портным по своим физикю-мехалтиче- ским свойствам и отделке. Нужно бо лее быстрыми темпами развивать производство таких волокон, как лав сан и нитрон, а также ацетатный шелк и штапельные волокна всех видов. Намечается значительно уско рить развитие производства искусст венной кожи и пленочных материа лов, базирующихся на использова нии полимерного сырья. Все хорошо знают, что различные виды искусст венной кожи и пленок широко ис пользуются для производства това ров народного потребления, прежде всего обуви, одежды и галантереи, а также таких видов изделий, как переплетные материалы в полигра фической, как обивочный— в автомо бильной. вагоностроительной и дру гих отраслях промышленности. Достаточно, например, сказать, что в текущем году около двух тре тей всей производимой у нас обу- вй, то есть 285 миллионов пар, из готовляют с применением искус ственных материалов. В производ стве кожаной галантереи доля ис кусственных материалов составляет около 85 процентов. Кстати сказать, широкое приме нение искусственной кожи и синте тических пленочных материалов в народном хозяйстве вызывается не только нехваткой натурального сырья, но в ряде случаев лучшим качеством искусственных материа лов и высокой их экономичностью. Известно, что микропористая подош ва более эластична и служит доль ше, чем кожаная. Она в три раза легче и в два — три раза прочнее в носке. Трудовые затраты при про изводстве искусственной кожи «по винол» в сто раз меньше, чем за траты при производстве натураль ной кожи, включая затраты в сель ском хозяйстве. В прошлом году выпущено 288 миллионов пар обу ви на подошве из искусственной кожи. Если бы вся эта обувь была изготовлена из натуральной кожи, то для этого потребовалось бы бо лее 10 миллионов шкур крупного рогатого скота. Общие затраты тру да на получение искусственных ко жевенных материалов и изготовле ние из них обуви в 10 раз меньше, чем при производстве той же обу ви, но из натуральной кожи. Обувь и одежда, изготовленные с применением искусственной кожи и пленочных материалов, значительно дешевле, чем из натуральной кожи и тканей. Развитие промышленности искусственной кожи и пленочных материалов несет большую выгоду прежде всего населению. Широкое развитие производства искусственных материалов даст воз можность увеличить производство обуви в 1970 году до 650 миллио нов пар, или на 41 процент боль ше, чем в текущем году. Общая экономия от применения искусственной ножи и пленочных материалов в производстве предметов народного потребления составит в 1970 году около 1,5 миллиарда руб лей. Особое место пластмассы должны занять в производстве таких пред метов бытового обихода, ка к холо дильники, посуда, скатерти, разно образная галэдггерея. Увеличивая производство товаров народного потребления на базе хи мии, надо вместе с тем повысить их качество, внешний вид и отделку. Нельзя дальше мириться с тем, что наши ткани, обувь и другие быто вые товары, несмотря на свою доб ротность, внешне нередко выглядят менее нарядно, чем зарубежные из делия. Тут нужна целая система мер общественного и администра тивного воздействия, материального стимулирования, чтобы люди были заинтересованы в выпуске доброт ных и красивых изделий. Надо при влечь к этому важному делу хоро ших художников, модельеров, по ставить производство бытовых пред метов не по-кустарному, а на солид ную основу. Следует позаботиться о хороших красителях, текстильных вспомога тельных веществах и других хими катах, которые позволяют улучшить качество и внешний вид тканей. Товарищи! Для устойчивой рабо ты заводов химических волокон нужно иметь достаточное количест ва сырья. Сейчас из-за диспропор ций заводы и цехи по производству волокон работают не на полную мощность. Так, к началу нынешне го года мощности по производству капронового волокна возросли до 30 тысяч тонн. Но Донецкий и Грузин ский совнархозы своевременно не ввели в строй цехи капролактама и заводы капронового волокна оказа лись незагруженными. Мощности по производству ацетатного шелка ис пользуются всего на 80 процентов. Кто в этом виноват? Московский совнархоз и совнархоз Армении. Они не справились с заданием по стро ительству цехов, которые должны вырабатывать сырье для этих за водов. Что же получается? Мы вводим новые мощности, а они вместо того, чтобы давать продукцию, простаи вают. Нужно принять решительные меры к укреплению государствен ной и плановой дисциплины, ликви дировать разрыв между мощностями перерабатывающих предприятий и заводов, производящих' для них сырье. При подготовке к докладу мне да ли справку, в которой говорится, что в 1964— 1970 годах нужно за тратить на строительство заводов и цехов химического волокна и ис кусственной кожи немногим более пяти миллиардов рублей. Кроме то го, чтобы переработать все тек стильное химическое сырье в гото вые изделия, следует создать необ ходимые мощности и в легкой про мышленности. Для этого потребует ся еще примерно 7 миллиардов руб лей. Следовательно, в химическую про мышленность и в те отрасли легкой промышленности, которые будут вы пускать товары народного потребле ния с применением искусственных материалов, необходимо вложить до 1970 года свыше одиннадцати мил лиардов рублей. Когда речь- идет о таких крупных средствах, нельзя действовать всле пую, без всесторонней проверки и обстоятельного подсчета. Надо тща тельно изучить, какие предприятия и производства должны развивать ся в первую очередь. Государствен ные комитеты по химической и неф тяной промышленности, легкой про мышленности и Госстрой СССР обя заны подготовить наиболее эконо мичные типовые проекты химиче ских, прядильных, ткацких, трико тажных, обувных предприятий, ос настить их самой современной тех никой. Серьезно отстает у нас производ ство товаров бытовой химии, химии лекарственных препаратов. Для раз вития этих отраслей химии не тре буется больших капитальных вло жений. Дело заключается в том, что им не придается то значение, кото рого они заслуживают. Это на пер вый взгляд мелочи, но такие мело- чи, от которых нередко зависит на строение, а подчас и здоровье мно гих людей. Так что это не мелочи. Развитие новых направлений хи мической промышленности внесет качественные изменения в быт со ветского человека. Широкое применение химических материалов в быту человека, в про мышленности даст огромный эконо мический эффект. Это позволит не только быстро возместить все за траты на развитие производства хи мических волокон, искусственной кожи, но и получить дополнитель ные средства на развитие других от раслей экономики, на повышение благосостояния народа. По расчетам Госплана в 1970 го ду будет выпущено тканей и обуви с широким применением в этих из делиях химических материалов на 13 миллиардов рублей больше, чем в 1963 году. При этом капитальные затраты, необходимые для получе ния такого прироста указанных из делий за семь лет, как уже говори лось, составят И миллиардов руб лей. Как видите, только стоимость прироста продукции в 1970 году перекрывает капитальные затраты за 7 лет. Развитие отраслей химической промышленности, связанных с про изводством товаров народного по требления,— одна из важных задач дальнейшего подъема экономики страны. По мере того, как таких изделий мы будем производить все больше и больше, страна получит возможность значительного сниже ния цен на товары народного по требления. Быстрее и лучше будут удовлетворяться постоянно расту щие запросы населения, а значит советские люди будут жить лучше и производительнее трудиться на благо всего общества. I V. Достижения химии и н д у с т р и ю и с т - в тяжелую о и т е л ь с т в о Товарищи! Внедрение химических методов ведет к серьезным преобра зованиям технологии во многих от раслях тяжелой индустрии и строи тельства. Современные полимерные материалы в нашей стране стали вырабатываться и применяться сравнительно недавно. Потребова лись определенный срок, большие усилия ученых, рабочих, инженеров и техников для того, чтобы изучить свойства пластмасс, организовать их производство. Но то, что сделано, мы можем рассматривать лишь как скромное начало. В прошлом году произведе но синтетических смол и пластмасс немногим более 470 тысяч тонн. Это примерно столько, сколько вы рабатывает Франция. Конечно, для нашей страны этого совершенно не достаточно. К 1970 году намечается произво дить 3 ,5— 4 миллиона тонн пласти ческих масс и синтетических смол. Это в шесть — семь раз больше то го, что производим в настоящее вре мя. Очень важно определить, куда, в развитие каких видов пластмасс прежде всего следует направлять капитальные вложения. Нужно вы брать те направления, которые да дут наибольший экономический эф фект, развивать выпуск таких по лимерных материалов, без которых невозможен прогресс в технике. Где же целесообразней всего использо вать пластмассы? Наибольшая выгода достигается при ' использовании пластических масс вместо цветных металлов в электропромышленности, в химиче ском и нефтяном машиностроении, а также в строительстве. На про изводство пластмасс требуется в 2— 3 раза меньше капитальных вло жений, чем на получение цветных металлов, если сравнивать выпуск в тоннах. Очень важно подчеркнуть, что речь идет не о простой замене цветных металлов более дешевыми синтетическими материалами, в большинстве случаев эта замена дает серьезные технические прей мущества. Использование, например, жаро стойких кремнийорганических ла ков в производстве электродвигате лей позволяет при тех же габари тах увеличить их мощность в пол тора раза и срок службы примерно в шесть раз. Применение одной тонны эпоксидной смолы в электро технике дает экономию более четы рех тонн меди. Можно себе предста вить, какое огромное народнохозяй ственное значение имеет решение этого вопроса, если учесть тот ги гантский размах, который получает развитие энергетики в нашей стра не. Одна только кабельная промыш ленность, широко применяя поли этилен и полихлорвиниловый пла стикат, может высвободить длядру гих нужд народного хозяйства в 1970 году примерно 400 тысяч тонн свинца. При этом экономия со ставит на капитальных вложениях 500 миллионов рублей и от сниже ния себестоимости — 80 миллионов рублей. С большой эффективностью пласт массы могут во многих изделиях заменить и черные металлы. При веду лишь один пример. Для удов летворения нужд железнодорожного транспорта в тормозных устройст вах ежегодно выпускается около 28 миллионов тормозных колодок, на изготовление которых сейчас расхо дуется чуть ли не полмиллиона тонн чугуна. Учеными и конструк торами разработаны более дешевые тормозные колодки из пластмасс имеющие, по сравнению с чугунны ми, в два с лишним раза большую долговечность и в три раза мень ший вес. Замена чугунных тормоз ных колодок пластмассовыми позво лила бы сэкономить в ближайшие 7 лет почти 100 миллионов рублей и более 3 миллионов тонн чугуна. В 1970 году в машиностроении, в электропромышленности намечает ся использовать один миллион его тысяч тонн пластмасс и синтетиче ских смол. А что это значит? Пласт массами будет заменено примерно полмиллиона тонн цветных метал лов и около трех миллионов тонн проката и труб. Это даст возмож ность сэкономить почти полмилли арда рублей только на капитальных влолсениях. Плюс к этому на сни жении себестоимости продукции по лучим не менее 920 миллионов руб лей. Примерно на 55 миллионов че ловеко-дней в год уменьшатся тру довые затраты. Цифры говорят сами за себя. Но машиностроители пока очень робко идут на внедрение пластических масс. Объясняется это отставанием исследовательских ра бот. Пора по-настоящему взяться за создание нового раздела в науке о материалах, провести всесторонние исследования полимеров, изучить их свойства, определить области при менения пластмасс и синтетических смол и издать соответствующую справочную литературу. Прежде всего, нужно определить — где выгоднее производить изде лия из пластмасс — на специализи рованных предприятиях или на са мих заводах-потребителях этих из делий. Вероятно, заводам, которые в большом количестве применяют пластмассовые изделия, выгоднее организовать их производство у се бя. Построив специальные цехи, они могут удовлетворять нужды и свое го завода и соседних, более мелких предприятий. Может быть, в ряде районов целесообразно создать мощ ные специализированные предприя тия по выпуску, скажем, труб, про фильных изделий, арматуры и дру гой массовой продукции из пласт масс. Известно, что экономичнее во зить смолы, чем готовые изделия, поэтому переработку, как правило, следует ставить в местах потребле ния продукции. Словом, все нужно взвесить, обстоятельно подсчитать. Позвольте остановиться еще на одном крупном потребителе синте тических материалов. Я имею в в и ду строительство. Дальнейшая индустриализация сокращение сроков и снижение сто имости строительства в значитель ной степени будут зависеть от то го, какое место продукты химии найдут в строительстве и особенно в промышленности строительных материалов. Есть уже немало проверенных химических материалов, которые ус пешно применяются в строительст ве. Возьмите, например, трубы из пластмасс. Они намного дешевле металлических. На тысячу квадрат ных метров жилой площади стои мость стальных и чугунных труб для водопровода и канализации со ставляет 315 рублей, а из пласт масс лишь 149 рублей. Стоимость санитарно-технического оборудова ния из пластмасс в среднем почти в два раза ниже, чем из черных и цветных металлов. Все более широ кое применение находят трубы из полихлорвинила и стеклопластиков Они могут служить с гарантией бо лее 50 лет. Нужно смелее идти на замену стальных труб пластмассо выми везде, где это можно, особен но в сельском хозяйстве. Стеклопластики, кстати сказать эффективно применяются не только в строительстве. Из них можно де лать корпуса легких судов, различ ные емкости, включая железнодо рожные цистерны. К сожалению работы со стеклопластиками еще не вышли из стадии опытов. Мне уже не раз приходилось го ворить о большой экономической эффективности химической. перера ботки древесины. Дело тут идет не допустимо медленно, нерациональ ное использование такого нацио нального богатства, как лес, продол жается. Химическая переработка древесины на целлюлозу, бумагу, картон и плиты не превышает у нас 7 процентов от общего объема за готовки леса, тогда как в развитых капиталистических странах она до стигла 50 процентов и более. Эффективным материалом являет ся бакелизированная фанера, кото рая по многим свойствам способна конкурировать с низколегированны ми сталями. Она может широко применяться в судостроении, авиа строении, инженерных конструкци ях. Сейчас у нас оконные и дверные блоки, плинтуса, поручни, налич ники и другие строительные изде лия изготовляются, как правило, из пиломатериалов. В текущем году на леума: Паркет Дощатые полы Линолеум Себестоимость производства квад ратного метра полов с учетом ос нований (в рублях) 4,8 1,6 1,3 Удельные капиталовложения (в рублях) 4,0 4,0 2,6 Трудовые затраты на укладку квадратного метра полов (человеко днях) 0,3 0,2 0,06 Как видите, картина совершенно лей, а также высвободить на другие ясная и вывод может быть только строительные работы свыше 100 один: по мере роста производства тысяч рабочих и уменьшить на 600 эти цели расходуется около Ю^мил- лионов кубометров первосортной дре- весины. Если перейти при изготов лении столярных изделий на метод прессования отходов древесины, связанных синтетическими смола ми, то производство можно органи зовать на автоматизированных лини ях и получить большую экономию средств. Мне дали справку, в кото рой говорится, что если мы в 3— 4 года организуем производство 30— 40 миллионов квадратных метров дверных и оконных блоков и 150 миллионов погонных метров других строительных изделий из древесных отходов, что вполне возможно, то в народном хозяйстве высвободится почти 3 миллиона кубометров пило материалов лучших сортов. Интересно привести некоторые обобщенные данные. Если мы по- настоящему внедрим химико-меха ническую переработку древесины, то при том же объеме заготавливаемо го леса увеличим к 1970 году по сравнению с 1962 годом производ ство целлюлозы в 4,5 раза, карто н а— в 6 раз, бумаги — в 2,4 ра за, фанеры — более чем в 2 раза. При использовании для химической переработки только одной трети дров и отходов лесопереработки, ка мыша, соломы можно будет выра ботать в 1970 году четыреста мил лионов квадратных метров древес но-волокнистых и около 4 миллио нов кубических метров древесно стружечных плит. А каждый кубо метр древесно-стружечных плит за меняет 3 кубометра деловой древе сины, один кубометр древесно-во локнистых плит— 4— 5 кубометров. Подсчитано, что капитальные за траты на создание всех новых мощ ностей по химической переработке древесины, включая затраты на энергетику и жилищное строитель ство, окупаются за два с половиной года. Хотя наша страна и располагает огромными лесными богатствами, но их надо использовать по-хозяйски, расчетливо. Сколько тратится леса при наших огромных масштабах жи лищного строительства только на настилку полов. Для каждого ново го типового пятиэтажного дома ле сорубы должны вырубить 5— 6 гек таров леса. В 1970 году строителям придется покрыть 500 миллионов квадратных метров полов, и если их будут делать деревянными, то на это потребуется 22 миллиона кубометров пиломатериалов, а сле довательно, будет вырублено около 500 тысяч гектаров леса. Химия и здесь дает более деше- вые, да и более качественные ма териалы. За границей давно уже перешли на изготовление полов из полихлорвинилового линолеума. Давайте сравним по стоимости де ревянные полы и полы из лино- линолеума надо применять его вме сто паркета и большей части доща тых полов. Если к 1970 году про извести 250 миллионов квадратных метров синтетических материалов для полов, то это позволит получить экономию около 200 миллионов руб- тысяч вагонов ежегодный объем же лезнодорожных перевозок. Позвольте привести обобщенные данные затрат на создание промыш ленности пластических масс и оку паемость капиталовложений: 4 миллиона тонн Производство пластических масс и синтетических смол в 1970 году со ставит Капитальные вложения в промыш ленность пластических масс в 1964 — 1970 гг. — 5,3 миллиарда рублей Кроме того: На строительство объектов по производству изделий из пласт масс надо вложить — 2 миллиарда рублей. Всего капиталовложений потре буется 7,3 миллиарда рублей. Экономический эффект от приме- а) В тяжелой промышленности б) В легкой, пищевой (производ ство товаров народного по требления) в) В строительство и производство строительных материалов г) Прочие Всего: Следовательно, все капиталовло жения в промышленность пластмасс в 1964— 1970 годах окупятся за два с половиной, максимум 3 года. Известно, как остро стоит вопрос об обеспечении автотракторного пар ка шинами. К 1970 году намечает ся удвоить производство' шин. Фак тически это будет утроение по срав нению с нынешним выпуском, так ка к пробег шин, за счет применения новых материалов и конструкций, увеличится примерно в полтора раза. Следует остановиться еще на не которых отраслях химической про мышленности, занимающих не по следнее место в экономике. Имеется в виду лакокрасочное производство, призванное давать материалы, пре дохраняющие от преждевременного разрушения металлические, деревян- нения пластмасс в 1964— 1970 го дах выразится в следующих цифрахз Снижение себестоимости (млрд, руб.) х Снижение капитальных вложений в других отраслях (млрд, руб.) 0,8 1,2 0,15 0,05 1 0,55 0,45 0,3 0,3 1,8 •2,0 ные и другие изделия и конструкции. Специалисты считают, что в резуль тате коррозии страна теряет еже годно около 8 миллионов тонн чер ных металлов. Многие работники плановых орга нов и совнархозов, в том числе и некоторые химики, смотрят на лако красочную промышленность как на второстепенную. Потребность народ ного хозяйства в лаках и красках удовлетворяется немногим более чем наполовину. Из-за низкого качества лаков и красок народное хозяйство несет большие убытки. В предстоя щее семилетие намечается увели чить объем производства лакокра сочной продукции в 2 — 2,5 раза, значительно расширить ассортимент и, главное, резко повысить се каче ство. (Окончание на 6-й стр.). I
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz