Ленинское знамя. 1961 г. (г. Липецк)
16 декабря 1961 г., № 293 (2273) Л Е Н И Н С К О Е З НАМЯ $ 111111111 111111 На Елецком элеменпном заводе вступила в строй действующих первая в элементной про мышленности роторная автоматическая линия оформления элементов круглого сечения. Роторная линия была разработана группой ав торов конструкторского бюро завода, изготов лена своими силами и смонтирована в сбороч ном цехе. Автоматическая линия осуществляет те 1 Хноло 1 Ги- ческие операции заливки битума, остывания его, контроля напряжения, завальцовки, вставки эле мента в футляр и ряд других сложных операций, которые ранее Производились вручную. Слож ный агрегат производит также межопарацион- »ую транспортировку. Такт выпуска изделий на роторной линии со ставляет Всего 0,66 секунды при общей длитель ности полного оформления изделия в одну ми нуту. Установленная на линии электрическая автома тика выполняет функции управления электродви гателями, защиты их от перегрузок и моменталь но реагирует на нарушение технологического процесса. В механизме применены оригиналь ные электрощуПы, контролирующие отсутствие деталей, а не их наличие, что резко снижает чис ло срабатываний электроаппаратуры. Это интересное техническое новшество, внед ренное на Елецком элементном заводе, позво ляет резко повысить производительность труда при изготовлении элементов и дает значитель-, ный экономический эффект. На снимке: водитель роторной линии комсо молка Лидия Снежкова следит за работой агре гата. Фото Ю. Ардаш ева. Л Грандиозные задачи строительства коммунизма в нашей стране требуют того, чтобы все достижения науки и техники были постав лены на службу народному хозяйству. В предстоящие двадцать лет произойдет полное обновление производства на основе но вейшей техники. Это обновление уже идет полным ходом в нашем экономическом районе. На предприятиях черной металлургии, ма шиностроения внедряются передовая технология и мощные со вершенные машины. Недавно вступила в строй роторная автома тическая линия на Елецком элементном заводе. Вот-вот войдет в строй мощная автоматизированная Новолипецкая домна. Но многие новинки техники еще не нашли своего применения, а внедрение некоторых из них только начинается. В публикуемых сегодня материалах рассказывается О новых методах труда, материалах, машинах, которые находят применение и могут более широко использоваться на наших заводах. СТРАНИЦА ЭТА ПОДГОТОВЛЕНА ТЕХНИЧЕСКИМ СОВЕТОМ ПРИ ПРОМЫШЛЕННОМ ОТДЕЛЕ РЕДАКЦИИ «ЛЕНИНСКОГО ЗНАМЕНИ». также стекла, хрупких мате- За паследиее время на ряде предприятий стра ны, а также за рубежом, для из готовления дета лей сложно® кон фигурации, резки твердых сплавов, а керамики и других риалов применяется ультразвук. Ультразвуковой метод обработки это механическое долбление ме талла при высоких скоростях ко лебаний режущего инструмента, когда частота этих колебаний пре вышает предел слышимости челове ческим ухом обычных звуков (от 12 до 30 килогерц и выше). Металл или другой материал, подлежащий обработке, помещают в жидкость, которая состоит из смеси воды и измельченных абразивных зерен. В жидкость вводится инстру мент, получающий ультразвуковые колебания от специального магни- тострикционного вибратора. В ре зультате высоких скоростей колеба ний. действующих на жидкость, в смеси возникают кратковременные гидравлические удары, действующие на обрабатываемую поверхность ма териала через абразивные зерна, которые врезаются в нее под давле нием ударной силы инструмента. Этому интересному вопросу тех ники была посвящена научно-про изводственная конференция, кото рая проходила недавно в Ленингра де. На конференции присутствовали представители всех экономических районов страны, в том числе и Ли пецкого совнархоза. Ультразвуковая обработка мате риалов на предприятиях нашего экономического района в скором • т,иЛ •** ***** ' " .~“* ■■■■■■■в иш и ■■■■■шиши■■■■■■■■вв Для литейщиков Многие формовочные материалы, применяемые в настоящее время в литейных цехах, не обладают нуж ными физическими и технологиче скими свойствами. Литье зачастую имеет большой пригар и плохой то варный вид. Затраты на обрубку и очистку его часто превышают за траты на формовочные операции. Поэтому повышение чистоты поверх ности и товарного вида литья яв ляется одной из важнейших проб лем литейщиков. Разрешение ее в значительной степени зависит от выбора высококачественных проти вопригарных материалов. В результате проведения научно- исследовательских и эксперимен тальных работ установлено, что от ливки с чистой поверхностью до стигаются при использовании про тивопригарных красок и формовоч ных смесей на основе минерала цир кона, содержащего редкий металл цирконий. У нас в стране при обогащении рудных песков в качестве побочного продукта стали в значительных ко личествах получать цирконовые концентраты. Ценные литейные свойства циркона и особенно его малое тепловое расширение и высо кая термостойкость способствуют резкому снижению деформации по верхностного слоя формы при залив ке ее металлом и исключают дефек ты отливок: ужимины, подрывы, земляные раковины и т. д. Применение цирконовых материа лов в лртейном производстве не только улучшает качество литья, машин, облегчает труд рабочих, но и сберегает значительную сумму народных средств. Литейная лаборатория Липецкого тракторного завода в содружестве с коллективом сталелитейного цеха проводит работу по внедрению в производство противопригарных цир коновых красок и смесей на сталь ном литье. Первые опытные отлив ки, полученные с применением ми нерала циркона, подают большие надежды на его широкое примене ние в литейном производстве пред приятий нашего совнархоза. Циркон может быть использован в первую очередь для конструктив носложных отливок с высокими техническими требованиями по прочности, плотности структуры и чистоте поверхности, а также для отливок, особенно трудоемких при формовке, очистке и механической обработке, с большими припусками металла. С, ДВУ РЕЧЕН С КИЙ , старший инженер производственно-технического отдела совнархоза. ВЫсокая точность времени найдет широкое распрост ранение. Тракторный завод получил недавно первый в Липецке ультра звуковой станок типа 4772. Назна чение его — обработка твердых сплавов и хрупких материалов стекла, кремния и других. На таком станке можно изготовить фасонные отверстия и полости с большой точ ностью, при высоком качестве и чистоте поверхности. Максимальный размер прошиваемого отверстия — 70 миллиметров, а максимальная глубина — 30 миллиметров. При меняя различный инструмент, на станке можно обрабатывать самые твердые и хрупкие материалы. На елецких заводах Агрегатном я Станочной гидроаппаратуры будут осваиваться ультразвуковые уста новки для очистки от масла гидро цилиндров и деталей лопастных на сосов. Такие установки, состоящие из ванны в соединении с магнито- стрикционным вибратором и гене ратором, позволяют предельно очи стить детали от масла и других ме ханических примесей. С большим эффектом может быть применен метод ультразвуковой де фектоскопии на предприятиях ме таллургической и машинострои тельной промышленности нашего экономического района, где имеют ся литейные производства. Напри мер, при определении дефектов про ката, фасонного и другого литья, поковок и др. Ультразвуковые установки, по мимо высокой точности и скорости обработки, имеют ряд преимуществ перед другими видами механической обработки. Они просты в эксплуа тации, значительно повышают про изводительность труда, дают боль шую экономию материалов, спо собствуют резкому снижению себе стоимости выпускаемой продукции. Однако руководители наших предприятий очень робко решают вопросы использования ультразву ка в производстве. Как и все новое, передовое, этот метод нуждается в поддержке и постоянном внимании. И. ТРУХАЧЕВ, | { инженер ЦБТИ Липецкого совнархоза. В ести с предприятий Л и п е ц к Работать стали успешнее На нашем заводе в производство внедрено много новых механизмов. В покрасочном отделении пущена в ход камера конвейерного типа и смонтирован транспортер для по грузки гидроцилиндров в контейне ры. В гальваническом отделении, ще была большая загазованность воздуха, сделан дополнительный ка пот и усилена вентиляция. Усовер шенствованы штампы, автоматизи рована подача железных лент. В механическом цехе внедрены оригинальные быстродействующие пневматические и механические приспособления, которые повыша ют производительность труда на 10 —30 процентов. На заводе создан автоматный участок из 18 единиц оборудова ния. и он все время расширяется. Перепланировка помещений по зволила значительно увеличить вы пуск продукции на тех же производ ственных площадях. Энергично взялись мы и за наве дение чистоты. Побелили стены, выкрасили металлические конструк ции. сделали тумбочки, отремонти ровали пол. В пролетах теперь нет ни мусора, ни стружки. Может показаться, что это мело чи, которые не оказывают серьез ного влияния на работу коллекти ва. Но вот что говорит по этому ПО ВОДУ слесарь т. Манулил. — Раньше, чтобы найти нужный инструмент, я ежедневно терял 15 —20 минут. Трудно было отличить годную деталь от бракованной. Все валялось вместе. Сейчас у нас пол ный порядок. Станочники и слесари повысили производительность труда на 10 процентов. Немалые изменения в организа ции производственного процесса произошли в цехе гвдроцилйндров. Здесь установили агрегатные, ра диальные станки и автоматы. За чистоту и порядок в цехе борются все рабочие. Было время, когда на первоклассных станках находилась масса стружек. Грязнее тряпки, за готовки. измерительные и режущие инструменты валялись вместе с де талями. Беспорядок приводил к большим потерям, ухудшал качест во продукции. Мастера тт. Бирюков, Иванов, Соломатин вместе с рабо чими навели чистоту на своих уча стках. Полы в пролетах очищены от грязи и завалов, подобраны ме- маллолом, негодные для эксплуата ции детали. Рационализаторы завода с нача ла года подали 228 предложений, в полтора раза больше, чем в про шлом году. Особенно активно уча ствуют в рационализаторской и изо- и _ ] Зайдите на обычный хлебозавод, который имеется в каждом городе и поселке. В печи на конвейере-ка чалке по кругу плавно движутся формы с тестом. Мощный поток го рячего воздуха, идущий из пода, устремляется к формам. Постепенно появляется корочка, и тесто прини мает вид хлеба. При выпечке таким способом не редко случаются казусы: то подго рит корка, то буханка внутри ос тается сырой. При этом очень труд но достигнуть высокого качества выпечки изделий. Но давайте мысленно перенесем ся на другой хлебозавод, оснащен ный совершенными механизмами, высокой техникой. И здесь по кон вейеру-качалке размеренно дви жутся металлические формы с те стом. Но вы не ощущаете жары и духоты, рабочие действуют споро, без суеты. Прошло несколько ми нут — и хлеб готов. Вы берете в руки буханку с румяной аппетитной корочкой и разламываете пополам. Обе половинки хорошо пропечены. Здесь на помощь пекарям пришли инфракрасные лучи. Специальные лампы, установленные на поде, из лучают невидимые чудесные лучи. Они обладают удивительно® спо собностью проникать вглубь многих материалов и при этом развивать большую тепловую энергию. Эта способность и позволяет увеличить в 10—15 раз теплообмен по срав нению с конвекционным и контакт ным методами нагрева. Благодаря этим чудесным свойствам они с каждым годом находят все более широкое применение в народном хозяйстве страны. Инфракрасные лучи применяют ся для сушки мармеладных изде лий, выпечки бисквита на конди терских фабриках Киева и Харько ва, для копчения рыбы—на Киев ском и Московском рыбокомбина тах, В недалеком будущем они най дут широкое применение на пред приятиях пищевой промышленно сти нашей области. Недавно в Доме техники Липец кого совнархоза состоялось сове щание, посвященное практическому применению инфракрасных и ульт рафиолетовых лучей на предприя тиях пищевой промышленности. Уже в следующем году на ряде за водов нашего экономического райо на намечено использовать чудесные лучи при выпуске я обработке сырья. На Липецком мяюоптицеком- бинате инфракрасными лучами бу дет производиться сушка крови, являющейся ценным кормом для животных и птицы. Широкое при менение найдут они на Задонском овощесутильном заводе. Источником инфракрасного из лучения обычно служат специаль ные лампы в 250—500 ватт или газовые горелки самой различной конструкции. Эти горелки - фонари все большее распространение по лучают и при сооружении жилых домов. С их помощью даже в зимний период очень быстро просушивает ся штукатурка. Одно из преимуществ беспламен ной газовой горелки инфракрасного излучения состоит в том, что она может быть применена в любых условиях строительства, причем, чем ниже температура в помеще нии и больше приток свежего воз духа, тем быстрее и лучше сохнет штукатурка. Газовая горелка помогает в про ведении малярных работ. Харак терно, что калория тепла, получае мая при сжигании газа, обходится в 10—20 раз дешевле, чем кало рия тепла, образуемая при исполь зовании электроэнергии. Ультрафиолетовым лучам при надлежит большое будущее. Вода, употребляемая при обработке пище вых продуктов, должна быть безу пречной в биологическом отноше нии. С этой целью ее дезинфициру ют путем хлорирования. Однако этот способ не является достаточно эффективным. К тому же он дорого обходится и занимает много време ни. Теперь на смену хлорированию приходит дезинфекция воды ульт рафиолетовыми лучами. Действие их совершенно не изменяет ее фи зико-химических свойств я вкусо вых качеств, но губительно влияет на микроорганизмы; Вода протекает через установки, в которых вмонтированы бактери цидные лампы. Эти установки очень простые, представляют из себя лоток, По которому течет во да, над ним находятся лампы, с помощью которых вдет дезинфек ция. Труба, внутри которой вмон тирована лампа, может быть вреза на также в водопроводную сеть не посредственно перед местом потреб ления воды. В новом году на Граяешском й Хлевенском маслозаводах ультра фиолетовые лучи будут дезинфици ровать воду, применяемую для про мывки масла. На Липецком и Елец ком гормолзаводах этими лучами намечено дезинфицировать молоч ные цистерны и ванны. Широкое применение на молоч ных заводах чудесные лучи най дут при стерилизации помещений и емкостей. Ультрафиолетовые лучи хорошо уничтожают микрофлору, вызываю щую плесень. В предстоящем году на Уоманском маслосырзаводе с по мощью их будут обрабатываться сыроподвалы. Для улучшения опыта примене ния чудесных лучей совнархоз по сылает специалистов на те пред приятия, где новый способ успешно используется. Н. ЧЕХОВА, инженер совнархоза. бретательской работе коммунист А. Гаврилин, технолог И. Данилов, конструктор И. Сапрыкин, мастер Н. Иванников, штамповщик М. Из- малков, слесарь М. Чижиков, фре зеровщик В. Боев. Каждый из них подал по 6—10 предложений. Мы будем и впредь активно бо роться за Механизацию и автома тизацию, за высокую культуру производства. Ведь в этом— залог успеха. В. ТРЕТЬЯКОВ , конструктор Елецкого агрегатного завода. На Станкостроительном заводе за одиннадцать месяцев этого года внедрено в производство более 15 крупных технических мероприятий с экономическим эффектом в десят ки тысяч рублей. Ручки, фланцы, масленки, втул ки—вот далеко не полный перечень деталей станка, которые теперь полностью изготовляются из деше вых пластических масс. В результа те перевода двенадцати деталей на пластмассовые материалы коллек тив сберег 62 тонны металла и сэ кономил 15 тысяч рублей по4фонду заработной платы. В цехах завода нашли примене ние новые прогрессивные инстру менты и различные приспособления — пневматический резец для про рубки смазочных канавок плоско- шлифовальных станков, новая уни версальная конструкция шабровоч ных ножей, приспособления для фрезеровки всех углов резцов, для заточки пуансонов и ряд других. также поворотные приспособления для сверловки корпусных деталей в четырех плоскостях, а также изго товлено 15 наименований изделий Я стержневых ящиков для корпусных деталей серийных машин. Машиностроители применили ори*» гинадьнуто фрезу для вырежи тек столитовых и эбонитовых колец. На Литейно-механическом заводе нашли признание установки для ме ханизированного удаления горелой земли из литейного цеха и для многоместной притирки корпусоя вентилей. Ел е ц Д а н к о в Более 80 тысяч рублей сэконо мили данковские химики в нынеш нем году от внедрения ценных ра ционализаторских предложений. Ра нее пар от вторичного вскипания не находил применения. Сейчас по предложению рационализатора Г. Я. Баландина он используется для отопления производственных’ и бы товых помещений. С семи до четырех часов сокра щено время сушки сплава в реак торе синтеза химической продукции. В значительной степени механи зирована внутрицеховая и внутри заводская транспортировка сырья и 'готовой продукции. Л е б е д я н ь Гидравлические прессы мощ ностью в 10 и 50 тонн изготов лены по предложению рационализа торов Машиностроительного заво да. Применение в производстве этих механизмов улучшает техно логию напрессовки подшипников на вал насоса и муфт .на вал рота ционного насоса. На заводе успешно внедрены На заводе Медицинского оборудо* вания применен оригинальный ав томат для изготовления заклепок из сплава нейзильбера. В цехе очковых оправ модерни зированы вертикально - фрезерные станки. Увеличение числа оборотов их шпинделя позволило сэкономить 5 тысяч рублей. Здесь же внедрена автоматическая подача подогретого целлулоида под штамп. Г р я з и Все больше механизируются про-* изеадотвеяные и технологические процессы в цехах Комбината пи щевых концентратов. После модер- низации расфасовочно-упаковочно- го автомата получено более 11: тысяч рублей условно-годовой эко номии. Здесь внедрен новый спо соб определения жира в концентра тах, что сократило затрату времени на эту операцию до 30 минут. Важным техническим мероприя тием на комбинате является авто блокировка, применяемая при раз грузке зерна из элеватора в желез нодорожные вагоны. У е м а н ь По плану внедрения новой тех ники на Усмановом механическом заводе своими силами изготовлен прибор для ускоренного определе ния влажности формовочных мате риалов при помощи инфракрасного* излучения. В этом году усмаяские машино строители сэкономили более двух тысяч рублей от замены 11 наиме нований металлических деталей пластмассовыми. Сварка в углекислом г а з е Выступая на июньском Пленуме ЦК КПСС, Н. С. Хрущев указал на большое значение сварочного про изводства в борьбе зш технический прогресс, развернувшийся в нашей стране. В настоящее время сварка перестала быть технологическим процессом, призванным заменять не только клейку. С помощью сварки, используя прокат, литье, кованые и штампованные заготовки, изго товляются принципиально новые, экономически выгодные машины. Большую роль в дальнейшем развитии и механизации сварочного производства призвана сыграть сварка в среде углекислого газа. Она высокопроизводительна, легко поддается автоматизации и обеспе чивает высокое качество. В семи летием плане предусмотрено увели чить применение этого вида сварки не менее-4чем в 6 раз, и она соста вит 30 процентов общего объема сварочных работ. Несмотря на свою молодость, сварка в среде углекислого газа хо рошо зарекомендовала себя в произ водственных условиях и нашла широкое применение во всех отрас лях Промышленности и строительст ве. Подсчитано, что сварка в угле кислом газе обеспечивает повыше ние производительности труда свар щика в 1,5—3 раза по сравнению с ручной дуговой электросваркой и в 3—5 раз по сравнению с газовой аваркой. Большими возможностями для внедрения такой сварки располага ют промышленные и строительные предприятия нашего экономического района. На Липецком тракторном заводе при потребности электродов 300 тонн в год потери в виде огарков составляют сейчас 50—60 тонн, что обходится народному хо зяйству примерно в 15—20 тысяч рублей. А в целом по совнархозу эта цифра еще больше. При сварке же в углекислом газе потери в виде В. Н. Панарин н А. Д. Бутаков — активные члены общественного конструкторского бюро ЦЭС-ПВС завода «Свободный сокол». Вме сте с другими работниками заво да — тт. Моториным и Елуфимо- вым они внесли ценное предло жение по переводу паровых кот лов на природный газ. Это нов шество внедрено в производство, что даст возможность экономить в год до 60 тысяч рублей. На снимке: В. Н. Панарин и А. Д. Бутаков за разработкой чертежей нового проекта. Фото нашего нештатного фотокорреспондента А. Веберга. огарков практически отсутствуют. На отдельных предприятиях об ласти ведутся немалые работы по освоению этого прогрессивного ме тода* Но надо признать, что недостаток специалистов, соответствующего оборудования и материалов отрица тельно сказывается на темпах ос воения .этого вида сварки, как на Тракторном заводе, так и на других предприятиях области. Необходимо поднять уровень ме ханизации электродуговой сванки, и в этом большую услугу, на наш взгляд, окажет сварка в углекис- лом газе, как са мый рациональ ный способ. Он получил высокую оценку на областном семинаре свар щиков, который проводился в этом году. И руководителям предприятий следует принять все меры для его широкого внедрения в производство. Большую помощь должен оказать совнархоз, прежде всего в приобре тении соответствующего оборудова ния и материалов, в организации технической учебы при освоении передовых методов. Может быть, це лесообразно создать областные кур сы для инженерно-технических ра ботников, занятых сваркой. . Настало время дать «зеленую улицу» сварке в среде углекислого газа. А. СЛЕСА РЕНКО , старший инженер-технолог по сварке. Липецкий тракторный завод. ДОСТИЖЕНИЯ ТЕХНИКИ-В ПРОИЗВОДСТВО!
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz