Ленинское знамя. 1957 г. (г. Липецк)

2 8 сентября 1957 г., >5 230 {9835 ЛЕНИНСКОЕ ЗНАМЯ 3 Мк Ст раница новатора ш 1 3 миллиона рублей от рационализаторских предложений В к о л л е к т и в а х п о е л п о и я т и й Г о я з и н с к о г о п я й п н я В Грязанском районе широко развито движение рационализа­ торов и изобретателей. В городе и в селах живут и творчески трудятся сотни талантливых умельцев, способствующих быстрей­ шему решению задач, поставленных XX съездом партии в области технического прогресса. Большой вклад в это общенародное дело вносят рационализа­ торы железнодорожного узла литейно-механического завода, ком­ бината пищевых концентратов, Грязинской МТС и других пред­ приятий города и района. По далеко не полным подсчетам, от внедрения в производство рационализаторских предложений и изо­ бретений грязинцев экономический эффект составил в этом году три миллиона рублей. Немалая цифра! Здесь широко известны формовщики литейно-механического за­ вода Александр Николаевич Сенаторов, начальник электроцеха ком­ бината пищевых концентратов Анатолий Петрович Фролов, кон­ структор Иван Павлович Федосеев и многие другие пытливые, не­ спокойные люди, постоянно работающие над тем, чтобы с каждым днем улучшать производство, экономить родному государству ма­ териалы, время, деньги. Люди эти, делающие большое патриотическое дело, обладают скромностью. Они не любят пышных фраз. Ниже публикуются выступления работников различных пред­ приятий города и района. Они делятся опытом рационализаторской и изобретательской деятельности. р д р р р а о а 5Й Поборники технического прогресса Красноречивые цифры На комбинате пищевых концентратов совершенствуются технологические процессы Одета из важ­ нейших условий повышения произ­ водительности тру­ ха является дальнейшая механизация и автоматизация производства, Зна­ чительный вклад в вто дело внесли рационализаторы и изобретатели на­ шего комбината. Они уже не доволь­ ствуются совершенствованием от­ дельных узлов и деталей, а идут дальше, создают новые машины и механизмы, вносят ценные поправки в ко н с тру кци и стай те, приборов. На комбинате создан производст­ венно-технический совет, который разрабатывает новые в о п ро с ы техни­ ческого прогресса, выпускает бюлле­ тень по обмену опытом рационализа­ торов, освещает вопросы рационали­ заторской я изобретательской работы в печати. Такие же советы созданы в •-цехах. Они разрабатывают темники «узких» мест на отдельных участках производства, рассматривают рацио­ нализаторские предложения рабочих, служащих и инженерно-технических работников- Организация таких советов значи­ тельно оживила творческую работу рационализаторов и изобретателей. По инициативе производственно- технического сонета механического цеха организована специальная ком­ плексная бригада по иэоготовлению опытных и промышленных моделей отдельных узлов и агрегатов. Сила­ ми этой бригады внедрен в произ­ водство пакетоделательный автомат АП-1. сконструированный группой работников в составе: С. И. Кочер­ га, А. А. Тинт, И. П. Федосеева, Е. А. „ Овядощ. Необходимость создания такого автомата вызывалась непрерывно растущим спросом со стороны тор­ гующих организаций на удобную мелкую расфасовку различных сы­ пучих пищевых продуктов. Не менее большой спрос на пакеты имеется в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, где есть необходимость в мелкой расфасовке сухих красок, синьки, щелока, соды, медикаментов и т. д. Пакеты, изготовленные из бумаги, несравненно дешевле жестяных или стеклянных банок, коробочек из пластмассы или картона. Наряду с этим они обладают такими ценными качествами, как транспортабель­ ность. влаго- и ж.ирояепроницае- мость. До настоящего времени промшн- ^ леиноеть продовольственных това­ ров, химическая промышленность и другие отрасли располагают преиму­ щественно импортными полуавтома­ тическими или автоматическими ма­ шинами, изготовляющими пакеты или заготовки. Большое количество пакетов изготовляется все еще .вручную, для этого отвлекается большое количество рабочей силы. Для расфасовки одной тонны пряно­ стей, в зависимости от развеса, рас­ ходуется в среднем до 140 тысяч штук пакетов. По действующим нор­ мам выработки одни человек в смену сможет склеить из предварительно напечатанных и нарезанных этике­ ток и заготовок не более 2600 штук пакетов. Таким образом, для клейки пакетов на одну тонну пряностей потребуется 54 человеко-дня, тогда как пакетоделательный автомат АП-1, обслужива­ емый двумя рабо­ чими, выпускает за смену 86 —90 тысяч штук двухкрасочных пакетов. Трудоемкость на клейке пакетов (не считая печатание я высечку) умень­ шается: одинаковых — в 31 раз, двойных — в 62 раза. Широкое внедрение автоматов АП-1 в отече­ ственную промышленность позволит высвободить значительное количест­ во рабочей силы. Необходимо отметить и то, что ав­ томат АП-1 может быть изготовлен в любой механической мастерской сред­ ней оснащенности, так как по кон­ струкции он очень простой, и обра­ ботка деталей не требует специаль­ ного станочного парка. Конструкция автомата позволяет изменять наст­ ройку машины на производство па­ кетов различного размера. Внедренный в производство паке­ тоделательный автомат АП-1 позво­ ляет комбинату экономить 439.875 рублей в год. В крупяном цехе варочные аппара­ ты долгое время работали без тор­ мозных устройств с помощью ривер- сильного рубильника. Работницы вращали их то в одну, то в - другую сторону до тех п о р , цока открываю­ щийся люк не становился в верхнее положение. На это уходило много времени. По предложению слесаря крупяного цеха В. Е. Тарасова бы­ ло изготовлено и установлено про­ стое приспособление для остановки варочного аппарата в нужном поло­ жении. Данное предложение дало экономию электроэнергии и време­ ни, повысилась производительность труда. На элеваторе комбината девятиоч- ковый шибер бункера открывается вручную. Слесарь механического це­ ха В. Е. Мухорто® заменил ручное управление шибера механическим. Это предложение дало экономи­ ческий эффект 1345 рублей в год. А вот 'еще пример. До сего времени в овощесушильней промышленности существуют два способа обработки картофеля перед сушкой. Первый мето д—механическая очистка клуб­ ней от кожицы с последующей блан- шировной и сушкой, второй—паро­ водяная очистка клубней от ко­ жицы с одновременной бланши- ровкой. Эти оба метода имеют об­ щий недостаток — большой расход с ы рья на выработку сушеного кар­ тофеля (отходы составляют пример­ но 33— 41 процент). Борясь за дальнейшее совершен­ ствование технологических процес­ сов и снижение отходов сырья, группа сотрудников ВНИИ ЕОП сов­ местно с Работниками комбината предложила новый способ обработки картофеля перед сушкой — водопа­ ровой. Этот способ уменьшает отхо­ ды картофеля до 17—24 процентов. О творческой деятельности наших рационализаторов и изобретателей говорят следующие цифры: за 8 ме­ сяцев текущего года внедрено в производство 32 рационализаторских предложения, которые позволяют сэкономить в год 661 тысячу рублей государственных средств. В. БЕРДОВ, секретарь производственно- техкичесивго совета Грязинского комбината пищевых концентратов. Рационализаторы и .изобретатели Грдаишжого отделения дороги за последние пять лет внедрили свыше тысячи пацио'нал'изаторежих предло­ жений. Экономический эффект со­ ставил свыше 1 миллиона рублей. Число рациояаяшатороаих предло­ жений здесь непрерывно растет. Есши в 1952 году .поступило 197 предложений, то в 19(56 году — 321. Из числа поступивших в 1952 году принято и внедрено 136 предложений, а в 1956 го­ ду — 232. По сравнению с 1952 го­ дом число рационализаторов возрос­ ло в полтора раза. Если в 1952 го­ ду их было 10-6 человек, то в 1956 году их стало 167. Тридцать три года трудится в па­ ровозном депо слесарь эксперимен­ тальной бригады Василий Иванович Каягулгаико®. На его счету десятки радионализаторских поедложедай. Пытливая мысль новатора ищет все новые и новые пути улучшения производства. Наблюдая за работой ремонтни­ ков, Василий Иванович видел, как много труда и времени отнимает у них процесс снятия и навески поршневьгх ползунов и дышел. То®. Капундако® изобрел специальный подъемник, исключающий тяжелый труд рабочих. До недавнего времени шамот для кладки арак в топках паровозов по­ лучали при помощи дробления ша­ мотного кирпича молотком. Васи­ лий Иванович изобрел высокопроиз­ водительную шамотодробилжу. кото­ рая облегчила труд рабочих и улуч­ шила качество приготовленного ша­ мота. Сейчас Василий Иванович рабо­ тает над .изготовлением тележки для перевозки автосцепки, так как су­ ществующая тележка неудобна в работе, быстро выходит из строя и не обеспечивает должным образом безопасность в работе. Активными радионализаторами являются слесаиь инструментально­ го цеха В. Т. Федоров, слесарь за­ готовительного цеха А, И. Трофимов, главный .механик В, М. Пвавильнн- ков, внесшие в этом году по не­ скольку пенных предложений. Хороший коллектив радшнализа- трро® вырос в Гоязи-Воронежской дистанции пути. Если за прошед­ ший гол от них п о с т у п и л о 20 пред­ ложений, то за полугодие 1957 го­ да — 24 с экономическим эффектом в 17 тысяч рублей. В рационализа­ цию включились не только рабочие мастерских, по и дорожные мастера, руководители дистанция. Ценные предложения внесли кровельщик Н. Г. Шпатов, заведующий мастер­ скими т. Шумилин, заместители ,на­ чальника дистанции пути тт. Полу- кее® и Ворона. Тов. Шкато® предложил штамп- пресс для продавливайся стенок при изготовления фонарей двухсто­ роннего освещения, упрощенную конструкцию фонаря для путевого обходчика. Внедрение этих двух предложений дает экономию около 5 тысяч рублей, в гад. Ценные предложения внесли .рацио- нализаторы-водоотабжелиы. Стар­ ший машинист водокачки сташции Г ря з и А. С. Сорокин разрабо­ тал два предложения: «Усовершен­ ствованный вентиль на хлоратовной установке» и «Отстойник-расшири­ тель взамен промежуточного балло­ на на хлораторной системе Вечер­ окого». Ло существу т. Сорокин усовер­ шенствовал хлораторагую установку, существующую на Юго-Восточной железной дороге. В этом году при­ казам начальника дороги предложе­ ния т. Сорокина рекомендуются для внедрения на всех отделениях. В вагонном депо Грязи известны братья Чушшавы. Оба они — актив­ ные рационализаторы. На их счету около трех десятков предложений, давших предприятию свыше 13 ты­ сяч рублей экономии. Долгое время в депо производили раскрой железа толщиной до 6 мм п ри помощи автогена- Это дорого обходилось предприятию, к тому же' края обрезанного железа требовали зачистки, на что затрачивалось не­ мало времени. Слесарем по ремонту автосцепки В. Н. Чужимовым изго­ товлены пресс-ножницы. Раскрой теперь производится легко и про­ сто, края получаются ровные, за­ чистки не требуют. . До недавнего времени в вагон­ ном деда не могли испытывать рес­ соры товарных вагонов Мариуполь­ ского завода и листовые рессоры пассажирских вагонов. Поперечина пресса Уварова для испытания рессор Мариупольского завода и приспособление на прессе Уварова для испытания листовых рессор пассажирского типа, изго­ товленные по предложению брига­ дира инструментального цеха А. Н. Чулимо'ва, позволили депо успешно п ро и з в о д и т ь испытание рессор. Уже в этом году А. П. Чултоо® подал 4 рационализаторских предложения. Немало ценных предложений внесли работники грузового отдела. Так, предложение старшего инжене­ ра т. Дроздова «Рациональное на­ ращивание бортов платформ при по­ грузке сахарной свеклы» дает по­ вышение статической нагрузки на вагон и экономию лесоматериалов. Совместно с .работником литейно-ме­ ханического завода т. Сафоновым и старшим коммерческим ревизором т. Богачевым Дроздов разработал способ погоуаии зерновых транс партеров. Внедрение его позволяет грузить на двухосную платформу вместо 2 транспортеров — четыре. Экономический эффект от уплотнен­ ной погрузки составляет свыше 39 тысяч рублей ,в год. Творческая активность рациона­ лизаторов и изобретателей позво­ ляет предприятиям транспорта ре­ шать целый ряд технических во­ просов, способствует быстрейшему осуществлению намеченных XX .съез­ дом КПСС задач по техническому прогрессу. с. подречнева Г начальник технического бюро Грязинского отделения ЮВжд. Ж Облегчается т р у д , снижается себестоимость Творческое содружество производственников я конструкторов Гря- змнекого комбината пищевых концентратов принесло много замечатель­ ных изобретений и рационализаторских предложений. Начальник элек­ троцеха Анатолий Петрович Фролов и старший конструктор Иван Пав­ лович Федосеев совместно разработали и создали интересный прибор для изолирования электропроводов. Их оплеточная машина позволяет накладывать на голые провода изоляционную обмотку со скоростью 2,67 метра в минуту. На снимке: И. П. Федосеев (слева) я А. П. Фролов у созданной ими машины. Фото Ю. Клюева, Наши умельцы Универсальный ставок . 1 » Пакетоделательный стамок, Фото В. Селезнева. Универсальный станок для об­ работки лесоматериалов сконструи­ ровал механик дистанции зданий и сооружении Николай Николаевич Кура.вин. На станке можно изготов­ лять горбыли для оконных рам, отбирать четверти, строгать доски — Значит, вы Ж 7* хотите встретить- Г , ■ся с передовым строителем, и обя­ зательно национа- лю атором?—и еве- спросил начальник СС МУ т. Соболев. — Что ж, у нас есть такие. Советую вам обратиться к Петру Алексееви­ чу Панову. Это не мастер, а золото. О нем не грех написать целую кни­ гу. Панов заслуживает этого. Рабо­ тает Петр Алексеевич в столярном цехе. Столярный цех СО МУ находится в самом дальнем углу хозяйственного двора комбината пищевых концент­ рата®. Миновав проходную, мы услышали приглушенный визг цир­ кулярной пилы. Чем ближе подхо­ дим в столярному цеху, тем отчет­ ливее слышится шум механизмов. Деревообделочный цех разместил­ ся в аккуратно построенном досча- том сарае. Снаружи он напоминал фуражный лабаз. Вокруг построй­ ки — чистота, порядок. Стружки, опили, обрезки бревен и досок ле­ жали в ода еделонном место, отве­ денном для них. Когда мы зашли в цех, Петра Алексеевича не оказалось там. Он находился в маленькой пристроеч­ ке, напоминающей как бы кабинет, и разговаривал с одним рабочим. Мы познакомились с Пановым. Ему уже идет 65-й год. А на вид никак не дашь стельке лет. Чуть тронутые сединой усы. играющий на лице румянец, молодцеватая вы­ правка. — Чем могу быть полезным? — СПРОСИЛ он. и бруски, распиливать доски и бруски циркулярной пилой, уста­ новленной на ножевом валу этого станка. В настоящее время такой станок успешно действует на двух прораб­ ских пунктах. В Грязинеком районе хорошо из­ вестно имя комбайнера Михаила Егоровича Суворова. 18 лет работа­ ет он в Грязинской МТС. От про­ стого рабочего до командира слож­ ного степного корабля — таков его трудовой путь. Михаил Егорович не только передовой механизатор, но и пытливый рационализатор. Несмотря на капризную погоду, в текущем году Суворов убрал 585 гектаров зерновых и технических культур, в том числе раздельным способом 335 гектаров. Таких успехов Михаил Егорович добился благодаря исключительно­ му трудолюбию, образцовому уходу за техникой, постоянному совер­ шенствованию работы комбайнов «С-6» и «СК-2,6». В нынешнем году Суворову пришлось убирать густые, рослые и высокоурожайные хлеба в колхозе «Ленинский при­ зыв». Чтобы хорошо справиться с поставленной задачей, требовалась особая подготовка комбайна «Стали­ нец-6», усовершенствование рабо­ ты отдельных узлов и механизмов. В первый же день жатвы Михаил Егорович встретился с трудностями. На вал приемного битера наматы­ валась хлебная масса. Агрегат то и дело останавливался. Надо было искать выход из положения. Ком­ байнер изготовил из листового же­ леза кожух и надел его на конец вала. Таким путем были устранены причины простоя агрегата. Ввиду обилия хлебной массы пи­ тательный транспортер приемной камеры не успевал подавать хлеб в барабан, создавался затор. Суво­ ров параллельно ходу массы при­ крепил в передний угол приемной камеры лист железа — масса по­ шла без задержки. Вторая очистка молотилки ком­ байна висит на чугунных подвес­ ках, которые часто ломаются. Вме­ сто них Михаил Егорович поставил цепи «шах-41». Поломки прекрати­ лись. Все это позволило передовому комбайнеру работать без простоев, высокопроизводительно. На подбор­ ке рядков его машина за световой день доводила выработку до 35- гек­ таров. Средний намолот составил 15 центнеров. го и м я не с х о д и с До с к и п о ч ета РГ-'о — Мы из газеты и просто зашли поинтересоваться вашим цехом. — Пожалуйста. И Панов начал рассказывать о овоях товарищах по работе, о про­ изводственных де­ лах в цехе, где он трудится уже 20 лет. Здесь все трудо­ емкие работы вы­ полняют механиз­ мы. Пилорама гото­ вит доски любого размера. электро­ фуганок строгает их. На других стан­ ках выпускаются детали для окон­ ных переплетов, дверных блоков... Мастеру остается собрать вещь. За двадцать лет П. А. Панов, работы на одном производстве Панов ввел много нов­ шеств. Он внес ценное рационали­ заторское предложение о креплении пял в пилораме с помощью метал­ лических штопоров вместо клиньев. Новый способ очень, во первых, без­ опасен и к тому же позволяет удли­ нить срок службы пил. По методу Панова теперь крепятся пилы в ли­ тейно-механическом заводе, на де­ ревообделочной фабрике и дру­ гих промышленных предприятиях. Истру Алексеевичу принадлежит идея устройства педалыной пилы, которая работает от электрического тока и режет доски поперек. Нила очень проста по ‘ конст- рукции и дает большую экономи­ ческую выгоду. В настоящее время Панов заканчивает сборку станка соб­ ственной конструк­ ции. На этом стан­ ке можно одновре­ менно нарезать че- Щ тире дранки. В це­ хе действуют ши­ порезный станок, с.кчшструинованпый мастером - новато­ ром еще в довоен­ ные годы. Большой заслу­ гой Петра Алексе­ евича Панова является я то, что он организовал в цехе поточное изго­ товление столярных изделий: окон­ ных переплетов, дверных блоков и т, п. В нашем присутствии мастер- новатор в течение 15 минут сделал- оконную гаму. Как выполняются все процессы? На педальной пиле Панов заготовил из досок необходи­ мые детали соответствующей длины. Затем каждый брус пропустил через После уборки хлебов Суворов пе­ реключился на косовицу кукурузы на силос. Эта культура радовала своим видом, обещала дать не ме­ нее 250 центнеров массы с гектара. Чтобы ускорить уборку, не допу­ стить потерь, опытный механизатор предложил заменить гладкие сег­ менты ноли комбайна серповыми. Это' предложение нашло одобрение и поддержку. Результаты превзошли все ожидания. Нож с серповыми сегментами работал безотказно весь сезон. Он не требовал заточки. По методу Суворова стали работать на уборке кукурузы все комбайны МТС. На этом было сэкономлено 300 — 350 рабочих часов. В МТС бывают случаи, когда в комбайнах, тракторах и других сельскохозяйственных машинах вы­ ходят из строя валы ео шпоночны­ ми канавками, а запасные не всегда бывают на складе. Токарь Иван Се­ менович Дьяков предложил изготов­ лять такую деталь на месте. Под­ счеты показали выгодность такого предложения. Для прорези шпоноч­ ных канавок Дьяков изготовил спе­ циальное приспособление, заменив­ шее трудоемкий ручной труд. Или вот пример. Колеса зерно­ вых сеялок не имеют втулок, кото­ рые можно было бы заменить после износа. Приходилось колеса выбра­ сывать в металлолом. И. С. Дьяков нашел выход из положения. Он предложил растачивать ступицы ко­ лее на сверлильном станке, а потом запрессовывать в них втулки. Но так как колеса имеют большой диа­ метр и МТС не располагает соот­ ветствующим оборудованием, было предложено удалять небольшую секцию обода с тем, чтобы прибли­ зить ступицу к шпинделю сверлиль­ ного станка. После расточки и за­ прессовки втулки удаленная сек­ ция снова приваривается. В зерновых сеялках часто выхо­ дят из етроя корпуса высевающих катушек ввиду износа защитных шайб. Кузнец Алексей Сергеевич Рычков изготовил специальный при­ бор для штамповки этих деталей. Предложение кузнеца дало большую экономию средств. В. ТРОЙНИН, главный инженер Грязинской МТС, фуговочный ста- П Ъ нов. Оттуда они по­ шли на р-есмусо- вый строгальный станок, потом — на станок точной торцовки. Шипы и проушины ааре- зает сама машина без мрагадаивной разметки. После этого брусья посту­ пают на долбежный станок, затем идут иа фрезерный станок, где отби­ раются четверти, фаак-и. колевки. Через 10 минут готовые детали по­ ступили на сборку. При осмотре рамы пае поразила исключительная точность расчетов и высокое каче­ ство работы. Поточный метод изготовления сто­ лярных изделий дал возможность высокопроизводителвно исяользо- вать механизмы, в 3—4 раза под яять темпы работ. У Петра Алексеевича Панова бы­ ло много учеников, которые стали сейчас квалифицированными масте­ рами. Одним из них является с т о л я р Николай Петрович- Косых. Вместе со ‘своим учителем он работает в СС МУ 20 лет. Столько же лет тру­ дится с Пановым другой его уче­ ник — Николай Семенович Толчее®. Под руководством Петра Алексееви­ ча овладевает столярным делом мо­ лодой паренек Владимир Посадских. За неутомимую плодотворную ра­ боту 11, А. Панов много раз отме­ чался Почетными грамотами и де­ нежными премиями. Он награжден значком Министерства пищевой про­ мышленности. Имя мастера-новатора на по-отяженгаи ряда лет не сходит с Доски почета Г ря зи н с к о г о ССМУ, и . ЗАВЕЛИЦКИЙ. Грязинский птицекомбинат выпу­ скает много различной продукции. Здесь, например, налажено произ­ водство яичцого меланжа. Для его упаковки ежедневно требуется 300 — 350 жестяных банок. Поделка тары является трудоемкой работой. За восемь часов рабочий в состоянии запаять электропаяльником не бо­ лее 50 — 55 банок. Как увеличить производство та­ ры? Что надо сделать, чтобы поднять производительность труда? Над эти­ ми вопросами я долго раямышлял и пришел к. выводу, что пайку ба­ нок можно резко увеличить с по­ мощью электричества. Для этого я сконструировал электрическую ван­ ну с электроспиралью. Руководите­ ли комбината поддержали меня и согласились изготовить ее. Мое предложение окупилось сторицею. Производительность изготовления башок поднялась в 6- —7 раз. С по­ мощью ванны рабочий стал запаи­ вать в смену 350 — 400 банок. Для производства мороженого^ требуется соответствующая смесь, которую варили в баке, вмазанном в печь. Расходовалось много топлива, денежных средств. Качество же продукции было плохим. Для пасте­ ризации смеси я предложил изгото­ вить электрованну с шинными электродами. Внедрение в произ­ водство ванны дало в текущем году экономию средств в сумме 4000 рублей. Себестоимость мороженого снижена на 21 процент. На комбинате хорошо мехатга рованы забой и обработка птиц* Зато убой крупного рогатого скот и его обделка страдают болыпи: недостатком. Сейчас я работаю на тем. как облегчить труд рабочих", : частности, механизировать подвеск: туш для обработки. И. ЧЕРЕШНЕВ, ! механик Грязинского птицекомбината. Рядовой формовщик Грязин­ ского лятейно-механического за ­ вода Александр Николаевич Се­ наторов недавно предложил изме­ нить технологию отливки плиточ­ ных колосников к зерносушилке «ЗСВ-47». Новый способ дает возм ож ­ ность заводу только на отливке этой детали сэкономить около четырех тонн чугуна. Пытливый формовщик всюду ищет новых, более экономичных методов работы. Он много думал над формовкой шкивов для транспортера СРТ-50 и нашел пу­ ти к усовершенствованию этого процесса. Это новое предложение Сенаторова принесло заводу еще 10 тысяч рублей экономии, уско­ рило процесс формовки и отлив­ ки шкивов. На снимке: А, Н. Сенаторов. Фото Ю. Клюева. Еще совсем недавно люди, за ­ нятые отправкой готовой продук­ ции с Грязинского литейно-меха­ нического завода, устанавливали на каждую ж елезнодорожную платформу по два зернотарных транспортера. К их работе при­ смотрелся Константин Василь­ евич Сафонов. Он нашел способ погрузки, позволяющий устанав­ ливать не по два, а по четыре транспортера на платформу. Вы­ годность предложения Сафонова была очевидна, дирекция завода премировала новатора. Это не первое предложение К. В. Сафонова. Несколько рань­ ше он изменил способ изготовле­ ния коробов зерносушилок. На снимке: К. В. Сафонов. Фото Ю. Клюева.