Ленинская искра. 1980 г. (г. Грязи)
УБОРКА В Ь Н ХЖО УР О ЖА Й Н Ы Х Х ЛЕ Б О В Пря уборке высокоурожай ных хлебов особенно с больши- ут перегрузками работает мо лотилка комбайна. Правая часть жатки имеет больший захват, чем левая, поэтому в правую часть молотильного аппарата по ходу комбайна поступает боль ше хлебной массы. Из-за пере грузок подбарабаяье постепенно отходит от барабана, что ведет к потерям от недомолота. Устра нять эти потери регулировками невозможно. Поэтому усиливают правую подвеску подбарабанья, приварив к ней ободок из прут ковой стали, после чего стабиль ность регулировок не нару шается. Чтобы улучшить процесс се парации. вместо брезентовых фартуков над соломотрясом устанавливают разрезные, вы полненные из стального листа толщиной 1,5 миллиметра. Хороший эффект дает также установка под нияашм решетом дополнительного плетеного ре шета с квадратными отверстиями 7 x 7 миллиметров. Для этого изготовляют крючки. Нижнее жалюзийное решето поднимают в верхнее положение и закреп ляют на четвертом или пятом фигурном гнезде. Под нижним решетом устанавливают допол нительное, переднюю часть ко- тсфого крепят фигурными бол тами к борту решетного стана на самых ниж 1 шх гнездах креп ления жалюзийного решета, а заднюю часть — крючками к верхней кромке скатной доски. При скашивании в валки жаткой ЖВН-6 высокоурожай ных хлебов значительно возра стают нагрузки на транспортер и быстро срабатываются рези новые втулки ведущего вала жатки. Есть просто 11 способ восста новления этих втулок. К 2-мил лиметровой стальной полосе приклепывают прорезиненный ремень. Сработавшиеся резино вые втулки срезают на токар ном станке, а на их место уста навливают согнутые из полос кольца ремне.л 1 наружу, которые приваривают к валу. При скашивании высокосте бельных растений у полевого делителя жатки необходимо уста новить стеблеотводной пруток. Для того чтобы хлебная мас са при сходе с транспортера нсатк.! ЖВН-6 не задержива лась задней направляющей ве домого вала, ее конструкщ 1 Ю изменяют. Верхнюю горизон тальную полку срезают под у г лом , а в е рт ик аль ну ю — по ра диусу, и к направляющей сна ружи приваривают ребро жест кости. Чтобы срезанн^'ю массу не задерживал шток гидроци линдра подъема мотовила, над левой боковиной жатки устанав ливают дополнительный щиток, отводящий массу от штока. Для снижения потерь при уборке высокостебельных пря мых и наклонившихся хлебов ' п р и м е н я ю т приспособление ЦНИИМЭСХа, позвояякш ^ ко сить на разной высоте. Чтобы стебли ве вьгаадали через бсжсжины барабашюго подборщика, боковины наращи вают кдатками из схальяого ли ста. Щж подборе валков высо коурожайных хлебов тасть стеб лей выбрасывается из жатки комбайна пальчнкдаым подби рающим механизмом. Чтобы этого не было, над ним устанав ливают металлическую сетку. На уборке высокоурожайных хлебов часто приходится рабо тать с неполным захватом жат ки. Для умодьшеашя потерь рекомендуется неработающую часть режущего аппарата пере крывать щитками. Их целесооб разно ставить и на валковых жатках ЖВН-6 и ЖРС-4,9.А., работающих с неполным захва том. Наряду с эти.м следует тщательно регулировать моло- тильно-сепарирующне органы комбайна. Чтобы ул^щшить подачу стеб лей к ножу и тжладку нх на транспортеры жаток, мотовило выносят вперед относительно режущего аппарата при уборке высоких и прямостоячих хле бе» на 60—70 миллиметров. Щиток формирования валка у жатки ЖВН-6 регулируют пере движением его на пазу сектора. При этом добиваются, чтобы на высокоурожайных хлеба.х и в неблагоприятную погоду обра зовывался более широкий валок. При скашивании длинносоло- -мнетых ^Глебов с урожайностью выше 25 центнеров с гектара щиток устанавливают по на- правлегаю движения агрегата. Зазоры между спиралями шнека, его пальцами и днищем устанавливают в зависимости от урожайности. При уборке высо коурожайных и длинностебель ных хлебов они равняются 30— 35 миллиметрам. Т Е Х Н И К А Б Е З О П А С Н О С Т И И П Р О Т И В О П О Ж А Р Н Ы Е М Е Р О П Р И Я Т И Я П Р И Р А Б О Т Е Н А к о м б а й н а х К работе на зернооуборочных кюмбайиах допускаются лица не мо.чоже 17 лет, имеющие доку мент на право управления и прошедшие обучение и инструк таж по технике безопасности. Перед началом работы следу ет проверить наличие необходи- .мого оборудования комбайна: резаков, специальных крючков, чистиков рабочих органов, де ревянной лопаты для проталки вания застрявшей .массы в бун кере, медицинской аптечки, тер- .моса или бачка для питьевой воды, переносной электролам пы, а также противопожарного | оборудования (два огнетушите -1 ля, лопаты, ящик с песком,] кошма, брезент, металлический! ящик с крышкой, две швабры). Лица, обс.чуживающие ком байн, должны работать в хоро шо заправленной, не развеваю щейся спецодежде и пользовать ся пылезащитными очками. Заправлять комбайн топли вом, очищать режущий аппарат и другие рабочие органы, про водить техническое обслужива ние, \хтранять какие-либо не исправности разрешается только при неработающем двигателе. Нельзя работать на комбайне, если его вращающиеся части и механизмы не закрыты кожуха ми и ограждениями. Во время работы комбайна запрещается: находиться кому-либо впере ди режущего аппарата или под борщика; сходить с комбайна во вре- -мя движения; находиться на нем посторон ним лицам; проталкивать зерно, зависшее Б бункере. При ре.монте и техническом обс.туживашш запрещается; ' работать под жаткой, если' под нее не подставлен упор; накачивать шины, если болты крепления дисков обода колеса полностью не затянуты: отвертывать гайки крепления дисков ободов колес пока есть давление в шипах; работать на участках, крутиз на которых превышает 9 гра дусов. Место стоянки комбанков сле дует располагать не ближе 100 .метров от заправочного пункта и жилых помещений, а при ноч ной стоянке расстояние между I ко.мбайновыми агрегатами долж-| но быть не мепсе 10 метров | Разрешается отдыхать толь ко в специально отведенных' для этой цели местах, которые должны быть обозначены веха ми, а в ночное время освещены фонарями. Для предупреждения пожара необходимо соблюдать следу’Ю- щне правила; содержать электропроводну в исправном состоянии; следить за тем, чтобы она была защи щена от металлических повреис- деннн н нагрева, от попадания на нее .масла и топлива; не допускать загрязнения двигателя, течи топлива -.1 масла; снсте.матически проверять со единение коллектора с голов кой двигателя и вы.хлопной тру бы с коллекторо.м, который должен иметь специальны!! щиток; следить за исправностью искрогасителя и провода к све че пускового двигателя; не допускать перегрева дви гателя; не курить на ко.мбайне н на убираемых загонах; воспла.менившнеся нефтепро дукты необходимо тушить огие- тушпте.тем, забрасывать землей, накрывать брезентом, кошмой и т. д. Г ерм ет и зац ая комбайнов и т ранспорт ны х средств в процессе эксплуатации комбайнов возможны повреж дения уплотнений стыковоч ных мест, пз-за которых воз никают потери зерна. Не плотности образуются также в период межсезонного хра нения от снижения упругих свойств уп.аотннтельпых де талей. Поэтому при подготов ке комбайнов ц транспортных средств к уборке необходимо тщательно проверить техни ческое состояние всех сопря жений, через которые воз- моншы потери зерна. Сопряжение наклонной ка меры комбайнов «Нива» и «Колос» с корпусом молотил ки уплотняют при помощи верхнего, нижнего и боковых прорезиненных уплотнитель ных ремнёй. Прп соединении наклонной ка.меры с корпу сом молотилки все эти ремни направляют назад (внутрь молотилки). Зазоры в местах прилега ния капота барабана к при- валочны.м плоскостям корпу са молотилки не должны пре вышать 1 миллиметра. Их устраняют подрихтовкой де тален капота. В сопряжении наклонного выгрузного шнека с патруб ком горизонтального шнека зазор не должен превышать 1 миллиметра. Щели мея;- ду фланцами наклонного шнека и переходного патруб ка устраняют прн помощи верхней и боковой регули руемых тяг. Для исключения потерь зерна прн переводе шнека в транспортное поло жение на переходном патруб ке устанавливают ковш. Крышки на головках эле ваторов, шнеках и панелях молотилки нужно установить плотно, без щелей. Неплот ности устраняют подрихтов кой дефор.мнрованных мест. Боковые уплотняющие рем ни грохота п решетного ста на должны плотно прилегать к соответствующн.м привалоч- ным плоскостям. Зазоры в этих соединениях нс допуска ются. Для их устранения нужно симметрично распо лагать грохот и решетный стан относительно корпуса молотилки, правильно при клепывать ремни и подрихто- вывать привалочные плос кости. Налдаие щитков и плот ность их прилегания обеоде- чнвают надежное уплотнение между боковинами и днищем решетного стана и кожуха вентилятора. Плотность при легания щитков зернового и колосового шнека к бокови нам II днищу решетного ста на позволяет избежать потерь зерна. Для устранения неплот ностей щитки перемещают ближе к решетно.му стану и вентилятору. Металлический п р у т о к фартука. перекрывающего пространство между грохо том и кожухом вентилятора, должен быть заправлен в паз кожуха вентилятора по всей длине. В панелях молотилки ком байнов «Нива» и «Колос» неплотность пазов, через ко торые выходят наружу валы подвески подбарабанья, уп лотняют специальными щит- ка.чн. Передний уплотнительный ремень стрясной доски гро хота должен плотно приле гать к переднему щитку. Уплотнительные ремни в местах стыковки корпуса жатки с наклонной камерой должны быть установлены правильно. Чтобы избежать потерь зерна прн транспортировке, необходимо нарастить и 5 Ш- .чотнить борта автомобилей и прицепов, изготовить за щитные пологи. Для уплотнения бортов ис пользуют ро.мни, шланги, кровельное железо, брезент, мешковину II другие матери алы. Уплотнять борта можно прорезиненными ремнями, которые набивают на внут ренние стороны бортов. Сво бодные края ремней при закрывании бо)зтов отгибают ся и закрывают щели О ТОМ, что коллектив п'шцекомбииата вы- ПО.ТНИЛ план полугодия, о людях, идущих впереди в социалистическом соржнова- нии, рассказала вьшущенная здесь красочно оформленная «молния». Хорошо потрудились .мно гие. Среди передовых кол лективов—цех первичной пе реработки скота, возглавляе мый мастером Николаем .^ндреетичем Горбуновым. Труженики цеха полугодовой план выполнили на 121,9 процента. Для этого поста рались Алексей Михайлович Сцинков, Александра Дмит риевна Егорова, Римма Фе доровна Болдырева. Ана- Рассказала „молния и стасия Александровна Де ментьева. Производительно работали труженики этого цеха в июне. При плане 510 тонн мяса выработано 1069 тонн, что составляет 209,6 процента. Птицеперерабатывающий цех. Руководит и.м Алевтина Васильевна Шмелева. План июньский птицепереработчн- камп выполнен на 143,8 про цента, шести месяцев—на 106,3 процента. Из труже- шшов этого цеха следует отметить Веру Петровну Двуреченскую. Марию .Алек сандровну Орлову. Раису Дмитриевну Азарину. Справился с планом коллек тив холодильщиков, стар- шн.ч мастером которого Ва силий Матвеевич Петинов. Холодильщики обеспечивали хорошую термическую обра ботку продукции, своевре- мснн 1 ’ю ее отгрузку, не до пустили ни одного случая задержки в соблюдении тех нологии. Это такие наши люди —Наталья Ивановна Травки на, Николай Петрович Солод- ков. Татьяна Николаевна Ве- реннкныа. С чувством ответствен ности работали коллек тивы отдела главного меха ника, котельной, компрес сорной, отдела энергетика, снабжения, транспорта, ко торые не допускали простоя оборудования и обеспечивали производство всеми необхо- димы.чи материалами. В результате коллектив птицекомбината план полу годия выполнил с такими по казателями; валовая про- .тукция — 117,4 процента, реализация—109 и произво дительность треда — 104,5 процента. Н. ПОПОВ, директор птицекомбината. Слесари по ремонте кон сервного оборул 1 ва;шй Нико лай Иванович Пещеров и Евгений Андреевич Соколов (на сни.мке—слева направо) работают на консервном заво де в Песковатке. Завод уя:е готов к приему к переработке продукции. В этом есть частица труда сле сарей Пещерова и Соколова, выполнивших ремонтные ра боты ранее намеченного сро ка и с отличным качеством. Фото П. Прилепина, Редактор Н. АМБРОЖИИ
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz