Ленинское знамя. 1960 г. (г. Липецк)

2 Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я 3 сентября 1 9 6 0 г., >8 20 9 (1 8 8 1 ) Р_еш_е н и я и ю л ь с к о г о П л е н у м а Ц К К П С С — в ж и з н ь ! ТВОРЦЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА п « При промышленном отделе редакции «Ленин­ ского знамени» создан технический совет, В его состав вошли работники совнархоза Ю . П, Ком- кин, И, И, Няшина, главный конструктор Станко­ строительного завода Э. К, Скворцов, начальник смены доменного цеха Новолипецкого завода С. И. Ляпин, главный инженер филиала «Сталь- проект» Б, И, Лукьянов, инженер завода «Сво- '☆ бедный сокол» Е, Я. Соловьева, инженер-технолог Липецкого тракторного завода Н. И. Степанов, Старший мастер электростолеплавильного цеха Новолипецкого металлургического завода Б, В. Барвинский, инженер листопрокатного цеха того ж е завода И. И. Лазовский, инженер ВОИР Г. 3. Лашкуль, На этой странице публикуются материалы, под­ готовленные техническим советом отдела. ОБМЕН ОПЫТОМ ДАЕТ ХОРОШИЕ М о д е л ь „ 1 1 1 6 2 “ Знакомьтесь: конструктор Кальченко Н А сборочном участке Липец­ кого станюос’рроительнюн'э завода появились новые детали и узлы : идет ободка первой партии тожарн.о-иинторе.з,ных стан­ ков 1Л 62. У конст>укторов и техно­ логов завода сейчас горячая пора — в сентябре нуж но обеспечить серий­ ный вы пуск новой модели. « 1 Л 62 »— первый сконструирован­ ный у нас на заводе станок. До сих пор липецкие станкостроители вы пускали токарно-винторезные станки модели «1А 62» конструкции московского завода «Красный проле- Начался выпуск новых токарно­ винторезных станков тарий», которые широко распрост­ ранены и хорошо известны всем машиностроителям. Отзывы потреби­ телей говорят о том, что они надеж­ ны в работе и удобны в управлении. II все же в последнее время возник­ ла необходимость усовершенствова­ ния станка « 1 А 62 », повышения его производительности, создания на его базе новой модели, которая стояла бы на уровне достижений лучших отечественных станкостроительных заводов и зарубежных фирм. И вот новый станок создан. Пер­ вые модели его всесторонне испыта­ ны в лаборатории завода и в произ­ водственных условиях. В процессе доработки « 1 ЛС2» наряду с внесени­ ем в конструкцию ряда новшеств была обеспечена максимальная ун и ­ фикация со станком старой модели — для экономии средств и обеспе­ чения бесперебойного серийного вы­ пуска станков. В чем же главные отличия «1Л 62» от старой модели? Прежде всего, на нем токарь получит возможность широко использовать скоростное ре­ зание металла, так ка к скорость С помощью общественного Много рационализаторских пред­ ложений, направленных на сбереже­ ние металла, стало поступать в за­ водское БРИЗ после опубликований обращения Ц К КПСС к трудящимся об экономном расходовании черных и цветных металлов. В борьбу за разумное расходова­ ние металла включились и рациона­ лизаторы прессового цеха Липецко­ го тракторного завода. Этот цех в основном потребляет листовой про­ кат. Новаторы начали поиски путей бережного его расходования. Долгое время в цехе не использо­ вались технологические отходы от косы нки, изготовляющейся из листа толщиной 10 мм. Внутренние и концевые отходы шли на переплав­ ку . В общей сложности на тракторе не находили применения примерно 19 к г металла. С, этим решили по­ кончить. Просматривались подходя­ щие детали кузнечного и литейных цехов. Одни из них можно было го­ товить из этих отходов, но они все- таки забирали лишь небольшую часть отхода. Наконец, мне удалось найти ра­ циональный вариант использования внутреннего отхода косы нки. Оказа­ лось все просто. Предложение внед­ рено и дает экономию цельного ли­ ста в количестве около 30 тонн в год. Старший мастер цеха Николай Аргунов нашел возможность пол­ ностью использовать концевые от­ ходы косы нки. Его предложение по- контроля зволяет экономить на каждой маши­ не свыше 10 килограммов металла. Слесарь Василий Комаров разра­ ботал конструкцию штампов безот­ ходной штамповки петель и косынок кабины. И здесь экономится до 40 процентов металла, кроме того, по­ вышается производительность труда. Ш тампы изготовлены им самим и одобрены техническим руководством отдела главного технолога. Теперь, когда перечисленные предложения внедрены, приятно ви­ деть, что общий труд принес пользу заводу. Но в нашей рационализаторской работе есть существенным недоста­ ток. Очень медленно рассматрива­ ются и внедряются предложения. Надо установить общественный контроль за прохождением особенно ценных предложений. На передовых заводах по поступившему ценному предложению составляется график прохождения и внедрения. Этот график размножается в типографии и доводится до сведения обществен­ ности. Общественность строго контро­ лирует его выполнение. Там, где происходит заминка, принимаются меры. На нашем заводе тоже пора при­ менить общественный контроль. Вве­ дение его поможет устранить имею­ щиеся недостатки. В. Я КО В Ц Е В , конструктор отдела главного технолога Тракторного завода. вращения шпинделя доведена до 16 00 оборотов в минуту. Повышение скорости потребовало в свою очередь увеличения жесткости шпинделя и применения более надежного крепле­ ния патрона. Станочники будут до­ вольны тем, что «1 Л 6 2» имеет флан­ цевый шпиндель с быстросменным надежным креплением патрона, ко­ торый посажен на конус шпинделя. Это позволит повысить точность ра­ боты станка. Увеличение числа оборотов шпин­ деля повышает производительность за счет сокращения машинного вре­ мени. Быстросменное крепление пат­ рона снижает вспомогательное вре­ мя, идущее на переналадку. Этой- лее цели служат и установленный на станке «1 Л 62» многодисковый гидравлический тормоз. Он значи­ тельно уменьшает время торможения по сравнению с механическим лен­ точным тормозом станка «1 А 62 ». Быстродействующий эксцентриковый зажим задн-ей бабки такж е помотает сокращать время установки деталей. Есть на любом токарном станке рукоятка, которая гораздо чаще дру­ ги х бывает в руке токаря. Это — ' рукоятка управления реверсивной фрикционной муфтой. Она осущест­ вляет пуск, остановку и реверсиро­ вание вращения шпинделя. Десятки и сотни раз в смену токарь включа­ ет и выключает эту муфту. А усилие на рукоятке — 5— 7 килограммов. Есть и у станка «1Л 62» такая р уко ­ ятка, во усилие на ней в пять раз меньше. Дело в том, что реверсивная фрикционная муфта здесь управ­ ляется с помощью гидравлического следящего устройства. Она позволя­ ет сочетать чувствительность меха­ нической системы управления с лег­ костью включения гидравлики. Гид­ равлическая реверсивная муфта и гидравлический тормоз сблокирова­ ны : когда работает муфта, выключен тормоз— и наоборот. Эти два устрой­ ства имеют также то преимущество, что в течение длительного периода эксплуатации не потребуют регули­ ровки. Создание конструкции и подготов­ ки производства нового токарно-вин­ торезного станка — заслуга всего коллектива нашего завода. Много и хорошо потрудились конструкторы и работники станочной лаборатории Б. А. Егоров, Л. И. Гуляева, А. А. О ге прищ ев, Ф. Ф. Романовский, Н. С. Присекин, В. И. Савкин, тех­ нологи завода под руководством главного техиолвга Н. Ф. Бачарова, Коллектив инструментального цеха во главе с начальником цеха П. С. Зайцем своевременно изготовил большое количество оснастки для нового производства. Молодой кол­ лектив станкостроителей, преодоле­ вая многие трудности, уверенно идет к главной цели: вы пускать больше современных, высокопроизводитель­ ны х станков. Э. С К В О РЦ О В , главный конструктор Липецкого станкостроительного завода, Н а снимке: н а л а д ч и к с т а н к о ­ с т р о и т е л ь н о го за в о д а Н . С . При­ секин за и с п ы т а н и е м н о в о го с т а н к а . Ф о т о Л . Черкашина, Нужды заводской лаборатории И ю ль с к и й Пленум Ц К КПСС у ка ­ зал на необходимость ул учш ить тех­ ническую информацию и пропаганду передового опыта. Т ехнический прогресс тесно свя­ зан с широким использованием пе­ редовой пр а кти ки . Задача состоит в том, чтобы из огромной массы лите­ ратурны х источников, а такж е из опы та передовых предприятий найти самое интересное и внедрить его на своем производстве. За последнее время в Липецком экономическом районе заметно ул у ч ­ шилась деятельность службы .техни­ ческой информации. Проводя работу в тесном взаимодействии с советами научно-технических обществ и бюро рационализации и изобретательства, удалось внедрить много различных технических новинок во всех звень­ я х производства и получить от это­ го значительный экономический Эф­ фект. В период подготовки к июльско­ м у Пленуму Ц К КПСС шире начали практиковаться творческие выезды ком плексны х бригад на различные предприятия страны с целью заим­ ствования передового опыта. За истекшие семь месяцев нынеш ­ него года более 70 комплексны х бригад, состоящих из рабочих-нова- торов и специалистов предприятий нашего совнархоза, побывало в та­ к и х творческих командировках. Возвращаясь из них, члены бригад составляют планы мероприятий и рекомендуют их для внедрения в производство. Эти мероприятия пред­ варительно обсуждаются на произ­ водственных совещаниях. В первом полугодии на предпри­ ятиях и стройках экономического района разработано свыше 30 0 та­ к и х рекомендаций, половина из ко ­ торы х уж е внедрена в производство и дала больше чем два миллиона рублей экономии. Особенно интересна в этом отно­ ш ении п р а кти ка Липецкого трактор­ ного завода. Представители его изу­ чили на предприятиях Ленинграда, М инска и Сталинграда опыт по ме­ ханизации литейны х процессов и внедрению прогрессивной техноло­ ги и в кузнечном и термическом про­ изводствах. Особенно много ценного заимствовано на передовых заводах Ленинграда. По опы ту ленинградцев на Липецком тракторном заводе создан специализированный участок Для_ электродуговой и автоматиче­ ской наплавки штампов и другого кузнечно-прессового инструмента. Более 30 тысяч рублей экономии ПОЛЕЗНО ПЕРЕНЯТЬ М ашинист башенного крана Грязинского строительно • мон­ тажного управления В. К . Кобзев усовершенствовал башенный кран « Б КСМ -5-5А ». Он сделал специ­ альное приспособление для растор. маживания тормоза грузовой ле­ бедки при опускании груза без включения контроллера. Новозве-. дение это дает возможность бо­ лее плавно спускать грузы и эко- номить электроэнергию. Приспособление ус т а и а в л и- вается в кабине крана. Оно очень простое и для изготовления тре­ бует около 10 метров троса диа­ метром 6 мм, два ролика диамет­ ром 60 мм и металлический пру­ ток диаметром 20 мм. Трос при­ крепляется к противовесу тормоз­ ного магнита грузовой лебедки. В С М У подсчитано, что годо­ вая экономия электроэнергии от этого предложения составит при­ близительно 9850 киловатт-часов. РЕЗУЛЬТАТЫ в год получили тракторостроители в результате внедрения ценного опыта Сталинградского тракторного завода по отливке алюминиевых поршней силовых цилиндров с отверстием под ш ток. Нет такого предприятия в Липец­ ком совнархозе, где бы ие внедря­ лось что-либо интересное из нови­ нок, предложенных материалами научно-технической информации и производственной пр акти ки . Комплексная бригада Липецкого радиаторного завода в составе тт. Гаврилова и Зиновьева после посещения завода «Ростсельмаш» предложила Проект грузового ко н ­ вейера для автоматической загрузки форм перед заливкой. В настоящее время это новшество уже находится в стадии внедрения в литейном цехе Л1: 1 и сулит предприятию большую выгоду. Много важ ны х мероприятий по материалам технической информации внедрено на лебедянских заводах — литейно-механическом и машино­ строительном, а также на некото­ ры х предприятиях Ельца. На Елецком элементном заводе активно работает группа обществен­ ны х референтов из числа специали­ стов. Тщательно изучая всю посту­ пающ ую техническую литературу, она помогла внедрить в цехах десят­ ки ценны х новинок, давших заводу В цехе горячего проката Новоли­ пецкого металлургического завода Всем известно имя Евгения Семено­ вича Кальченко — старшего инже- нера-конструктора. Большой произ­ водственный опыт имеет Евгений Семенович. Около 30 лет он трудит­ ся на крупнейших металлургических предприятиях страны: «Запорож- стали», Магнитогорском металлурги­ ческом комбинате, а с 1947 года — на Новолипецком металлургическом заводе. Активным поборником всего но­ вого, прогрессивного зареком ендо­ вал себя Евгений Семенович. На его счету — около сотни новшеств. На июньском Пленуме ЦК КПСС Ники­ та Сергеевич Хрущев поставил во­ прос о целесообразности пересмот­ реть некоторые старые понятия, по которым люди, ведущие работу за столом, сидя на стуле, считались канцеляристами и бюрократами. Партия ждала от специалистов сме­ лого новаторства, дерзания. И ее призыв встретил горячий отклик в сердцах тысяч инженеров. Евгений Семенович Кальченко то­ ж е решил отдать все силы и знания творчеству, совершенствованию про­ изводства. Основное направление, в котором работает новатор, это— сокращение до минимума простоев прокатного стана «1200». ...Наклонные брусья методической печи для нагревания слябов часто выходили из строя. Чтобы поставить новые брусья, приходилось останав­ ливать стан на 2— 3 суток. После долгих наблюдений Евгений Семено­ вич установил, что причиной выхода из строя брусьев является их недо­ статочное охлаждение. И вот реше­ ние вопроса найдено. Совместно с рационализаторами Л. П. Меснянки- ным Кальченко разработал и внед­ рил новую конструкцию наклонных брусьев с более эффективным ох­ лаждением. Уж е год работают та­ кие брусья и замены пока не тре- в этом году более 2 0 0 ты сяч рублей экономии. Несколько леей назад бригада коксохимиков Новолипецкого метал­ лургического завода, в которую вхо­ дили аппаратчик т. Корпак, слесари тт. Галкин, Щербина, Назаров, ин­ женер т. Дорофеева и другие, посети­ ли Яеиновский и Баглейский коксо­ химические заводы. Полные творческих замыслов воз­ вратились оли из Донбасса. Оказы­ вается, много полезного можно по­ черпнуть на родственных заводах, имеющих долголетний опыт произ­ водства кокса и исходных компонен­ тов коксохимического производства! Э кскурсанты предложили для своего цеха 25 ценны х мероприятий по улучшению технологических про­ цессов. Мероприятия эти были об­ суждены на производственных сове­ щ аниях и получили высокую оцен­ ку. П рактика показывает, что обмен опытом даже между отдельными предприятиями Липецка дает поло­ жительные результаты. Например, тракторостроители успешно заимст­ вовали у коллектива завода «Сво- бодый сокол» конструкцию аппарата для сварки медных проводов, а со- кольцы , в свою очередь, многое пе­ реняли на Тракторном заводе. Изучение и внедрение передового опыта помогает двигать вперед дело технического прогресса. ю. кочкин, начальник Центрального бюро технической информации Липецкого совнархоза. буют. Экономия от внедрения этого новшества составила около 200 ты­ сяч рублей. Инженер обратил внимание и на то, что для ремонта мелких неис­ правностей в разгрузочной, тележке агрегата продольной резки тре­ буется демонтаж и выемка тележки. На это уходит около суток. Изменив конструкцию тележки, он вынес редуктор вместе с мотором в спе­ циальный приямок. Теперь отпала необходимость в лишней работе. Это мероприятие дает экономию 65 тысяч рублей в год. Дух творчества, неустанных иска­ ний отмечает работу Кальченко. В этом году он подал тринадцать пред, ложений. От внедрения только че­ тырех из них получен экономический эффект в 327 тысяч рублей. Недавно совместно с рационализатором Г. Н. Щ епенко он модернизировал гид­ равлический цилиндр для отодвига­ ния направляющих линеек чистовой клети стана. Прежде из-за несовер­ шенства конструкции этого цилиндра при замене — перевалке валков тра­ тилось много времени на отодвига­ ние линеек. Сейчас время на пере­ валку значительно уменьшилось. Бу­ дет сэкономлено 113 тыс^ч рублей за год. Отличительной особенностью твор­ чества Кальченко является то, что все свои предложения он сам де­ тально разрабатывает вплоть до ра­ бочих чертежей. Да и не только собственные предложения получают путевку в жизнь за чертежным сто­ лом новатора. Часто рационализа­ торы в своих предложениях выска­ зывают только техническую идею решения вопроса, а воплощать эту мысль конкретно в металле им по­ могает конструктор. Рационализаторы цеха часто при­ ходят за советом и помощью к Кальченко. Человек большой души, он всегда помогает им в поисках правильного решения. Евгений Семенович полон творче­ Около 100 п р ед л ож ен и й С та н к у дана п у те в ка в ЖизнЬ □ На Тракторном заводе не создают условий для исследовательских работ ских замыслов. Сейчас он думает над улучшением качества выпускае­ мого листа, над тем, как достигнуть одинаковой его толщины по всей длине. Этот вопрос особенно остро встает сейчас, когда для выпуска трансформаторного листа цеху хо­ лодного проката требуется качест­ венный подкат, Пример конструктора Кальченко наглядно свидетельствует о том, ка­ ких успехов можно добиться в повышении производительности тру­ да и усовершенствовании действу­ ющего оборудования, если все спе­ циалисты по-настоящему возьмутся за дело. Г. Л А Ш К У Л Ь , старший инженер областного совета изобретателен и рационализаторов. хруд облегчен На Елецком кожевенном заводе имени Ленина в последнее время, особенно после июльского Пленума ЦК КПСС, шире стала вводиться механизация трудоемких процессов. Группа рационализаторов завода недавно разработала и внедрила в производство цепную эжекционную суш ил ку для подвялки юфти. Она представляет собой камеру длиной 15 метров и высотой 4 метра, в которой на двух бесконечных це­ пях закреплено 50 металлических шестов. Каркас суш ил ки сварной с облицовкой из теплоизоляционных щитов. Привод цепи осуществляется от электродвигателя. Раньше ко ж и в суш ильны х каме­ рах навешивались на шесты. При этом рабочим приходилось подни­ маться на высоту до двух метров и работать при высокой температуре и значительной влажности воздуха. Теперь рабочий без особого труда завешивает ко ж и на шесты с одного торца суш илки. После окончания загрузки включаются вентиляторы, которые по воздуховодам через ка ­ лориферы нагнетают в суш ил ку го­ рячий воздух и затем отсасывают его через короткие патрубки в тор­ цах камеры. Таким образом, в су­ шилке создается интенсивная цир­ куляция воздуха. Вы грузка ко ж из суш илки также механизирована. Сушилка оборудо­ вана приборами, которые контроли­ руют температуру воздуха. Внедрение механизированной под­ вязки юфти увеличило производи­ тельность труда на этой операции в три раза и вдвое ускорило техноло­ гический процесс. Г. Г Л А Д К И Х , механик Елецкого кожевенного завода. В связи с усилением борьбы за технический прогресс возрастает роль заводских лабораторий. От них. прежде всего, требуется усиление на­ учно-исследовательской работы. Кол­ лективы лабораторий должны стать и становятся штабами глубоких ис­ следовательских работ и внедрения в производство технологии и техни­ ки завтрашнего дня. У лаборатории резания Липецкого тракторного завода широкое поле деятельности. За последние четыре года мы провели ряд исследователь­ ских работ, внедрение которых в производство дало значительный экономический эффект. Впервые в практике машинострое­ ния на нашем заводе по инициативе лаборатории, внедрен метод повыше­ ния усталостной прочности деталей. Если до этого торсионный вал трак­ тора проходил через восемь опера­ ций. а трудоемкость его составляла 40 минут, то теперь количество тех­ нологических операций сократилось До трех раз. Долговечность вала по­ высилась в пять раз. Стружколомные резцы, конструк­ ция и технология изготовления ко­ торых разработана в нашей лабора­ тории, применяются да многих ма­ шиностроительных предприятиях страны. В настоящее время коллектив ла­ боратории работает над внедрением в производство многолезвийного твердосплавного .инструмента. Пер­ вые исследования показали, что он значительно сократит расход твердо­ го сплава, а также повысит произ­ водительность труда на токарны х операциях. Например, при обработ­ ке деталей стандартными резцами полезно расходуется только 8 — 10 процентов твердого сплава, тогда ка к резцами с круглым и вставками— 7 0— 80 процентов. Эти и ряд других работ необхо­ димо шире внедрять в производство. Но, к сожалению, есть много причин, которые мешают лаборатории прочно занять на заводе свое место провод­ ника технического прогресса и точ­ но, в срок выполнять планы иссле­ дований и внедрения новшеств. Прежде всего, это неправильное отношение к кадрам. По непонят­ ным причинам вместо расширения штата лаборатории,и пополнения ее квалифицированными инженерно- техническими работниками происхо­ дит обратный процесс — их сокра­ щают. Так, имеющий опыт иссле­ довательской работы инженер т. Ко­ ж и н против желания был переведен в отдел главного технолога кон­ структором, и затем покинул завод. В начале 1960 года был сокращен инженер т. Трубицын. .Неожиданно покинул завод и руководитель работ кандидат технических наук Ш тейн- берг. Работникам лаборатории установ­ лен оклад, соответствующий самой низкой категории инженерно-техни­ ческих, работников. К тому лее, они часто используются не по назначению. Очень часто лю­ дей из лаборатории посылают на сборку тракторов. Так. в марте ны ­ нешнего года лаборатория изготови­ ла 2 4 0 деталей различных наимено­ ваний, не имеющих отношения к исследовательским работам, в мае— 2 8 0 , в июне— 22 0 , в июле— 350, в августе — 20 0 . Первую неделю ав­ густа весь коллектив работал на сборке тракторов. Оборудование, имеющееся в лабо­ ратории, и рабочие, обслуживающие его, заняты изготовлением заказов текущего производства. А инженеры в это время ж д ут «окон», когда мож­ но будет, сделать необходимую ое- настку для проведения запланиро­ ванных исследований. С большими задержками выпол­ няют заказы лаборатории в инстру­ ментальном цехе. Например, зака­ занный два года назад токарный динамометр не готов до сего вре­ мени. К а к на второстепенные, смот­ рит на заказы лаборатории и отдел снабжения завода. В начале года мы сделали заявку на триэталонамин, необходимый для приготовления вы­ сокоэффективной эмульсии, но до сих пор эта заявка не удовлетворе­ на. Для того чтобы деятельность ла­ боратории была более плодотворной, надо увеличить штат,, укомплекто­ вать его инициативными инженер­ но-техническими работниками, спо­ собными самостоятельно вести науч­ ные исследования. А главное — не следует загружать лабораторию де­ лами текущего производства. Лаборатория резания не являет­ ся, к сожалению, исключением на заводе. Все выше сказанное В' рав­ ной мере относится и к другим ла­ бораториям, имеющимся на Липец­ ком тракторном заводе. Наш : болез­ н и— это их болезни, в большей или меньшей степени. ■ Коллектив лаборатории резания готов сделать все, чтобы успешно осуществить _решения июльского Пленума ЦК КПСС. Но мы ждем по­ мощи и поддержки. В. К У З Н Е Ц О В , инженер - исследователь лаборатории резания Липецкого тракторного завода. У ч а с т о к к о н т р о л ь н о -и з м е р и т е л ь н ы х п р и б о р о в и а в т о м а т и к и Н ет в о л и п е ц к о го з а в о д а , гд е н а ч а л ь н и к о м Б . Н . К о с я к о в , н о с и т зв а н и е к о л л е к т и в а к о м м у н и с т и ч е с к о го т р у д а . Е го ч л е н ы в н е д р я ю т в п р о и з ­ в о д с т в о н о в е й ш и е к о н т р о л ь н о -и з м е р и т е л ь н ы е п р и б о р ы и а в т о м а т и к у , а к т и в н о у ч а с т в у ю т в р а ц и о н а л и з а ц и и . На снимке: н а ч а л ь н и к у ч а с т к а К И П Б. Н. Косяков, б р и га д и р Г. А. Соловьев и э л е кт р о с л е с а р и И. Л . Гаврилов, Г. А. Маркина, Г. А. Иванова за и з у ч е н и е м н о в ы х схе м п р и б о р о в . > Ф о т о Л . Черкашина. ,