Ленинское знамя. 1954 г. (г. Липецк)

12 декабря 1954 г., X» 212 Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я За д о с р о ч н о е в ы п о л н е н и е п я т о й п я т и л е т к и ! ПОЛНЕЕ ИСПОЛЬЗУЕМ ВНУТРЕННИЕ РЕЗЕРВЫ ПРОИЗВОДСТВА Л е б е д я н с к и й м а ш и н о с т р о и т е л ь н ы й з а в о д Ритмично, по графику Лебедянские машиностроители успешно завершили производственную программу одиннадцати месяцев 1954 года, пере­ выполнив задания по всем технико-эко­ номическим показателям. Предприятие к 1 декабря получило более 400 тысяч руб­ лей сверхплановых накоплений. Одновременно с наращиванием произ­ водственных мощностей (в основном за счет мобилизации внутренних резервов), н ^ заводе много сделано для улучшения организации производства, повышения качества продукции, экономии материа­ лов, топлива и электроэнергии. В резуль­ тате производительность труда за 11 ме­ сяцев нынешнего года по сравнению с соответствующим периодом прошлого года возросла на 25,9 процента. В первых рядах соревнующихся идет коллектив механо-сборочного цеха. Произ­ водительность труда здесь возросла на 26,7 процента, главным образом за счет преведения в действие внутренних резер­ вов. В цехе была проведена перестанов­ ка станочного оборудования и перепла­ нировка рабочих мест слесарей-сборщи- ков в соответствии с «технологической цепочкой». Внедрена более прогрессивная технология механической обработки ос­ новных деталей и узлов. Создан специ­ альный участок по изготовлению метизов. В совершенствовании производства осо­ бенно велика заслуга рабочих участка то карей, возглавляемого секретарем партий­ ного бюро мастером т. Муравьевым. Тока- 1 >и И. Костин и Д. Струков ежедневно из­ готовляют изделий в два раза больше, чем установлено нормой. Умело организован выпуск машин на слесарно-сборочном участке, которым руководит один из луч­ ших мастеров завода — И. Иванов. В термическом отделении инструмен­ тального цеха для лучшей организации рабочих мест также произведена переста­ новка оборудования, а заточные станки оснастили универсальными приспособле­ ниями. В целях сокращения расхода материа­ лов и экономии топлива изменена конст­ рукция фундаментных плит в сторону их облегчения, а в локомобилях заводской электростанции произведена допол-нитель- ___иая изоляция топок и котлов. Установле­ ны статистические конденсаторы, органи­ зовано использование тепловой энергии от­ ходящих газов для подогрева воды отопи­ тельной системы. При всем этом никак нельзя, однако, сказать, что у нас использованы все внут­ ренние -резервы. Предприятие может ра­ ботать гораздо лучше, давать продукции больше и еще более высокого качества. Основная беда заключается в том, что на заводе не изжили до конца штурмов­ щину. Из месяца в месяц большая часть продукции выпускается все же в третьей декаде. Ео-нечн-о, можно сослаться на за­ держку поставок по кооперации, на не­ своевременное материально - техническое обеспечение и т. д. Но это не может за­ слонить собой наших собственных круп­ ных недочетов. Оставляет желать лучшего внутрицехо­ вое планирование. Зачастую оно беспер­ спективно, ведется без учета задач подго­ товки производства. Вследствие этого — «авралы» в конце месяца, влекущие за собой недоиспользование производственных мощностей предприятия. Велиш еще по­ тери от брака. Отделы заводоуправления и вспомога­ тельных служб еще недостаточно вника­ ют в работу основных цехов, слабо им по­ могают. Не на должной высоте работа с новаторами производства. Достаточно ска­ зать, что за 11 месяцев подано всего лишь 40 рационализаторских предложе­ ний. Причем, из 25 принятых предложе­ ний внедрено только 11. А ведь на на­ шем заводе, как и на любом советском предприятии, широкое поле для развития новаторской мысли! Лебедянские машиностроители, в ответ на призыв москвичей, дали слово обеспе­ чить ритмичную работу предприятия, план 1954 года выполнить к 20 декабря, а пя­ тилетнее задание — к 5 декабря 1955 го­ да. Производительность труда в концу пя­ тилетки должна увеличиться вдвое. Расширяя социалистическое соревнова­ ние, энергичнее вскрывая и пуская в дело внутренние резервы производства, коллек­ тив завода выполнит свои обязательства, даст стране больше хороших машин. П. ГАЛУШТЕНКО, начальник планово-производственного отдела завода. Ф:>: ■ 1 1 щ ■Уу.- | ' . Ш * 1 ш • - За последнее время в механо-сборочном цехе Липецкого радиаторного завода осуществлен ряд рационализаторских предложений новаторов производства. Это дало большой экономический эффект. Мастер И. А. Минаев внес восемь предложений и токарь Д. П. Перов — шесть. На снимке. (слева направо): тт. Перов и Минаев. Фото И. Нарциссова. Л и п е ц к и й з а в о д ф е р р о с п л а в о в Л и п е ц к о е р у д о у п р а в л е н и е Больше заботиться о материально-техническом снабжении Прогрессивную технологию в производство Горняки шахты Л? 14 в последнее вре- •-НЯ заметно повысили темпы добычи ру­ ды. Бригады проходчиков Петра Юрьева, Сергея Ситникова, Федора Сонина и забой­ щиков Василия Логанова систематически и намного перекрывают производственные задания. Но шахта могла бы давать руды боль­ ше, чем сейчас, если бы полнее использо- • вались внутренние резервы и если бы руководители Липецкого рудоуправления лучше заботились о материально-техниче­ ском снабжении. Взять, к примеру, отвал пустой породы. Он забит почти до отказа. И нередко, из-за отсутствия места для разгрузки пустой по­ роды, нормальная деятельность шахты на­ рушается. Серьезной помехой высокопроизводитель­ ной работе шахтеров является нехватка отбойных молотков. Достаточно сказать, что на 20 бригад имеется всего-навсего 5 исправных молотков. Ежесменно не ме­ нее трех бригад добывают руду по-старин- ке— кайлом. Крепежный лес доставляется в забои нестандартный и к тому же сырой. Необходимо возможно быстрее устранить эти серьезные недостатки. А. КАРПУХИН, председатель шахткома. Патриотический почин коллективов передовых предприятий Москвы нашел у металлургов Липецкого завода ферро­ сплавов дружную поддержку. Подсчитав свои возможности и выявив дополнитель­ ные внутренние резервы, они решили выполнить пятилетний план в 1 июня 1955 года. Для претворения в жизнь принятого обязательства намечены организацион­ но-технические мероприятия. Эти меро­ приятия будут осуществлены в декабре 1954 года и, главным образом, в первом полугодии 1955 года. В мероприятиях серьезное внимание уделено, в частности, улучшению подго­ товки, сырья к плавке. Уже сейчас при производстве ферросилиция применяется более совершенный рассев кварцита и коксика, что дает возможность повысить производительность электропечей не ме­ нее чем на 5 процентов. В целях экономии электроэнергии на­ мечено усовершенствовать токоподводя­ щую сеть электропечи ЛМ1 2. Это повы­ сит коэффициент мощности агрегата на 8— 10 процентов. Расход электроэнергии в значительной мере сократится благо даря внедрению более совершенного спо­ соба подготовки шихты, к плавке. Про изводительность печей возрастет при этом на 3— 5 процентов. Более экономному расходованию элект­ рической энергии будет также способст­ вовать автоматическая регулировка электродов и замена на ряде участков моторов завышенной мощности на мото­ ры соответствующей мощности. Сейчас у нас нерационально исполь­ зуется тепловая энергия воды охлади­ тельной системы электропечей. Ее наме­ чено использовать для нужд бытовых по­ мещений (душевых). Воздух в топки обжигальных печей подается теперь холодным. Организацией но-техническими мероприятиями преду­ смотрен подогрев воздуха е помощью теп­ ла отработанных топочных газон. Это повысит производительность печей. Большие улучшения намечено внести в технологию производства сплава № 3. С этой целью на заводе проводятся иссле­ довательские работы, которые, как пред положено, дадут возможность повысить извлечение ведущего элемента из кон­ центрата на 5 процентов, при одновре­ менном снижении расхода алюминия, примерно, на столько же. В результате осуществления всех на­ меченных мероприятий по дальнейшему внедрению новой техники, совершенство­ ванию технологии и механизации ряда работ производительность труда на за­ воде в 1955 году возрастет по сравне­ нию с 1950 годом на 70 процентов. В результате же освоения и внедрения но­ вых прогрессивных норм расхода сырья, топлива, электроэнергии и других ма­ териалов завод должен снизить себестои­ мость продукции в 1955 году относитель­ но уровня 1950 года на 29 процентов. Липецкие ферросплавщики программу 1954 года завершили 27 ноября. В эти дни на заводе энергично ведется подго­ товка к расширению объема производст­ ва с тем, чтобы с первых же дней 1955 года завод мог работать ритмично, пере­ выполняя план по всем количественным и качественным показателям. П. ТРАПЕЗНИКОВ, главный мнженер завода. Л и п е ц к и й т р а кт о р н ы й з а в о д Р а ц и о н а л и з а т о р ы н у ж д а ю т с я в а к т и в н о й п о м о щ и Всемерное пшышение ггрдаэводигеяв­ ности труда является главным и решаю­ щим условием дальнейшего подъема на­ родного хозяйства. На осуществление этой важнейшей задачи направляют свою творческую инициативу рационализаторы Липецкого тракторного завода. ...Заводские цехи. В них множество раз­ личных станков, агрегатов, механизмов. Люди, овладевшие этой первоклассной техникой, умело управляют ею и создают тракторы «КД-35» и «КДП-35». В прес­ совом цехе, например, из листового метал­ ла штампуются детали габаритных уз­ лов — крылья, облицовки, балансиры, баки и другие, — всего около двух тысяч наименований. На участках сборки и сварки эти детали собираются в узлы. Сотни внимательных глаз прикованы к станкам. Станки — замечательные, и кажется порой, что здесь нечего усовер­ шенствовать. Но это только так кажется. Новаторы ищут и находят резервы для еще более полного использования техники и там, где вчера их считали исчерпанны­ ми. Они неутомимо добиваются повышения производительности труда, снижения рас­ хода сырья, материалов и электроэнергии. Ценное предложение ннес начальник прессового цеха т. Пузыревич. Он посове­ товал изменить конструкцию детали-крон­ штейна с таким расчетом, чтобы было можно из того же листа кроить 28 крон­ штейнов вместо 26. Это предложение внедрено в производство и дало экономию листового металла в 2,7 килограмма на каждый трактор. Значительный экономический эффект принесло предложение начальника третьего отделения цеха шасси т. Назарова. Раньше сверлильная и фрезерная операции при об­ работке рычагов тормоза производились раздельно, по очереди. Он предложил из­ готовить комбинированное приспособление; при помощи которого одновременно бы производились обе операции. Приспособление т. Назарова внеррено, в результате чего производительность труда на данных операциях возросла почти в три раза.' Активными рационализаторами явля­ ются работники сектора наладки тт. Ба­ каев и Полянский. Вместе с начальником цеха шасси т. Ратиновым они предложили производить обработку выемки оси звез­ дочки не на двух токарных станках, а на одном — многорезцовом. В результате почти вдвое сократилось время, потребное для обработки детали, снизился расход электроэнергии. Весьма ценным явилось творческое на­ чинание инженера т . Ткачевскогб. Ов разработал новую конструкцию опорного катка с жидкостной смазкой. Внедре- ние ее в - производство значительно уп - рощает изготовление кронштейна оса катка, втулки, а также обработку корпуса самого катка. Кроме того, вследствие ану- жирования только двух деталей (шайбы ц чашки упорной) высвободилось шестнад- цать металлорежущих станков. Трудоемкость каждого трактора от внедрения предложения т. Ткачевского сяи-* зилась на 4,6 нормочаса. Экономия чер- ного металла на один трактор составляет; 59,8 килограмма. Предложение в целом дает заводу около трех миллионов рублей годовой экономии. В то же время нельзя не отметить, что на заводе все еще недостаточно помогают новаторам, что их предложения иногда маринуются в отделах годами. Расскажу для примера о предложении наладчика т. Логуткииа. Оно предусматривает изго­ товление корпусов поддерживающего катка не из победита, а из быстрорежущейся стали. Опыты показали, что подобная за­ мена повышает стойкость режущего инст­ румента и увеличивает выработку рабочего* Предложение было подано автором в но­ ябре 1952 года, а оформили его лишь не­ давно. Экономический же эффект от внед­ рения предложения до сих пор не опреде­ лен. В сентябре 1954 года наладчик техни­ ческой лаборатории завода т. Федоров на­ шел возможным при наладке станков на деталь навесной системы (втулки шарни­ ра) совместить две операции. Сейчас обработка деталей производится на одном станке. Тем не менее оформление новше­ ства непомерно затянулось. Создалось странное положение: предложение внедре­ но, но не оформлено. Только для присвое­ ния предложению т. Федорова номера ра­ ботникам заводского БРИЗ’ а потребова­ лось... больше двух месяцев. Это самый настоящий бюрократизм! Случаи, когда предложение внедрено на участке, а на заключении оно нахо­ дится месяцами и даже годами, к сожале­ нию, не единичны. Это, разумеется, мешает развитию движения рационализаторов п изобретателей. Необходимо коренным образом изменить’ отношение к новаторам. В этом важный резерв расширения производства тракто­ ров и запасных частей, улучшения всех технико-экономических показателей на­ шего предприятия. В. САЛИЩЕВА, инженер по технической информации. Е л е ц к и й р е м о н т н ы й з а в о д На основе роста производительности труда У с м а н с к и й м е х а н и ч е с к и й з а в о д Ш Т У Р М О В Щ И Н А — Б О Л Ь Ш О Е З Л О Изделия Уоманского механического за-1 Вот почему рабочие механического цеха вода известны не только в нашей стране, "но и далеко за ее пределами. Он выпуска­ ет лабораторное оборудование по испыта­ нию качества формовочной земли, приме­ няемой в чугунолитейном и сталелитей­ ном производстве. Уже в 1953 году завод давал в 5— 6 раз больше продукции, чем в 1946 году. В три раза превзойден уро­ вень довоенного, 1940 года. С превыше­ нием была завершена десятимесячная программа текущего года по валовой про­ дукции. Вместе с тем предприятие отстает по ряду очень важных технико-экономических показателей. Производительность труда, например, составила в 1953 году всего лишь 97,3 процента к плану, а за десять месяцев 1954 года — 99 процентов. План по накоплениям за десять месяцев 1954 года выполнен только на 83 процента. Корень зла — в штурмовщине, в отсут­ ствии ритмичности. Это видно из следую­ щих данных за 10 месяцев. На долю пер­ вой декады каждого месяца в среднем приходится только 18,4 процента выпу­ скаемой продукции, второй декады -—24,7 процента и третьей декады— 56,9 процен­ та. Дело в том, что созданный в концу 1953 года некоторый запас деталей (задел) для литейных и механических цехов был пол­ ностью, как говорят у нас, «съеден» в первом квартале 1954 года. Отсутствие же заделов приводит к тому, что детали (литье) поступают из литейного цеха в механический для соответствующей обра­ ботки, когда месяц уже начался, а из механического цеха в слесарно-сборочный Детали поступают лишь во второй декаде. вынуждены в первой декаде работать без особого напряжения, а со второй — наго­ нять упущенное. Еще хуже приходится рабочим слесарно-сборочного цеха, кото­ рые, как правило, первые полмесяца не имеют работы. На ритме производственной деятельно­ сти участков, цехов и предприятия в це­ лом отрицательно сказываются и серьез­ ные недостатки в планировании. Плановые задания цехам и участкам даются нередко с большим опозданием, без достаточного учета реальных возможностей. Работники планово-производственного отдела (началь­ ник т. Соловьева) «разверстывая» про­ грамму по цехам, редко советуются с ис­ полнителями заданий. Они совершенно не контролируют выполнение плана це­ хами подекадно, ограничиваясь подведени­ ем итогов за истекший месяц, когда исправить положение уже невозможно. Не наведен у нас порядок в составле­ нии технической документации на выпу­ скаемые изделия. Особенно неблагополуч­ но с качеством документации но вновь осваиваемым приборам. В этом повинен прежде всего научно-исследовательский институт литейного машиностроения (НИ- ИДПТМАШ). Однако определенная, и нема­ лая, егветственость за это лежит и на главном инженере завода т. Букине и на­ чальнике технического отдела т. Копейки­ не, которые не проявляют должной требо­ вательности к поступающей из института документации, с большим опозданием вскрывают имеющиеся в ней недочеты. Не всегда на высоте работа отдела тех­ нического контроля (ОТК), возглавляемого т. Гурьевым. ОТК свою роль сводит только к проверке готовых деталей и собранных приборов. Контролеры и мастера ОТК мало интересуются технологическим процессом и почти не' бывают на рабочих местах. А ведь первейший долг работников отдела технического контроля — не тожко не пропускать недоброкачественно изготов­ ленные детали или собранные приборы, но и предупреждать брак. Дает себя знать слабая техническая оснащенность завода. Оборудование ме­ ханического цеха, например, в значитель­ ной степени изношено, станки в большин­ стве своем устаревших конструкций. Немало на предприятии некомплектного оборудования, ощущается недостаток ряда крайне необходимых станков. Механизация трудоемких процессов — одно из важных средств повышения про­ изводительности труда. У нас же слабо поставлено это дело. До сих пор пере­ носка опок и вы&ивка литья в литейном цехе производятся вручную, отсутствует механизированный межцеховой транспорт. Пневматическая трамбовка при формовке и пневматическая обрубка литья не внед­ ряются, слабо применяется машинная фор­ мовка. Нельзя умолчать и о том, что нашему заводу Главное управление деревообраба­ тывающих и литейных машин Министер­ ства станкостроительной и инструменталь­ ной промышленности СССР уделяет недо­ статочно внимания. Особенно — в снаб­ жении завода важнейшими видами метал­ ла, а также некоторыми другими мате­ риалами и изделиями. Для приобретения угдовых термометров, электромоторов к приборам лабораторных бегунов, латунных листав и латунной сет­ ки, работникам отдела снабжения завода приходится ежемесячно подолгу проживать в Москве и «выжимать» в Министерстве фонды. Нз это тратятся большие средства. Кроме того, все виды металла и мате­ риалов, получаемые из Москвы, Воронежа и Липецка, завозятся исключительно за­ водским автотранспортом, что не только удорожает себестоимость продукции, но и приводит нередко к срыву выполнения заданий по номенклатуре. Обычная переписка по вопросам мате­ риально-технического снабжения малоэф­ фективна. Так, по вопросу об обеспечении угловыми термометрами руководство пред­ приятия обращалось в главк лишь в этом году девять раз. Наши многочисленные письма в главк во многих случаях оста­ ются даже без ответов. В существенных недостатках, имею­ щихся на предприятии, разумеется, по­ винно, помимо хозяйственных руководи­ телей, и партбюро. Парторганизация до последнего времени слабо осуществляла контроль хозяйственной деятельности ад­ министрации, недостаточно боролась за широкое внедрение новой техники, про­ грессивной технологии труда, за пенвы- шение производительности труда. Партийная организация, весь коллектив усманских машиностроителей сейчас при­ нимают меры к тому, чтобы улучшить организацию производства, привести в действие все внутренние резервы. А. САКСИН, секретарь партбюро завода. Продукция с маркой Елецкого ремонт­ ного завода идет во многие районы не­ объятной Советской Родины. Механизато­ ры Архангельской области хранят го­ рюче-смазочные материалы в цистернах, изготовленных на нашем заводе. Пионе­ ры освоения целинных и залежных зе­ мель сеют зерновые культуры с помощью сцепок, полученных из Ельца. Новые здания на усадьбах машинно-тракторных станций покрываются железом, выпу­ щенным заводом из жидкого чугуна. Во многие области завод отгружает запас­ ные части к тракторам. Приняв обязательство выполнить пяти­ летний план к 5 декабря 1955 года, кол­ лектив нашего предприятия настойчиво борется за претворение его в жизнь. За­ дание 1954 года по выпуску валовой продукции выполнено досрочно — к 4 декабря. Годовой план производства за­ пасных частей к тракторам перекрыт на 22 процента. Больших успехов добились работники литейного цеха и цеха по изготовлению сцепок и цистерн. Производственные за­ дания последних трех месяцев эти цехи перевыполнили на 40— 60 процентов. Производительность труда на заводе по сравнению с 1953 годом возросла на 20 процентов, себестоимость продукции сни­ жена на 3,6 процента. За десять меся­ цев получено более 135 тысяч рублей сверхплановых накоплений. Производственным достижениям во многом способствовали новаторы произ­ водства — фрезеровщик И. Молчанов, то­ кари Т. Выволокнн и В. Трубицин, ли­ тейщик И. Федоров, начальник цеха сцепок Е. Пучков м другие. Изготовленный на заводе при непо­ средственном участии рационализаторов станок для прокатки обода колеса к сцепкам высвободил 4 рабочих, улучшил качество изделий, снизил их себестои- мость, более чем в пять раз ускорил из-< готовление колес. Усовершенствования* произведенные в механическом и литей­ ном цехах по обработке и отливке де-| талей также значительно увеличили про- изводительность труда. Средний заработок рабочето возрос в 1,5— 2 раза против прошлого года. Но выполнив годовое задание по вы-* пуску валовой и товарной продукции, за-* вод не справился с заданием по номен -1 клатуре. И наш коллектив поставил перед собой задачу — в текущем месяце осу-* ществить годовое задание по выпуску всех видов продукции. Этому могут и обязаны помочь машинно-тракторные станции области. Пока что они не завозят тракторный двигатели для капитального ремонта* Лишь недавно на завод привезли три мо- тора вместо 85 по плану четвертого кварч тала. Наращивая темпы в труде, работники завода настойчиво вскрывают новые ре-' зервы, используя их для расширения про-* изводства, улучшения качества и сниже­ ния себестоимости продукции. В частно­ сти, сейчас рабочие и специалисты рабо­ тают над ликвидацией излишних внутри­ заводских перебросок. Дальнейшее повышение производи­ тельности труда позволит коллективу за­ вода с честью выполнять заказы сель­ ского хозяйства, успешно решить постав­ ленные перед ним задачи. С. ЕФЕТ, начальник планового отдела завода. --------------- ф --------------- Н а ш в е й н о й ф а б р и к е На Липецкой швейной фабрике с каж ­ дым днем ширится соревнование за до­ срочное осуществление плана пятой пяти­ летки, увеличивается выпуск изделий. За­ дание одиннадцати месяцев по валовой продукции коллектив фабрики выполнил на 105 процентов. Ритмично работает пошивочный цех, которым руководит, т. Лазарев_а, В цехе впереди идет бригада Веры Пестунович* перевыполнившая одиннадцатимесячную программу на 5 процентов. На состоявшемся недавно собрании кол­ лектив фабрики взял обязательство вы­ полнить пятилетний план по массовому пошиву мужской и детской одежды к 1 декабря 1955 года, а производственную программу текущего года к 15 декабря.