Ленинский путь. 1958 г. (г. Чаплыгин)
ИЩИГРШ Ш Ш О Ш ш и 1 ч Э к он ом и ть во всем , в е з д е На выступления помощница мастера А. КОЛЕСОВА Колле к тив нашего завода неплохо сп рав ляется с выполнением производственных з а даний. В прошлом году, например, был до срочно завершен годовой план, снижен а се бестоимость продукции, возросла произво дительность труда. Хороших производствен ных успехов добился наш коллектив и в этом году. Соревнуясь за достойную встре чу выборов в Верховный Совет СССР, мы до срочно рапортовали о выполнении кварталь ного задания. За три месяца этого года выпущено дополнительной продукции более чем на 618 тысяч рублей. Все это хорошо. Однако на заводе ис пользованы далеко не все возможности для улучшения производства. Завод терпит боль шие убытки из-за брака продукции. В 1957 году убытки от брака составили 100.000 рублей, не уменьшается брак и сейчас. Происходит это прежде всего потому, что ни в одном цехе нет должной борьбы за бе режливость металла. Правда, руководители завода много говорят о необходимости улуч шения качества продукции, о том, что на до беречь металл. Но свои слова они не стремятся подкрепить практическими дела ми. Вот несколько примеров. Известно, какую большую ценность для промышленности представляют цветные металлы. По указа нию дирекции завода в механическом цехе рядом со станками установлены специаль ные ящики для сбора цветной стружки: ее мы упаковываем и отправляем на перера ботку. Это мероприятие принесло хорошие ре зультаты—-только за последние месяцы соб рано несколько тонн латунной и алюмине- вой стружки. Но вот о сборе мелкой струж ки или так называемой металлической крошки, у нас в цехе почему-то забыли. Мелкая стружка попрежнему грудами ле жит около станков, разбрасывается и в большом количестве идет на свалку. Рабочие много раз предлагали руководи телям цеха организовать сбор мелкой цвет ной стружки. Если это сделать—можно сбе речь государству дополнительно не одну тонну дорогостоящего металла. Но вся бе да в том, что к предложениям рабочих ник то не прислушивается. Довиднмому, руково дители цеха считают это ненужной затеей. А посмотрите сколько товн металла идет в стружку только из-за того, что в меха нический цех поступают заготовки, имею щие завышенные размеры. При изготовле нии винтов для тисков необходимо было иметь металл диаметром в 32 миллиметра. Но такого размера нет, и в цех поступают 36 тимиллиметровые заготовки. Пли взять матрицы и другие детали к штампам.’ Для их изготовления вместо заготовок с диа метром в 105 миллиметров мы используем 120-тимиллиметровые заготовки. Как рас точительно расходуется металл! Бесхозяйственно расходуем мы и дорого стоящую инструментальную сталь. По тех нологической карте материалом для изго товления нестандартного оборудования долж на служить углеродистая сталь. У нас на заводе такую сталь подчас трудно отыскать я чтобы изготовить самые обыкновенные винты или кондукторные втулки для при способлений рабочие вынуждены расходо вать ценную лигированную сталь. Печально и то, что на заводе отсутствует заготовительное отделение и рабочим в по исках материала приходится затрачивать немало времени. Кроме того, что это сни жает производительность труда рабочих, они вынуждены для изготовления тех или иных деталей использовать все что случайно попадается под руку. Дело дошло до того, что сейчас на заводе, например, трудно найти обыкновен ный ручной металлический ломик. Этот при митивный инструмент оказался самым ходо вым материалом для... изготовления деталей. ж На днях редакция вашей газеты провела совещание ра бочих и инженерно - технических работников Чап- лыгивского агрегатного завода. На совещании представите ли пронышленвого предприятия рассказали о том, как на их за воде организована борьба за бережное отношевие к металлу, сделали критические замечания о недостатках в этом } важном вопросе. * —У нас на заводе имеются большие возможности для того, чтобы более рационально расходовать металл Каждый грамм металла должен идти в дело. Добиться этого можно только тогда, если весь коллектив поведет настойчивую борьбу с бра ком, будет беречь народное добро в большом и малом,-заявили участники встречи. совещании1* ™Ыпечатаем выстУпления отдельных участников Ж НАВЕСТИ ПОРЯДОК В ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ ХОЗЯЙСТВЕ Из выступления инструментальщица В . Ш К А Т О В А. Кто знаком с инструментом знает, какую ценность представ ляет для инструментальщиков .победит*. Это—дорогой металл, и каждый грамм его ' надо рас ходовать бережно, с " пользой для производства. Между тем, у себя на заводе мы не научились расходовать „победит*. Напайка „победита" к оправ кам резцов у нас организована кустарным способом, на горне. Немного недодержишь или пе редержишь на горне резец и по лучается недоброкачественный инструмент, который быстро вы ходит из строя. Заведен на заводе порядок, яри котором рабочие из инстру ментальной получают столько резцов, сколько им заблагорас судится. Некоторые рабочие пользуясь этим создают у себя излишние запасы резцов „на всякий случай*. Надеясь на за пас, они не берегут инструмент. Сломается резец—его выбрасы вают. Чтобы восстановить режущий инструмент, мы решили органи зовать выпайку победитовых пластин Но из этого так ниче го и не получилось, так как большинство вышедших из строя резцов оказалось выброшенным на свалку. Так потеряно много ценного металла. А ведь «того могло не быть, если бы при вы даче инструментов делалась со ответствующая отметка в инст рументальной карточке 'рабоче го. Зная за кем и какой числит ся инструмент, легко организо- Под о ткрытым небом Из выступления мастера А. КУЗНЕЦОВА Неприглядную картину пред ставляет территория нашего за вода. Под открытым небом тут и там лежит много ценного обо рудования н материала. Время ложит свой отпечаток. Разбро санные в беспорядке материалы ржавеют, приходят в негод ность. Много месяцев под открытым небом лежат 5в ящиков с алю миниевыми листами, вентилятор, радиаторы, пресс, компрессоры, паранит. Стоимость брошенного на произвол оборудования и ма териала исчисляется в десятки тысяч рублей. А ведь этого мож но избежать, если бы позабо титься о строительстве склад ских помещений. Не один год на территории завода стоят 30 штук веялок, стоимостью 2 тысячи рублей каждая. Недавно дирекция за вода на месте, где стоят веялки, решило построить водонапорную башню. Стал вопрос: куда же девать веялки? Директор завода тов. Гель обратился в Совнар хоз с просьбой... списать веял ки. Совнархоз не разрешил спи сать ценное оборудование, а предложи* их реализовать кол хозам. Решение правильное. Од нако на заводе почему-то мед лят с реализацией веялок, они по прежнему стоят под откры тым небом и приходят в негод ность. Много на заводе идет разгово ров о плохой работе литейного цеха И действительно, литей щики дают исключительно боль шой брак. Иногда здесь бра куется по 200—300 деталей в день. Положение нетерпимое. Но на заводе смирились с этим и мало что делается для устране ния серьезного недостатка. Почему бы о причинах брака не поговорить с литейщиками на конференции по качеству. Лю ди всегда подскажут дельный совет, поделятся опытом. Та кая форма работы поможет улучшить качество выпускаемой продукции, сберечь много ме талла, что в конечном счете снизит себестоимость изделий. Ведь так именно и поступают на других предприятиях. Сле дует и у нас на заводе чаще советоваться с опытными произ водственниками, внедрять в про изводство все новое, передовое. вать сбор дорогостоящих плас тин и наладить реставрацию резцов. Надо, наконец, отказаться от кустарщины при изготовлении инструмента. На многих заво дах широко применяется для на пайки победита высокочастот ные установки. Дело это нуж ное. К сожалению, на нашем за воде оно не нашло своего при менения. Нет у нас испециаль- ®ых станков для заточки резцов. Чтобы правильно изготовлять индексовые резцы, необходимо иметь под руками чертежи. Ими мы также не обеспечены. За последнее время на пред приятие пришло много молодых рабочих. И естественно, что они не научились пользоваться ин струментом. Часто бывает так. Возьмет рабочий резец с победи товой пластинкой и обрабаты вает им алюминий. При этом на резце остается налет алюминия и резец приходит в негодность. Для того, чтобы увеличить дол говечность инструмента, надо организовать техническую уче бу молодых рабочих. Взяться за это обязаны мастера н инженер но-технические работники. Металл на заводе хранится где попало. Металлические ше стигранники, „сталь—8“ и дру гие материалы лежат на улице. Рабочие без ведома мастера берут то, чю им подходит и за частую расходуют металл н есо ответствующих профилей и ма рок. К о г д а п о т в о р с т в у ю т б р а к о д е л а м И з выступления наладчица Я. ЗУБКОВА Брак продукции наносит огромный ущерб государству. Поэтому ва каждом промыш ленном предприятии следует вести беспо щадную борьбу с теми, кто портит продук цию и потворствует бракоделам. Надо так поставить дело, чтобы каждый нерадивый рабочий остро чувствовал, что за его рабо той установлен строгий контроль и чтобы он нес ответственность за результаты свое го труда. Нельзя сказать, что на нашем заводе от сутствует контроль за качеством выпускае мой продукции. Такой контроль имеется. Работники ОТЕ ежедневно бывают в цехах, но чаще всего свою работу они ограничи вают только составлением актов на брак. Это безусловно мало. Работники ОТК долж ны вести профилактическую работу по пре дотвращению брака с тем, чтобы были зак. рыты все лазейки для бракоделов. О том, что это не делается свидетельствует хотя бы такой факт. Из литейного в меха нический цех для обработки поступают з а готовки. Каждая смена получает от литей щиков столько заготовок, сколько их тре буется для выполнения сменного з а дания. Но часто бывает так, что не все литье смена успевает обработать и оно ос тается в цехе. Эти заготовки никемнеучн- тываются и не передаются в другую смену. Бракоделы пользуются такой беспечностью руководителей цеха. Неудивительно поэто му, что в цехе скопилась груда бракован ных деталей, а бракоделы остаются безна- наказанными. Можно ли после этого ут верждать, что на заводе организована борь ба за сбережение металла. Я работаю наладчиком в механическом цехе и мой опыт подсказывает, что техни ческому отделу завода, пожалуй, надо поду мать над тем, не следует ли пересмотреть величину припуска литья. Сделать это, на мой взгляд, необходимо. На самом деле, при обработке литья фильтров 17-ти милли метровой лапки нам приходится фрезеро вать под размер в 10 миллиметров. Припуск ли1ья составляет 7 миллиметров!! Снимая такую большую стружку, мы преждевремен но выводим из строя оборудование, нарушая режим его работы, а сколько при этом ме талла уходит йа свалку. Или взять деталь литья № 50—65. Припуск плоскости стака на этой детали составляет 14—15 милли метров, хотя технологией предусмотрена фрезировка плоскости под 9 миллиметров. Вот и выходит, что мы не только не бере жем металл, но и заметно снижаем произ водительность труда рабочих, занятых на обработке литья с большими припусками. Надо, наконец, научиться рационально ис пользовать производственные отходы. Очень много отходов мы отправляем в вагранку, хотя бывают и такие отходы, из которых следует делать детали. Так, например, при изготовлении винтов к тискай от металли ческих заготовок оставались 80тимилли- метровые обрезки. Из них вполне можно де лать губки для тисков. Вместо этого отхо ды пошли в вагранку. На заводе валяется много тонн разбро санного металла, который, если подумать хорошенько, можно использовать в смеж ных цехах. Взять хотя бы металлические штанги. Их у нас большое количество. По чему бы штанги не использовать в инстру ментальном цехе для поделки из них дета лей? Но этого, к сожалению, не делается. „Ленинский пут ь1 6 апреля 1958 года $ с т р .
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz