Ленинское знамя. 1962 г. (г. Липецк)
до трактора таев имеет награды за свой дол голетний, доблестный труд под землей и с гордостью носит на грудные значки «Шахтерской сла вы» I и I I степени. Горняки Липецкого рудоуправ ления встречают День металлур га большими трудовыми победа ми. Они дали нашим домнам с начала года 12 тысяч тонн сверх плановой руды. Но чтобы получить чугун, да ло одной руды. ...Фотообъектив корреспомден га запечатлел на верхнем снимке до бычу флюсов. Открытые разра ботки Студеновского рудоуправ ления располагают огромными запасами флюсовых известняков, отвечающих самым высоким тре- шие сестры. Эти доменные печи уже давно выдают металл. И кто знает, сколько липецких тракто ров, впитавших в себя труд ме таллургов, бороздят сейчас кол хозные и совхозные поля нашей Родины. Сложен доменный процесс. Много требуется затрат энергии и сил, чтобы превратить руду, флюсы, кокс и многие другие компоненты в металл. И только когда из мульд разливочных ма шин на открытые железнодорож ные платформы со звоном пада ют еще горячие чугунные слит ки, можно сказать: — Чугун пошел... С каждым годом возрастает значение металлургических пред приятий нашего города. В этом прежде всего заслуга наших до менщиков и сталеваров, прокат- чикоз и ферросплавщиков, коксо химиков и литейщиков. Новолипецкие металлурги и коллектив старейшего завода «Свободный сокол» оказывают практическую помощь сельскому хозяйству. После мартовского Пленума Центрального Комитета партии сокольцы взяли на себя повышенные социалистические обязательства —- дать заводам сельскохозяйственного машино строения дополнительно к плану 500 тонн чугуна. На третьем снимке старший горновой этого завода Н. И. Толокнов, бригада которого уже выплавила в этом году сотни тонн сверхпланового металла. Заглянем в листопрокатные цехи Новолипецкого завода. Ведь горяче- ^ и холоднопрокатанный стальной лист также частично идет на производство липецких тракторов. Сосредоточенно сле дит за бегом раскаленной до красна полосы оператор-вальцов щик чистовой клети стана горя чей прокатки Ефим Никифорович Лобеев. В бригаде коммунисти ческого труда, возглавляемой мас тером Б. М. Синицким, он по праву считается одним из лучших операторов. ...И вот мы на последнем уча стке пути, там, где металл пре вращается в машины — на- Ли пецком тракторном заводе. Плавильщики чугунолитейного цеха Тракторного завода сейчас успешно освоили производство чугуна марки Л К -2 со значитель ной примесью местного металла для изготовления корпусных де талей трактора. Кстати сказать, новый колесный трактор Т-40 имеет 891 килограмм чугунных и только 270 килограммов сталь ных деталей. В гусеничном трак- Особенно с т ь у ^ | | нашего экономя- Щ <а ческого района в том, что на его > щ предприятиях до- Ь ш У I % г$ё бывают руду и 1. флюсы, плавят | | щ Щ я чугун и прокаты- ./< вают сталь, от- V ' ливают трубы % ~ 1 и радиаторы, про- Щ изводят кокс и Щ ' ферросплавы. И 5 ц ‘т , эти разнообраз- ' я ные процессы • / \ \ л . 1 венчает произ- I *• 1 водство тракто- Я ров. Об этом пути о т р у д ы д о “ трактора, о людях, превращаю щих руду в металл, а металл — в машины, и пойдет речь. Много труда нужно вложить в громады домен, в яркое пламя кипящей стали, чтобы из руды, спокойно лежащей миллионы лет в недрах земли, получить совре менный трактор! Побывайте на предприятиях Липецка, и вы уви дите, сколько героических дел со вершают наши горняки, метал лурги, тракторостроители. Вот Липецкие рудники. Элект рический лифт со стремительной быстротой доставляет вас на глу бину 50 метров. Навстречу, по главному, ярко освещенному штре ку плавно подходит электровоз с длинным составом вагонеток, груженных рудой. Через несколь ко минут грузовой лифт доставит ее на-гора. В штреках, уходящих в глубину недр, вентиляция бес прерывно очищает воздух. На смену кирке и лопате пришли пневматические отбойные молот ки, скребковые транспортеры и другие механизмы... Замечатель ные мастера своего дела трудят ся здесь. На втором снимке вы видите двух членов бригады коммунистического труда шахты № 3 Северного рудника— А. В. Бондаренко (слева) и В. М. Ко- ротаева. Бригадир В. М. Коро- бованиям металлургического про изводства. ...Мощный взрыв сотрясает воз дух. Сотни тонн разработанного камня недолго ждут экскаватора. Его стальной хобот, управляемый умелыми руками машиниста. А. В. Гончарова, ловко орудует в карь ере, подбирается, казалось бы, к недоступным местам. Резкий рывок вверх —г и ковш с грохотом извергает на площад ку думпкара этот чудесный ка мень, без которого не выплавишь и килограмма чугуна. А. В. Гон чаров — член бригады коммуни стического труда. Экипаж этого экскаватора значительно перевы полнил план прошлого месяца по добыче флюсов. Высокие показа тели имеет и экипаж машиниста С. В. Новикова, который также завоевал почетное звание коллек тива коммунистического труда. Замечательными трудовыми де лами славится здесь бригада ком мунистического труда И. М. Бес сонова, которая обслуживает ста нок ударно-канатного бурения. Эшелон за эшелоном отходит от карьеров к рудничному двору Липецкой Магнитки. Сюда, к до менным печам, сотни составов доставляют руду и флюсы. Здесо высоко поднялась крупнейшая в стране домна. Рядом — ее стар- 15 июля 1962 г., ^ 165 (2449) Т В О Р Ц Ы м Каждый ра з , проходя через за водской перекид ной мост, я не вольно оглядываю корпуса новых, высокомеханизированных цехов —* центробежного, радиаторного... А на обратном пути с того же моста, с радостью смотрю на кварталы но вых домов, утопающих в зелени садов. Вторую молодость пережива ет наш «Сокол». 1 Более шестидесяти лет прошло со времени основания «Свободно го сокола», но в памяти сокольцев хранятся черные дни этого строи тельства. От отцов к детям, от по коления к поколению передается рассказ о том, как огромная пло щадь была обнесена колючей про волокой и появился щит с над писью: «Бельгийское акционерное общество — Тамбовское анонимное горнометаллургическое общество». На заводе еще есть живые свиде- ***** нлмз Растет Липецкая Магнитка. Не далеко то время, когда она станет одним из самых крупных металлур гических предприятий нашей стра нны. В ближайшем будущем на чнется строительство мощного кон вертерного цеха. Продолжительное время среди металлургов не бы ло единого мнения относительно целесообразности возведения таких цехов. Наиболее веским аргумен том противников конвертернрй ста ли являлось низкое качество ее в (сравнении со сталью мартеновской. Казалось, что все преимущества конвертерного производства — вы сокая производительность, меньшие, по сравнению с мартеновскими, ка питальные затраты на единицу про дукции, низкая себестоимость — сводились на нет из-за низкого ка чества этой стали. И только приме нение кислорода в конвертерном производстве дало возможность по лучать металл, по качеству не усту пающий мартеновскому. В настоящее время успешно ра ботают кислородно - конвертерные цехи на заводах им. Петровского и «Криворожсталь». Но это только пер венцы. Там используются конверте ры небольшой емкости, с сущест венными проектными недостатками. В будущем году вступят в строй более совершенные конвертерные цехи на ряде заводов. У нас, в Со ветском Союзе, ведутся работы по проектированию конвертеров боль шой емкости. Это сулит значитель ные экономические выгоды. На нашем заводе такой цех, ос нащенный современной техникой, начнет давать сталь в 1964 году. Сейчас перед коллективом метал лургов и строителей встает задача: как лучше с учетом недостатков действующих цехов построить сов ременные конвертеры и быстрее их освоить. С ценной инициативой выступили на Новолипецком металлургическом заводе передовые инженеры-про катчики. Они предложили создать из специалистов на общественных началах технические группы по кон тролю за проектированием во всех цех. стадиях и осуществить надзор за строительством важнейших объек тов. Примеру прокатчиков последова ли сталеплавильщики. Создана тех ническая группа по конвертерному производству. Главнейшим в деятельности на ших инициативных групп будет кон- з а в о д троль за проектированием. Новолипецкие металлурги получа ют от строителей один за другим новые объекты. Инте реснейшим из них бу дет высокопроизводи тельный, оснащенный современным оборудо ванием и приборами кислородно-конвертерный П. КЛИМОВ , инженер Новолипецкого завода, общественный проектировщик. * ф * Прокатная группа общественных проектировщиков просматри в а е т сейчас наметки проекта по соору жению уникального непрерывного тонколистового стана нового цеха горячей прокатки. Его еще нет да же в чертежах. Но за скупыми циф рами проектного задания нам ри суется прекрасный высокопроизво дительный прокатный агрегат. Ско рость прокатки на нем будет дости гать десятки метров в секунду. Полоса будет мчаться через валки со скоростью курьерского поезда. Рулоны горячекатаной углероди стой стали должны пойти оттуда уже в 1965 году. Цех холодной про катки углеродистых сталей займет площадь, равную московскому Дворцу спорта. Поднимутся и корпуса новых тру боэлектросварочных цехов, цеха гнутых профилей, вырастет гигант- слябинг. Пока, что мы имеем законченный комплекс производства трансфор маторной стали, а в дальнейшем еще будем давать машиностроите лям и строителям специальные про фили гнутого сортового металла. Будут производиться газонефтепро- Бригада знатного горнового Н. Ф. Егорченко обслуживает но вую гигантскую домну Липецкой Магнитки. На снимке: (слева направо) горновые Анатолий Яковлевич Едемский, Алексей Иванович Чи- виков и старший горновой Нико лай Федорович Егорченко. Фото Ю. Ардашева. водные трубы длиной в 12 метров. Три трубоэлектросварочных цеха явятся новинкой в металлургии и будут оснащены новейшим обору дованием, о котором пока мы лишь можем мечтать. Страна дает нам на вооружение самую современную технику. Одна из гигантских доменных пе чей уже осваивается, еще более мощные будут монтироваться в бли жайшие годы. Но особенно увлекательные пер спективы развития имеет прокатное производство. Конечно, здесь мно гое еще не до конца ясно, отдель ные проекты будут меняться. Мо жет быть, в новый цех горячей про б у д у щ е г о катки металл пойдет со слябинга, а возможно, и с установок непрерыв ной разливки стали — УНРС, еще более мощных, чем у нас дейст вуют. Среди специалистов идет боль шой спор о достоинствах и недо статках еще одного гиганта — но вого толстолистового стана. Судьба его не решена. Но спор этот важен потому, что специалисты, проекти ровщики — все заинтересованы в создании наиболее совершенного высокопроизводительного агрегата. Выполняя указания партии о на ращивании производственных мощ ностей за счет реконструкции и мо дернизации действующих предпри ятий, мы думаем переоборудовать наш цех горячей прокатки так, что бы до конца семилетки удвоить его производительность. За счет этого на полную мощность используем агрегаты цеха холодного проката и уже к 1965 году в два раза по высим выпуск трансформаторного холоднокатаного листа и ленты. Будущие станы Липецкой Магнит ки ~ это агрегаты высоких скоро стей и точности. Им работать не только на коммунизм, но и при коммунизме. Наш завод — завод будущего. А. ЛАЗУТИН , главный инженер Новолипецкого завода, общественный проектировщик. Рядовой армии м е тал л ур гов Иван Потапенко внимательно смотрит на бегущую из клети в клеть стальную полосу, затем на прибор, стрелка которого показыва ет натяжение листа. Стоит ей уполз ти за цифру 15, рука привычно тя нется к нужной рукоятке. Почти не заметный поворот — и черная пля сунья опять возвращается на преж нее место. Бежит полоса. Человек смотрит на нее и невольно вспоминает те дни, когда поведение вот этой обыкновен ной стальной ленты было для него сплошной загадкой. ...Оставив Челябинск, в котором начал свой трудовой путь, Иван По тапенко, как и многие другие про катчики, приехал на Новолипецкий завод пускать новый цех. Магни- тогорцам и сибирякам было лег че: -они и раньше катали лист. А ему пришлось переучиваться — в Челябинске он специализировался по прокатке сортового железа: балок, швеллера, уголка. А тут еще труд ности освоения нового стана. В бригаде А. Сенаторова, где начинал работать Иван, быстро сложился дружный коллектив. Ребята помога ли друг другу, щедро делились сво ими знаниями, наблюдениями. Шли месяцы. По крупинкам накапливал ся опыт, а вместе с ним вырабаты валось и мастерство. Стальная лента движется все быстрее и быстрее. На ней уже труд но различить отдельные белые ша рики эмульсии. Они слились в сплошную светлую полосу. Спокой но стоят у своих клетей вальцовщи ки Виктор Мешков, Юрий Поляков, Федор Прокопенко, Дмитрий Суше. Старший, Николай Иванович Кра сильников, замеряет микрометром толщину полосы. Надо, чтобы она была не толще заданного размера. Ведь бригада Красильникова, как и весь коллектив цеха, решила катать сталь только с минусовыми допуска ми, т. е. с отклонениями от задан ной толщины лишь в сторону ее уменьшения. ...Еще минута, и рулон будет про катан. В стан поступит новый. И вдруг — треск: оборвался лист. Да, капризна динамная сталь. Вроде бы все шло нормально — и вот... Н . И. Красильников спешит туда, где произошел обрыв. Дмитрий Су ше берет ножницы и начинает отре зать испорченную часть полосы. Фе дор Прокопенко уже вытягивает ее из клети. Другие вальцовщики при готовились к пуску стана. Иван смотрит на своих товарищей и не вольно любуется ими: молодые ребя та, а о каждом из них можно уже сказать: хороший вальцовщик. Вот нарисовать бы их такими, горячими, немного разозленными остановкой! Пожалуй, труднее всего было бы пи сать Красильникова. Лицо у него сосредоточенное. Он спокоен и сдер жан, и даже там, где другой бы ра зозлился, закричал. Убедившись в том, что все готовы к пуску стана, Николай Иванович приказывает: «Поехали!» Опять завертелись валки, пошла полоса. Иван думает об искусстве художника. Когда-то он мечтал быть им. И если бы не трудные по слевоенные годы, может, и не рабо тал он вот в этом удивительном цехе. Но когда родной Донбасс под нимался из пепла пожарищ, он ре шил, что металлурги нужнее, и ушел из художественного училища в ме таллургический техникум. Так вот и стал металлургом. Правда, живопи си он тоже не изменил. Дома у не го немало уральских пейзажей: при вез из Челябинска, где занимался в заводской студии. Вот только порт реты не пытался писать, все кажет ся, что мастерства маловато. Год назад Потапенко стал студен том Института стали, закончен первый курс. —* Буду учиться!— говорит Иван. — Д аже если придется осваивать двадцативалковый стан. Этот стан пока еще монтируют. К концу года он должен быть пущен. Потапенко, как и многим другим вальцовщикам, хочется осваивать его. Агрегат очень интересный. На нем можно будет прокатывать сталь в толщину бритвенного лезвия. ...Мостовой кран легко поднимает прокатанный рулон. Вот он плывет почти над головами и сейчас ляжет рядом с другими, вытянувшимися ровной линией вдоль цеха. Сколько уж выдали стали новолипецкие про катчики, должно быть, хватит во круг земного шара обернуть эту стальную дорожку! Но ее день ото дня нужно все больше и больше. И липчане упорно ищут резервы уве личения выпуска металла. Один из них — прокатка на минусовых до пусках. Ведь чем тоньше полоса, тем больше получается листов из того же количества металла. Кроме того, и качество такой трансформаторной стали выше, меньше потери. Неплохих результатов добилась бригада Н. И. Красильникова. В мае она прокатала с минусовым допу ском лишь 60 процентов металла, в следующем месяце—уже 80. В июле прокатчики борются за то, чтобы эта цифра стала еще больше. ...Из клети в клеть бежит сталь ная полоса. Замерли на своих ме стах вальцовщики. Вместе с ними несет трудовую вахту Иван Пота пенко, рядовой армии металлургов, чей труд сегодня чествует вся стра на, Н. ГУСЕВА. тели этого строительства. 82-лет ний пенсионер Николай Николаевич Федерякин вспоминает: *— По утрам раздавались за унывные удары колокола и на стройку со всех концов тянулись вереницы оборванных людей с то порами и ломами в руках. А когда первая домна была построена, хо зяева поставили бочку водки, нали вали каждому кружку и ставили на спине мелом крест. Это означа ло: порцию свою получил. Уже давно нет тех примитивных старых домен. На их месте выросли новые, механизированные, оснащен ные современным оборудованием печи. Эти перемены произошли в послевоенный период. А в конце тридцатых годов, когда я только начинал работать на заводе, до менные печи, по существу, не имели никакой механизации, не говоря уже об автоматизации. Тяжелые трудоемкие операции по загрузке, формовке и разливке чугуна вы полняли вручную. С перестройкой бункерной эста кады, механизацией подачи кокса, с установкой рудного перегружа теля исчезли профессии ката лей, насыпщиков. Нет теперь и чугунщиков, разливавших вручную чугун на литейном поле. Их заме нили современные разливочные ма шины. Внедрена новая, прогрессивная технология — печи работают на дутье постоянной влажности и с повышенным давлением газа под колошником. Ручные операции по регулированию температуры горяче го дутья и поддержанию постоянст ва влажности переведены на авто матику. Уже больше года доменный цех работает с применением при родного газа. 30 октября 1958 года на заводе была введена в строй первая оче редь цеха центробежной отливки труб, а в нынешнем году — вто рая. 30 сентября 1959 года вошла в '’трой первая очередь цеха отслительных радиаторов, а в кон це 1960 года — вторая. Три мил лиона квадратных метров >— тако ва годовая производственная мощ ность этого цеха. Все операции по транспортировке формовочной зем ли, стержневой смеси, готовых стержней и подаче опок на кон вейер механизированы. Смонтиро ваны ленточные и подвесные цеп ные конвейеры. Трудно даже себе представить, как преобразился завод. Взять про изводство труб. Четверть века на зад труболитейный цех выпускал 38 тысяч тонн труб. Сейчас' один этот цех, без центробежного, дает 130 тысяч тонн труб в год. Строительство еще двух новых труболитейных цехов и цеха фи тингов, реконструкция доменных печей и цеха отопительных радиа торов, расширение и оснащение новой техникой ремонтно-механиче ского и фасоннолитейного цехов — вот далеко не полный перечень тех изменений, которые произойдут у нас в ближайшие .годы. Через пять— шесть лет наш за вод будет иметь мощное доменное производство, обеспечивающее чу гуном четыре труболитейных цеха. «Сокол» превратится в крупнейшее специализированное предприятие страны. Сокольцы будут выпускать в год 750 тысяч тонн водопровод ных труб, 45 тысяч тонн соедини тельных частей к трубам, 20 тысяч тонн фитингов, более четырех миллионов квадратных метров ради аторов. Растет, молодеет наш «Сокол», растут его люди. Вспоминается, когда я пришел на завод четверть века назад, то здесь насчитывались сотни безграмотных и малограмот ных рабочих, дипломированных ин женеров было 8 и 25 — техников. Сейчас у нас 159 инженеров и 358 техников. А как радостно видеть на лацка нах пиджаков значки инженеров у воспитанников завода, выросших на моих глазах! В этом году без отрыва от производства закончили Институт стали и получили диплом инженера оператор центробежной машины Б. Подкопаев, техники П. Хохлов и А. Крестьянинов, ра ботница центральной заводской ла бораторий А. Глебова, начальник фасоннолитейного цеха В. Ворончи- хин, работники заводоуправления А. Дьяконов, А. Усачев и другие. Сотни металлургов учатся в школах рабочей молодежи. В этом году тридцать юношей и девушек закончили 10-й класс. Мы гордимся тем, что воспитан ник нашего коллектива Александр Иванович Яценко был делегатом ХХИ съезда КПСС. Мы гордимся такими передовиками и новаторами производства, как горновые А. К. Олейников и В. И. Богомолов, тру болитейщики Н. И. Филатов, П. С. Загуменный, А. Д. Борзунов, ради- аторщик П. Ф. Жданов, формовщик А. В. Буздадин, токарь И. Д. Па нов, слесарь И. М. Сокольских и многими, многими другими. Коллектив нашего завода со ревнуется за звание предприятия коммунистического труда. Четыре цеха, 102 бригады и 135 ударни ков уже удостоились этого высоко го звания. Повыша е т с я творческая актив ность рабочих, инженеров и тех ников. Развива ются обществен ные начала. В доменном, труболи тейном и радиаторном цехах рабо тают общественные конструктор ские бюро. В четырех цехах дейст вуют общественные бюро экономи ческого анализа. В начале этого года сокольцы выступили инициаторами соревно вания промышленных предприятий области за экономию и бережли вость. Экономя в большом и малом, коллектив усиливает борьбу за улучшение качества выпускаемой продукции. Так, за первое полуго дие в труболитейном цехе № 1 брак труб уменьшился с 4,8 про цента до 4,1 процента против до пустимого 5,5 процента. В радиа торном — за счет увеличения дли ны знака стержня сократился брак по перекосу стержня е 4 до 1,8 процента. Партийная, профсоюзная и ком сомольская организации завода проводят среди коллектива большую воспитательную работу. Девизом на шего коллектива стал лозунг: «Каждый день работать цо-ударно- му, на уровне маяков, своим само отверженным трудом приближать торжество коммунизма». С. КАМ ЕНШ ТЕЙН , главный инженер завода «Свободный сокол». Н А Б Л А Г О Р О Д И Н Ы Одиннадать лет я плавлю чугун. | мы не можем быть спокойными. Во Родным стал для меня доменный цех завода «Свободный сокол». Мальчишкой пришел сюда. Замеча тельные люди с горячими сердца ми научили меня своему мастерст ву, привили на всю жизнь любовь к нашей благородной профессии. Мы даем Родине матёлл, который В, И. Ленин назвал фундаментом цивилизации. Он идет на производ ство машин. Однако металл может служить и другим целям. И пока миллиарды долларов расходуются на производство орудий смерти, по ка миллионы людей одеты в солдат ские шинели, а на складах накапли ваются запасы термоядерных бомб, почему наши скольские металлурги как и весь советский народ, требу ют всеобщего разоружения и мир* на вечные времена. Мы не хотим, чтобы наш металл сеял смерть, мы плавим его для мирных целей. В Москве участники Всемирного конгресса за всеобщее разоруже ние и мир обсуждали, как уберечь земной шар от пожарища термо ядерной войны. И мы вместе со всем передовым человечеством го ворим «Нет войне!». В. ГОСТЕЕ горновой доменного цеха завода «Свободный сокол».
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz