Ленинское знамя. 1959 г. (г. Липецк)

24 июня 1959 г.. № 146 ( 1 5 Ш Трудящиеся области достойно встречают Пленум ЦК КПСС Автоматизация- тт это выигрыш сил, средств, времени На липецкие заводы все чаше стали приезжать представители братских социалистических стран —работники промышленности и сту денты, — чтобы научиться, перенять опыт. Недавно на строительство новых объектов Новолипецкого металлургического завода прибыл для прохождения практики студент 5 курса Московского строительного института имени В. В. Куйбышева Ли Ле-суань. После окончания учебы в СССР он возвратится к себе на родину, в Китай. На снимке (справа налево]: Ли Ле-суань и бригадир строительного управления № 9 М. М. Зверев. Фото Ю. Клюева. В 1965 году? Нет, в 1963! Вся стпана готовилась к Пленуму ЦК КПСС. Коллективы предприятий брали в честь Пленума социалисти­ ческие обязательства, и сегодня с радостью рапортуют об их успеш­ ном выполнении. Ко дню открытия Пленума ПК партии подготовили трудовые по­ дарки и работники Липецкого труб­ ного завода. План шести месяцев первого года семилетки был завер­ шен на одиннадцать дней раньше срока. Стране дано сверх полугодо­ вого задания около 1200 тонн труб и фасонов. По плану совнархоза прирост производительности труда должен составлять 7,5 процента, а фактически он почти в два раза больше. Работа идет ритмично, с наращи­ ванием темпов из месяца в месяц- Если в январе мы выдали 6140 тонн труб и фасонов, то за столько же рабочих дней в апреле — на 231 тонну больше. Такой прирост выпуска продукции характерен для завода и в последующие месяцы. Если сравнивать результаты работы в мае и июне с началом года, то рост производства будет еще значи­ тельнее. Поддерживая патриотическую инициативу трудящихся Свердлов­ ского и Московского совнархозов, коллектив завода вешил семилетнее задание по уровню производства осуществить на два года раньше. По семилетнему плану предприя­ тие должно в 1965 году выпустить 80 тысяч тонн труб и Фасонов. Но, учитывая опыт освоения новых вы­ сокопроизводительных машин и тех­ нологических процессов, мы пришли к выводу, что при более рациональ­ ном перераспределении выделенных капитальных вложений можно зна­ чительно раньше достигнуть более высокой производительности труда. Баши расчеты показывают, что есть возможность на существующих про­ изводственных площадях утверж­ денный семилетний план перевы­ полнить на 39 процентов и уже в 1963 году выдать 111 тысяч тонн труб и Фасонов. Коллектив возлагает большие на­ дежды на механизацию и автомати­ зацию производства, на усовершен­ ствование существующего техноло­ гического процесса. Именно на это будет израсходована основная часть капиталовложений. За последнее время на заводе много сделано по усовершенствованию технологии от­ ливки труб и фасонов, по механи­ зации трудоемких процессов. В труболитейном цехе ведется большая работа по замене ныне действующих центробежных машин системы Покровского на более про­ изводительные многороторные маши­ ны «Липецк». Первая опытная ма­ шина «Липецк» дает по 60— 80 труб в час. На ней производ­ ство одной трубы занимает 33— 42 секунды, а на машине Покровского — 3— 4 минуты. Новые агрегаты дадут возможность максимально ме­ ханизировать производство, улуч­ шить качество продукции и снизить вес труб. Недавно в строй вошла вторая многороторная машина. В настоящее время заканчивается монтаж треть­ ей машины «Липецк», пуек которой намечен на июль. Всего в нынешнем году намечено ввести в действие шесть многороторных машин. А в ближайшие годы планируется заме­ нить 32 центробежных машины 17-ю много-роторными. Новые, более производительные машины потребуют больше жидкого металла. Для этого предстоит уста­ новить вторую 20-тонную вагранку. Для нее уже готовятся детали, в июле начнется монтаж. Подсчеты показывают, что затра­ ты, связанные с такой реконструк­ цией, быстро окупятся — уже в 1961 году. Совершенствуется производство и в фасонном цехе. Еще недавно от­ ливка Фасонных частей шла в зем­ ляные Формы и в кокиль с горизон­ тальным разъемом. За короткий срок освоена технология отливки фасон­ ных частей в кокиль с вертикаль­ ной плоскостью разъема. Новая тех­ нология обеспечивает более высо­ кую производительность, лучшее ка­ чество литья, позволяет экономить металл за счет перехода на минусо­ вые допуски толщины стенок. В нынешнем году на отливку в кокиль с вертикальной плоскостью разъема будут переведены все Фа­ сонные части- Это мероприятие зна­ чительно поднимет производитель­ ность труда. Чтобы механизировать изготовле­ ние стержней, освоена однопозицион­ ная пескодувная машина, сконст­ руированная си­ лами заводского коллектива. В цехе уже работают две такие машины и еще две нахо­ дятся в изготовлении. За семь лет намечено пустить 16 машин. Они облегчат труд рабочих и увеличат его Производительность в два раза. Кро­ ме того, будет установлено десять карусельно-кокильных машин мало­ го габарита. Одна из них запущена три месяца назад. Один из наиболее трудных вопро­ сов. над решением которого сейчас работают наши конструкторы. — это механизация заливки Форм в Фа­ сонном цехе. Нет сомнения, и,здесь механизмы скоро придут на помощь людям. За семилетие на заводе намечает­ ся построить механизированное ас- фальтировочное отделение. Решено произвести полную реконструкцию вентиляции в обоих цехах, построить новые бытовые помещения. Общая сумма капиталовложений на реконструкцию, строительство и улучшение условий труда должна фактически составить 6 миллионов 330 тысяч рублей вместо выделен­ ных 8 миллионов 600 тысяч. В настоящее время наш завод да­ ет самые дешевые в Союзе трубы и фасонные части. Борьба за сниже­ ние себестоимости продукции про­ должается. Коренной проблемой нашей семи­ летки является выигрыш времени. Труболитейщики делают все для то­ го, чтобы успешно решить ее, вы­ полнить семилетку за пять лет. Это будет конкретным вкладом нашего коллектива в общие победы страны, идущей к коммунизму. Н. КУЗЬМИЧЕВ, директор Липецкого трубного завода. Коммунисты выявляют резервы В партийной организации специа­ лизированного строительного управ­ ления № 5 треста «Липецкстрой» состоялось открытое собрание, на котором речь шла о неиспользован­ ных внутренних резервах и имею­ щихся возможностях для дальней­ шего роста производительности труда. Таким образом, партийное собрание как бы положило начало массовому смотру резервов на на­ шей стройке, который проводится на промышленных предприятиях по почину труболитейщиков и тракто­ ростроителей. Обсуждая доклад начальника управления т. Шварцбурга, комму­ нисты и беспартийные участники собрания говорили, что коллектив строителей имеет все условия для того, чтобы значительно, поднять качество и резко снизить себестои­ мость строительных -работ. —Ведь это же факт, — говорил в своем выступлении мастер сантех­ нического участка т. Куканов, — что у нас очень часто нерацио­ нально используются людские силы и механизмы: там, где можно закон­ чить дело за несколько часов, люди днями непроизводительно тратят свои силы. На пусковых объектах «Ко-ксохима» траншеи под укладку водопроводно-канализационных труб засыпают вручную, тогда как меха­ низмы используются далеко не на полную мощность. —В нашем управлении, — за­ явил секретарь парторганизации т. Медведев. — слабо поставлен учет строительных материалов и только поэтому на отдельных стро­ ительных объектах допускается большой перерасход леса, кирпича, цемента. После завершения строи­ тельства на площадках, как прави­ ло, остается много ценных материа­ лов, которые не только никак не учитываются, но и не прибираются. — Слаба в коллективе трудовая дисциплина, — говорил на собрании главный инженер управления т. Жбанов. — Люди не используют полностью свое рабочее время, тру­ дятся по 5— 6 часов — не больше. Особенно заметна недисциплиниро­ ванность на таком важном объекте, как «Коксохим». Принятые обяза­ тельства в честь июньского Пленума ЦК КПСС и Дня строителя на объ­ ектах коксохимического цеха вы­ полняются неудовлетворительно. Сантехнический участок, возглав­ ляемый т. Ляминым, план пята месяцев выполнил всего на 82 про­ цента, принес большие убытки, перерасход фонда заработной платы. Здесь все еще имеет место большой брак в работе. Много ценных мыслей и хороших' предложений было высказано уча­ стниками партийного собра гая. Теперь дело за тем, чтобы весь коллектив строителей включился в поход за выявление и максимальное использование внутренних резервов. В комиссию уже поступил ряд интересных предложений. Они должны быть реализованы. Это, безусловно, скажется на дальнейшем росте творческой активности строи­ телей. Выполняя принятое решение, партийная организация призвана внимательнее следить за тем, как осуществляются предложения ком­ мунистов и беспартийных рабочих. м . К ОЗ Л ОВ, член КПСС, ☆ ' & Кол л е к т и в ы конструкторского и технологиче­ ского отделов при активней помощи рабочих, инжене­ ров и техников механических цехов разработали и сконструировали ряд машин, позволяющих повысить про­ изводительность труда при изготов­ лении гальванических элементов и батарей. Значительной модернизации было подвергнуто прессовое хозяйство. Это дало возможность не только по­ высить производительность труда, но^и улучшить условия работы лю­ дей. Над совершенствованием прес­ сов немало потрудились тт. Сквор­ цов. Исаев, Шулимов. Но это было только начало большой работы. В 19,57 году мы начали разраба­ тывать и тогда же монтировать на­ ши первые поточные технологиче­ ские линии по изготовлению гальва­ нических элементов. При создании поточных линий мы поставили главную цель — добить­ ся того, чтобы все операции от за­ готовительных до окончательной сборки производились по замкнуто­ му технологическому циклу на еди­ ной поточной линии. Поточные линии разрабатывались и осваивались специально созданны­ ми бригадами творческого содруже­ ства, в которых участвовали конст­ рукторы, технологи, механики, но­ ваторы производства. Каждый про­ ект предварительно обсуждался на производственных совещаниях, засе­ даниях технического совета. И толь­ ко после учета всех полезных сове­ тов и замечаний приступали к мон­ тажным работам. Такой метод рабо­ ты оказался очень эффективным, и мы его теперь используем постоянно. Наиболее удачными оказались ли­ нии, разработанные тт. Епимахп- вым, Сильверстровым, Петровой, Антоновым, Шевцовым, Болотовым, Федотовым и другими работниками завода. Дальнейшее расширение произ- Наша первая забота водства сдерживалось малой мощ­ ностью ряда заготовительных цехов, особенно цеха приготовления агло- мератных масс. Почти все опера­ ции здесь производились' вручную, оборудование было расставлено вне всякой системы. Работники завода тт. Епимахов, Григорян, Исаев, Краснов, Антонов взяв за основу технологический проект научно-исследовательского института, переработали его с уче­ том условий завода и создали поточ­ ную технологическую линию для изготовления и транспортирования агломератных масс. Линия оборудо­ вана новыми, более мощными мешал­ ками, винтовыми и ленточными транспортерами, автоматическими весами для дозировки компонентов, мельницами и другими механизмами. Горячее участие в монтаже по­ точной линии приняли комсомольцы завода, которые создали из добро­ вольцев ударную бригаду. Возглавил бригаду мастер коммунист т. Малы­ гин. К 1 мая нынешнего года линия была сдана в эксплуатацию. В настоящее .время идет монтаж поточных линий для изготовления батарей малогабаритных типов. Од­ на из действующих уже линий обо­ рудована оригинальным пульсирую­ щим конвейером со специальными гнездами для оборки и комплектации батарей. Готовясь к Пленуму ЦК КПСС, мы вплотную занялись решением ряда вопросов автоматизации. Но достигнутые результаты нас не удов­ летворяют. На имеющихся автома­ тических линиях занято большое количество рабочих, половина про­ цессов выполняется вручную. По­ этому мы приступили к разработке автоматизированных поточных ли­ ний. Первоочередной задачей мы счи­ таем механизацию и автоматизацию Р А Б О Ч И Е ШВДАМШ А В Т О М А Т На Липецком радиаторном за­ воде много усилий уделяется из­ готовлению ниппелей, которые применяются при сборке отопи­ тельного прибора. Ежесуточно их требуется около 40 тысяч штук. Только нарезкой ниппелей зани­ мается 18 человек. Повысить производительность можно путем нарезки на ниппе­ ле сначала правой, а потом ле­ вой резьбы. Но это отрицательно сказывается на соосности дета­ лей и влечет за собой большой брак. Как увеличить выпуск ниппе­ лей,. сократить количество рабо­ чих, занятых их изготовлением? Эту проблему решили наши ра­ ционализаторы - - токарь инстру­ ментального цеха А. В. Петров и электромонтер В. П. Опарин. Они разработали кинематическую схе­ му полуавтоматического станка, который одновременно нарезает правую и левую резьбы в ниппе­ ле. Обе операции выполняются одновременно одним человеком. По чертежам, разработанным комплексной бригадой, был суще­ ственно модернизирован дейст­ вующий болторезный станок и изготовлена специальная осна­ стка, которая обеспечила полуав­ томатический способ изготовления ниппелей высокого качества. "Та­ кой способ нарезки ниппелей значительно облегчает Труд, по­ вышает его производительность и ликвидирует брак радиаторов во фланцах во время их сборки. Модернизированный станок ра­ ботает на заводе более трех ме­ сяцев. Он выпускает 600— 650 штук ниппелей в час. Условная годовая экономия от перехода на новый метод нарезки деталей равняется 120 тысячам рублей. Скоро тт. Петров и Опарин закончат работу по полной ав­ томатизации болторезного станка. Работой наших изобретателей заинтересовались сотрудники на­ учно-исследовательского инсти­ тута. Они нашли, что тт. Петров и Опарин очень оригинально ре­ шили схему станка-автомата. На заводе побывал старший конст­ руктор Новочеркасского станко­ строительного завода, которому Госплан СССР поручил изготовле­ ние 56 станков - автоматов. Ол детально ознакомился с работой заводских изобретателей, черте­ жами. В скором времени станка­ ми-автоматами конструкции тт. Петрова и Опарина будут осна­ щены наш завод и новый радиа­ торный цех завода «Свободный сокол». П. СЕРГЕЕВ, главный инженер радиаторного завода. Р у б е ж и с е м и л е т к и На снимке; А, В, Петров и В. П, Опарин за отладкой загру­ зочного устройства автомата. Фото Ю. Ардашева. линии, где производится выпуск наиболее массовой продукции батарей для карманных фонарей. За семилетие выпуск этих батарей воз­ растет с 15 до 38 миллионов в год. Мы провели частичную реконструк­ цию поточной линии. Теперь выпуск батарей при том же количестве ра­ бочих возрос с 46 до 57 тысяч штук в смену. Но и это крайне ма­ ло, так как затраты физического труда остаются еще значительными. Технический совет завода решил приступить к автоматизации поточ­ ной линии производства карманных батарей.. По чертежам научно-иссле­ довательского института источников тока уже изготовлено несколько ав­ томатов: по сборке элементов, сбор­ ке батарей, прессовке агломератов. Первые данные по эксплуатации автоматов показали наличие боль­ ших конструктивных недостатков, В связи с этим на заводе создана бригада по доработке и освоению новых механизмов. В нее вошли конструктор т. Сигунов, слесарь т. Комаричев, электрик т. Двойни- чев. В конструкции автоматов они внесли большие изменения, обеспе­ чивающие нужную устойчивость узлов и стабильность в работе. Работницы бригады коммунисти­ ческого труда т. Васильевой уже освоили первый автомат будущей поточной линии *— автомат сборки элементов. Одновременно идет осво­ ение и автомата сборки батарей. Эти механизмы и будут основой но­ вой линии. С вводом в действие поточной линии производительность труда возрастет в 9,5 раза, высвободится до 100 рабочих, которых можно бу­ дет использовать на других участ­ ках производства. Параллельно с этим мы ведем разработку еще двух автоматических линий —■для выпуска элементов и одноблочных батарей галетной конструкции. А. ХАЛЯВКИН, начальник конструкторского бюро Елецкого элементного завода. Без капитальных затрат Патриототеский почин свердлов­ чан нашел горячее одобрение и под­ держку в коллективе Грязинского известкового завода. В цехах изы­ скиваются внутренние резервы, поз­ воляющие без дополнительных ка­ питальных затрат на тех же произ­ водственных площадях увеличить выпуск продукции.' Главная внима­ ние уделяется механизации. По инициативе заводских рацио­ нализаторов в обжиговых печах при­ менили нижнее дутье. Ускорение процесса горения и последующего охлаждения печей позволило на 8 часов сократить процесс обжига из­ вести. За счет этого производство извести в сутки возросло на 40 тонн. Много средств расходует завод на содержание автотранспорта, занято­ го доставкой известкового камня из карьера. Планом организационно- технических мероприятий намечено перейти на мотовозную тягу. Для этого потребуется провести один ки­ лометр узкоколейной дороги. Подсчи­ тано, что доставка камня мотовоза­ ми даст полтора миллиона рублей экономии. Июньский Пленум ПК КПСС кол­ лектив завода встречает досрочным выполнением полугодового произ­ водственного плана. Сверх задания выпущено продукции на 430 тысяч рублей. Творчески, с подъемом Побывайте в эти дни на Чаплы- гинском чугунолитейном заводе, по­ говорите с людьми. У всех одно стремление — дать Родине больше продукции, работать лучше, акку­ ратнее. Вот бригада формовщиков Надежды Тереховой. Небольшой кол­ лектив дружно и упорно трудится над тем. чтобы внести свой достой­ ный вклад в семилетку. Чтобы досрочно, ко дню открытия Пленума ПК КПСС, выполнить июнь­ ское задание. Формовщики должны были ежедневно дополнительно к плану давать по 6— 8 секций котла «МГ-2». До предела уплотнив свой рабочий день, бригада стала допол­ нительно давать по 10 секций. Ее работа, как правило, получает вы­ сокую оценку, Па заводе трудится много рацио­ нализаторов производства, они обя­ зались внести в фонд семилетки 3 ' миллиона рублей. Из-за несовершенства конструк­ ции воздуховода котла «МГ-2» на его изготовление затрачивалось мно­ го металла. Начальник механическо­ го цеха С. В. Ряузов и слесарь Б. М. Карнаухов вместо овальной предло­ жили прямоугольную конструкцию воздуховода. Это облегчило вес кот­ ла, позволяет экономить в год 20 тонн металла. Много творческой смекалки про­ являет формовщик Михаил Афири- канов. Он предложил вести формов­ ку колосников не на плацу, а на станке, в парных опоках. Сейчас над разработкой оснастки для нового способа формовки колосников вместе с рабочим трудится конструктор И. М. Ласточкин. В ближайшее вре- мй цех будет работать по-новому, что значительно увеличит произво­ дительность труда, сократит формо­ вочную площадь и улучшит качество литья. Рабкоровский пост «Ленинско­ го знамени»: В. БИРЮК ОВ, Г. К ОЗЫР ЕВ. Коллектив Лебедянского литейно- механического завода, достойно встречая открытие Пленума ПК КПСС, выдал сверх полугодового плана двадцать растворосмесителъ- ных штукатурных агрегатов, двад­ цать растворонасосо'в и пятнадцать краскотерок. Следуя почину свердловчан, взяв­ ших на себя обязательство — закор- чить семилетку на один год раньше, рабочие и инженерно-технические работники предприятия изыскивают дополнительные резервы с тем. что­ бы уже в 1963 году достичь уровня производства, запланированного на 1965 год. Выпуск продукции нашим заво­ дом за семилетие удвоится. Начиная с 1960 года, прирост продукции бу­ дет составлять ежегодно 20 процен­ тов. Этого мы достигнем за счет ре­ конструкции механосборочного це­ ха, которая проводится в настоящее ^ время, и за счет расширения литей­ ного цеха. При небольших затратах ожидается значительный эффект. Ведущий цех завода -— механо­ сборочный — увеличит в 1960 году выпуск штукатурно-смесительных агрегатов на 130, краскотерок — на 200 и мелотерок — на 300 штук, приступит к серийному выпуску электротрамбовки и новых видов па­ роводяной арматуры. В%гехе будут выпрямлены технологические пото­ ки, созданы переменно-поточные ли­ нии групповой обработки деталей, значительно улучшатся условия тру­ да рабочих. А через год мы органи­ зуем сборку узлов и машин по пото­ ку, механизируем транспортировку деталей по цеху, а в 1962 году внедрим в производство ряд автома­ тизированных приспособлений для механической обработки. Это и есть рубежи нашей семилетки- Коллектив и партийная организа­ ция завода много занимаются вопро­ сами оснащения предприятия новой техникой, модернизации оборудова­ ния, совершенствования технологи­ ческих процессов и механизации производства. К началу работы июньского Пле­ нума ЦК КПСС заменены 10 метал­ лорежущих станков, модернизирова­ но 5 единиц старого оборудования, произведен монтаж подвесных путей для транспортировки литья, изготов­ лены высокопроизводительные при­ способления для механической обра­ ботки, значительно расширена но­ менклатура дутья. В будущем намечается внедрить автоматизированную дробеструйную очистку литья и его пневматическую обработку, к 1963 году механи­ зируем приготовление и раздачу фор­ мовочных смесей, установим кон­ вейер для заливки и формовки. Большим резервом является тех­ ническое творчество коллектива. Только за первый квартал текущего года рабочими, инженерами и тех­ никами завода подано более 50 ра­ ционализаторских предложений с экономией в 140 тысяч рублей. На заводе растет движение за создание рационализаторского фонда имени семилетки в сумме грех миллионов рублей. В нынешнем году на счет этого фонда будет внесено 400 ты­ сяч рублей. Проведение ряда организационно- технических мероприятий и внедре­ ние рационализаторских предложе-! ний позволило нам снизить трудо-; вые затраты по штукатурносмеси-! тельному агрегату на 60 нормо-ча- ; сов, по растворонасосу — на 18 ч а - - сов, по пароводяной арматуре—на ; 107 нормо-часов на единицу вы пу-; екаемой продукции. За счет усовершенствования кон­ струкций механизмов, выпускаемых заводом, а также улучшения техно­ логии значительно снижена метал­ лоемкость изделий. Например, на изготовление штукатурносмеситель­ ного агрегата теперь расходуется металла на 20 килограммов, раство- ронасоса—на семь и краскотерки— на шесть килограммов меньше, чем в прошлом году. Развернувшееся социалистическое соревнование, движение бригад за получение звания коллективов ком­ мунистического труда, горячее одоб­ рение рабочими патриотического по­ чина владимирцев и свердловчан, намеченные мероприятия по механи­ зации и автоматизации — все это позволяет нам уверенно заявить, что завод удвоит выпуск продукции не за семь, а за пять лет. н. волынчиков, главный инженер завода.. А. КУРК ОВ, инженер ОТК завода.