Ленинское знамя. 1963 г. (г. Липецк)

✓ 8 декабря 1963 г., X* 287 (28 7 3 ) --------------— — ■— ■■и...... Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я Г Е К Т А Р Б У Д Е Т Б О Г А Ч Е | « О д н а и з к р у п н е й ш и х з а - ^ § Каше хозяйство — колхоз им. Коминтерна — одно из эко­ номически слабых в Елецком уп­ равлении. Что сдерживало его подъем? Нерациональное испопь- зование земли, низкое плодоро­ дие почвы. В текущем году, на­ пример, получено с гектара лишь по 7,2 центнера зерновых, 37 центнеров сахарной свеклы, еще меньше кукурузы. Эти циф­ ры, откровенно говоря, стыдно называть, но приходится. Слов нет, на плодородие зем­ ли пагубно отразились крайне неблагоприятные климатические условия. Но во многом повинны, конечно, и руководители колхо­ за. Прошлогодней осенью оста­ лось 150 гектаров весновспашки. По ней сеяли кукурузу на под­ кормку скоту. Она почти не уро­ дилась. Таким образом, земля фактически пустовала, а дой­ ное стадо содержалось летом на бедном рационе. Но дело не только в засухе и упущениях со стороны правле­ ния, партийной организации. При всем желании мы не могли хотя бы мало-мальски заправить поля минеральными удобрениями: кол­ хоз почти их не имел. Между тем нужда в ценных «витаминах земли» большая. У нас в основ­ ном выщелоченные черноземы, бедные азотом. Наступающий год должен стать переломным в повышении плодо­ родия полей, росте производства сельскохозяйственных продуктов. Прежде всего мы планируем увеличить валовой сбор зерна на 12 тысяч центнеров. За счет, че­ го? Главный резерв — повыше­ ние урожайности. Думаем взять с гектара по 13 центнеров зерно­ вых, 2 0 0 центнеров кукурузы на силос и 2 0 центнеров на сухое зерно, 150 центнеров сахарной свеклы. Рубежи трудные, но ре­ альные. , Чтобы получить такой урожай, нам потребуется 1 0 0 тонн азот­ ных и калийных удобрений, 1 2 0 тонн фосфорных. Под зерно-зые внесем по 3 центнера. Значит, ^ д а ч — в с е м е р н о е р а з в и т и е х и - каждый гектар даст дополнитель­ но от 3 до 6 центнеров хлеба. Было время, когда в хозяйстве не знали, сколько в почве содер­ жится фосфора, азота, калия. Поэтому минеральные добавки вносили вслепую. Ясно, такая не­ разбериха шла не на пользу Делу. Теперь все обстоит иначе. В колхозе есть почвенная карта и картограмма состава почвы. Так что при заправке земли учитыва­ ем, какие удобрения надо вно­ сить под различные культуры. В дальнейшем будем улучшать аг­ ротехническую службу на по­ лях. По примеру украинских хле­ боробов организуем изучение сельскохозяйственной х и ми и . Сеяльщики, механизаторы, звень­ евые, бригадиры, заведующие хранилищами овладеют навыками по лучшему использованию мине­ ральных удобрений, гербицидов, ядохимикатов. Несомненно, это поможет быстрее освоить прие­ мы химизации в земледелии. Но, делая ставку на химию, мы не забываем и о других путях повышения плодородия полей. В этом год/ полностью подняли зябь. На всей площади она хо­ рошо выровнена кольчатыми кат­ ками. Осенью под кукурузу и сахарную свеклу вывезли Д 0 0 0 тонн перегноя. Для транспорти­ ровки навоза по снегу подгото­ вили три металлических листа. На погрузку выделили два бульдозе­ ра. Их обслуживают энергичные механизаторы И. С. Белолипец­ ких и Н. Н. Крюков, Н. Ф. Крю­ ков и А. Ф. Кузшинов, которые уже отремонтировали навесные и прицепные орудия, закрепленные за ними. В декабре колхоз поставит на линейку готовности все тракторы. В кадрах трактористов недо­ статка не будет. В школу механи­ заторского всеобуча вовлечено 20 человек. Колхозный механик И. Я. Трубицын знакомит слуша­ телей с материальной частью тракторов, сельхозмашин и при­ цепного инвентаря, агроном Н. С. Егоров — с передовыми приема­ ми возделывания сельскохозяй­ ственных культур. Курсанты живо интересуются тем, как удешевить себестоимость зерна, кукурузы, сахарной свеклы, картофеля и другой продукции. Механизированные звенья — лучшая прогрессивная форма организации труда. У нас их соз­ дано три во главе с опытными квалифицированными механиза­ торами П. Д. Трубициным, Г. П. Кузьминым и Ф. Я. Образцовым. За ними закреплены участки, тех­ ника. Они будут выращивать ку­ курузу, сахарную свеклу и дру­ гие культуры, используя богатей­ ший опыт передовиков. Впереди много забот, трудно­ стей. Но мы верим: будет так, как сказала партия. С помощью химии сделаем каждый гектар земли плодороднее и богаче. Е. МАКЕЕВ, председатель колхоза имени Коминтерна Елецкого производственного управления. § м и ч е с к о и п р о м ы ш л е н н о с т и , § | п о л н о е и с п о л ь з о в а н и е в о | $ в с е х о т р а с л я х н а р о д н о г о х о - § § з я и с т в а 8 д о с т и ж е н и й с о в р е - ^ м е н н о й х и м и и , в о г р о м н о й ^ § с т е п е н и § р а с ш и р я ю щ е й в о з - Д О Р О Г У — П О Л И М Е Р А М § м о ж н о с т и р о с т а н а р о д н о г о ^ | б о г а т с т в а , в ы п у с к а н о в ы х , | | б о л е е с о в е р ш е н н ы х и д е ш е - ^ | в ы х с р е д с т в п р о и з в о д с т в а и § | п р е д м е т о в н а р о д н о г о п о т р е б - | ^ Л е Н И Я » . И з П р о г р а м м ы К П С С . ^ Коллектив Липецкого станкостро­ ительного завода около четырех лет ведет большую кропотливую работу по внедрению деталей, изготовлен­ ных из пластических масс. Мы уже накопили некоторый опыт по выбо­ ру и применению полимерных мате­ риалов, способов их переработки. На нашем пластмассовом участке в на- — стоящее время производится не­ сколько десятков наименований де­ талей из различных пластмасс и резины. Использование пластмасс в копст- ^К^РУкции станков позволяет по-ново- 4 му решать некоторые специфические задачи станкостроения. Мы добились значительной экономии металла, снизили трудоемкость изготовления станков и себестоимость их. В ре­ зультате улучшились технико-эко­ номические показатели в целом. № В е с н а под стеклом С каждым годом продукты хи­ мии находят все более широкое применение в сельском хозяйстве, дороже фенопласта, но обладает хо На Центральном отделении совхоза «Раненбургский» Чаплы- \ гинского управления в небольшом помещении площадью в 40 квад­ ратных метров разместился новый цех по выращиванию зеленых кормов гидропонным способом. Здесь установлено паровое отоп­ ление. Температура воздуха 23— 25 градусов, относительная влаж­ ность 70—80 процентов. Внимание привлекает голубова­ тый свет кварцевых ламп. Имен­ но здесь и начинается процесс выращивания зеленых кормов. Прежде всего для уничтожения грибков и бактерий сухое зерно облучается. Затем семена в тече­ ние двух часов замачиваются в полпроцентном растворе аммиач­ ной селитры. Трое суток лотки на­ ходятся в нижнем ярусе стелла­ жей, где зерно прорастает. На четвертые сутки лотки с пророс­ шим зерном ставят на стеллажи, на свет. Два раза в сутки их за­ ливают на 30 минут питательным раствором. В остальное время зе­ лень слегка увлажняют. У хозяйки зеленого цеха Вален­ тины Каковкиной много хлопот. ; Но она успешно справляется со • своим делом: отапливает помеще­ ние, следит за температурой, за­ ливает раствор, облучает зерно. При соблюдении всех необходи­ мых условий зеленая масса растет очень быстро. На десятый день после замочки зерна снимают уро­ жай. К этому времени зелень от­ растает на 20—25 сантиметров. Из одного килограмма семян вы­ растает пять килограммов зеле­ ных кормов. Всего в цехе 120 лот­ ков и ежедневно с 16 из них сни­ мают 80—100 килограммов зе­ леной массы. Этого количества хватает для подкормки 400—450 телят в день. Главный ветврач совхоза Н. И. \ Кузовлев рассказывает, что зеле- " ная подкормка играет очень важ- ную роль в борьбе за сохранение молодняка. Зеленая масса богата белками, минеральными солями и особенно витаминами. В ней мно­ го протеина, фосфора, кальция. Как только в рацион молодняка включили зеленую подкормку, слабые телята начали поправлять- Недаром же хозяйство В. Ка- , ковкиной называют в совхозе це- > хом по производству витаминов. Н. БАШКАТОВ, сотрудник чаплыгинской газеты * * «Знамя Ленина». Одним из первых материалов, ко­ торый мы начали перерабатывать у себя на заводе, был фенопласт ма­ рок К 17-2 и К 18-2, известный в обиходе как материал, идущий на изготовление телефонных трубок, электрических розеток, некоторых деталей радиоаппаратуры и т. д.. Но применение фенопласта в машино­ строении ограничено из-за его хруп­ кости. Тем не менее, сейчас мы по­ лучаем девятнадцать наименований деталей из этого материала. К ним относятся электроизоляционные втулки, рукоятки, детали электроап­ паратуры. Здесь фенопласт заменил дорогостоящий эбонит, чугун, сталь, алюминий. Если раньше для таких деталей мы использовали токарные, фрезер­ ные, сверлильные, отрезные и дру­ гие станки, то теперь вполне доста­ точно одного гидравлического прес­ са. Разнообразные приспосо бдения заменены в большинстве случаев многоместными пресс-формами. Мы намечаем в ближайшее время дове­ сти число деталей из фенопласта до 25 наименований. ( Большое будущее в машиностро­ ении принадлежит волокниту. Он рошими механическими свойствами, что целиком оправдывает его при­ менение ггри изготовлении деталей сравнительно простых конфигура­ ций. Из него мы делаем рукоятки, крышки и т. д.— всего пять наиме­ нований. Это пока только начало. Некоторые детали готовим из стеклопластика, или ка к ето еще называют, стекловолокнита, который обладает большой механической прочностью, малым удельным ве­ сом, высокими электротеплозву- коизоляционными свойствами и це­ лым рядом других ценных качеств. У нас он преимущественно идет на детали станков, работающих в ус­ ловиях тропического климата. Значительную долю в номенклату­ ре нашего пластмассового участка занимают резиновые детали неслож­ ной конструкции для гидравличе­ ских систем станков. Для их полу­ чения у нас разработана и успешно внедрена своя технология, позволив­ шая избежать заготовительные опе­ рации и до минимума сократить от­ ходы сырья. За период нашей работы по ис­ пользованию полимеров на заводе освоено и внедрено 50 наименований деталей из пластмасс. Завод благо­ даря этому уже сэкономил много тонн стали, чугуна, алюминия и дру­ гих материалов. Общая экономия от применения пластмасс за четыре го­ да составила около 30 тысяч руб­ лей. И все же, несмотря на заметные успехи, все сделанное можно рас­ сматривать лишь как начало той большой работы, которую мы наме­ рены проводить в дальнейшем. В ближайшее время намечается расши­ рить участок пластмасс по меньшей мере в два раза. Установить там новейшее специальное оборудование, позволяющее производить работу на полуавтоматических и автоматиче­ ских режимах. Сейчас мы заняты внедрением технологии производства пластмассовых деталей с учетом но­ вейших достижений науки и техни­ ки. Это поможет повысить произво­ дительность труда по меньшей мере в два раза. Собираемся использовать ряд но­ вых материалов, таких как капрон, полиэтилен, полистирол, аминопласт и другие. Перспективным планом предусмотрено проведение работ по тонкослойному покрытию пластмас­ сами различных металлических де­ талей. Такое покрытие защитит их от коррозии, повысит антифрикцион­ ные и износостойкие свойства, улуч­ шит декоративность отделки стан­ ков. Большую экономическую выгоду сулит нам перевод на изготовление из стеклопластиков мало-нагружен­ ных крупногабаритных чугунных и стальных деталей типа корпусов и крышек. . Химия помогает На снимке: главный зоотехник совхоза «Раненбургский» В. П. Гришаев проверяет состояние зе- 1лени пшеницы. Фото Л . Черкашина. В этом цехе не услышишь при­ вычного шума станков, звона метал­ ла. Ровными рядами выстроились гидравлические прессы. Одну за другой снимают прессовщики отпо­ лированные до блеска пресс-формы. На тумбочках появляются изготов­ ленные из химических продуктов корпуса, кольца, крышки для источ­ ников тока. Около ста наименований деталей делают на этом участке из полиэтилена, карболита, волокнита, стекловолокнита. Участок прессовки пластических масс на Елецком элементном заводе напоминает собой лабораторию. По­ средине комнаты стоят несколько аптекарских весов. Прессовщица Нина Казакова с точностью до мил­ лиграмма взвешивает стекловолок- нит. Затем ловко прессует миниа­ тюрные кольца. К концу смены она успевает сделать двести колец. В журнале мастера против фамилии Казаковой появляется цифра 120 процентов. Каждую минуту из пресс-формы вынимают шесть корпусов. Иван Авдеев специальной меркой засыпа­ ет в пресс-форму новую порцию кар- болитового порошка. Раньше корпуса делали из орга­ нического стекла. На одну деталь тратилось много труда. Работники технического отдела Б. Девятов, А. Кущенко совместно с рабочими Е ч * 22 цеха решили изготавливать кор­ пуса из карболитового порошка. Те­ перь они обходятся заводу в десять раз дешевле, а качество деталей улучшилось. За последнее время из новых ма­ териалов стали, готовить и вклады­ ши, крьшгкя, которые еще совсем недавно привозили на завод чуть ли не «из-за моря». Каждый работник участка пластических масс старает­ ся изыскать свой личный резерв. Недавно возле прессов валялись к у ­ чи отходов. Теперь их нет. Началь­ ник цеха В. Антонов, старший ма­ стер Б. Родионов, механик Н. Матю­ хин сконструировали и изготовили своими силами машинку для пере­ малывания отходов пластмасс. Те­ перь все они идут в дело. На заводе помнят время, когда из цехов и отделов не уходили снаб­ женцы соседнего завода Гидроаппа­ ратуры. Они просили одно: дайте кольца для гидравлических насосов. Но тогда удовлетворить соседей электрохимики были не в состоянии. Выход подсказали рационализаторы А. Нечаева и В. Радионова, предло­ жив делать кольца не на одномест­ ной пресс-форме, а сразу на шести­ местной. — Наша главная цель, — рас­ сказывает молодой инженер-конст­ руктор Геннадий Логунов, — до­ биться автоматизации процесса из­ готовления панелей для малогаба­ ритных источников тока. Сейчас на эти детали затрачивается много ра­ бочего времени. Эту операцию мы намерены вскоре перевести на тер- мопластоавтомат и применить поли­ стирол. Производительность труда от такого нововведения повысится примерно в десять раз. Коллектив участка пластических масс смело внедряет новые химиче­ ские материалы. Месяц назад ус­ пешно освоен выпуск строительных облицовочных плиток из полистиро­ ла. Вместе со всеми елецкими элект­ рохимиками члены участка комму­ нистического труда полны решимо­ сти досрочно завершить годовой план и в дни работы Пленума ЦК КПСС рапортовать о начале произ­ водства новых видов изделий из продуктов Большой химии. О. ДЕМИН , нешт. корр. «Ленинского знамени». Говоря о наших достижениях и п е р с п е к т и в а х , нельзя не упомя­ нуть о трудностях,-* с которыми мы сталкиваемся при внедрении пла­ стических масс. Главная из них — недостаток специального оборудова­ ния и сырья, особенно для экспери­ ментальных целей. Не хватает спе­ циальной аппаратуры. Пресс-формы приходится изготавливать на неспе­ циализированных участках малопро­ изводительными способами. Это удо­ рожает изделия. Отрицательно сказывается и то, что до сих пор в технической лите­ ратуре не обобщен опыт передовых предприятий по организации специ­ ализированных участков, цехов для изготовления деталей из пластмасс. А поэтому порой происходят грубые ошибки в выборе материалов и спо­ собов их переработки. Как правило, такие ошибки дорого обходятся. На наш взгляд, для более опера­ тивного решения вопросов снабже­ ния сырьем, специальным оборудо­ ванием, аппаратурой и изготовления пресс-форм необходимы централиза­ ция и специализация. Думается, что эта задача может быть успешно решена в нашем укрупненном сов­ нархозе ДЧЭР. Главной задачей в области приме­ нения пластмасс в машиностроении в настоящее время я в л я е т с я правильная организация специали­ зированных участков, цехов и заво­ дов, а также технически грамотный выбор пластмасс и способов их пере­ работки. Для успешного решения ее нужно, чтобы каждый конструктор, технолог, работающий над создани­ ем машины, имел необходимый ми­ нимум знаний по применяемым в машиностроении пластмассам и тех­ нологии их переработки. Бюро тех­ нической информации предприятий, Дома техники должны наладить ра­ боту по технической информации, обобщению опыта машиностроитель­ ных заводов. Настало время, когда каждую созданную конструкцию новых уз­ лов, машин перед запуском в произ­ водство следует просматривать спе­ циалистам, чтобы выявить макси­ мальное количество деталей, кото­ рое может быть изготовлено из пластмасс. Новые прогрессивные материалы, созданные химией, долж­ ны быстрее внедряться в машино­ строение. Л . КНЯЗЕВ, начальник технологического бюро отдела главного технолога Липецкого станкостроительного завода. | Объединенный корпус производства аммиака — самый сложный на строительной площадке азотнотуко- > ,вого цеха Новолипецкого завода. Здесь будет установлено мощное современное оборудование. Коллек-{ 1тив десятого управления треста «Липецкстрой» ведет подготовку фундаментов под монтаж техноло­ гического оборудования. На снимке: инженер-геодезист треста «Липецкстрой» Николай Георгиевич Кувярзин за съемкой забето­ нированного фундамента под компрессор. Фото К. Порошиной. Н а ш и и н ш е р в Ь ю ПЕРВЫЕ ШАГИ райобъеди н е н и «Сельхозтехни к На декабрьском Пленуме ЦК КПСС будет рассмотрен вопрос о дальнейшем развитии химической промышленности. В самое ближай­ шее время колхозы и совхозы бу­ дут получать значительно больше минеральных удобрений, чем до сих пор. Что предпринимают работники об­ ластного объединения «Сельхозтех­ ника» для организованной приемки и хранения удобрений? Ответить на этот вопрос корреспондент «Ленин­ ского знамени» попросил председа­ теля областного объединения «Сель­ хозтехника» И. А. Барановского. Вот что он рассказал. * * * До последнего времени особенно остро' стоял вопрос хранения мине­ ральных удобрений. В большинстве колхозов и совхозов нет складов. Не было таких хранилищ и у наше­ го объединения. Поэтому часто сот­ ни тонн удобрений долгое время ле­ жали иод открытым небом, теряли свои ценные свойства. Первый шаг к решению этой иро­ да при районных объединениях «Сельхозтехника» будут сданы в эксплуатацию по два склада для хранения минеральных удобрений. Общая емкость всех 20 складов — 20 тысяч тонн. Теперь значитель­ ную часть удобрений мы сможем разместить в построенных помеще­ ниях. Наличие складов упрощает проб­ лему быстрой доставки удобрений с железнодорожных станций. Для этой цели при каждом район­ ном объединении организован меха­ низированный отряд, за которым за­ креплены бульдозеры, тракторные лопаты и автосамосвалы. К боль­ шинству складов подводятся желез­ нодорожные пути. П р и б ы в ш и е удобрения будут в течение несколь­ ких часов перевезены на склады. А колхозы и совхозы могут вывозить их оттуда по мере надобности. В нашем городе строится азотно­ туковый цех, который будет выра­ батывать для нужд сельского хозяй­ ства аммиачную воду. Естественно, этот продукт будет поступать и для блемы сделан. К 1 января 1964 го- наших хозяйств. Для его хранения Химия является такой отраслью промышленно с т и, которая способна в кратчайшие сро­ ки с минимальны­ ми затратами трудами средств под­ нять народное хозяйство страны на более высокую ступень. Первый шаг в развитии Большой химии сделали и строители Липец­ кой Магнитки. На Новолипецком ме­ таллургическом заводе сдано в экс­ плуатацию коксохимическое произ­ водство, которое, помимо удовлетво­ рения нужд металлургии, выпускает сырье для пластмасс и минераль­ ные удобрения. Но это только начало. В текущем году на территории завода развер­ нулось строительство новых объектов химической промышленности. Уже многое сделано по сооружению смо­ лоперегонного цеха. С его пуском начнется выпуск прессованного наф­ талина, из которого изготовляются пластические массы и различные красители, электродного пека и дру­ гих ценных материалов. Однако первоочередным объектом Большой химии на Липецкой Магнит­ ке является азотнотуковый цех. Его строительство находится под особым контролем. Это весьма важный объ­ ект. Цех предназначен для выпуска аммиачной воды и других мине­ ральных удобрений, применение ко­ торых поможет труженикам села улучшить плодородие почвы и зна­ чительно повысить урожайность по­ лей. Причем, это будут очень де­ шевые удобрения. Сырьем для них послужит газ коксовых батарей, а также азот. Газ будет подаваться со спецалъ- ных станций в огромные газгольдеры. Отсюда по трубопроводам он посту­ пит в корпус синтеза аммиака для производства удобрений. В п е р е д и б о л ьш и е д е л а Кажется, все просто. Но для того, чтобы пустить цех, — а это десятки сложных корпусов, — предстоит много и упорно потрудиться. Только строителям надо вынуть полмиллио­ на кубометров грунта, смонтировать 15 тысяч кубометров сборного желе­ зобетона, уложить 35 тысяч кубо­ метров монолитного бетона и железо­ бетона. Причем, монтаж технологи­ ческого оборудования можно вести лишь в том случае, если объект будет полностью подготовлен к это­ му. Здесь недоделок ни в коем случае допускать нельзя. Строительство азотнотукового цеха началось минувшей зимой. Из 18 миллионов рублей много уже ос­ воено. За 10 месяцев текущего года вынуто 158 тысяч кубометров грун­ та, уложено 16.500 кубометров мо­ нолитного бетона и железобетона, смонтировано 1500 кубометров сбор­ ного железобетона. Сейчас на пло­ щадке трудитсся свыше 100 человек — в шесть раз больше, чем в сентяб­ ре. В десятом управлении с опере­ жением графика работают бригады коммунистического труда Виктора Ващеникина, бригада Анатолия Со­ кольского и ряд других коллективов. Строители досрочно подготовили фундаменты под мощные компрессо­ ры корпуса синтеза аммиака. От­ лично урудятся бригады Ивана Куз­ нецова и Николая Долматова из шестого управления нашего треста. На складе аммиачной воды они сда­ ли под монтаж четыре фундамента под резервуары. В общей сложности в них уложено до 3000 кубометров монолитного железобетона. На двух основаниях полным ходом ведется монтаж емкостей. А строители гото­ вят слесарям «Коксохиммонтажа» дальнейший фронт работ. Бригада Ивана Кузнецова укладывает послед­ ние кубометры бетона в пятый и ше­ стой фундаменты. Строители испытывают немалые трудности. Объекты не полностью обеспечены технической документа­ цией, материалами. Большую часть нарядов на лее и арматуру трест «Липецкстрой» выдает заводу «Стройдеталь-1». Он должен постав­ лять на стройку эти материалы в готовом виде. И лес и металл завод получает. Однако расходует их не по назначению. Сплошь и рядом материалы, предназначенные для азотнотукового цеха, отправляются на другие стройки города. Это не­ правильно, но директор зазода т. Бражников и главный инженер т, Тезиков не хотят этого понять. И еще одно. Очень медленно гото­ вит фронт работ трест «Спецстрой». Например,в ноябре он освоил на пло­ щадке только 37 тысяч рублей из 100 тысяч. Особенно плохо ведутся земляные работы. Задача состоит в том, чтобы к январю 1964 года пол­ ностью закончить выемку грунта и ко второму кварталу— сооружение всех подземных коммуникаций. По­ этому управления треста должны сейчас сосредоточить на стройке азотнотукового цеха как можно больше техники и людей. В. ХОРОШАВИН, главный инженер треста «Липецкстрой». также нужны ем­ кости. И в девяти я х а» уже ведутся работы по сооружению складов для хранения аммиачной б о д ы , общей емкостью на 1500 тонн. Это, конечно, немного, но это первый шаг. В 1964 году планируется также построить еще 24 склада для хра­ нения 30 тысяч тонн удобрений. С начала будущего года работни-- ки «Сельхозтехники» станут не просто посредниками между пред­ приятиями, производящими мине­ ральные удобрения, и хозяйствами. Специалисты районных объединений вместе с. агрономами колхозов и совхозов будут изучать спрос хо­ зяйств на те или другие удобрения, следить за их хранением, а также отвечать за наиболее эффективное использование машин и механиз­ мов при внесении удобрений на поля. Для этих целей при областном объединении «Сельхозтехника» соз­ дана группа специалистов, в соста­ ве которой имеются ученые агроно­ мы. С нового года при каждом рай­ онном объединении вводится долж­ ность агронома. Его обязанность —• постоянно следить за тем, как пере­ возятся, хранятся и применяются удобрения. Постройка большого количества складов для минеральных удобрений, тщательное изучение спроса и конт­ роль за их наиболее эффективным применением — вот куда направле­ ны сейчас усилия работников рай­ онных и областного объединения «Сельх озтехника ». Щ и ф р ы ш ф а к т ы Минеральные удобрения — это | <готовая пища для растений, ко-1 \ торая быстро усваивается ими, > | усиливает рост, увеличивает про-) ( дуктивность. В нынешнем году в | стране будет произведено свыше > | 20 миллионов тонн удобрений, в ) <будущем — 25,5 миллиона тонн,> 5 а в 1965 году — 35 миллионов | тонн. Между прочим, в 1940 году • у нас их производилось 3,2 мил- 5 лиона тонн, в 1953 году—7 мил- | лионов тонн. | Химизация сельского хозяйства ? « даст возможность колхозам и ' | совхозам Российской Федерации | | увеличить в 1970 году производ-| ! ство зерна до 8,6 миллиарда ПУ* > \ дов, сахарной свеклы — до 50} 4 миллионов тонн. Производство ? I мяса возрастет в 2,8 раза, моло-' ( ка — в 2 раза. * | ! ] При откорме ста свиней расхо-| 1дуется всего 20 килограммов кор- > | мового террамицина, а дополни- (тельный привес достигает 1.000 ки- | лограммов. I Установлено, что в обработан- | ном раствором аммиака кукуруз- | ком силосе на одну кормовую ; единицу приходится вместо 70 | граммов переваримого протеина ( 120—130 граммов. .V .'«Г V ,