Ленинское знамя. 1954 г. (г. Липецк)

Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я 28 декабря 1954 г., М 223 Д о с р о ч н о в ы п о л н и м п л а н п я т о й п я т и л е т к и ! К новым успехам в развитии промышленности! ДОРОГУ ПЕРЕДОВОМУ, ПРОГРЕССИВНОМУ Н. ШИРИНСКИЙ, секретарь парткома Новолвпецкого завода Металлурги Ново­ липецкого завода до- С срочно-завершили-го- г - дгувой производствен- • ный план. Страна дополнительно налу- 4 чпт от них в нынешнем году тысячи тонн чугуна. Отвечая гна призыв передовых предприятий Москвы, работники завода обязались выполнить задание по выпу- • ску валовой продукции в соответствии с пятым нятилетшпм планом к 1 октября 1955 года. План• выплавки чугуна наме­ чено закончить к; 1 декабря будущего го­ да, производительность труда повысить по сравнению с 1951 годом на 46 про­ центов. На заводе все шире развертывается социалистическое соревнование, растут ряды отличников соревнования, внедря­ ются новые приемы и методы работы, новая техника н технология. В настоя­ щее время коллектив завода работает над увеличением количества воздуха, подава­ емого в доменные печи, над повышением температуры дутья доменных печей и луч­ шим усреднением руд. Коллектив поставил себе целью довести коэффициент использо­ вания объема печей до 0,91. Около половины производственных ра­ бочих систематически перевыполняет нормы. Тон в соревновании задают ком­ мунисты. Токарь механического цеха Е. Иванов за четыре года пятилетки вы­ работал около 10 годовых норм, формов­ щик чугунолитейного цеха. А. Тихонов — 7 с половиной годовых нормы и маши­ нист •паровоза М. Юдин — 5 с половиной годовых нормы. Среди доменщиков заслуженной сла­ вой пользуются смены мастеров комму­ ниста И. Иванисова и В. Клокова. Само­ отверженно трудится комсомольско-моло­ дежная смена, возглавляемая инженером- коммунистом С. Тржсковским. Образцово справляются со своими обязанностями горновые II . Паршев и Н. Тыртышный, старший газовщик Ф. Буробин, машинист вагоновесов Ф. Гайдашев. Партийный комитет уделяет повсе­ дневное внйжшие пропаганде и внедре- - _чию передового опыта, совершенствованию ~ производства. На собраниях, вечерах пе­ ред рабочими с рассказами о своем опы­ те выступали тт. Паршев, Юдин и дру­ гие. На практике обучают молодежь ско­ ростному и силовому резанию металла токари-скоростники Е. Иванов и Ф. Уша­ нов. Много делает для распространения передового опыт§ машинист турбины А. Иванов. Широкое применение в железнодорож­ ном цехе получил опыт т. Юдина, зна­ чительно увеличившего межремонтный пробег паровоза. Сначала он увеличил межремонтный пробег до 19 месяцев, а теперь довел его до 21 месяца вместо 9 по норме. Одной из важных форм пропаганды и распространения методов работы новато­ ров являются круж ки повышения квали­ фикации. Такие кружки существуют у нас давно, а в последние месяцы партий­ ный комитет стал глубже вникать в их деятельность, следить за тем, чтобы они были обеспечены хорошими руководителя­ ми. И результаты не замедлили сказаться. За год на заводе повысили квалифи­ кацию около 500 человек. В школе ра­ бочей молодежи учатся 173 рабочих. 30 человек заочно обучаются в различных институтах и техни­ кумах. Задача состоит , в том, чтобы непре­ рывно увеличивать число лиц, занимаю­ щихся в учебных за­ ведениях и кружках, самостоятельно рас­ ширяющих свой технический кругозор. Трудно переоценить значение поездок наших людей на другие металлургические предприятия, страны. Около 30 рабочих, инженеров и техников завода знакомились в 1954 году с опытом передовых метал­ лургов Донбасса, Урала, Кузбасса. Многое из увиденного ими применяется теперь на нашем заводе. В доменном цехе, например, переобору­ дуются екрубберл газоочистки для более интенсивного омывания их стенок водой. Изготавливается специальное приспособ­ ление для улавливания чугуна в шлако­ вых желобах во время выпуска шлака. В железнодорожном цехе внедрен контакт­ ный график по обслуживанию цехов, стала применяться теплая промывка паро­ воза. В то же время пельзя не отметить, что недостатков в распространении опыта пе­ редовиков у нас еще немало. Партийные организации цехов слабо выявляют внут­ ренние резервы, не всегда проявляют должную настойчивость в осуществлении рационализаторских предложений. Отдель­ ные цехи могли бы работать значительно лучше, если бы их руководители, адми­ нистрация завода больше поддерживали инициативу, идущую снизу. Не все благополучно и с организацией социалистического соревнования. На за­ воде-ежемесячно оказывается, что 30— 40 человек не выполняют заданных норм. Обязательства нередко принимаются фор­ мально. Вызовут мастер или нормиров­ щик, дадут отпечатанный бланк, подска­ жут, как его заполнить и предложат: — Подпиши. Вот и все. Ушел иной рабочий от ма­ стера и' забыл о своих обязательствах. П в течение целого месяца ему о них никто не напоминает. Рассматриваются только итоги по окончании месяца, то- есть, когда уже время прошло и испра­ вить что-либо на ходу уже немыслимо. На заводе еще практикуется примене­ ние большого количества разовых норм. У нас иной раз норму выработки перевы­ полняют, не применив каких-либо суще­ ственных улучшений технологии. Простое упорядочение рабочего места и ликвидация явных потерь (простоев) уже дает воз­ можность превзойти кормы. Происходит это только потому, что на ряде участков норму определяют не по техническим рас­ четам времени, действительно необходи­ мого, скажем, на обработку детали. Ясно что подобная практика не стимулирует повышения производительности труда. Коллектив завода принял на себя обя­ зательства, обеспечивающие дальнейшее улучшение качественных и количествен­ ных показателей работы. Для успешного претворения в жизнь этих обязательств требуются активное участие в соревнова­ нии всех рабочих, повышение уровня ру­ ководства соревнованием со стороны пар­ тийных и профсоюзных организаций за­ вода. Это — основное и решающее условие досрочного завершения пятого пятилетнего плана, залог того, что мы будем давать Родине все больше и больше металла. Обязательства претворяются в жизнь _ Коллективы многих передовых заводов и фабрик, а также предприя­ тий промысловой кооперации и местной промышленности нашей области досрочно завершили годовой план. Основыва ясь на накопленном опыте, они продолжают поиски резервов дальнейшего роста производительности труда и увеличения выпуска продукции. Воля и энергия работников промыш­ ленных предприятий устремлены на выполнение принятых, в ответ на при­ зыв москвичей, обязательств по досрочному завершению пятой пятилетки. В печатаемых на этой странице выступлениях рассказывается, какими путями коллективы добились досрочного окончания плана 1954 года и что они делают для того, чтобы досрочно выполнить в 1955 году задания пя­ той пятилетки и тем самым внести новый вклад в построение коммунизма в нашей стране. Возросла производительность труда плавильщиков Работники черной металлургии изо дня в день наращивают мощности предприя­ тий, изыскивают и приводят в действие внутренние резервы, дают любимой Родине все больше чугуна и проката. Свой вклад в дело дальнейшего подъема металлургии вносят и липецкие ферро­ сплавщики. Коллектив цеха № 1 нашего завода, постоянно совершенствуя и улуч­ шая оборудование печей, повышает произ­ водительность труда и увеличивает выпуск продукции, борется за-экономию электро­ энергии. Однако ряд недостатков в подго­ товке сырых материалов (шихты) для вы­ плавки ферросплавов и в технологии об­ служивания печей не позволял добиться сколько-нибудь серьезных успехов в сни­ жении расхода электроэнергии. До последнего времени в цехе на каж ­ дой печи работали посменно три бригады. Каждая из них стремилась дать ка к мож- по больше металла именно в своей смене, добивалась, чтобы именно она расходовала меньше электроэнергии. Причем, это даже вызывало нарушения технологических инструкций. Стремясь «выдавить» из печи весь наплавленный металл, бригады не всегда достаточно заботились о подго­ товке нормальных условий для работы следующей смены. В итоге коллективы электропечей из месяца в месяц превышали нормы расхода электроэнергии, что отрицательно отра­ жалось на производительности печей. Мы не раз задумывались над тем, как найти выход из создавшегося положения. II вот в августе нынешнего года группа наших работников побывала «а ферро­ сплавных заводах страны. Много ценного и полезного почерпнули они там. Научились, например, лучше готовить к плавке шихту п ремонтировать оборудование, освоили передовые приемы обслуживания печей. Одним из наиболее важных новшеств, заимствованных па других заводах, было изменение системы организации труда плавильных бригад, переход на обслужи­ вание печи сквозной трехсменной брига­ дой. Сущность нового метода заключается в том, что металл, выплавленный в тече­ ние календарных суток, суммируется, а затем делится поровну между тремя брига­ дами. Так же распределяются расход электроэнергии и простои, происшедшие не по вине бригад. В чем преимущества такого метода? При повой организации труда рабочие всех трех бригад давали больше металла и эко­ номили больше электроэнергии. Ведь, по­ нятно, чем больше металла дадут три И. МАРКУС, мастер цеха № 1 Липецкого завода ферросплавов бригады вместе, тем больше придется на долю каждой из них. Теперь плавильщи­ кам нет нужды «вы­ давливать» из печи металл, нарушая ее ход, а также держать открытой дольше положенного летку, чтобы «выцедить» наплавленный металл ценой даже застуживания летки и замо­ раживания печи. А коль скоро поддерживаются ровный ход печи и нормальная длина электродов, содержится в порядке оборудование, то вполне естественно, должны улучшаться общие показатели работы пени. И пла­ вильные бригады тт. Гоишпана, Телохи и Туова, обслуживающие печь № 1, решили с 1 ноября создать единую сквозную бригаду. В связи с этим партийная организация завода провела большую разъяснительную работу среди плавильщиков. Первые же итоги работы коллектива- печи Л1 1 по новому показали ее огромные пре­ имущества в сравнении с результатами коллектива соседней печи, где организа­ ция труда оставалась прежней. Первая печь пошла ровно, производи­ тельность ее увеличилась, заметно снизил­ ся расход электроэнергии. В ноябре ее кол­ лектив — коллектив сквозной бригады завоевал почетное звание «Лучшего агре­ гата цеха». Месячное задание было выпол­ нено на 106,7 процента, а экономия электроэнергии составила более двух про­ центов. В декабре, цо примеру коллектива печи № 1, стали работать также плавильщики второй печи. Здесь сквозную бригаду воз­ главляют тт. Наротнев, Макаров и Найде­ нов. И примечательно, что эта печь, ранее перерасходовавшая электроэнергию, сразу же стала экономить ее, больше давать сплавов. В итоге внедрения новой, более прогрес­ сивной организации труда в цехе повыси­ лась производительность труда, сократил­ ся расход электроэнергии и, естественно, возросли заработки плавильщиков. Коллектив нашего завода, отвечая на призыв москвичей, дал слово задание пя­ тилетки завершить к 1 июня 1955 года. Рабочие и инженерно-технические работ­ ники цеха № 1, как и все металлурги предприятия, будут и впредь улучшать организацию труда, совершенствовать тех­ нологию, и этим самым обеспечат практи­ ческое осуществление принятого обяза­ тельства. - я НЕПРЕКЛОННА РЕШИМОСТЬ КОЛЛЕКТИВА Во всех уголках Советского Союз»- можно встретить про­ дукцию елецкого за­ вода «Прожекторные угли». Она имеет 4 большое значение в народном хозяйстве. Сознание этого усиливает чувство ответ­ ственности у каждого из нас. Мы стре­ мимся, как можно лучше выполнять го­ сударственные задания, повышать каче­ ство и ' снижать себестоимость продукции. Коллектив завода завершил годовой план к 37-й годовщине Великого Октября и до конца года выпустит сверх про­ граммы на несколько миллионов рублей электроугольных изделий— электрощеток разных марок для электрогенераторов и киноуглей. Перевыполнено задание по выпуску товаров народного потребления. Нашей гордостью является и то, что мы в течение года освоили пять новых ви­ дов изделий. Достигнутое — плод напряженного труда каждого работника предприятия. Во главе коллектива шла партийная ор­ ганизация. Коммунисты были инициато­ рами многих полезных начинаний, они показывали и показывают пример в тру­ де, добиваясь общего подъема. В центре внимания все время стояли вопросы повышения производительности труда. Она возросла за 11 месяцев на 15 процентов. В широко развернувшемся со­ циалистическом соревновании выросли замечательные мастера своего дела, пере­ довики производства. Точильщики тт. Ува­ ров, Меркулов и Соковых начали работать в счет 1956 года, а мешальщик т. Клоков, прессовщица т. Чернышева, шлифовальщица г. Должникова и другие уже завершили шестимесячные нормы 1955 года. Опыт новаторов становится всеобщим достоянием. О нем рассказывают в бесе­ дах агитаторы, пишут в стенных газе­ тах. Сами передовики охотно делятся своими достижениями е товарищами. Ширится творческая инициатива кол­ лектива. Значительный вклад в об­ щее дело вносят рационализаторы и изо­ бретатели. В результате осуществления их предложений получена большая эко­ номия государственных средств. Заслу­ живает быть отмеченным предложение мастера-коммуниста т. Меркулова. Он уменьшил диаметр прессформы для прес­ совки мембран, что дало годовую эконо­ мию в 119 тысяч рублей. Тов. Демен­ тьев предложил специальное приспособле­ ние для автоматической вырубки шайб. Это повысило производительность труда в четыре с половиной раза и принесло го­ довую экономию в 5200 рублей. Группой инженерно-технических работников заво­ да успешно решена задача использования отходов, получаемых при изготовлении киноуглей. Систематическому росту производитель­ ности труда и снижению себестоимости продукции способствует техническая уче­ ба. Ею на заводе охвачены все рабочие и специалисты. Два года тому назад пришла на завод ученицей т. Кривошей­ ка, а сейчас она занята на ответствен- П. СТАРЦЕВ, директор завода «Прожекторные угли» ных операциях, за-* кончила 10 классов вечерней школы и гш* товится к поступле -1 иию на заочное отде-* ление института. Ц таких работников немало. » Наши усилия были устремлены нА ликвидацию «узких мест». Продолжи-* тельное время, например, мы испытыва-' ли определенные трудности с препариро-* • ванием связывающих средств для изго­ товления полуфабрикатов. С пуском ре-* торты для препарирования смолы эта трудности устранены. Большой эффект дало улучшение вну-» тризаводского транспорта. В частности* применение электрокар для межцеховой перевозки сырья и полуфабрикатов спо­ собствовало повышению производительно­ сти труда и сокращению накладных рас-в­ ходов. Велись работы по дальнейшей меха­ низации производства и внедрению более совершенной техники. Установка шаро­ вых мельниц большей мощности позволи­ ла увеличить выпуск полуфабрикатов. Если говорить о том, что обеспечила! перевыполнение плана, то нельзя не ска­ зать о создании инструментальной груп­ пы в ремонтно-механическом цехе. Это да­ ло возможность в достатке снабжать цехи штампами и инструментами, которые до этого приходилось завозить с другого, одно­ типного предприятия. И главное — это етрогое соблюдений сменно-суточных графиков работы цехов* неотступное выполнение требований тех­ нологии. Завоеванные успехи не успокаивали и не успокаивают коллектив. Работники за­ вода стремятся сделать еще больше для блага Родины. Именно это стремление гг руководило нами, когда мы принимали новые социалистические обязательства* отвечая на призыв москвичей — досроч­ но завершить план пятой пятилетки. Мы дали слово закончить программу по вы­ пуску валовой продукции в установлен­ ном ассортименте к 1 октября 1955 года. Производительность труда должна возра­ сти по сравнению с 1954 годом на ЛО— ~ процентов, себестоимость наметили сни­ зить против плана на 3 процента. Много сложных задач предстоит решитК коллективу завода в наступающем 1955 году. Надо значительно увеличить вы­ пуск освоенной продукции, продолжать совершенствовать технологию, повысит^ культуру производства, а также освоить изготовление новой продукции. На заводе намечены и претворяются й * жизнь многие мероприятия, направленные к этой цели. Работники завода прекрасно понимают, что успех зависит от активного участия каждого рабочего, мастера, инженера и техника в социалистическом соревнова­ нии за досрочное выполнение пятого пя­ тилетнего плана. Они преисполнены твер­ дой решимости устранить недостатки, еще больше увеличить темпы производства и улучшить качественные показатели. Сло­ во свое они сдержат. % НА ТЕХ ЖЕ ПЛОЩ АДЯХ -БОЛЬШ Е ПРОДУКЦИИ Подсчитав свои возможности, кол­ лектив чаплытвнеко- го завода обязался план пятой пятилет- ^ ки выполнить к 1 июля 1955 года. Это вполне реальное обязательство. Производительность труда на предприятии, выпуск продукции увели­ чиваются с каждым годом. Выпуск отопительных котлов системы «Стреля» возрое почти в два е полови­ ной раза против 1950 года. Широко меха­ низируются производственные процессы, внедряется новая технология. Только за последний год производительность труда на заводе повысилась на 8,3 процента, себестоимость продукции снижена на 3,4 процента. На заводе широко развернулось социа­ листическое соревнование. Во главе сорев­ нующихся идет коллектив литейного цеха. Бригады формовщиц, руководимые тт. Зуб­ ковой, Бортниковой, Тереховой и Шалке- вич, выполняют ежедневно задания па 140— 150 процентов. Они значительно со­ кратили брак по литью. Литейщики брига­ ды т. Петрушина дают в смену по полто­ ры— две нормы. Замечательно трудятся то­ кари-расточники тт. Захаров и Соколов, их выработка достигает 250 процентов задания. Бьет ключом творческая мысль рацио­ нализаторов и изобретателей, направлен­ ная на дальнейшее улучшение технологии Е. РОМАНОВ, начальник производственно-технического отдела чугунолитейного завода производства, меха­ низацию трудоемких процессов м облегче­ ние условии труда. По предложению началь­ ника литейного цеха т. Филатова изменена конструкция вагран­ ки, и в результате ее производительность возросла на 15 .процентов. Применение станочной системы формовки арматуры котла, предложенной рабочим т. Орловым, позволило увеличить в полтора раза про­ изводство арматуры. По предложению за­ водских рационализаторов внедрены в про­ изводство новая конструкция опок с рас­ сеченным питателем и литниковая систе­ ма (дождевально-сифонная), что позволи­ ло снизить брак по литью в два раза. Для того, чтобы обеспечить дальнейший рост производительности труда, в 1955 году намечено формовку гарнитуры котла перевести на сифонно-стопочную систему. Полностью механизируется выбивка и очистка литья с помощью специального станка, конструкция которого разработана на нашем заводе. Сейчас предприятие готовится к массо­ вому выпуску отопительных котлов отече­ ственной конструкции «МГ-2» инженера Гребенюка. Первая партия таких котлов, изготовленных на заводе, успешно выдер­ жала испытание. По своим теплотехниче­ ским качествам они в два раза превосхо­ дят ныне выпускаемые котлы системы «Стреля». На одной из улиц Липецка стоят ни­ чем особенно не примечательные корпу­ са механического завода. Тесными они стали для заданных масштабов выпуска продукции. Но нельзя пока прибавить ни одного метра новой производственной площади. Следовательно, из положения есть толь­ ко один выход — увеличить выпуск из­ делий на существующих производствен­ ных площадях. Над решением этой зада­ чи и трудится в последние годы коллек­ тив завода. В сжатые сроки он освоил изготовле­ ние сложной машины — универсального токарно-винторезного станка модели 1А62, предназначенного для МТС стра­ ны и ремонтных предприятий Министер­ ства сельского хозяйства. В нынешнем году предстояло увеличить выпуск этих станков на 25 процентов но сравнению с 1953 годом и запасных частей к дизель­ ным установкам — на 50 процентов. Мы начали с того, что обсудили зада­ чи завода на призводственных совеща­ ниях в цехах и отделах, на открытом за­ водском партийном еобрании. Рабочие, инженеры и техники внесли много цен­ ных предложений, которые легли в осно­ ву организационно-технических мероприя­ тий, обеспечивающих расшивку «узких мест». «Узким местом» являлся кузнечно-за­ готовительный цех. Мы решили его ре­ конструировать за счет сокращения вспо­ могательных площадей и перестановки оборудования по технологическому про­ цессу. Многие операции производились в цехе по-кустарному, вручную. В течение года" было спроектировано и внедрено 130 штампов, дополнительно введено в экс­ плуатацию несколько единиц высокопроиз. водительного оборудования. Это позволило так организовать ра­ боту, что нынче с 20 числа каждого текущего месяца цех начитает создаваы задел для следующего месяца. Угрожающее положение намечалось на участке сборки станков. Этот участок, как по площадям, так и по- своему рас­ положению, не отвечал требованиям воз­ росшей программы. В соответствии е ор­ ганизационно-техническими мероприятия­ ми мы решили организовать сборку стан­ ков на вспомогательных площадках, от­ веденных ранее под склад, а склад вынесли за пределы механосборочного це­ ха. В цехе значительно расширились сбо­ рочные площади. Была организована узловая сборка станков параллельно глав­ ной сборке. Сборочный пролет отделили от механических участков. Наряду с этим увеличили количество сборочных стендов на узловой сборке, оборудовали их подъ­ емно-транспортными механизмами и до­ укомплектовали первоочередной техноло­ гической оснасткой. В итоге цех в состоя­ нии теперь собирать значительно больше станков, чем даже предусмотрено пла­ ном. Нельзя не сказать о литейном цехе. Дело в том, что крупногабаритное литье (станины, передние бабки, фартуки) мы в 1953 году получали е других заво­ дов. В 1954 году нам отказали в постав­ ке такого литья. Перед коллективом ли­ тейщиков поставили задачу: на этих же площадях давать литья в два раза боль­ ше, освоить отливку крупногабаритных деталей. Следовало в короткий срок уком­ плектовать цех необходимым количеством моделей, опок, стержневых ящиков и дру­ гой технологической оснасткой, рекон- Г. ГОВОРУХА, главный инженер механического завода струировать сушила для сушки стержней, , механизировать подъ­ емно - транспортные работы. Этого нельзя было добиться без тщательного использования буквально каждого сантиметра площади цеха. И результаты — налицо. В 1954 го­ ду литейный цех на этих же площадях дал прирост литья на 70 процентов про­ тив прошлого года. Немало организационно-технических мероприятий проведено н в других це­ хах. В механическом цехе значительно усилен парк зуборезного оборудования, установлен второй мощный аппарат для термообработки шеетерен токами высокой частоты. Съем продукции с одного стан­ ка увеличился здесь по сравнению с прош­ лым годом на 30 процентов. Кроме того, во всех цехах заново откорректированы технологические, процессы. У нас внед­ рено 1490 позиций технологической ос­ настки, изготовленных коллективом ин­ струментального цеха, в том числе — кондукторов, приспособлений, штампов, сложнорежущего инструмента. Так одна за другой раскрывались воз­ можности дальнейшего увеличения вы­ пуска продукции, роста производительно­ сти труда. Этому постоянно способство­ вало социалистическое соревнование, кото­ рое развертывается на заводе все шире. Подавляющее большинство рабочих- станочников перешло на скоростные ре­ жимы резания. На предприятии выросли замечательные кадры новаторов производ­ ства и рационализаторов. Рационализа­ тор кузнечно-заготовительного цеха т. Оси­ пов внес в 1954 году 24 рационализа­ торских предложения. Если токарь меха­ носборочного’ цеха т. Бондарь в 1953 году обрабатывал 3— 4 ходовых винта в сме-* ну, то теперь он обрабатывает 6— 7 вищ тов. За счет усовершенствования индук­ торов на 150 процентов увеличили выра­ ботку термисты-электрики тт. Кочановский и Гревцов. Подобных фактов можно привести мно- го. В среднем съем продукции с едини-* цы оборудования увеличился по сравне­ нию с 1953 годом на 28 процентов, а съем продукции е одного квадратного мет­ ра площади возрос по сравнению с прош­ лым годом на 132 процента. Борясь за досрочное выполнение при­ нятых социалистических обязательств, наш коллектив завершил план 1954 года по валовой и товарной продукции 1 де­ кабря, а по запасным частям — еще в сен­ тябре. Себестоимость станка по сравнению с прошлым годом снижена на 27,7 про­ цента. Производительность труда увели­ чилась на 52 процента. Коллектив завода работает сейчас над повышением качества выпускаемых стан­ ков, улучшением работы отдельных его уз­ лов п деталей. Осуществляется ряд меро­ приятий по дальнейшему усовершенствова­ нию производства. В механическом цехе, к примеру, создана поточная технологиче­ ская линия обработки шпинделя и пино- ли. Создаются комбинированные поточные линии обработки крупногабаритных де-' талей станка. Намечена модернизация значительной части обрудования. Все это должно способствовать выпол­ нению взятого коллективом завода обя­ зательства — завершить пятилетний план к 5 декабря 1955 года. С тех же произ­ водственных площадей, при наименьших затратах сырья и материалов, мы будем давать еще больше высококачественной продукции.