Ленинское знамя. 1954 г. (г. Липецк)
2 Л Е Н И Н С К О Е З Н А М Я 11 мая 1954 г., № 59 Повышение производительности труда—главное условие дальнейшего подъема и развития народного хозяйства По всей Советской стране, во всех ее уголках развернулось, по примеру москвичей, социалистическое соревнование за дальнейший рост производительно сти труда, за выполнение н перевыполнение пятой пятилетки. Оно будит и разви вает творческую активность масс, вскрывает все новые возможности роста и со вершенствования социалистического производства. Активное участие во всенародном движении за дальнейший подъем произво дительности труда принимают рабочие и инженерно-технические работники пред приятий, транспорта и строек нашей области. Участники соревнования настойчи во борются за использование богатых возможностей социалистических предприя тий, вскрывают недостатки в работе и устраняют их, вскрывают неиспользован ные резервы производства и превращают их в могучий источник увеличения вы пуска продукции, улучшения качества и снижения себестоимости ее. Сегодня мы на этой странице публикуем статьи и письма участников сорев нования, в которых они делятся опытом работы, подвергают критике недостатки в работе хозяйственных, партийных и профсоюзных организаций, вносят предло жения по устранению их. -------------= Резервы в действии Постановление Совета Министров СССР * ЦК КПСС «О расширении производства вромышленных товаров широкого потреб ления и улучшении их качества» выдви нуло ответственные задачи перед работни ками кожевенно-обувной промышленности. Основные из них— улучшение качества выпускаемой продукции и расширение ее ассортимента. В ближайшие два года про изводство ранговой обуви должно быть увеличено более чем в три раза. Увеличе но производство обуви из лаковой кожи, замши и белого шевро, значительно рас ширено производство юфтевых сапог. Стремясь удовлетворить все возрастаю щий спрос на кожевенно-обувные товары, государство заботится о всемерном нара щивании производственных, мощностей, как за счет строительства новых, так и за счет реконструкции и расширения дей ствующих предприятий, а также за счет механизации трудоемких процессов произ- ■ водства кожи, конвейеризации и автома тизации обувного производства. Это видно и на примере нашего пред приятия. Елецкий завод имени В. И. Ленина— одно из крупных кожевенных Предприятий в Российской Федерации. Он выпускает около одной пятой части всей производимой в республике юфти. В течение продолжительного времени, предприятие резко отставало. Коллектив не справлялся с выполнением государст венных заданий по выпуску продукции. На заводе процветала кустарщина. ) В конце прошлого года у нас произошли резкие изменения. В цехах было установ лено новое оборудование— мездрильные двоильно-ленточные, тянульные и отжим ные машины, тельфера., электромоторы. , Рабочие и специалисты горячо взялись за освоение техники и, надо сказать, в корот кий срок хорошо овладели ею. Коллектив по призыву ленинградцев вступил в социалистическое соревнование за увеличение съема продукции с имею щихся производственных площадей. Для более рационального использования производственных площадей был осущест влен ряд мероприятий. Раньше в дубиль ном цехе барабаны для дубления кож, гидравлический пресс, чаны для разварки экстракта были расставлены без опреде ленной системы. Размещение оборудования перепланировали так, что это способствует улучшению производственных процессов. Высвободилась площадь для химстанции. Оборудование станции позволило механи зировать приготовление экстрактных ра створов, подачу их к рабочим местам. Благодаря этому значительно сократи- : лись потери дубильных экстрактов, улуч шилось качество дубления, повысилась производительность труда. Разварщик экст рактов т. Алешин, прессовщица т. Малто- I тина, дубильщик т. Воробьев и многие другие рабочие и работницы систематиче ски перевыполняют производственные за дания. Помещение для спилкового цеха, кото рый находился раньше по соседству с дубильным, мы отвели в другом месте, на верхнем этаже. На освободившейся в ре зультате перемещения цехов ■площади установлено дополнительное оборудование, что увеличило производственную мощность цеха, примерно, наполовину. Мы думаем, пе расширяя производственных площадей, организовать производство по конвейеру с первичной автоматизацией. Серьезный вклад в улучшение органи зации производства, наиболее производи тельного использования техники вносят наши рационализаторы. Так, кровельщик т. Целиковский предложил оригинальный способ защиты шкивов у строгальных ма шин. Слесарь механического цеха т. Бе- лик разработал ценное приспособление для фрезеровки канавок на ножевых валах разводных и других машин. Много ценных предложений внесли инженер по технике безопасности т. Лысанов, инженер техни ческого отдела т. Соловьев, главный ин женер т. Дражников и главный диспетчер завода т. Ильин. Успешное использование внутренних резервов возможно лишь на основе социа листического соревнования, когда весь кол лектив и каждый участник соревнования стремятся вскрыть новые резервы. Сейчас на нашем предприятии 14 бригад отличного качества. Продукция их поль зуется доброй славой у потребителей. Е концу 1953 года завод из убыточного предприятия стал рентабельным. На нача ло нового года был создан задел, что по зволило предприятию с первых дней 1954 года работать ритмично, из месяца в ме сяц перевыполнять план. Государственное задание на первый квартал заводской коллектив перевыпол нил, дав немало сверхплановой юфти. Включившись по примеру москвичей в со циалистическое соревнование за дальней шее повышение производительности труда, наши рабочие, инженерно-технические ра ботники за четыре месяца 1954 года до бились повышения производительности труда по сравнению с достигнутой в 1953 году на Ю,5 процента. Однако эти первые успехи никак не мо гут заслонить многих ваших серьезных недостатков. Вопросы механизации трудо емких работ и тяжелых процессов на за воде далеко не решены. У нас до сих пор еще 44 процента производственных про цессов выполняется вручную. Коллектив, партийная и профсоюзная организации прилагают усилия к тому, чтобы решить этот коренной вопрос в возможно более короткий срок. Много еще у нас недочетов в руководст ве социалистическим соревнованием. Пар тийная и профсоюзная организации, адми нистрация стремятся изжить их, добить ся того, чтобы всем участникам социали стического соревнования были созданы не обходимые условия для высокопроизводи тельного труда. . И. ЗАХАРОВ, директор Елецкого кожевенного завода имени В. И. Ленина. ☆ Соревнование не организовано На предприятиях и стройках нашей страны кипит социалистическое соревно вание, за досрочное выполнение производ ственных планов. Отвечая на призыв ра-' ботников промышленных предприятий Мо сквы и Московской области, трудящиеся советской промышленности и строек стре мятся к новому росту производительности труда, добиваются увеличения выпуска продукции. А вот у нас на участке «Орелстрой», ведущем строительные работы в городе Ельце, по вине наших руководителей со циалистическое соревнование организовано плохо. Ни один из нас не знает, кто на участ ке работает хорошо, идет впереди, кто от стает. Результатов нашей работы не учи тывают и нигде не показывают. Началь ник участка т. Турбин и прораб т. Позна- харев не позаботились даже о том, чтобы оборудовать на участке Доску показателей работы бригад и отдельных передовых строителей. Со строителями никто не проводит соб раний по вопросам социалистического со ревнования. Руководители участка не счи тают нужным даже знакомить нас с про изводственными планами на очередной ме сяц, неделю. Много у нас недостатков и в организа ции труда. Наряды нам выдают с большим запозданием, часто тогда, когда работы уже подходят к концу. П никто из нас толком не знает, какова его норма, во что оценивается работа, которую он выполня ет и сколько он может заработать. Строителям приходится часто и много простаивать из-за нерегулярной доставки на строительные объекты леса и других материалов. Не один раз строители указывали начальнику участка Турбину и прорабу Познахареву на все эти недостатки, требо вали их устранения. Однако они остаются глухими к этим претензиям рабочих. М. ГУБАНОВ, плотник стройучастка «Орелстрой». Коллектив второго механического цеха Липецкого механического завода добился больших успехов в соревно вании за повышение производительно сти труда. Цех в течение последних двух месяцев значительно перевы полнил план. Многие рабочие, приме няя передовые методы труда, доби лись средней выработки до 300 про центов нормы. На снимке: Передовики соревнова ния (слева направо) токарь А. С. Сто- ганцев, щлифо-вщик А. С. Зубов, фре зеровщик Е. М. Карпова и сверлов щик Н. П. Кузнецов. Фото Г. Баранова. ☆ & Новые возможности скоростного резания металла Каждый пятый рабочий — рационализатор На Хмелинецком сахарном заводе, Задон ского района, каждый пятый рабочий и ин женерно-технический работник является рационализатором или изобретателем. Нова торы постоянно совершенствуют технологи ческие процессы производства, внедряют прогрессивные методы труда. За три месяца от них поступило 49 ценных рационали заторских предложений. 30 уже внедрены в производство. Ценное предложение внес токарь т. Федо ров. Он предложил применить механизи рованную обработку лесоматериала. Эконо мический эффект этого предложения со ставляет 12 тысяч рублей в год. Активным рационализатором проявила себя молодая сатуратчица Прасковья Море ва. Она в этом году внесла еемь рационали заторских предложений. Внедрение их в производство даст 30 тысяч рублей услов ной годовой экономии. За ценные производ ственные усовершенствования Моревой вы дана денежная премия. Много ценных усовершенствований пред ложил и старший химик завода т. Афонов. Внедрение всех предложений рационали заторов и изобретателей сахарного завода, по предварительным подсчетам, даст свыше 200 тысяч рублей условной годовой эко номии. А. ПРОКОФЬЕВ, Могучая сила нашей техники служит на роду. Для советских конструкторов, изобре тателей и рационализаторов глубоко чужды присущие капиталистическому миру кон куренция, секретничеетво. Интересы госу дарства для них превыше всего. Они кровно заинтересованы в том, чтобы их идеи, тех нические новшества получили широчайшее распространение в социалистическом про изводстве. Это подлинные знаменосцы тех нического прогресса. Ярким примером развития и создания новой высшей техники в социалистическом обществе может служить многолетняя упор ная борьба новаторов производства в обла сти механической обработки металлов. Ста ночники, добиваясь высоких скоростей ре зания, ускоряют тем самым обработку де талей. Токарь Средневолжского станкострои тельного завода В. Колесов, желая улуч шить достижения знаменитых токарей-но- ваторов Борткевича и Быкова-, предложил новую форму резца, позволяющую сочетать высокие скорости с большими подачами. Это открыло дополнительные возможности повышения производительности труда. Од нако использование этих возможностей ограничивается тем, что многие токари при попытке перейти на скоростные и силовые режимы обработки ряда изделий, вынужде ны отступить перед сильной вибрацией. Вибрация — злейший враг станочников. Она быстро разрушает режущую кромку резца, в особенности, если резец оснащен твердым сплавом. Она разрушает все узлы станка, из-за нее ослабевают крепления узлов, что может привести к поломке стан ка. На поверхности обрабатываемой детали при вибрации появляется рисунок, иногда очень глубокий. Его можно впоследствии вывести только шлифованием. Известный всей стране техник горьков ского механического завода т. Рыжков за дался благородной целью— победить вибра цию. И эта задача им успешно решена. На обычном токарном станке вибрация возникает на таких узлах: 1 — резец с суппортом; 2 — шпиндельная группа; 3 — обрабатываемая деталь. Вибрация резца появляется от большого вылета резца или слабого его крепления. Вибрации подверже ны также резцы слабого сечения. Появляет ся она и от ослабления клиньев в салаз ках суппорта. Подробное описание этого виброгасителя можно найти в технических журналах за первую половину 1953 года. Схематически он представляет собой сле дующее (рис. 1). На конце резца сверху делается отверстие с резьбой. На резец ста вится массивная шайба, которая с помощью пружины и болта прижимается к резцу. Ра бота виброгасителя основана на том, что под действием колебаний резца, шайба под скакивает кверху и затем силой пружины резко ударяет по резцу. Массивность шай бы и сила пружины должны быть подобра ны опытным путем по резцу, чтобы шайба ударяла в тот момент, когда резец, делая колебательные движения, направляется1 вверх, навстречу шайбе. Встречные удары шайбы гасят вибрацию резца. С вибрацией шпиндельной группы бо рются обычно регулировкой зазоров или сменой подшипников шпинделя. Более сложной является борьба с йибра- цией самой детали. Давно известно, что с вибрацией детали борются с помощью люнетов. Но это устройство громоздко и имеет ряд неудобств. В результате многолетних наблюдений, т. Рыжков предложил новую форму режу щей кромки резца, с помощью которой мож но обрабатывать длинные тонкие детали совершенно без вибрации. Все токари зна ют, что немного подтупившийся резец вы зывает меньшую вибрацию, чем острый. Это получается от того, что на заттупив- Надо прямо говорить, что хороший ре зультат получается не всегда сразу. На тракторном заводе испытание резцев с ввброгасящей фаской началось в инстру ментальном цехе, на обточке протяжек и сверл. Токари этого цеха тт. Подкопаев и Куда шев заточили резцы «по всем правилам» и ...ничего не получилось: деталь 'дрожала. Ч 1 § § ш , # ® | Яямгц ей*-** звувпа фески ДЕДОВСКИМИ СПОСОБАМИ В состав шихты для доменных печей наряду с рудой, коксом и флюсами обя зательно должны вводиться металлодобав ки. Они состоят из скрапа, образующего ся при разливке чугуна, и, главным об разом, из металлолома и металлической стружки, поставляемых в доменное про изводство «Главвторчерметом». Прежде чем употреблять металлодобав- ки в шихту, их необходимо обработать, довести до нужных габаритов. Эту весь ма трудоемкую работу выполняют на ме таллургических заводах копровые цехи. Большая роль копрового цеха в домен ном производстве вполне очевидна. И, естественно, что копровый цех ' должен пользоваться вниманием со стороны ад министрации и технических руководи телей. Но совсем не так обстоит дело на Но волипецком заводе. Рабочие места бригад, занимающихся разработкой металлодобавок, разбросаны по всей заводской территории — у цехов, па шлаковом откосе и на бывшем песоч ном карьере,— тогда как копры установ лены тол 1 *о на шлаковом откосе. Вот уже два года «решается» вопрос о том, чтобы сосредоточить разработку металлодобавок в районе установки коп ров. Для этого нужно только выравнять бульдозером площадку у копров и проло жить там три коротких железнодорожных линии. Все это можно сделать в течение месяца. Дело, однако, тянется очень долго и рабочие копрового цеха вынуждены из- за этого работать в очень тяжелых усло виях, тратить уйму рабочего времени без толку. Площадка бывшего песочного карьера, например, совсем непригодна для обработ ки металлодобавок. Она изрыта глубоки ми ямами. Имеющиеся две железнодорож ные линии расположены крайне неудоб но: одна внизу, другая наверху. Здесь тесно, трудно расставить вагоны под раз грузку и погрузку. Поэтому сюда прихо дится подавать паровоз для расстановки вагонов по нескольку раз в каждую сме ну. А так как участок не имеет телефон ной связи, то не всегда удается вызвать паровоз во-время и рабочие в ожидании его много простаивают. Простоев этих могло не быть, если бы для расстановки вагонов использовать имею щийся на заводе мотовоз. Но он уже дав но стоит у депо железнодорожного цеха без дела. Мотор у него в полной исправ ности. Нужно лишь обшить мотовоз, да проверить его ходовую часть. Но мотовоз, однако, почему-то не приводят в порядок, хотя вполне ясно, что использование его способствовало бы росту производитель ности труда рабочих копрового цеха, уско рению обработки металлодобавок и до ставки их на бункера доменных печей. Самая тяжелая, трудоемкая работа, ко торую приходится выполнять рабочим это го участка, — разделка металлической стружки, поступающей из «Главвторчер- мета» тысячами тонн. На завод поступает главным образом путаная вьюнообразная стружка. Ее жгут, после чего образуются монолитные куски стали, весом каждый в несколько тонн. Куски эти рабочие размельчают вручную кувалдами, ломами. При этом сталь раз бивается в горячем виде, что особенно сильно затрудняет обработку. Ясно, что при таких дедовских спосо бах не приходится ждать от рабочих вы сокой производительности труда. Но глав ный инженер завода т. Капорулин и глав ный ■механик т. Доля не принимают ни каких мер к механизации этого тяжелого процесса. А между тем сделать это не так труд но. На заводе с давних пор лежат без всякого употребления части от бараба нов с бывшей обогатительной фабрики. Из них можно сконструировать или пресс- ножницы, или примитивный барабан с самотаской. Необходимость сжигания стружки и ручной разбивки образующих ся при этом монолитных кусков стали отпала бы совершенно и до 50 процен тов рабочих было бы высвобождено. Погрузка металлодобавок в большей ме ре могла быть облегчена использованием магнитной плиты. Но и об этом тт. Капо рулин и Доля нисколько не заботятся. Плита монтируется уже два месяца и когда будет закончена эта несложная ра бота, сказать трудно. Устранение этих неполадок способство вало бы не только повышению произво дительности труда рабочих копрового це ха но и улучшению работы доменных печей, увеличению выпуска чугуна. II совершенно непонятно, почему админи страция и технические руководители заво да пренебрежительно относятся к этому делу. П. БОГОМОЛОВ, зам. начальника копрового цеха. Простейшим способом борьбы с вибра цией в данном случае будет уменьшение вылета резца. Если же уменьшить вылет невозможно по техническим причинам, то рекомендуется применять «виброгаситедь ударного действия», предложенный т. Рыж ковым. шемся резце по задней граня образуется фаска, которая, отжимая деталь, служит люнетом. Развивая это дальше, т. Рыжков пришел к выводу, что фаска по задней грани может быть очень узкой, всего 0,1— 0,3 мм., но ей необходимо давать отрица тельное направление 5— 10 градусов при 180— 85 градусах по передней грани (рпс. 2). Передний угол должен оставаться таким же. Уменьшение переднего угла может вы звать вибрацию даже при наличии виброга- еящей фаски. Необходимо подчеркнуть тщательность изготовления виброгасящей фаски. Фаска должна быть прямой, чтобы она не пред ставляла собой просто заваленную режу щую кромку. Лучше всего для этого при менять шлифованный чугунный брусок из обычного мягкого серого чугуна, натирая его пастой карбид бора. Чтобы фаска по задней грани была выдержана под нужным углом, необходимо сделать специальное приспособ ление (рис. 3.) или ставить на доводочном станке подручник под нужным углом. Нуж но помнить, что большая по ширине фаска ведет к сильному отжиму детали и деталь получается «бочкой». Ширину фаски ре комевдуется проверять с помощью лупы не менее как десятикратного увеличения. Пришлось проверить все снова. Резцы пере точили более тщательно. В первом случае виброгасящая фаска делалась оселком от руки и, конечно, получалась не фаска, а завал режущей кромки. При повторном испытании с тщательно заточенным резцом результат у тт. Подко паева и Кудашева получился вполне удов летворительный. Детали обрабатывались спокойно, поверхность оказалась чистой: * Вот данные, полученные токарем т. Куда шевым. Он обрабатывал деталь диаметром 28 мм. длиной 420 мм., ва режимах глу бина резания— 22 мм., подача 0,5 мм. Ста нок делал 500 оборотов в минуту. Матери ал обрабатываемой детали — легированная сталь, резец— сталь Т15К6. Вполне удовлетворительных результатов су добились токари тт. Шеметов, Щедрин и другие. Для распространения опыта в цехе был выпущен листок обмена опытом. Это не замедлило сказаться. Сейчас более 20 токарей освоили метод работы е виброга сящей фаской. Применение резцов с виброгасящей фас кой т. Рыжкова имеет исключительно боль шое значение. На машиностроительных за водах есть много изделий, изготовление ко торых е применением этих резцов даст воз можность резко увеличить производитель ность труда. На нашем заводе имеются богатые воз можности для внедрения вшброгашения. Та кие детали, как ось трактора, валики ко робки скоростей, коленчатый вал двигателя можно с успехом обрабатывать на повы шенных режимах без вибрации. Между тем эти возможности не используются. Сделаны лишь первые и, надо признать, весьма робкие шаги. Задача заключается в том, чтобы ко мандиры производства, партийная и проф союзная организации создали необходим - мые условия для широкого внедрения в производство виброгасителя т. Рыжкова, постоянно помогали бы станочникам с по мощью этого новшества повышать произ водительность -труда. А. КУЗИН, начальник инструментального цеха Липецкого тракторного завода. С комсомольским задором Комсомольско-молодежная смена стан ции Грязи-Воронежские, возглавляемая комсомольцем Александром Храповым, пользуется заслуженным авторитетом у работников станции. Храпов— умелый ор ганизатор станционной работы, инициа тивный, настойчивый руководитель. Внед ряя передовые методы труда в эксплуата ционную работу, он и работники его сме ны длительное время держат первенство в социалистическом соревновании. Кол лектив смены установил тесную связь с паровозниками и вагонниками, по скорост ному обрабатывает транзитные «поезда, ускоряет продвижение грузов для сель ского хозяйства и товаров народного ист ребления. По итогам соревнования за апрель сме на Александра Храпова заняла первое ме сто по станции. Она обработала и отпра вила скоростным методом 84 поезда, на чем сэкономлено более пяти тысяч вагоно- часов. Снижен простой паровозов против нормы на 2 минуты. С комсомольским задором трудится кол лектив смены и в мае. В работе движен цев, паровозников и вагонников в дежур ство комсомольской смены чувствуется трудовой подъем и крепкая слаженность. Так, в одно из последних дежурств сме на обработала скоростным методом 7 по ездов, чем сэкономила не один десяток вагоно-часев. Хорошо организуют работу по обработ ке поездов скоростным методом дежур ная по парку отправления коммунист Александра Аникина. Четко и аккуратно выполняют своп обязанности операторы комсомольцы А. Аникина и Н. Ненахов. --------- ' м. хныкин. По материалам «Ленинского знамена » «ПОЧЕМУ У НАС НЕ ПРИСЛУШИВАЮТСЯ К ГОЛОСУ РАБОЧИХ?» Под таким заголовком в газете был» опубликовано письмо рабочих электроме ханического цеха завода «Свободный со кол» тт. Агаркова, Голосова и Саунина. В нем шла речь о плохой организации труда в цехе, о наличии серьезных недо статков в нормировании. Как сообщил редакции директор завода т. Драчиков, изложенные в письме факты соответствуют действительности. Мастер группы т. Демьянов, не обеспе чивший в группе правильную организа цию работ, отстранен от занимаемой дол жности. Начальнику цеха т. Александрову ука зано на необходимость более чуткого от ношения к предложениям рабочих. —
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz